EA029786B1 - Кожухотрубный конденсатор - Google Patents
Кожухотрубный конденсатор Download PDFInfo
- Publication number
- EA029786B1 EA029786B1 EA201600573A EA201600573A EA029786B1 EA 029786 B1 EA029786 B1 EA 029786B1 EA 201600573 A EA201600573 A EA 201600573A EA 201600573 A EA201600573 A EA 201600573A EA 029786 B1 EA029786 B1 EA 029786B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange tubes
- coolant
- shell
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к кожухотрубным теплообменным аппаратам, в частности к устройству кожухотрубных конденсаторов, и может быть использовано в энергетической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности. Кожухотрубный конденсатор содержит корпус (1), в котором размещен пучок теплообменных труб (4) с накаткой на внешней поверхности, закрепленных при помощи трубных досок (5), расположенных на торцевых поверхностях корпуса (1), направляющие перегородки (6), патрубки ввода (7) и вывода (8) теплоносителя межтрубного пространства, патрубки ввода (9) и вывода (10) теплоносителя трубного пространства. В отличие от прототипа внешняя поверхность теплообменных труб (4) покрыта материалом с низкой смачиваемостью, а расстояние между направляющими перегородками (6) уменьшается от патрубка ввода (7) к патрубку вывода (8) теплоносителя межтрубного пространства. Технический результат - снижение термического сопротивления между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем межтрубного пространства путём снижения толщины плёнки конденсата на поверхности теплообменных труб.
Description
Изобретение относится к кожухотрубным теплообменным аппаратам, в частности к устройству кожухотрубных конденсаторов, и может быть использовано в энергетической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности. Кожухотрубный конденсатор содержит корпус (1), в котором размещен пучок теплообменных труб (4) с накаткой на внешней поверхности, закрепленных при помощи трубных досок (5), расположенных на торцевых поверхностях корпуса (1), направляющие перегородки (6), патрубки ввода (7) и вывода (8) теплоносителя межтрубного пространства, патрубки ввода (9) и вывода (10) теплоносителя трубного пространства. В отличие от прототипа внешняя поверхность теплообменных труб (4) покрыта материалом с низкой смачиваемостью, а расстояние между направляющими перегородками (6) уменьшается от патрубка ввода (7) к патрубку вывода (8) теплоносителя межтрубного пространства. Технический результат - снижение термического сопротивления между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем межтрубного пространства путём снижения толщины плёнки конденсата на поверхности теплообменных труб.
029786 Β1
029786
Изобретение относится к кожухотрубным теплообменным аппаратам, в частности к устройству кожухотрубных конденсаторов, и может быть использовано в энергетической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности.
Существует множество технических решений, относящихся к теплообменным аппаратам, общими признаками которых является корпус, в котором размещен пучок теплообменных труб, закрепленных при помощи трубных досок, распределительные камеры, каналы ввода и вывода теплоносителя межтрубного пространства, каналы ввода и вывода теплоносителя трубного пространства. При этом постоянно создаются новые решения, направленные на улучшение их эксплуатационных свойств, в частности и в области конденсаторов.
Известен конденсатор, отличающийся тем, что теплообменные трубы выполнены из политетрафторэтилена (ПТФЭ) или из металла, но с нанесенным на поверхность слоем ПТФЭ. Это решение направлено на повышение срока службы теплообменных труб, путем повышения их стойкости к коррозии [патент СИ № 1078802, МПК Ρ28Ό 7/10, Ρ28Ό 7/10, дата приоритета 19.03.1993, дата публикации 24.11.1993].
Известен конденсатор, отличающийся тем, что содержит направляющие перегородки, причем в нижней части корпуса по всей его длине размещена труба с отверстиями и расположенным в ней стержнем соответствующего диаметра. Направляющие перегородки установлены с целью многократного направления теплоносителя поперек пучка теплообменных труб, а труба с отверстиями в нижней части корпуса для упрощения слива конденсата [патент §И № 409445, МПК Ρ28Ό 7/00, Р28Р 9/00, дата приоритета 01.12.1971, дата публикации 30.11.1973].
Наиболее близким техническим решением является конденсатор, который содержит корпус, в котором размещен пучок теплообменных труб, закрепленных при помощи трубных досок, расположенных на торцевых поверхностях корпуса, патрубки ввода и вывода теплоносителя межтрубного пространства, патрубки ввода и вывода теплоносителя трубного пространства, отличающееся тем, что теплообменные трубы выполнены с накаткой на внешней поверхности. Это решение направлено на обеспечение турбулизации потока ламинарного слоя на внешней поверхности теплообменных труб с целью интенсификации теплообмена [патент ИЛ № 74177, МПК Р28Р 1/10, дата приоритета 24.02.2012, дата публикации 25.10.2012].
