SU1726117A1

SU1726117A1 - Injection plunger unit of a die casting machine

Info

Publication number: SU1726117A1
Application number: SU904785040A
Authority: SU
Inventors: Тимофей Иванович Кожокин
Original assignee: Т.И.Кожокин
Priority date: 1990-01-22
Filing date: 1990-01-22
Publication date: 1992-04-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением. Сущность изобретени заключаетс в том, что поршневой узел выполнен сборным из штанг 1, рабочей втулки 4, промежуточной втулки 6, муфты 8. В штанге 1 выполнены продольные канавки 15, соединенные между собой попарно посредством поперечных каналов 18 у переднего торца штанги, а также с подвод щим и отвод щим трактами в виде канавок 13 посредством двух кольцевых канавок 14, выполненных на боковой поверхности штанги. Хладагент поступает по входному каналу 12 муфты 8 подвод щей канавки 13, канавке 14 и растекаетс по канавкам 15, охлажда рабочую втулку 4. Хладагент отбирает тепло от рабочего торца поршневого узла и отводитс благодар каналам 18 через другую кольцевую канавку 14 и отвод щую канавку 13 и отвод щий канал 12 муфты 8. Наибольший эффект охлаждени обеспечиваетс за счет максимального приближени хладагента к переднему торцу втулки 4. 3 ил. ел сThe invention relates to foundry and can be used in injection molding. The essence of the invention lies in the fact that the piston assembly is made of teams of rods 1, working sleeve 4, intermediate sleeve 6, couplings 8. Rod 1 has longitudinal grooves 15 interconnected in pairs through transverse channels 18 at the front end of the rod, as well as with supply and discharge paths in the form of grooves 13 by means of two annular grooves 14 formed on the side surface of the rod. The coolant enters the inlet channel 12 of the coupling 8 of the inlet groove 13, the groove 14 and spreads through the grooves 15, cools the working sleeve 4. The refrigerant absorbs heat from the working end of the piston unit and discharges through channels 18 through another annular groove 14 and the outlet groove 13 and exhaust duct 12 of the coupling 8. The greatest cooling effect is ensured by the maximum approach of the refrigerant to the front end of the sleeve 4. 3 sludge. ate with

Description

фиг.FIG.

12 //12 //

Ч/ Ч /Ч ч NH / H / H H N

ГттGTT

f 10f 10

Изобретение относитс к литейному производству и может использоватьс в машинах дл лить под давлением.The invention relates to foundry and can be used in injection molding machines.

Известен прессующий поршневой узел состо щий из соединенных резьбой охлаждаемого пресс-поршн и штока с трактами подвода хладагента к охлаждаемой зоне первого и отвода его оттуда.A piston pressing unit is known, which consists of threaded cooled press piston and a rod with paths for supplying refrigerant to the cooled zone of the first and withdrawing it from there.

Его недостатки - нетехнологичность из- за выполнени : пресс-поршн в виде стакана , изготовление которого св зано с нерациональным использованием материала заготовки; штока с глубоким продольным отверстием под трубопровод (дл циркул ции хладагента); малый срок службы пресс- поршн из-за неэффективности охлаждени , обусловленного наличием толстых стенок в передней части пресс-поршн .Its disadvantages are low-tech- nology due to the following: press-piston in the form of a glass, the manufacture of which is associated with the irrational use of the material of the workpiece; rod with a deep longitudinal hole for the pipeline (for circulating refrigerant); short life of the press piston due to cooling inefficiency due to the presence of thick walls in the front part of the press piston.

Известен аналогичный узел в виде рабочей и промежуточной втулок, размещенных на корпусе, ввернутом в шток-штангу. Кроме этого, имеютс тракты подвода хладагента к внутренней поверхности рабочей втулки и отвода его оттуда, в штоке выполнено глубокое отверстие, в котором с зазором установлен трубопровод дл подвода хладагента, и имеютс уплотнительные элементы дл герметизации зон циркул ции хладагента.Known similar node in the form of working and intermediate sleeves placed on the housing, screwed into the rod-rod. In addition, there are paths for supplying refrigerant to the inner surface of the working sleeve and for withdrawing it from there, a deep hole is made in the stem, in which a pipeline is installed with a gap for supplying the refrigerant, and there are sealing elements to seal the refrigerant circulation zones.

