SU676412A1

SU676412A1 - Electrolyte for electrochemical working

Info

Publication number: SU676412A1
Application number: SU762337184A
Authority: SU
Inventors: Наталья Михайловна Горшенина; Георгий Леонидович Шибанов; Игорь Андреевич Васильев
Original assignee: Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date: 1976-03-22
Filing date: 1976-03-22
Publication date: 1979-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к области чистовой электрохимической обработки и может быть применено, в частности, при безразмерной обработке деталей с большими поверхност ми сложной конфигурации.The invention relates to the field of finishing electrochemical machining and can be applied, in particular, in the dimensionless machining of parts with large surfaces of complex configuration.

Наиболее близким по составу вл етс электролит, содержащий, вес. %, хлористый аммоний и азотнокислый натрий 15, примен емый с целью ликвидации газообразовани на катоде инструмента.The closest in composition is an electrolyte containing, by weight. Ammonium chloride and sodium nitrate 15, used to eliminate gas generation at the cathode of the instrument.

Недостатком данного электролита вл етс то, что он не обеспечивает получени шероховатости поверхности более 5 при плотност х тока 0,5 ... 1 А/см (т. е. при низких плотност х тока). Кроме того, при работе с этим электролитом наблюдаетс активное растворение металла по всему профилю микронеровностей, что преп тствует получению низкой шероховатости при минимальном съеме металла. При этом наличие в электролите ионов хлора способствует коррозии металлических поверхностей , а образование группы ОН ведет к зашелачиванию электролита (The disadvantage of this electrolyte is that it does not provide surface roughness of more than 5 at current densities of 0.5 ... 1 A / cm (i.e., at low current densities). In addition, when working with this electrolyte, active dissolution of the metal is observed along the entire profile of asperities, which prevents low roughness with a minimum removal of metal. At the same time, the presence of chlorine ions in the electrolyte contributes to the corrosion of metal surfaces, and the formation of the OH group leads to the electrolyte enrichment (

10).ten).

Целью изобретени вл етс устранение перечисленных недостатков.The aim of the invention is to eliminate the listed disadvantages.

Цель достигаетс тем, что в электролит, приготовленный на основе водного раствора азотнокислого натри , добавл ют The goal is achieved by adding to the electrolyte prepared on the basis of an aqueous solution of sodium nitrate

сернокислый аммоний, причем комионенffet электролита вз ты в следующем соотношении , вес. %:ammonium sulphate, and the electrolyte is taken in the following ratio, wt. %:

NaNOs10-15NaNOs10-15

(NH4)2SO420-30(NH4) 2SO420-30

Н2ООстальноеH2Orestal

Предлагаемый электролит готов т следующим образом.The proposed electrolyte is prepared as follows.

Берут 100-150 г азотнокислого натри , затем 200-300 г сернокислого аммони и последовательно раствор ют в расчетном объеме воды при комнатной температуре.100-150 g of sodium nitrate are taken, then 200-300 g of ammonium sulphate and subsequently dissolved in the calculated volume of water at room temperature.

При этом, если азотнокислого натри вз то 100 г, то сернокислого аммони необходимо брать 200 г, т. е. количество сернокислого аммони при любых выбранных величинах в пределах заказанных концентраций должно быть в 2 раза больше, чем количество азотнокислого натри .In this case, if sodium nitrate is 100 g, then ammonium sulphate should be taken 200 g, i.e. the amount of ammonium sulphate at any selected values within the ordered concentrations should be 2 times more than the amount of sodium nitrate.

После полного растворени компонентов электролит готов к использованию.After complete dissolution of the components, the electrolyte is ready for use.

Были проведены сравнительные испытани предлагаемого электролита наоснове водных растворов азотнокислого натри , азотнокислого аммони и хлористого аммони .Comparative tests of the proposed electrolyte based on aqueous solutions of sodium nitrate, ammonium nitrate and ammonium chloride were carried out.

Данные испытаний приведены в таблице.Test data are given in the table.

Как видно из таблицы, при обработке на предлагаемом электролите получаем величину шероховатости поверхности 5,6 мк.мAs can be seen from the table, when processing on the proposed electrolyte, we obtain a surface roughness of 5.6 microns

(что соответствует V 6) при плотности тока j 0,5 ... 1 А/см2.(which corresponds to V 6) with a current density j of 0.5 ... 1 A / cm2.

Claims

Invention Formula

The electrolyte for the electrochemical treatment of nickel-chromium alloys, for example 34XNZM, is water-based sodium nitrate, characterized in that, in order to improve the quality of the surface to be treated at low current densities, it additionally contains ammonium sulphate, and the components are taken in the following ratio, wt. %: Sodium Nitrate 10-15

Ammonium sulphate20-30

WaterEverything

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 458413, cl. In 23P 1/16, 1973.