В процессе теплообмена, при котором в теплообменных трубах течет теплоноситель трубного пространства с температурой более низкой, чем температура теплоносителя межтрубного пространства, на внешней поверхности теплообменных труб образуется конденсат в виде плёнки конденсата, что приводит к повышению термического сопротивления между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем межтрубного пространства.
Недостатком вышеописанных решений является низкая теплопередача между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем межтрубного пространства, ввиду того, что конструкции конденсаторов обеспечивают недостаточно эффективное снижение толщины образуемой плёнки конденсата, что ведёт к снижению эффективности теплообмена.
Техническая задача - интенсификация теплообмена между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем межтрубного пространства.
Технический результат - снижение термического сопротивления между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем межтрубного пространства путём снижения толщины плёнки конденсата на поверхности теплообменных труб.
Сущность заявляемого изобретения заключается в следующем.
Кожухотрубный конденсатор содержит корпус, в котором размещен пучок теплообменных труб с накаткой на внешней поверхности, закрепленных при помощи трубных досок, расположенных на торцевых поверхностях корпуса, направляющие перегородки, патрубки ввода и вывода теплоносителя межтрубного пространства, патрубки ввода и вывода теплоносителя трубного пространства. В отличие от прототипа внешняя поверхность теплообменных труб покрыта материалом с низкой смачиваемостью, а расстояние между направляющими перегородками уменьшается от патрубка ввода к патрубку вывода теплоносителя межтрубного пространства.
Материал, которым покрыты теплообменные трубы, обладает низкой смачиваемостью, то есть обеспечивает снижение адгезионного взаимодействия капель сконденсировавшегося в жидкость пара и поверхности теплообменных труб. В качестве таких материалов могут быть использованы, например, нейлон или фторопласт, или любые другие материалы, обладающие низкой смачиваемостью и обеспечивающие значение краевого угла (угла, образованного поверхностью твёрдого тела с касательной, проведённой к поверхности жидкости из точки её соприкосновения с поверхностью) не менее 90°. При этом чем ниже смачиваемость материала, тем меньше занимаемая объёмом сконденсировавшийся жидкости поверхность трубки и тем активней отвод капель конденсата с поверхности теплообмена. При этом чем тоньше слой нанесенного покрытия, тем ниже термическое сопротивление между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем межтрубного пространства.
Теплообменные трубы с накаткой имеют дуговидные выпуклые отрезки поверхности и вогнутые кольцевые канавки. Это позволяет снизить стабильность образуемых капель конденсата на дуговидных выпуклых отрезках поверхности теплообменных труб, что приводит к их стеканию по кольцевым канав- 1 029786
кам, тем самым снижая толщину образования пленки конденсата на поверхности теплообменных труб, которая, в свою очередь, влияет на теплопередачу между теплоносителями трубного и межтрубного пространств.
Толщина стенок теплообменных труб может достигать 5 мм. Глубина накатки варьируется от 0,1 до 3 мм, шаг накатки зависит от наружного диаметра теплообменной трубы, может быть меньше, либо больше диаметра теплообменных труб, однако не должен превышать диаметр теплообменных труб более чем в 10 раз.
Уменьшение расстояние между направляющими перегородками обеспечивает поддержание постоянной оптимальной скорости прохождение теплоносителя межтрубного пространства по межтрубному пространству, которая находится в диапазоне 65-120 м/с. Теплоноситель межтрубного пространства, введенный в теплообменник через патрубок ввода теплоносителя межтрубного пространства в виде пара, по мере перемещения к патрубку вывода и прохождению ходов теплоносителя межтрубного пространства конденсируется, при этом так как жидкость имеет меньший объем чем пар, совокупный объем теплоносителя межтрубного пространства уменьшается, в следствие чего пар распространяется по межтрубному пространству, снижается давление внутри системы, а в конечном итоге снижается скорость движения пара. В связи с этим основным принципом уменьшения расстояния между направляющими перегородками является поддержание постоянной средней скорости движения пара по каждому ходу теплоносителя межтрубного пространства. Ходом теплоносителя межтрубного пространства в данном случае называется пространство между ближайшими направляющими перегородками, в котором пар движется прямолинейно. Постоянная средняя скорость пара по каждому ходу теплоносителя межтрубного пространства обеспечивается постоянным соотношением среднего объемного расхода пара по каждому ходу теплоносителя межтрубного пространства и площади сечения соответствующего хода теплоносителя межтрубного пространства. Соотношение определяется следующей формулой:
= = д'п-1+д%-1 = =
2Ц 2Р2 2Рп Рл
Τί
, ^<£>6 - = £>о0щ Г=1
η
ί=1
где
Ό’1 - объемный расход пара в начале ί-го хода межтрубного пространства, м3/ч;
Ό"1 - объемный расход пара в конце ί-го хода межтрубного пространства, м3/ч;
Р1 - площадь сечения хода теплоносителя межтрубного пространства, м2;
т- 2
Р - суммарная площадь сечения всех ходов, м ; η - общее количество ходов.
