SU1726244A1

SU1726244A1 - Mould for wooden blanks

Info

Publication number: SU1726244A1
Application number: SU904832528A
Authority: SU
Inventors: Юрий Андреевич Русских; Владимир Александрович Шамаев; Вячеслав Борисович Огарков; Виталий Романович Карамышев
Original assignee: Воронежский лесотехнический институт
Priority date: 1990-04-17
Filing date: 1990-04-17
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени - упрощение конструкции пресс-формы и повышение надежности работы . Пресс-форма содержит верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 3. На плите 1 имеютс упоры 2 и механизм замыкани , закрепленный на нижней плите 3. Матрица состоит из пар клиньев и направл ющих 5, 6 и 7 треугольной формы, внутренние поверхности которых выполнены ступенчатыми. Высушенные заготовки 13 помещают в матрицу между клинь ми 4 и направл ющими 5, 6 и 7. Матрица помещаетс в пресс-форму. Пресс-форму погружают в воду. Разбуха , древесина давит на клинь 4 и направл ющие 5, 6 и 7. Верхн направл юща 5 оказывает давление на верхнюю плиту 1 непосредственно, а боковые направл ющие 7 - через упоры 2. Затем срабатывает механизм затирани . После достижени предела водопоглощени пресс-форму подают в сушильную камеру. 4 ил. ЁThe invention relates to the woodworking industry. The purpose of the invention is to simplify the design of the mold and increase reliability. The mold contains the upper plate 1 and the lower plate 3. On the plate 1 there are stops 2 and a locking mechanism mounted on the lower plate 3. The matrix consists of pairs of wedges and guides 5, 6 and 7 of triangular shape, the inner surfaces of which are stepped. The dried preforms 13 are placed in the matrix between the wedges 4 and the guides 5, 6 and 7. The matrix is placed in the mold. The mold is immersed in water. The swelling, the wood presses against the wedge 4 and the guides 5, 6 and 7. The upper guide 5 puts pressure on the upper plate 1 directly, and the lateral guides 7 through the stops 2. Then the rubbing mechanism works. After the water absorption limit is reached, the mold is fed to the drying chamber. 4 il. Yo

Description

фие.Зfie.Z

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству модифицированной древесины .The invention relates to the woodworking industry, in particular to the production of modified wood.

Цель изобретени - упрощение конст- рукции пресс-формы и повышение надежности работы.The purpose of the invention is to simplify the design of the mold and increase reliability.

На фиг.1 изображена пресс-форма до начала цикла самопрессовани древесины, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - пресс-форма после завершени цикла самопрессовани , разрез.Fig. 1 shows a mold before the start of the wood self-pressing cycle, front view; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa in figure 1; Fig. 4 shows the mold after the completion of the self-pressing cycle, section.

Пресс-форма содержит верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней упорами 2, на- клонные грани которых образуют угол 45°, и нижнюю плиту 3.The mold contains the upper plate 1 with the supports 2 fixed on it, the sloping faces of which form an angle of 45 °, and the lower plate 3.

Стенки двухгнездной матрицы выполнены в виде четырех пар клиньев 4, охваченных четырьм направл ющими треугольной формы; верхней 5, нижней б и боковыми 7. Вершины направл ющих установлены по продольной и поперечной ос м пресс-формы . Верхн вершина 5 установлена в верхней плите 1, нижн - в нижней плите 3, а боковые 7 установлены с возможностью перемещени по скошенным поверхност м упоров 2. Внутренние поверхности направл ющих 5, 6 и 7 выполнены ступенчатыми и охватывают крайними выступами клинь 4 матрицы.The walls of the two-cavity matrix are made in the form of four pairs of wedges 4, covered by four triangular guides; upper 5, lower b and lateral 7. The tops of the guides are installed along the longitudinal and transverse axes of the mold. The upper top 5 is installed in the upper plate 1, the lower is installed in the lower plate 3, and the lateral 7 are mounted for movement along the beveled surfaces of the stops 2. The inner surfaces of the guides 5, 6 and 7 are made step-wise and cover the outer edges of the wedge 4 matrix.

Механизм запирани пресс-формы выполнен в виде жестко закрепленного в центре нижней плиты 3 винта 8, резьбовой конец которого размещен в центральном отверстии верхней плиты 1, снабжен гайкой 9 и плоской спиральной пружиной 10, один конец которой св зан с гайкой 7, а другой закреплен на верхней плите 1 с помощью фиксатора 11. Параллельность плит 1 и 3 достигаетс за счет стоек 12.The locking mechanism of the mold is made in the form of a screw 8 rigidly fixed in the center of the bottom plate 3, the threaded end of which is placed in the central hole of the upper plate 1 is provided with a nut 9 and a flat spiral spring 10, one end of which is connected to the nut 7 and the other is fixed on the top plate 1 by means of a clamp 11. Parallelism of plates 1 and 3 is achieved by means of racks 12.

Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.

На сборочном столе высушенна заготовка 13 пр моугольного сечени помещаетс в матрицу между клинь ми 4 и направл ющими 5, 6 и 7 и ст гиваетс технологическим хомутом (не показан). После этого матрица помещаетс в пресс-форму так, чтобы нижн направл юща 6 опиралась на нижнюю плиту 3, верхн направл - юща 5 - на верхнюю плиту 1, а боковые направл ющие 7 упирались в наклонные грани упоров 2. Аналогично собираетс симметрично расположенное относительно винта 8 второе гнездо матрицы.On the assembly table, the dried rectangular blank 13 is placed in the matrix between the wedges 4 and the guides 5, 6 and 7 and is tightened with a process clamp (not shown). After that, the matrix is placed in the mold so that the lower guide 6 rests on the lower plate 3, the upper guide 5 on the upper plate 1, and the side guides 7 rest against the inclined edges of the stops 2. Similarly, the symmetrically positioned relative to the screw is assembled 8 second nest matrix.

