SU1726070A1 - Конвейерна моечна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к оборудованию дл  промывки и сушки деталей машин, в частности блоков цилиндров автомобилей, и позвол ет расширить технологические возможности и повысить качество очистки изделий. Моечна  машина содержит конвейер дл  транспортировки изделий, смонтированный в расположенных в технологической последовательности камерах обработки и сушки, контуры с соплами, установленные в камерах обработки дл  подачи рабочей среды на поверхности издели  и встроенный в конвейер кантователь издели . Контуры обработки торцов издели  выполнены неподвижными и помещены в зону кантовани  напротив подводимых в процессе кантовани  торцовых поверхностей издели , контуры обработки боковых поверхностей издели  снабжены подвесками, установленными с возможностью качани  относительно осей, параллельных оси конвейера, и несущими рычаги с закрепленными на них роликами, а также противовесами/закрепленными с возможностью отвода контуров в исходное положение, и снабжены удерживающими их в исходном положении неподвижными упорами, а кантователь несет толкатель, выполненный с возможностью взаимодействи  с роликами рычагов в конце поворота кантовател . 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к оборудованию дл  промывки и сушки деталей машины, в частности блоков цилиндров автомобилей.

Известна установка дл  промывки отверстий коленвалов, содержаща  моечную камеру, разделенную на р д технологических зон заслонками, шаговый конвейер дл  перемещени  изделий, устройство дл  подачи моющего раствора в отверсти  вала , выполненное в виде коллектора, установленного с возможностью вертикального перемещени  относительно опорных элементов дл  вала и снабженное элементами дл  ориентации валов. Коленвал устанавливают на опоры шагового конвейера, который переставл ет его с позиции на позицию . Затем на коленвал автоматически опускаетс  устройство дл  подачи моющего раствора и производитс  промывка отверстий коленвала.

Недостатком установки  вл етс  ее относительна  сложность, определ ема  наличием отдельного привода вертикального перемещени  устройства дл  подачи моющего раствора в отверсти  коленвалз.

Известна конвейерна  моечна  машина; содержаща  камеры обработки, конвейер дл  перемещени  изделий, представл ющий собой длинную штангу с закрепленныV

Ы

ГО

о о ч

о

ми на ней толкател ми, совершающую вращательное и возвратно-поступательное движени  и перемещающую по направл ющим издели  с позиции на позицию. В камере обработки размещены контур общей промывки издели , контур направленной обработки торцев издели , установленной с возможностью перемещени  в вертикальном направлении с помощью гидроцилиндра , и неподвижные контуры направленной обработки боковых поверхностей издели . Все контуры снабжены соплами дл  обработки поверхностей и отверстий издели . Изделие перемещаетс  по направл ющим и последовательно проходит стадии общей промывки, направленной промывки и продувки отверстий и сушки.

Недостатком машины  вл етс  ее относительна  сложность, обусловленна  наличием отдельного привода дл  перемещени  в вертикальном направлении контура направленной обработки торцев издели . Кроме того, ввиду применени  неподвижных контуров направленной обработки боковых поверхностей издели  и возможной неста- бильности размера по ширине издели , и так как дл  транспортировки издели  должны быть удалены сопла с учетом максимального габарита издели , между соплами и промываемыми поверхност ми и отверсти-  ми издели  могут быть значительные рассто ни , поэтому качество промывки поверхностей, а особенно отверстий издели  может быть неудовлетворительным.

Цель изобретени  - расширение техно- логических возможностей и повышение качества очистки изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что моечна  машина снабжена подвесками, рычагами с роликами, противовесами с гибки- ми т гами, неподвижными упорами со звездочками, ос ми, толкателем, при этом оси установлены в камерах параллельно направлению перемещени  конвейера, а контуры дл  подачи рабочей среды на боковые поверхности издели  смонтированы на подвесках , установленных на указанных ос х с возможностью поворота и несущих рычаги с роликами и соединены с противовесами гибкими т гами посредством звездочек, упоры которых закреплены на стенах камеры , при этом толкатель установлен на кантователе с возможностью взаимодействи  с роликами рычагов при повороте кантовател  дл  поворота подвесок в рабочее положе- ние, причем контуры обработки торцовых поверхностей издели  выполнены неподвижными и установлены в зоне кантовани .