Его недостатки - нетехнологичность штока по указанной у предыдущего причине и нерациональное использование его материала при малых диаметрах рабочей втулки (Ф40, 50 мм), когда велика разность в поперечных размерах передней и задней частей штока, обеспечивающей его крепление в машине дл лить под давлением, малый срок службы рабочей втулки из-за удаленности зоны циркул ции хладагента от ее переднего торца и прилегающей к ней боковой наружной поверхности, низка стойкость переднего уплотнительного кольца из резины из-за отсутстви смывани его хладагентом .Its drawbacks are the low-tech stem for the reason mentioned above and the irrational use of its material with small diameters of the working sleeve (F40, 50 mm), when there is a large difference in the transverse dimensions of the front and rear parts of the stem, ensuring its mounting in the machine for injection molding, small durability of the working sleeve due to the remoteness of the coolant circulation zone from its front end and the side outer surface adjacent to it, low durability of the front rubber sealing ring due to the absence of washout nor its refrigerant.

Цель изобретени - упрощение изготовлени и увеличение срока службы,The purpose of the invention is to simplify the manufacture and increase the service life,

Цель достигаетс тем, что прессующий поршневой узел машины дл лить под давлением , содержащий штангу с буртом на конце и канавками на боковой передней части, св занными с подвод щим и отвод щим хладагент трактами, муфту, закрепленную на штанге и имеющую входной и выходной каналы, соединенные с подвод щим и отвод щим трактами штанги, рабочую и промежуточную втулки, расположенные между буртом штанги и муфтой, канавки выполнены вдоль штанги и соединены между собой попарно посредством поперечных каналов, выполненных у переднегоThe goal is achieved by the fact that the pressurized piston unit of an injection molding machine contains a rod with a collar at the end and grooves on the side front part connected to the inlet and outlet refrigerant paths, a coupling fixed to the rod and having input and output channels connected to the inlet and outlet tracts of the rod, working and intermediate bushings located between the collar of the rod and the coupling, the grooves are made along the rod and are interconnected in pairs through transverse channels made at the front

торца штанги. При этом канавки соединены с подвод щим и отвод щим трактами посредством двух кольцевых канавок, выполненных на боковой поверхности штанги, аthe end of the rod. In this case, the grooves are connected to the inlet and outlet paths by means of two annular grooves made on the lateral surface of the rod, and

подвод щий и отвод щий тракты выполнены в виде двух продольных канавок на боковой поверхности штанги.The inlet and outlet paths are made in the form of two longitudinal grooves on the lateral surface of the rod.

На фиг.1 изображен предлагаемый узел, общий вид (на верхней части приведе0 но штифтовое соединение муфты со штангой , а на нижней части - резьбовое); на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the proposed unit, a general view (on the upper part is a pin connection of the coupling with a rod, and on the lower part is a threaded one); figure 2 - section aa in Fig, 1; on fig.Z - section bb in figure 1.

Узел содержит штангу 1 одного попе5 речного размера кроме передней части, где имеетс бурт 2, в который упираетс через уплотнительную шайбу 3 рабоча втулка 4, надета на переднюю часть штанги. В дно гнезда, выполненного с заднего торца рабо0 чей втулки 4, через уплотнительную шайбу 5 упираетс промежуточна втулка 6, охватывающа среднюю часть штанги 1 и упирающа с другим концом через уплотнительную шайбу 7 в дно гнезда, образованно5 го со стороны переднего торца муфты 8, соединенной с задней частью штанги 1 штифтом 9 (верхн часть фиг.1), резьбой 10 (нижн часть ее) или совместно штифтом и резьбой. Внутри муфты размещено уплот0 нительное кольцо 11 дл герметизации зоны циркул ции хладагента. Поперечные каналы 12 муфты 8 и продольные канавки 13 штанги 1 образуют совместно с внутренней поверхностью промежуточной втулки 6The assembly contains a rod 1 of one transverse size, besides the front part, where there is a shoulder 2, against which the working sleeve 4 rests through the sealing washer 3, is put on the front part of the rod. An intermediate sleeve 6 rests on the bottom of the seat made from the rear end of the working sleeve 4, through the sealing washer 5, covering the middle part of the rod 1 and abutting the other end through the sealing washer 7 into the bottom of the socket formed from the front end of the coupling 8 connected with the rear part of the rod 1 pin 9 (upper part of figure 1), the thread 10 (the lower part of it) or together the pin and the thread. A sealing ring 11 is located inside the coupling to seal the coolant circulation area. The transverse channels 12 of the coupling 8 and the longitudinal grooves 13 of the rod 1 form together with the inner surface of the intermediate sleeve 6

