SU1725976A1 - Устройство дл отделени примесей от воздушного потока - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  примесей от воздушного потока , используемым в сельскохоз йственном производстве, а также в мукомоль- но-элеваторной и комбикормовой промышленности , и позвол ет достигнуть снижени  энергозатрат на очистку воздуха. Устройство состоит из входного патрубка 1, воздухоочистител  2 первичной ступени очистки, образованного спиралеобразным корпусом 3 и криволинейной жалюзийной решеткой 4, расположенной внутри корпуса, первичной осадительной камеры 5, воздухоочистител  Изобретение относитс  к устройствам дл  отделени  примесей от воздушного потока , например после пневматической очистки зернового вороха в зерно- и сем очистительных машинах. Известно устройство, включающее первичную ступень очистки, состо щую из воздухоочистител  и первичной осадочной камеры, причем рабочий канал воздухоочистител  образован спиралеобразным корпу6 вторичной ступени очистки с входным патрубком 7 и жалюзийной решетки 8, вторичной осадительной камеры 9 с рециркул ционным каналом 10, дополнительного воздухоотвода 11, выходного патрубка 12 и общего выводного устройства 13. Выходное окно 14 воздухоочистител  2 установлено над первичной осадочной камерой 5. Вход 15 патрубка 7 соединен с первичной осадочной камерой 5. Выход 16 вторичной ступени очистки установлен над вторичной камерой 9, канал 10 соедин ет вторичную камеру 9 с воздухоочистителем вторичной ступени очистки с помощью окна отсоса 17. Дополнительный воздухоотвод 11 расположен между воздухоочистител ми 2 и 6 первичной и вторичной ступеней очистки . Внутренн   стенка 18 воздухоотвода 11 выполнена смежной с входным патрубком 7 воздухоочистител  6 вторичной ступени очистки. Один конец воздухоотвода 11 соединен с воздухоочистителем 2 первичной ступени очистки через его решетку 4, а второй конец - с выходным патрубком 12. Жалюзийна  решетка 8 вторичной ступени очистки расположена на боковой поверхности выходного патрубка 12, 1 ил. сом и криволинейной жалюзийной решеткой , расположенной внутри корпуса, и вторичную ступень очистки, состо щую из жалюзийного воздухоочистител  с входным патрубком и вторичной осадочной камеры, причем вход воздухоочистител  вторичной ступени соединен с первичной осадочной камерой, а его выход - со вторичной осадочной камерой, снабженной рециркул ционным каналом и имеющей общую смежную сл 4 |Ю СЛ о | о

Description

стенку с первичной осадочной камерой, а также входной и выходной патрубки и выводное устройство.

Недостатком прототипа  вл етс  повышенное аэродинамическое сопротивление и следовательно повышенный расход энергозатрат на очистку воздуха.

Цель изобретени  - снижение энергозатрат на очистку воздуха.

Указанна  цель достигаетс  тем, что ус- тройство снабжено дополнительным возду- хоотводом, расположенным между воздухоочистител ми первичной и вторичной ступеней очистки и входной горловиной, соединенным с воздухоочистителем первичной ступени через его жалюзийную решетку, а вторым концом св занным с выходным патрубком , причем внутренн   стенка дополнительного воздухоотвода выполнена смежной с входным патрубком воздухоочи- стител  вторичной ступени очистки, а жалю- зийна  решетка воздухоочистител  вторичной ступени очистки расположена на боковой поверхности выходного патрубка.

На чертеже представлена схема устрой- ства дл  отделени  примесей от воздушного потока.

Устройство состоит из входного патрубка 1, воздухоочистител  2 первичной ступени очистки, образованного спиралеоб- разным корпусом 3 и криволинейной жалю- зийной решеткой 4, расположенной внутри корпуса, первичной осадочной камеры 5, воздухоочистител  6 вторичной ступени очистки с входным патрубком 7 и жалюзий- ной решеткой 8, вторичной осадочной камеры 9 с рециркул ционным каналом 10, дополнительного воздухоотвода 11, выходного патрубка 12 и общего выводного устройства 13.

Выходное окно 14 воздухоочистител  2 установлено над первичной осадочной камерой 5. Вход 15 патрубка 7 соединен с первичной осадочной камерой 5. Выход 16 воздухоочистител  6 вторичной ступени очистки установлен над вторичной осадочной камерой 9. Рециркул ционный канал 10 соедин ет вторичную осадочную камеру 9 с воздухоочистителем 6 вторичной ступени очистки с помощью окна отсоса 17.

Дополнительный воздухоотвод 11 расположен между воздухоочистител ми 2 и 6 первичной и вт оричной ступеней очистки. Внутренн   стенка 18 дополнительного воз- духоотвода 11 выполнена смежной с вход- ным патрубком 7 воздухоочистител  6 вторичной ступени очистки. Один конец дополнительного воздухоотвода 11 соединен с воздухоочистителем 2 первичной ступени

очистки через его жалюзийную решетку 4, а второй конец - с выходным патрубком 12.

Жалюзийна  решетка 8 воздухоочистител  6 вторичной ступени очистки расположена на боковой поверхности выходного патрубка 12.

Устройство работает следующим образом .

Через входной патрубок 1 воздушный поток с примес ми поступает, в канал 2 первичной ступени очистки, в котором т желые примеси за счет центробежных сил прижимаютс  к стенке спиралеобразного корпуса 3, а более легкие частицы отражаютс  отжа- люзийной решетки 4 и далее попадают в первичную осадочную камеру 5.

