SU1726174A1 - Electrolyte for electrochemical treatment - Google Patents
Electrolyte for electrochemical treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726174A1 SU1726174A1 SU904785392A SU4785392A SU1726174A1 SU 1726174 A1 SU1726174 A1 SU 1726174A1 SU 904785392 A SU904785392 A SU 904785392A SU 4785392 A SU4785392 A SU 4785392A SU 1726174 A1 SU1726174 A1 SU 1726174A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitromethane
- electrolyte
- processing
- electrochemical treatment
- chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : водный раствор содержит хлористую или азотнокислую или сернокислую соль щелочного металла 100- 150 г/л и нитрометан 150-200 г/л, вода остальное . Последовательно раствор ют неорганическую соль, а затем нитрометан в дистиллированной воде. 2 табл.The essence of the invention: an aqueous solution contains an alkali metal chloride or nitrate or sulfuric acid salt 100-150 g / l and nitromethane 150-200 g / l, the rest water. The inorganic salt is subsequently dissolved, and then nitromethane in distilled water. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к обработке с использованием электрической энергии, а именно к электрохимической обработке.The invention relates to processing using electrical energy, namely to electrochemical processing.
Цель изобретени - повышение точности обработки за счет уменьшени газовыделени в межэлектродном зазоре.The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing by reducing gassing in the interelectrode gap.
Поставленна цель достигаетс тем, что в водный раствор хлорида натри дополнительно ввод т нитрометан при следующем соотношении компонентов, г/л:This goal is achieved by the fact that nitromethane is additionally added to an aqueous solution of sodium chloride in the following ratio of components, g / l:
NaCi150NaCi150
СНзШа150-200СНзШа150-200
Н20ОстальноеН20The rest
Приготовление рабочих растворов осуществл ют следующим образом: в дистиллированной воде раствор ют расчетное количество хлорида натри , а затем после полного растворени соли в воде в электролите раствор ют нитрометан.The preparation of working solutions is carried out as follows: the calculated amount of sodium chloride is dissolved in distilled water, and then after the salt is completely dissolved in water, nitromethane is dissolved in the electrolyte.
В табл, 1 приведены экспериментальные данные выхода водорода по току (дол общего тока в %, идущего на выделение газообразных продуктов) в зависимости от плотности тока дл электролитов 100- 150 г/л NaCI, или МаМОз, или NaaSCM и с добавлением в них нитрометана (СНзМОа).Table 1 shows the experimental data on the current output of hydrogen (the fraction of the total current in%, going to produce gaseous products) depending on the current density for electrolytes 100-150 g / l NaCI, or MaMoz, or NaaSCM and with the addition of nitromethane (SNMOA).
Из данных таблицы видно, что уменьшение катодного газовыделени зависит только от изменени количества вводимого в электролит нитрометана и не зависит от изменени процентного содержани основного компонента электролита (например NaCI).From the data in the table it can be seen that the reduction in cathode gas emission depends only on the change in the amount of nitromethane introduced into the electrolyte and does not depend on the change in the percentage content of the main electrolyte component (for example, NaCl).
Дл экспериментальной проверки вли ни предлагаемого состава на точность ЭХО была проведена обработка нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Ширина межэлектродного канала (МЭК) д 0,5 мм, длина 250 мм, скорость прокачки электролита 4,6 м/с, плотность тока I 20 А/см2, Определ ли относительный съем металла по длине МЭК по выражению Дг/ Дго, где Az - съем металла по длине канала; A ZQ - съем металла на входе в канал. Результаты экспериментов приведены в табл. 2.To experimentally verify the effect of the proposed composition on the accuracy of the ECHO, stainless steel 12X18H10T was machined. The width of the interelectrode channel (IEC) d 0.5 mm, length 250 mm, electrolyte pumping speed of 4.6 m / s, current density I 20 A / cm2, Determined the relative metal removal along the length of the IEC by the expression Dg / Dgo, where Az - eat metal along the length of the channel; A ZQ - eat metal at the entrance to the channel. The results of the experiments are given in table. 2
Как следует из приведенных данных, при содержании нитрометана менее 15,0 г/л или более 200 г/л снижаетс равномерность съема металла, т.е. точность обработки.As follows from the above data, if the nitromethane content is less than 15.0 g / l or more than 200 g / l, the metal removal rate is reduced, i.e. processing accuracy.
Применение предлагаемого электролита обеспечивает повышение равномерностиThe application of the proposed electrolyte provides increased uniformity
соwith
сwith
VI ю оVI th of
VIVI
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785392A SU1726174A1 (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Electrolyte for electrochemical treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904785392A SU1726174A1 (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Electrolyte for electrochemical treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1726174A1 true SU1726174A1 (en) | 1992-04-15 |
Family
ID=21493074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904785392A SU1726174A1 (en) | 1990-01-23 | 1990-01-23 | Electrolyte for electrochemical treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1726174A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0607956A1 (en) * | 1993-01-22 | 1994-07-27 | FUTURE FINISH S.r.l. | Method of electrochemical manufacture of metallic plates and apparatus therefor |
-
1990
- 1990-01-23 SU SU904785392A patent/SU1726174A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №448928, кл. В 23 Н 3/08, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0607956A1 (en) * | 1993-01-22 | 1994-07-27 | FUTURE FINISH S.r.l. | Method of electrochemical manufacture of metallic plates and apparatus therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1115917B1 (en) | Process for electrolytic pickling using nitric acid-free solutions | |
CA2070583A1 (en) | Process and apparatus for the electrolytic treatment of continuously advancing electrically conductive material | |
SU1726174A1 (en) | Electrolyte for electrochemical treatment | |
ZA9710983B (en) | Method for pickling products in a metal alloy containing iron and in titanium and alloys thereof. | |
SU448928A1 (en) | Electrolyte for dimensional electrochemical processing | |
RU2221677C2 (en) | Electrolyte for electrochemical dimensional treatment | |
KR960031654A (en) | Electrolytes from spent acid cleaning solutions for stainless steels, especially stainless steel strips, in particular regeneration of sodium sulfate (Na₃SO₄) | |
JPH0713320B2 (en) | Electrolytic pickling method for strips of special steel | |
JPS53116231A (en) | Direct electrolytic descaling method for steel wire | |
SU1278135A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining of low-melting alloys | |
SU703294A1 (en) | Electrolyte for electrochemical working of titanium alloys | |
Sorensen et al. | The anodic oxidation of zinc and cadmium in aqueous solution | |
SU916213A1 (en) | Electrolyte for electrochemical treatment of titanium alloys | |
SU418300A1 (en) | ELECTROLYTE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT OF ALUMINUM AND ITS ALLOYS | |
SU458413A1 (en) | Electrolyte for Electrochemical Treatment of Metals | |
SU766812A1 (en) | Electrolyte for electrochemical dimensional machining | |
JPH08299961A (en) | Electrolyte used for electrolyzed water generator | |
SU676412A1 (en) | Electrolyte for electrochemical working | |
KR100368207B1 (en) | Electrolytic pickling solution for cold annealed austenitic stainless steel sheet | |
SU1206027A1 (en) | Electrolyte for dimensional electrochemical working | |
SU466088A1 (en) | Electrolyte for electrochemical dimensional processing of aluminum alloys | |
WO2022091049A1 (en) | Novel process for descaling or pickling of steels and stainless steels | |
SU740468A1 (en) | Electrolyte for electrochemical dimensional working of monel alloys | |
SU448929A1 (en) | Electrolyte for electrochemical machining | |
Hickling | 315. Studies in electrolytic oxidation. Part VIII. Apparent reducing properties of an anode |