Торцовые части заготовок 13 древесины оставл ют свободными дл беспреп тственного впитывани влаги.The end parts of the wood preforms 13 are left free to easily absorb moisture.

Пресс-форму погружают в воду, где происходит впитывание древесиной влаги и вследствие сил разбухани осуществл етс ее самопрессование, по вл ющеес в уменьшении полостей клеток и сосудов.The mold is immersed in water, where moisture is absorbed by the wood and, due to swelling forces, it is self-pressing, which results in a reduction in the cavities of cells and vessels.

Разбуха , древесина стремитс увеличить свой объем и вследствие этого давит на клинь 4 и направл ющие 5, 6 и 7. Верхн направл юща 5 непосредственно, а боковые направл ющие 7 через упоры 2 оказывают давление на верхнюю плиту 1. Перемещению плиты 1 преп тствует гайка 9, удерживаема пружиной 10. Перемещению гайки 9 преп тствует резьба, которой снабжен винт 8. Таким образом срабатывает механизм запирани . После достижени предела водопоглощени пресс-форму вынимают из воды и подают в сушильную камеру , где происходит сушка древесины.Wood expanding tends to increase its volume and consequently puts pressure on the wedge 4 and guides 5, 6 and 7. The upper guide 5 directly, and the side guides 7 through the stops 2 exert pressure on the upper plate 1. The movement of the plate 1 is impeded by the nut 9, held by the spring 10. The thread with which the screw 8 prevents the movement of the nut 9. Thus, the locking mechanism works. After reaching the water absorption limit, the mold is removed from the water and fed to the drying chamber, where the wood is dried.

В процессе сушки древесина усыхает и геометрические размеры заготовки 13 уменьшаютс . Уменьшение размеров заготовок приводит к тому, что верхн направл юща 5 опускаетс . Вследствие этого происходит опускание верхней плиты 1 с упорами 2. Опускание упоров 2 приводит к горизонтальному перемещению боковых направл ющих 7 и выбиранию образовавшегос зазора между боковыми направл ющими 7 и заготовками 13 древесины. При этом пары клиньев 4 скольз т одна относительно другой.In the drying process, the wood dries out and the geometrical dimensions of the blank 13 are reduced. Reducing the size of the blanks causes the upper guide 5 to be lowered. As a consequence, the upper plate 1 is lowered with stops 2. The lowering of the stops 2 causes the lateral guides 7 to move horizontally and the resulting gap between the lateral guides 7 and the timber blanks 13 is selected. At the same time, the pairs of wedges 4 slide one relative to another.

При опускании верхней плиты 1 пружина 10 поворачивает гайку 9, выбира зазор между плитой 4 и гайкой 9. После высыхани заготовки 13 до посто нного веса пресс- форму вновь помещают в воду, цикл повтор ют . Прессование сводитс к чередованию циклов увлажнени и сушки до достижени требуемой степени прессовани .When lowering the top plate 1, the spring 10 turns the nut 9, selects the gap between the plate 4 and the nut 9. After the workpiece 13 dries to a constant weight, the mold is again placed in water, the cycle is repeated. The pressing is reduced to alternating wetting and drying cycles to achieve the desired degree of pressing.

Предлагаема пресс-форма дл самопрессовани заготовок из древесины имеет простую конструкцию и надежна в работе.The proposed mold for self-pressing wood blanks is simple in design and reliable in operation.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORUMAWLAH AND ISLANDS

Пресс-форма дл древесных заготовок, включающа верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, упоры, матрицу, стенки которой выполнены в виде подвижных один относительно другого клиновых элементов, а также механизм запирани пресс-формы, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции пресс-формы и повышени надежности работы, матрица снабжена направл ющими треугольной формы, вершины которых расположены по продольной и поперечной ос м пресс-формы, упоры выполнены со скошенными внутренними поверхност ми, верхн и нижн вершины направл ющих установлены соответственно в верхней иA mold for wood blanks, including upper movable and lower fixed plates, abutments, a matrix, the walls of which are made in the form of wedge elements moving one relative to another, as well as a mechanism for locking the mold, characterized in that -forms and increased reliability, the matrix is equipped with triangular guides, the tops of which are located along the longitudinal and transverse axes of the mold, the stops are made with beveled inner surfaces, the upper and lower vertices the guides are mounted respectively on the top and

нижней плитах, а боковые установлены с возможностью перемещени по скошенным поверхност м упоров, при этом внутренн поверхность направл ющих выполнена ступенчатой и охватывает крайними выступами клинь матрицы.the bottom plates, and the side plates are mounted for movement along the beveled surfaces of the stops, while the inner surface of the guides is stepped and covers the outer edges of the matrix wedges.

фиг.22

Claims

Claim

Mold for wood billets, including the upper movable and lower fixed plates, stops, matrix, the walls of which are made in the form of wedge elements movable relative to one another, and also a locking mechanism for the mold, characterized in that, in order to simplify the design of the mold shape and improve reliability, the matrix is equipped with triangular guides, the vertices of which are located along the longitudinal and transverse axes of the mold, the stops are made with beveled internal surfaces, the upper and lower vertices are n directs installed respectively in upper and lower plates and the side mounted movably on the bevelled surfaces of the stops, thus be an interior surface of the guide is stepped ledges and covers the extreme wedges matrix.

figure 2 fi? And zo