Это позвол ет расширить технологические возможности моечной машины за счет

применени  качающихс  контуров, предназначенных дл  обработки боковых поверхностей издели , позвол ющих использовать указанную моечную машину дл  обработки изделий, имеющих различную конфигурацию боковых поверхностей и выполненных в них отверстий.

Кроме того, применение качающихс  контуров дл  обработки боковых поверхностей издели  позвол ет в сравнении с известным значительно повысить качество обработки боковых поверхностей и выполненных в них отверстий изделий, имеющих нестабильный размер по ширине издели , т.е. имеющих выступы, бурты, впадины и т.д., так как в этом случае во врем  промывки изделий можно промывочные сопла подводить непосредственно к промываемым поверхност м и отверсти м, а во врем  транспортировки издели  отводить сопла за габарит издели . Кроме того, применение неподвижных контуров дл  обработки торцов изделий, помещенных в зону кантовани , позвол ет в сравнении с известным значительно упростить конструкцию моечной машины за счет сокращени  привода вертикального перемещени  контура и св занных с ними гидросистемы и системы управлени .

На фиг.1 показана моечна  машина, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - то же, в рабочем положении.

Машина содержит корпус 1, состо щий из камеры обработки 2 и камеры 3 сушки. Дл  перемещени  издели  4 внутри корпуса

1размещен толкающий конвейер, представл ющий собой длинную штангу 5 с закрепленными на ней толкател ми 6. Штанга 5 установлена на роликах 7 с возможностью вращательного и возвратно-поступательных движений посредством привода поворота и привода возвратно-поступательных движений (не показаны) и предназначена дл  перемещени  издели  4 по направл ющим 8 посредством толкателей 6. В камере

2обработки размещен кантователь 9 по принципу действи . Кантователь 9 предназначен дл  кантовани  изделий 4 в процессе обработки (промывки или продувки) глухих полостей 10 рубашки издели  4 с целью лучшего удалени  из них рабочей среды и загр знений. Кантователь содержит корпус 11, соединенный с поворотным валом 12, снабженным рычагом 13, шарнирно соединенным с приводом поворота, например, гидроцилиндром 14. Изделие 4 размещаетс  в кантователе 9 на направл ющих 15, жестко закрепленных к корпусу 11. и удер

живаетс  при кантовании с помощью зажимного механизма 16, Поворотный вал установлен с возможностью вращени  в кронштейнах 17, закрепл емых к корпусу 1 моечной машины. К корпусу 11 кантовател  9 закреплен контур 18 обработки глухих полостей 10 после кантовани  издели  4, снабженный соплами 19. В зоне кантовани  20 закреплены неподвижно контуры 21 обработки торцов 22 издели  4, снабженные со- плами 23 дл  обработки изделий 4, подводимых к контурам 21 в процессе кантовани . В камере 2 обработки на кронштейне 24 закреплен также контур 25 обработки верхней 26 поверхности издели  4, к которому закреплены пластины 27 с установленными в них ос ми 28, с помощью которых с возможностью качани  размещены подвески 29 с закрепленными к ним контурами 30 обработки боковых 31 поверхностей и отверстий 32 издели  4 с соплами 33. Оси 28 параллельны продольной оси 34 конвейера. Подвески 29 также несут рычаги 35, снабженные роликами 36. а к корпусу 11 кантовател  9 закреплен толкатель 37, выполненный с возможностью взаимодействи  с роликами 36 в конце поворота кантовател  9. Контуры 30 снабжены также противовесами 38, прикрепленными к ним с помощью гибких т г, например цепей 39 и отвод щими их через звездочки 40 в исходное положение. Звездочки 40 установлены на кронштейнах 41, имеющих неподвижные упоры 42 дл  удержани  контуров 30 в исходном положении.

Конвейерна  моечна  машина работает следующим образом,

Изделие 4, прошедшее механическую обработку, поступает по направл ющим 8 в кантователь 9. Перемещение издели  4 шаговое посредством штанги 5 с толкателем 6. В кантователе 9 изделие 4 удерживаетс  на направл ющих 15 с помощью зажимного механизма 16. При включении привода поворота кантовател  - гидроцилиндра 14, шток 43 перемещаетс  вниз и поворачивает св занный с ним шарнирно рычаг 13, соединенный с поворотным валом 12. Поворотный вал 12 поворачивает св занный с ним корпус 11 кантовател  9 с изделием 4, которое подводитс  своими торцовыми поверхност ми 22 к коллекторам 21с соплами 23. размещенными в зоне кантовани  20. В контуры 18,21 подаетс  моечный раствор или воздух и начинаетс  обработка глухих полостей 10 и торцовых поверхностей 22 издели  4, при этом наклонное положение издели  4 способствует свободному истечению моющего раствора и удалению загр знений из глухих полостей 10, После

