SU1726781A1 - Очистной комплекс совмещенной выемки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к механизированным комплексам, и может быть использовано при работе лав с одновременным проведением выработки на границе лавы. Цель - повышение эффективности работы оборудовани  очистного комплекса на концевом участке лавы при одновременном проведении подготовительной выработки за счет поточности выполнени  концевых операций, включа  проходку выработки. Очистной комплекс имеет лавный конвейер 1, агрегатирован- ный гидродомкратами 2 передвижени  с лавными секци ми 3 крепи, очистной и проходческий 5 комбайны, соединенный с конвейером 1. ограждающий полок из траверс и гидростоек 18 с гидродомкратами передвижени , которые ориентированы вдоль балок. Траверсы соединены установленными на опорах гидростойками с балками. Балки выполнены с направл ющими и установлены с возможностью перемещени  относительно направл ющих рамы проходческого комбайна 5. Штрековый конвейер 6 установлен вдоль проходческого комбайна 5. Последний св зан с конвейером 1 гидродомкратом 11. Соединение лавного 1 и штрекового конвейера снабжено распоркой в кровлю. Каждый из гидродомкратов передвижени  гидростоек 18 полка снабжен дополнительным гидродомкратом. Цилиндры обоих гид родом кратов соединены друг с другом, а штоки закреплены, соответственно , на балках и опорах и ориентированы вдоль балок во взаимно противоположных направлени х относительно указанных мест их креплени . Траверса выполнена в виде фермы с продольными выступами и установочными направл ющими. Они расположены со стороны, противоположной местам креплени  штоков гидростоек 18 на траверсе. 7 ил.. VI ю С XI 00

Description

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к механизированным комплексам, и может быть использовано при работе лав с одновременным проведением выработки на границе лавы.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы оборудовани  очистного комплекса на концевом участке лавы при одновременном проведении подготовительной выработки за счет поточности выполнени  концевых операций, включа  проходку выработки.

На фиг.1 представлено положение очистного комплекса при выемке угл  очистным комбайном на момент его подхода к проводимой выработке, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1 (вид

спереди); на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1 (узел зацеплени  захватов комбайна с боковыми направл ющими балок и захватов опоры под гидростойку с верхними направл ющими балок); на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.1.

Очистной комплекс совмещенной выемки состоит из лавного конвейера 1, агрега- тированного гидродомкратами 2 передвижени  с лавными секци ми крепи 3, очистного комбайна 4, проходческого комбайна 5, штрекового перегружател  6, св занного с приводной головкой 7 лавного конвейера 1 (фиг.1,2). Последний снабжен балками 8 и 9, ориентированными параллельно штрековому перегружателю 6, с образованием между ними пространства 10 дл  проходческого комбайна 5, который аг- регатирован гидродомкратом 11с лавным конвейером 1 и снабжен захватами 12, вход щими подвижно в зацепление с боковыми направл ющими 13 (фиг.4,5,7), выполненными , например, в виде рельсов, балок 8 и 9, на одном конце 14 которых закреплены телескопические (с двойной раздвижно- стью) гидродомкраты 15 и 16 (фиг.1) опор 17 под гидростойки 18 ограждающего полка или устройства дл  возведени  штрековой крепи, включающего гидростойки 18, поперечную траверсу 19, выполненную в виде фермы, с продольными выступами 20 и установочными направл ющими 21, расположенными со стороны 22, противоположной местам креплени  23 штоков 24 гидростоек 18 ограждающего полкана траверсе 19 (фиг.3,4). Последн   взаимодействует с кровлей 25 проводимой выработки 26 через зат жку 27 штрековой арочной крепи, состо щей из ножек 28, верхн ка 29, хомутов (не показаны).