Дополнительным средством поддержания постоянной скорости движения теплоносителя межтрубного пространства, особенно в зонах поворота, может выступать уменьшение площади окна последующих направляющих перегородок по сравнению с предыдущими.
Заявляемое изобретение обладает новыми отличительными существенными признаками, а именно внешняя поверхность теплообменных труб покрыта материалом, обладающим низкой смачиваемостью, что обеспечивает снижение адгезионного взаимодействия капель конденсата и поверхности теплообменных труб, приводит к образованию капель конденсата;
расстояние между направляющими перегородками уменьшается от патрубка ввода к патрубку вывода теплоносителя межтрубного пространства, что позволяет поддерживать постоянную скорость движения теплоносителя межтрубного пространства, обеспечив удаление капель конденсата с поверхности теплообменных труб потоком несконденсировавшегося межтрубного теплоносителя на протяжении всего межтрубного пространства.
Наличие новых отличительных существенных признаков свидетельствует о соответствии заявляемого изобретения критерию патентоспособности "новизна".
Указанные отличительные признаки заявляемого изобретения известны из уровня техники и встречаются в различной научно-технической литературе, однако в большинстве случаев перечисленные отличительные признаки направлены на достижение иного технического результата, связанного, например, с обеспечением повышенной износостойкости теплообменных труб (ПТФЭ покрытие), турбулизации потока жидкости или увеличения длительности контакта между теплоносителями трубного и межтрубного пространства. Кроме того, из уровня техники не известно сочетание указанных отличительных признаков между собой, а также неизвестно их сочетание с наличием накатки на теплообменных трубах. Создание конструкции, включающей покрытие теплообменных труб материалом с низкой степенью смачиваемости, накатку на теплообменных трубах и последовательно уменьшающееся расстояние между направляющими перегородками, позволяет достичь синергетического эффекта, заключающегося в многократном увеличении интенсивности теплообмена (повышении коэффициента теплопередачи) за счет снижения термического сопротивления между теплоносителем трубного пространства и теплоносителем
- 2 029786
межтрубного пространства.
Указанный синергетический эффект достигается за счёт того, что сконденсировавшийся в процессе теплообмена теплоноситель межтрубного пространства из-за покрытия теплообменных труб материалом с низкой степенью смачиваемости образует на поверхности теплообменных труб минимальную по толщине пленку и собирается в капли, большинство из которых скатывается с дуговидных выпуклых отрезков поверхности теплообменных труб в кольцевые канавки, образованные накаткой, а оставшиеся на дуговидных выпуклых отрезках теплообменных труб капли конденсата, удаляются потоком теплоносителя межтрубного пространства, скорость которого поддерживается путём уменьшения расстояния между направляющими перегородками от патрубка ввода к патрубку вывода теплоносителя межтрубного пространства.
В целях иллюстрации синергетического эффекта были проведены лабораторные испытания, направленные на определение изменения коэффициента теплопередачи при применении отличительных признаков заявляемого изобретения по отдельности и при их совместном применении. В результате исследований были получено, что выполнение накатки на теплообменных трубах увеличивает коэффициент теплопередачи примерно в 1,5-2,3 раза, покрытие теплообменных труб материалом с низкой степенью смачиваемости - в 1,2-1,5 раза, а последовательное уменьшение расстояния между направляющими перегородками - в 1,1-1,2 раза. При суммировании эффектов от применения всех трех признаков коэффициент теплопередачи увеличится примерно в 3,8-5 раз, в то время, как в заявляемом изобретении наблюдается увеличение коэффициента теплопередачи в 5,5-12 раз, что превышает простой суммарный эффект от внедрения вышеуказанных признаков заявляемого изобретения и подтверждает возможность достижения синергетического эффекта.
Вышеуказанное свидетельствует о соответствии заявляемого изобретения критерию патентоспособности "изобретательский уровень".
Заявляемое изобретение может быть выполнено из известных материалов с помощью известных средств, что свидетельствует о соответствии заявляемой полезной модели критерию патентоспособности "промышленная применимость".