5 тракт подвода хладагента в зону охлаждени рабочей втулки 4 и тракт отвода его оттуда. Дл охлаждени этой втулки на штанге в зоне ее расположени выполнено по обводной кольцевой канавке 14, одна из5 a path for supplying a coolant to the cooling zone of the working sleeve 4 and a path for withdrawing it from there. To cool this sleeve on the rod, in its zone of location, a circumferential annular groove 14 is made, one of

0 которых раздел ет шток подводимого хладагента на несколько потоков, направл емых по трактам 15 охлаждени , образованных гран ми штанги 1 и внутренней поверхностью рабочей втулки 4, к пере5 днему торцу этой втулки, а друга выполн ют противоположную функцию. Обводные кольцевые канавки 14 разделены между собой перемычками 16. Дл обеспечени охлаждени периметра рабочей втулки 4 трак0 ты 15 охлаждени объединены в пары и соединены между собой каналами 17 либо 18, выполненными в штанге 1 у бурта 2.0 which divides the coolant supply rod into several flows directed along cooling paths 15 formed by the faces of the rod 1 and the inner surface of the working sleeve 4 to the front end of this sleeve, and the other performs the opposite function. The circumferential annular grooves 14 are divided between each other by jumpers 16. In order to cool the perimeter of the working sleeve 4, the cooling tracks 15 are paired and interconnected by channels 17 or 18, made in rod 1 at the shoulder 2.

Прессующий поршневой узел охлаждаетс следующим образом.The piston pressing unit is cooled as follows.

5 Хладагент через канал 12 и канавку 13 поступает в обводную кольцевую канавку 14, раздел ющую его на несколько потоков (в данном случае на три так как штанга шестигранна ), устремл ющихс вдоль трак- тов 15 охлаждени к переднему торцу5 The refrigerant through the channel 12 and the groove 13 enters the circumferential annular groove 14, dividing it into several streams (in this case three because the bar is hexagonal), rushing along the cooling tracks 15 to the front end

штанги и отбира тепло от боковой поверхности рабочей втулки 4. Далее подогретый хладагент через каналы 17 и 18 поступает к другим трактам 15 охлаждени , образующим с ранее указанными пары трактов. Поступив в тракты 15, хладагент вдоль них перемещаетс от переднего торца рабочей втулки 4 к ее заднему торцу, охлажда остальную боковую ее поверхность. Затем потоки нагретого хладагента поступают в обводную кольцевую канавку 14, а из нее по продольной канавке 13 и поперечному каналу 12 муфты 8 удал ютс за пределы прессующего узла.rods and heat extraction from the side surface of the working sleeve 4. Next, the heated refrigerant through the channels 17 and 18 goes to the other cooling paths 15, which together with the previously mentioned pairs form the channels. Having entered the tracts 15, the refrigerant along them moves from the front end of the working sleeve 4 to its rear end, cooling the rest of its lateral surface. The heated refrigerant flows then enter the circumferential annular groove 14, and from it along the longitudinal groove 13 and the transverse channel 12 of the coupling 8 are removed outside the pressure unit.