окончани  цикла обработки кантователь 9 возвращаетс  в исходное положение. После этого изделие 4 перемещаетс  на следую- 5 щую позицию, а в кантователь 9 поступает новое изделие 4. Контуры 30 под действием св занных с ними, например, цепей 39 противовесов 38 прижимаютс  к неподвижным упорам 42 и наход тс  в исходном положе0 нии. В этом положении возможна транспортировка издели  4 по направл ющим 8. при этом контуры 30 с соплами 33 не задевают за бурты 44, выступающие за пределы боковых 31 поверхностей издели  4, Корпус 11

5 кантовател  9 с изделием 4 поворачиваетс  и в конце поворота толкатель 37, закрепленный к корпусу 11, нажимает на ролики 36, размещенные на рычагах 35 подвесок 29,и поворачивают подвески 29 вокруг осей 28 и

0 св занные с подвесками 29 контуры 30 обработки с соплами 33 подвод тс  к обрабатываемым боковым 31 поверхност м и отверсти м 32 издели  4. В контуры 25 и 30 подаетс  моечный раствор или воздух и на5 чинаетс  обработка верхней 26 и боковых31 поверхностей и отверстий 32 издели  4. При этом благодар  тому, что контуры 30 выполнены качающимис , сопла подвод тс  непосредственно к обрабатываемым

0 поверхност м 31 и отверсти м 32 издели  4 и значительно повышаетс  качество их обработки . После окончани  цикла обработки кантователь 9 возвращаетс  в исходное положение , толкатель 37, закрепленный к кор5 пусу 11, отходит от роликов 36 рычагов 35 подвесок 29. Подвески 29 и св занные с ними контуры 30 под действием противовесов 38 возвращаютс  в исходное положение , дава  возможность транспортировки

0 издели  4 по направл ющим 8. Далее цикл повтор етс .

Снабжение моечной машины подвесками , рычагами с роликами, противовесами с гибкими т гами, неподвижными упорами со

5 звездочками, ос ми, толкателем, установление осей в камерах параллельно направлению перемещени  конвейера, а контуров дл  подачи рабочей среды на боковые поверхности издели  - на подвески, установ0 ленные на указанных ос х с возможностью поворота и несущие рычаги с роликами, соединение контуров с противовесами гибкими т гами посредством звездочек, упоры которых закреплены на стенках камеры, ус5 тановление толкател  на кантователь с возможностью взаимодействи  с роликами рычагов при повороте кантовател  дл  по- врота подвесок в рабочее положение, и выполнение контуров обработки торцовых поверхностей издели  неподвижными и установленными в зоне кантовани  позвол ет

расширить технологические возможности и повысить качество очистки изделий.

Изобретение позвол ет также исключить потери, св занные с браком, из-за некачественной промывки поверхностей и отверстий, повысить надежность работы собранных изделий (двигателей).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Конвейерна  моечна  машина, содер- жаща  конвейер дл  транспортировани  издели , смонтированный в расположенных в технологической последовательности камерах обработки, контуры с соплами, установленные в камерах обработки дл  подачи рабочей среды на торцевые и боковые поверхности издели , встроенный в конвейер кантователь издели , отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества

   очистки, она снабжена подвесками, рычагами с роликами, противовесами с гибкими т гами, неподвижными упорами со звездочками , ос ми, толкателем, при этом беи установлены в камерах параллельно направлению перемещени  конвейера, а контуры дл  подачи рабочей среды на боковые поверхности издели  смонтированы на подвесках , установленных на указанных ос х с возможностью поворота и несущих рычаги с роликами, и соединены с противовесами гибкими т гами посредством звездочек, упоры которых закреплены на стенках камеры , при этом толкатель установлен на кантователе с возможностью взаимодействи  с роликами рычагов при повороте кантовател  дл  поворота подвесок в рабочее положение , причем контуры обработки торцевых поверхностей издели  выполнены неподвижными и установлены в зоне кантовани ,

   фиг. 1

   6-6

   фиг.З