Балка 8 жестко соединена со штрековым перегружателем 6. Приводна  головка 7 лавного конвейера 1 и забойна  часть 30 штрекового перегружател  6 соединены с устройством, на котором установлена гидростойка 31 дл  распора ее в кровлю 25 (фиг.2,6). Балки 8 и 9 снабжены ограничител ми 32 (фиг.1,3). Опоры 17 снабжены захватами 33 и 34, вход щими подвижно в зацепление с верхним направл ющими 35 и 36 балок 8 и 9 (фиг.5,7).

Очистной комбайн 4 предназначен дл  выемки угольного пласта 37 в очистном забое 38, а также по ширине проводимой выработки 26. Проходческий комбайн 5 предназначен дл  отбойки породной части 39 забо  38(фиг,2,3). Проходческий комбайн 5 оснащен позади опорными гидродомкратами 40, а впереди - траверсой 41 с захватами 42 и 43 под боковые направл ющие 13

балок 8 и 9. Вблизи забо  38 установлена

перва  рама 44 штрековой крепи (фиг. 1,2,7).

Гидродомкраты 15 и 16 выполнены из

двух гидродомкратов, цилиндры 45 которых

5 соединены друг с другом, а штоки 46 ориентированы вдоль балок 8 и 9 во взаимно противоположном направлении по отношению к месту 14 их креплени  с балками 8 и 9 и опорой 17 под гидростойку 18 ограждающе10 го полка (фиг. 1,3).

Очистной комплекс работает следующим образом.

Угольный пласт 37 вынимают с помощью комбайна 4 в очистном забое 38 и по

15 ширине проводимой выработки 26. Вслед за комбайном 4 передвигают лавные секции крепи 3, подт гива  их с помощью гидродомкратов 2 передвижени  к лавному кон- вйеру 1. Перед выездом комбайна 4 на

0 приводную головку 7 лавного конвейера 1 кровл  25 выработки 26 вблизи забо  38 должна быть перекрыта траверсой 19 ограждающего полка (фиг.З).

После выемки угольного пласта 37. по

5 ширине проводимой выработки 26 очистной комбайн 4 отъезжает от выработки 26, начина  зачистку забо  38. При этом разгружают гидростойки 18 ограждающего полка, а затем , включив гидродомкраты 15 и 16 на со0 кращение, перемещают опоры 17 вместе с гидростойками 18 и поперечной траверсой 19 ограждающего ролика в заднее крайнее положение (фиг.2,3). Затем передвигают к забою 38 лавный конвейер 1 и штрековый

5 перегружатель 6, предварительно разгрузив гидростойку 21 (фиг.2). Лавный конвейер 1 и штрековый перегружатель 6 передвигают на ширину захвата комбайна 4 путем выдвижени  гидродомкрата 11 и гид0 родомкратов 2 передвижени  на концевом участке длиной 15-20 (фиг.1). После окончани  передвижки указанного оборудовани  гидростойку 31 распирают в кровлю 25 и продолжают зачистку забо  38 комбайном 4

5 (фиг.2).

Затем приступают к второму этапу технологического цикла - выемке породной части 39 забо  38 по ширине проводимой выработки 26.

0 Перед включением проходческого комбайна 5 распирают гидростойки 18 до упора поперечной траверсы 19 в зат жку 27 штрековой крепи. Проходческий комбайн 5 перемещаетс  во врем  работы

5 исполнительного органа в направлении забо  38 за счет гусеничного хода и усили  гидродомкрата 11, который включают в это врем  на сокращение (фиг.1). Захваты 12 проходческого комбайна 5 перемещаютс  вдоль боковых направл ющих 13 (фиг. 1,4),

при этом посто нно обеспечиваетс  не только четка  направленность движени  комбайна, но и оптимальное взаимное расположение оборудовани  относительно друг друга. Телескопический исполнитель- ный орган, работа  поворотно по радиусу R, обрабатывают снизу вверх породную часть 39 забо  38 при постепенном сокращении гидродомкрата 11 на ширину захвата комбайна 4.

Отбита  порода обрушаетс  на лавный конвейер 1 и частично на перегружатель 6, с помощью которого транспортируетс  по проводимой выработке 26.