Часть воздуха, очищенного от примесей с помощью центробежных и инерционных сил, проходит через жалюзийную решетку 4 в дополнительный воздухоотвод 11, а по нему поступает в выходной патрубок 12. Остальна  часть воздуха после первичной очистки, освобожденна  от т желых примесей в осадочной камере 5, поступает через патрубок 7 в жалюзийный воздухоочиститель 6, где из потока воздуха с помощью сил инерции повторно выдел ютс  легкие примеси. Очищенный вторично воздух проходит через жалюзийную решетку 8 в выходной патрубок 12, а отработанный воздух с примес ми из инерционного жалю- зийного воздухоочистител  6 через выход 16 поступает во вторичную осадочную камеру 9, где примеси осаждаютс , а воздух по рециркул ционному каналу 10, через окно отсоса 17 поступает в воздухоочиститель 6 вторичной ступени очистки.

Из первичной и вторичной осадочных камер 5 и 9 выделенные из воздушного потока примеси удал ютс  наружу выводным устройством 13.

Достижение поставленной цели - снижение энергозатрат в предложенном устройстве по сравнению с прототипом при сходных услови х работы обусловливаетс  снижением его общего сопротивлени .

Движение потока воздуха в прототипе и предлагаемом устройствах можно представить как последовательное по первой и второй ступен м очистки в известном и параллельное - между второй ступенью и дополнительным воздухоотводом в предлагаемом аппаратах. В предлагаемом устройстве часть воздуха (30...50%) проходит сквозь решетку 4 и, мину  первичную осадочную камеру 5 и жалюзийный воздухоочиститель 6 вторичной ступени очистки, поступает по дополнительному воздуховоду 11 в выходной патрубок 12. Благодар  этому значительно снижаетс  скорость воздуха в

первичной осадочной камере 5 и воздухоочистителе 6 вторичной ступени очистки. Учитыва , что снижение скорости воздуха уменьшает гидравлическое сопротивление пропорционально квадрату скорости возду- ха, не трудно рассчитать снижение сопротивлени  в предлагаемом аппарате.

Отношение потерь на трение в воздуховодах выражаетс  уравнением

PTp1/PTp2 Vl2/V22,

где РТр1 и РТр2 - потери на трение при скорост х воздуха Vi и V2.

Потери в местных сопротивлени х  вл - ютс  также функцией динамического давлени  Рм.с. f(Pd) (внезапное расширение потока, осадочна  камера, выход из воздухопровода ).

Обща  потер  давлени  будет склады- ватьс  в известном устройстве суммированием потерь давлени  в первой и второй ступен х очистки, а в предлагаемом - то же самое, но без учета ответвлени .

Достаточна  эффективность отделени  примесей в предлагаемом устройстве обеспечиваетс  за счет того, что отвод воздуха из воздухоочистител  первичной ступени осуществл етс  на криволинейном участке, где помимо инерционных сил на частицы примесей действуют центробежные силы. Учитыва , что в воздухе, удал емом из пнев- мосистем зерноочистительных машин, содержитс  достаточно много частиц больших размеров, которые двигаютс  под действи- ем центробежных сил вдоль спирального корпуса 3 и попадают в осадочную камеру 5 предлагаемого устройства, можно утверждать , что сквозь решетку 4 будет проходить только некотора  часть частиц пыли разме- ром до 0,5 мкм. Кроме того, благодар  снижению скорости воздуха обеспечиваютс  лучшие услови  дл  осаждени  примесей в осадочной камере 5, что снижает кон цент- рацию запыленности воздуха, поступающе- го в воздухоочиститель 6.

Рециркул ци  потока воздуха (до 20%), предусмотренна  в воздухоочистителе 6 второй ступени очистки, необходима дл  его надежного функционировани . При от- сутствии отсоса работа воздухоочистител  резко ухудшаетс .

Преимуществом предлагаемого устройства (в применении к зерноочистительным машинам, ширина которых достигает 0,9...1,5 м)  вл етс  также и то, что движение воздуха в нем осуществл етс  плоскопараллельно по всей ширине. Это дает возможность улучшить услови  осаждени  примесей в осадочных камерах за счет снижени  турбулентности потока и повысить эффективность работы жалюзийных решеток за счет полного использовани  их ширины .

В прототипе же поток воздуха, выход щего из воздухоочистител  вторичной ступени очистки в выходной патрубок, разворачиваетс  на 90° и приобретает спиралеобразное движение в осевом направлении , что приводит, во-первых, к повышению сопротивлени  и, во-вторых, к снижению эффективности очистки.

Технико-экономический эффект при эксплуатации предлагаемого устройства дл  отделени  примесей от воздушного потока обусловливаетс  снижением энергозатрат .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  отделени  примесей от воздушного потока, включающее первичную ступень очистки, состо щую из воздухоочистител  и первичной осадочной камеры, причем рабочий канал воздухоочистител  образован спиралеобразным корпусом и криволинейной жалюзийной решеткой, расположенной внутри корпуса, и вторичную ступень очистки, состо щую из жалюзийного воздухоочистител  с входным патрубком и вторичной осадочной камеры, причем вход воздухоочистител  вторичной степени соединен с первичной осадочной камерой, а его выход - с вторичной осадочной камерой, снабженной рециркул ционным каналом и имеющей общую смежную стенку с первичной осадочной камерой, а также входной и выходной патрубки и выводное устройство, отл ичающеес  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, оно снабжено дополнительным воздухоот- водом, расположенным между воздухоочистител ми первичной и вторичной ступеней очистки и входной горловиной, соединенным с воздухоочистителем первичной ступени через его жалюзийную решетку, а вторым концом св занным с выходным патрубком , причем внутренн   стенка дополнительного воздухоотвода выполнена смежной с входным патрубком воздухоочистител  вторичной ступени очистки, а жалю- зийна  решетка воздухоочистител  вторичной ступени очистки расположена на боковой поверхности выходного патрубка.