SU1153082A1

SU1153082A1 - Устройство дл пылеулавливани

Info

Publication number: SU1153082A1
Application number: SU833566204A
Authority: SU
Inventors: Григорий Максимович Теняков; Владимир Иванович Усков; Елена Владимировна Суслова
Original assignee: Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского
Priority date: 1983-03-23
Filing date: 1983-03-23
Publication date: 1985-04-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ , включающее корпус, входной патрубок с форсункой, вентил тор, фильтр и шламоотделитель, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности пылеулавливани за счет предотвращени фронтального удара очищаемого воздуха о поверхность фильтра, последний размещен внутри корпуса соосно с ним и снабжен винтовой перегородкой, размещенной между поверхностью фильтра и корпусом.

Description

TllHI/ I . .. I 1 р / Фиг Л VK

Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл очистки запыленного воздуха в угольных шахтах и на рудниках при работе горных машин, например угольных комбайнов.

Известно устройство дл пылеулавливани , которое состоит из корпуса, завихрител лопаточного типа, расположенного на втулке, конического шламоотделител с плавным коллекторным входом 1 .

Недостатком данного пылеулавливаюшего устройства вл етс низка эффективность очистки воздуха от тонкой пыли и мелких капель шлама. Это объ сн етс тем, что лопаточный завихритель не обеспечивает полного инерционного отброса к стенке корпуса (цилиндра) частиц пыли и капель шлама, в результате чего они подхватываютс очиш,аемым воздухом и вынос тс из пылеуловител наружу.

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл пылеулавливани , которое состоит из вентил тора, пылезаборного патрубка, пьЕлеуловител , включаюшего корпус, завихритель, форсунку и шламоотделитель . К выходной части шламоотделител подсоединен тканевый фильтр 2.

Сам по себе пылеуловитель не эффективен по очистке тонкодисперсной пыли, так как он изготовлен по типу пр моточного циклона, а подсоединение к нему тканевого фильтра не улучшает, а ухудшает инерционный процесс отделени пыли от воздуха в шламоотделителе. Это происходит потому, что тканевый фильтр, располагаемый за шламоотделителем, создает подпор воздуха в пр моточном циклоне.

Кроме того, поступающа в фильтр тонка пыль и капли шлама забивают поры ткани, в результате чего фильтруюш.а способность и эксплуатационна надежность установки резко снижаютс .

Цель изобретени - повышение эффективности пылеулавливани за счет предотвращени фронтального удара очищаемого воздуха о поверхность фильтра.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл пылеулавливани , включающем корпус, входной патрубок с форсункой, вентил тор, фильтр и шламоотделитель, фильтр размеш,ен внугри корпуса соосно с ним и снабжен винтовой перегородкой, размещенной между поверхностью фильтра и корпусом.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл пылеулавливани состоит из цилиндрического корпуса 1, на входе которого расположено радиальное колесо 2 вентил тора 3. Радиальное колесо приводитс во вращательное движение гибкой св зью 4 от электродвигател 5. К всасывающей стороне вентил тора подсоединен

патрубок 6, в котором расположена многосоплова форсунка 7 повышенной производительности . Внутри корпуса 1 в промежутке между радиальным колесом 2 и диффузором 8 расположен сетчатый фильтр 9. В зазоре 10 между корпусом и фильтром установлена плоска винтова перегородка 11, служаща одновременно ребрами жбсткости фильтра. Ребра жесткости прикреплены к корпусу 1. В выходной части устройства расположен щламоотделитель 12.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.

При включении вентил тора 3 и подаче воды на рабочее колесо 2 образуетс шла5 мовоздушна смесь, котора подаетс вентил тором в зазор 10 между корпусом 1 и фильтром 9.

Благодар плоской перегородке и напору вентил тора 3 в корпусе 1 устройства по винтовым прогибам происходит вращательное движение шламовоздушной смеси.

По мере движени шламовоздушной смеси по прогибам вдоль сетчатого фильтра она сепарируетс , а воздух, пройд в середину сетчатого фильтра, поступает наружу. Жид5 кий шлам, отделившийс от воздуха, вследствие центробежных сил, создаваемых вращением смеси, сосредотачиваетс у стенки корпуса 1, а затем движетс к выходной части устройства и стекает вниз в шламоотделитель 12.

Высока эффективность очистки воздуха предлагаемым устройством пылеуловител обеспечиваетс за счет задержки на увлажненной поверхности сетчатого фильтра тонких фракций пыли и взвешенных капель щлама. Сетчатый фильтр обтекаетс винтовым потоком очищаемого воздуха, который направлен относительно увлажненных чеек фильтра тангенциально, что важно при улавливании тонкой пыли, так как при этом не наблюдаетс фронтального удара очищаемого воздуха о фильтр, а происходит перекат пылинок по его поверхности.

Конструкции улиткообразного корпуса вентил тора исключает применение завих5 рител (закручивающего аппарата) в пылеуловител х , тем самым упрощаетс процесс отделени шлама от воздуха.

Предложенный сетчатый фильтр вл етс второй ступенью очистки воздуха от тонких фракций пыли, а первой ступенью

служит сам корпус вентил тора.

В предложенной конструкции устройства не требуетс повышенных расходов воды дл пылеулавливани , так как тонкие капли шлама на сетчатой поверхности фильтра

5 обеспечивают хорошую эффективность улавливани пыли.

Использование предлагаемого устройства дл пылеулавливани позволит улучшить услови труда и безопасность работ.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ, включающее корпус, входной патрубок с форсункой, вентилятор, фильтр и шламоотделитель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания за счет предотвращения фронтального удара очищаемого воздуха о поверхность фильтра, последний размещен внутри корпуса соосно с ним и снабжен винтовой перегородкой, размещенной между поверхностью фильтра и корпусом.

Фиг. 1