Затем приступают к креплению выра- ботки 26 вблизи забо  38. Проходческий комбайн 5 отъезжает от забо  38 с помощью включени  на выдвижение гидродомкрата 11 и гусеничного хода на ширину захвата исполнительного органа комбайна 4. Раз- гружают гидростойки 18 ограждающего полка , укладывают на поперечную траверсу 19 верхн к 29, ориентиру  его параллельно установочным направл ющим 21, а по периметру траверсы 19 - зат жку 27, включают на выдвижение гидродомкраты 15 и 16 опор 17 и передвигают ограждающий полок к забою 38 до места установки будущей рамы (фиг.З, ножки арочной крепи условно не показаны ). Опоры 17 при перемещении посте-  нно взаимодействуют захватами 33 и 34 с верхними направл ющими 35 и 36 балок 8 и 9.

Технологический цикл заканчиваетс  распором гидростоек 18 ограждающего по- лка и подхватом с помощью верхн ка 29 предварительно уложенной зат жки 27 между верхн ком 29 и р дом сто щей рамой 44 штрековой крепи.

Дальнейшие операции, св занные с ус- тановкой рамой крепи, выполн ют путем соединени  известным образом верхн ка 29 по сторонам выработки 26 с ножками 28 крепи.

Применение очистного комплекса обес- печивает посто нное оптимальное расположение одного оборудовани  относительно другого, позвол ет автоматизировать технологический цикл, что расшир ет технологические возможности комплекса оборудовани . Комплекс может быть применен при выемке тонких и средней мощности пластов полого-наклонного залегани  механизированными комплексами по простиранию , падению и восстанию. Затем технологический цикл повтор етс .

Claims (1)

1. Применение предложенного очистного комплекса обеспечивает посто нное оптимальное расположение одного оборудовани  относительно другого, позвол ет автоматизировать технологический цикл, что расшир ет технологические возможности комплекса оборудовани . Комплекс может быть применен при выемке тонких и средней мощности пластов полого-наклонного залегани  механизированными комплексами по простиранию, падению и восстанию. Формула изобретени  Очистной комплекс совмещен ной выемки , включающий лавный конвейер, агрегати- рованный гидродомкратами передвижени  славными секци ми крепи, очистной и проходческий комбайны, соединенные с лав- ным конвейером, ограждающий полок, выполненный из траверс, соединенных установленными на опорах гидростойками с балками, выполненными с направл ющими и установленными с возможностью перемещени  относительно направл ющих рамы проходческого комбайна, гидродомкраты передвижени  гидростоек ограждающего полка и штрековый конвейер, установленный вдоль проходческого комбайна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы оборудовани  очистного комплекса на концевом участке лавы при одновременном проведении подготовительной выработки за счет поточности выполнени  концевых операций, включа  проходку выработки, св зь проходческого комбайна с лавным конвейером выполнена в виде гидродомкрата, одни из торцов балок соединены с лавным конвейером, штрековый конвейер жестко соединен с одной из балок и лавным конвейером, гидродомкраты передвижени  гидростоек ограждающего полка ориентированы вдоль балок, которые выполнены с дополнительными направл ющими под опоры гидростоек ограждающего полка, соединение лавного и штрекового конвейеров снабжено гидростойкой распора в кровлю, каждый из гидродомкратов передвижени  гидростоек ограждающего полка снабжен дополнительным гидродомкратом, цилиндры обоих гидродомкратов соединены друг с другом, а штоки закреплены соответственно на балках и опорах и ориентированы вдоль балок во взаимно противоположных направлени х относительно указанных, мест их креплени , при этом траверса выполнена в виде фермы с продольными выступами и установочными направл ющими, расположенными со стороны, противоположной местам креплени  штоков гидростоек ограждающего полка на траверсе.

   5 4S 45 45 616

   фиг.1

   A

   в-в

   25 ш ig гг г/ м

   ( /

   27 29

   r-r

   Фиг. 6