Заявляемое изобретение поясняется следующими чертежами.
Фиг. 1 - общий вид конденсатора с односторонней подачей теплоносителя межтрубного пространства в разрезе с охладителем конденсата.
Фиг. 2 - общий вид конденсатора с односторонней подачей теплоносителя межтрубного пространства в разрезе без охладителя конденсата.
Фиг. 3 - общий вид конденсатора с двусторонней подачей теплоносителя межтрубного пространства в разрезе.
Фиг. 4 - вид сбоку теплообменной трубы с накаткой.
Фиг. 5 - вид сверху теплообменной трубы с накаткой.
Кожухотрубный теплообменник содержит корпус 1, распределительную камеру 2, поворотную камеру 3. В корпусе 1 размещен пучок теплообменных труб 4 с накаткой на внешней поверхности, закрепленных при помощи трубных досок 5, расположенных на торцевых поверхностях корпуса 1, направляющие перегородки 6, патрубок 7 ввода и патрубок 8 вывода теплоносителя межтрубного пространства, патрубок 9 ввода и патрубок 10 вывода теплоносителя трубного пространства. Внешняя поверхность теплообменных труб 4 покрыта фторопластом, а расстояние 8п между направляющими перегородками 6 уменьшается от патрубка 7 ввода к патрубку 8 вывода теплоносителя межтрубного пространства, таким образом, что 8п<8п-1. Теплообменные трубы 4 имеет накатку, благодаря которой образуются дуговидные выпуклые отрезки 11 поверхности теплообменных труб 4 и кольцевые канавки 12.
Заявляемый кожухотрубный теплообменник работает следующим образом.
В патрубок 9 ввода теплоносителя трубного пространства подается хладагент, имеющий температуру ниже конденсации паров в межтрубном пространстве корпуса 1. Далее хладагент циркулирует внутри системы кожухотрубного теплообменника от патрубка 9 ввода теплоносителя трубного пространства в распределительную камеру 2, далее через теплообменные трубы 4 и поворотную камеру 3 обратно к распределительной камере 2 и к патрубку 10 вывода теплоносителя трубного пространства. Теплоноситель межтрубного пространства, требующий охлаждения, подают через патрубок 7 ввода теплоносителя межтрубного пространства в межтрубное пространство корпуса 1, при этом он, соприкасаясь с поверхностью теплообменных труб 4, начинает конденсироваться и двигаться в сторону патрубка 8 вывода теплоносителя межтрубного пространства. Благодаря фторопластовому покрытию теплообменных труб 4 сконденсировавшийся теплоноситель межтрубного пространства собирается в капли 13, большинство из которых скатывается с дуговидных выпуклых отрезков 11 поверхности теплообменных труб 4 в кольцевые канавки 12, образованные накаткой, а оставшиеся на дуговидных выпуклых отрезках 11 теплообменных труб 4 капли 13 конденсата удаляются потоком не сконденсировавшегося теплоносителя межтрубного пространства, скорость которого поддерживается благодаря тому, что расстояние между направляющими перегородками 6 последовательно от патрубка 7 ввода теплоносителя межтрубного пространства к патрубку 8 вывода теплоносителя межтрубного пространства уменьшается.
- 3 029786
Claims (5)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Кожухотрубный конденсатор, содержащий корпус, в котором размещен пучок теплообменных труб с накаткой на внешней поверхности, закрепленных при помощи трубных досок, расположенных на торцевых поверхностях корпуса, направляющие перегородки, патрубки ввода и вывода теплоносителя межтрубного пространства, патрубки ввода и вывода теплоносителя трубного пространства, отличающийся тем, что внешняя поверхность теплообменных труб покрыта материалом с низкой смачиваемостью, а расстояние между направляющими перегородками уменьшается от патрубка ввода к патрубку вывода теплоносителя межтрубного пространства.
- 2. Кожухотрубный конденсатор по п.1, отличающийся тем, что внешняя поверхность теплообменных труб покрыта нейлоном или фторопластом.
- 3. Кожухотрубный конденсатор по п.1, отличающийся тем, что внешняя поверхность теплообменных труб покрыта материалом, обеспечивающим значение краевого угла не менее 90°.
- 4. Кожухотрубный конденсатор по п.1, отличающийся тем, что расстояние между направляющими перегородками уменьшается таким образом, чтобы обеспечивалась постоянная средняя скорость движения пара по каждому ходу теплоносителя межтрубного пространства.