Благодар размещению уплотнитель- ной шайбы, например медной, в гнезде переднего торца рабочей втулки 4, расположенного в зоне каналов 17 и 18 штанги, обеспечиваетс максимальное приближение хладагента к переднему торцу и прилегающей к нему боковой поверхности рабочей втулки. Этим достигаетс максимальный эффект охлаждени указанных поверхностей последней, обеспечивающий наибольший срок службы рабочей втулки. Этой же шайбой решаетс проблема стойкости уплотнительного элемента, которое по сравнению с резиновым кольцом имеет неограниченный срок службы.By placing the sealing washer, for example copper, in the nest of the front end of the working sleeve 4, located in the zone of the channels 17 and 18 of the rod, the refrigerant is brought to the front end and the adjacent side of the working sleeve adjacent to it. This achieves the maximum effect of cooling the specified surfaces of the latter, ensuring the greatest service life of the working sleeve. The same washer solves the problem of the durability of the sealing element, which, as compared with a rubber ring, has an unlimited service life.

Выполнение фрезерованием двух канавок 13 на боковой поверхности штанги исключает использование специального оборудовани , инструмента и оснастки. Наличием штанги и муфты значительно сокращаетс расход металла при изготовлении прессующего поршневого узла вследствие многократного использовани муфты, не изнашивающейс при работе, и выполнени штанги цилиндрической по всей длине, кроме передней части, имеющей бурт.The milling of two grooves 13 on the side surface of the rod eliminates the use of special equipment, tools and accessories. The presence of the rod and clutch significantly reduces the metal consumption in the manufacture of the piston pressing unit due to repeated use of the clutch, which does not wear out during operation, and making the rod cylindrical along the entire length, except for the front part, which has a collar.

Из-за отсутстви резьбового соединени пресс-поршн со штангой исключаетс отвинчивание первого при работе. Поэтому обеспечиваетс посто нное замыкание силовой цепи рабоча втулка- промежуточна втулка - муфта - штанга - рабоча втулка. Следовательно, резьбовое соединение штанги и муфты нагружено действующимиDue to the absence of the threaded connection of the press piston with the rod, the first one is unscrewed during operation. Therefore, a permanent closure of the power circuit is ensured by a working sleeve - an intermediate sleeve - a coupling - a rod - a working sleeve. Consequently, the threaded connection of the rod and the coupling is loaded with existing

при работе силами, приложенными с заднего и переднего торцов прессующего узла, уравновешивающими друг друга. Поэтому резьбовое соединение не будет изнашиватьс .when working with forces applied from the back and front ends of the pressing unit, balancing each other. Therefore, the threaded connection will not wear out.

Таким образом, применение предлагаемого сборного прессующего поршневого узла в виде штанги с буртом в передней части, на которой размещены рабоча и промежуточна втулка, а также муфта с задней части штанги, имеющего тракты подвода хладагента и его отвода, а также тракты охлаждени передней части штанги, где размещена рабоча втулка, повышаетс срок службыThus, the application of the proposed combined pressing piston unit in the form of a rod with a collar in the front part, on which the working and intermediate bushings are placed, as well as the coupling from the rear part of the rod, having refrigerant supply and outlet routes, and cooling paths of the front part of the rod, where the working sleeve is located, the service life increases

узла за счет эффективного охлаждени этой втулки. Многократное использование муфты , штанги упрощает изготовление этого узла благодар выполнению фрезерованием двух продольных канавок на боковой поверхности штанги дл подвода хладагента в зону охлаждени и отвода его оттуда. Технологичность штанги возрастает и благодар наличию у нее одного диаметра по всей длине , кроме ее передней части.knot due to effective cooling of this sleeve. Repeated use of the coupling, the rod makes it easy to manufacture this unit by milling two longitudinal grooves on the side surface of the rod for supplying the refrigerant to the cooling zone and withdrawing it from there. The manufacturability of the bar increases due to the presence of one diameter throughout the entire length, except for its front part.

Claims

Invention Form Pressurized machine piston unit containing a rod with a collar at the end and grooves on the side

front end connected to the coolant inlet and outlet paths, coupling mounted on the rod and having inlet and outlet channels connected to the inlet and outlet rod paths, working and intermediate sleeves located between the shoulder of the rod and the coupling differing from that, in order to simplify its manufacture and increase service life, the grooves are made along the rod and are interconnected in pairs through transverse channels made at the front end of the rod, and the grooves are connected to the inlet and outlet t acts through two annular grooves on the lateral surface vypoimennyh rod, and inlet and discharging conductive paths are formed in two longitudinal grooves on the lateral surface of the rod.