- 5. Кожухотрубный конденсатор по п.1, отличающийся тем, что расстояние между направляющими перегородками уменьшается таким образом, чтобы обеспечивалось постоянное соотношение среднего объемного расхода пара по каждому ходу теплоносителя межтрубного пространства и площади сечения соответствующего хода теплоносителя межтрубного пространства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201600573A EA029786B1 (ru) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Кожухотрубный конденсатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EA201600573A EA029786B1 (ru) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Кожухотрубный конденсатор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201600573A1 EA201600573A1 (ru) | 2018-02-28 |
EA029786B1 true EA029786B1 (ru) | 2018-05-31 |
Family
ID=61244300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201600573A EA029786B1 (ru) | 2016-08-05 | 2016-08-05 | Кожухотрубный конденсатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA029786B1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110455096A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-15 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 具有分流效应的折流板支撑结构及其管壳式换热器 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1726955A1 (ru) * | 1989-09-18 | 1992-04-15 | Центральное Конструкторское Бюро "Таврия" | Теплообменник |
FR2841331A1 (fr) * | 2002-06-21 | 2003-12-26 | Mota | Echangeurs multitubulaires et procede de fabrication de ces echangeurs |
RU2221976C2 (ru) * | 2001-08-22 | 2004-01-20 | Беляков Виктор Константинович | Теплообменная труба |
RU2458095C2 (ru) * | 2007-04-13 | 2012-08-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Биоцидное/гидрофобное внутреннее покрытие конденсаторных трубок (промышленных турбин и побочных охлаждающих контуров) |
RU2492332C1 (ru) * | 2012-06-04 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Способ интенсификации конденсации пара в конденсаторе паротурбинной установки |
-
2016
- 2016-08-05 EA EA201600573A patent/EA029786B1/ru unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1726955A1 (ru) * | 1989-09-18 | 1992-04-15 | Центральное Конструкторское Бюро "Таврия" | Теплообменник |
RU2221976C2 (ru) * | 2001-08-22 | 2004-01-20 | Беляков Виктор Константинович | Теплообменная труба |
FR2841331A1 (fr) * | 2002-06-21 | 2003-12-26 | Mota | Echangeurs multitubulaires et procede de fabrication de ces echangeurs |
RU2458095C2 (ru) * | 2007-04-13 | 2012-08-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Биоцидное/гидрофобное внутреннее покрытие конденсаторных трубок (промышленных турбин и побочных охлаждающих контуров) |
RU2492332C1 (ru) * | 2012-06-04 | 2013-09-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Способ интенсификации конденсации пара в конденсаторе паротурбинной установки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA201600573A1 (ru) | 2018-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11493282B2 (en) | Shell and tube condenser and the heat exchange tube of a shell and tube condenser (variants) | |
US4211277A (en) | Heat exchanger having internal fittings | |
US4548257A (en) | Bayonet tube heat exchanger | |
WO2017101235A1 (zh) | 一种加强型螺旋管高效换热器 | |
RU2666919C1 (ru) | Конденсаторно-испарительная труба | |
US3762468A (en) | Heat transfer members | |
WO2009088754A1 (en) | Heat exchanger with varying tube design | |
CN107796239B (zh) | 混合式流体冷却方法和装置 | |
RU2527772C1 (ru) | Теплообменный аппарат | |
EA029786B1 (ru) | Кожухотрубный конденсатор | |
CN112179185B (zh) | 一种复合强化传热的双通道换热单元及其换热器 | |
RU170614U1 (ru) | Кожухотрубный конденсатор | |
Lv et al. | Investigation on heat transfer performance of corrugated tubes in low-temperature multi-effect falling-film evaporation | |
RU2332246C1 (ru) | Пленочный тепломассообменный аппарат | |
RU2734614C1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
EP0153966A1 (en) | Bayonet tube heat exchanger | |
RU2770086C1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
RU2673119C2 (ru) | Теплообменный аппарат | |
RU162675U1 (ru) | Спиральный теплообменник | |
RU2749474C1 (ru) | Вертикальный кожухотрубчатый теплообменник | |
RU79642U1 (ru) | Вертикальный сетевой теплообменник | |
JP3239843U (ja) | シェルアンドチューブ式凝縮器およびシェルアンドチューブ式凝縮器の熱交換チューブ(複数のバージョン) | |
RU100205U1 (ru) | Аппарат для проведения процессов теплообмена | |
RU2221976C2 (ru) | Теплообменная труба | |
RU2750678C1 (ru) | Спирально-пластинчатый теплообменник |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Registration of transfer of a eurasian patent by assignment | ||
TC4A | Change in name of a patent proprietor in a eurasian patent |