SU1725946A1 - Установка дл разделени минерализованных вод - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к опреснению минерализованных вод с помощью кристаллизационных методов и может быть использовано дл  разделени  соленых вод на опресненную воду и рассол высокой концентрации . Изобретение позвол ет.повысить коэффициент, извлечени  воды. Это. 2. достигаетс  тем, что в установке дл  разделени  минерализованных вод, включающей соединенные трубопроводами основной и дополнительный кристаллизатор, разделители , промывочную колонну, плаватель, св - занный с отстойником, насосы и трубопроводы дл  ввода и вывода воды рассола , агента и суспензии, имеетс  ресивер с отстойником, дополнительный разделитель снабжен конусной фильтрующей перегородкой , дел щей его на две части, верхн   из которых соединена с дополнительным кристаллизатором и снабжена оросителем с ресивером и трубопроводом с фильтром дл  вывода рассола из установки, а нижн   часть соединена с трубопроводом вывода суспензии из дополнительного кристаллизатора и с основным кристаллизатором. 1 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к опреснению минерализованных вод с помощью кристаллизационных методов и может быть использовано дл  разделени  соленых .вод на опресненную воду и рассол высокой концентрации .

Цель изобретени  - повышение коэффициента извлечени  воды.

На чертеже изображена схема установки .

Установка состоит из основного 1 и дополнительного 2 кристаллизаторов, промывочной колонны 3, плавител  4, основного 5 и дополнительного 6 разделителей, ресиве- ра 7, насосов 8-10, компрессора 11-13 и дополнительного конденсатора 14. Основной разделитель 5 соединен трубопроводом 15 со смесителем 16, при этом трубопровод

15 введен выше середины высоты смесител  16, который снабжен трубопроводом 17 и трубопроводом 18 соединен с нижней частью промывочной колонны 3.. В средней части промывочной колонны 3 расположен карман 19 с фильтрующей сеткой 20, а верхн   часть имеет накопитель 21 суспензии и снабжен скрепером 22 с приводом 23. Пла- витель 4 имеет поддерживающую решетку 24 и емкость 25, снабженную трубопроводом 26, который соединен через насос 10 с верхней частью накопител  22, а емкость 25 трубопроводом 27 соединена с ресивером 7. Разделитель 5 трубопроводами 28 и 29 соединен с дополнительным кристаллизатором 2, а трубопроводом 30 - с основным кристаллизатором 1. Дополнительный разделитель б разделен фильтрующей

XJ

ю сл ю

N О

перегородкой 31 на две части 32 и 33. При этом нижн   часть 32 через насос 9 соединена с дополнительным-кристаллизатором 2, трубопроводом 34 - с основным кристаллизатором 1, а верхн   часть 33 снабжена оросителем35, соединенным с ресивером трубопроводом 36. За оросителем 35 расположены трубопровод 37, снабженный фильтром 38, и трубопровод 39, соединенный с дополнительным кристаллизатором 2.

Установка работает следующим образом .

Исходный раствор через деаэратор (не показан), в котором из него удал ют растворенные газы, по трубопроводу 17 подают в смеситель 16, где его смешивают с суспензией с рассолом и кристаллами льда, пода; ваемой из разделител  5 по трубопроводу 15, Из смесител  16 кристаллы льда вместе с рассолом, выполн ющим роль транспортного средства, подают в нижнюю часть про- мывочной колонны 3, в которой под действием перепада давлений по высоте суспензии движетс  вверх. В средней части колонны происходит осушение кристаллов вследствие дренажа рассола в карман 19 через фильтрующую сетку 20, откуда рассол рециркулирует в кристаллизатор.

В верхнюю часть колонны 3 насосом 10 подают опресненную воду, котора  вытесн ет рассол, производ  отмывку кристаллов от рассольной плёнки. Часть опреснённой воды (по массе 5-10% от массы воды в составе кристаллов) тер етс  при промывке, попадает через фильтрующую сетку 20 в карман 19, понижа  концентрацию рецир- кулирующего рассола. Основна  часть опресненной воды вместе с кристаллами разрыхленным скрепером 22 попадает в накопитель 21, откуда гидротранспортом поступает в плавитель 4, где за счет теплоты конденсации паров агента кристаллы льда плав тс . Жидка  фаза (опресненна  вода и жидкий агент) сливаетс  в емкость 25, а кристаллы задерживаютс  поддерживающей решеткой 24 до полного плавлени . В емкости 25 производ т разделение жидкостей под действием разности плотностей. Жидкий агент направл ют в ресивер 7, а опресненную воду дел т на два потока: один насосом 10 направл ют вновь в промывочную колонну 3, а другой по трубопроводу 26 через дегазатор (не показан) вывод т из установки .

Рассол, рециркулирующий из кармана 19 в кристаллизатор 1, охлаждают за счет кипени  холодильного агента, контактирующего с ним. в результате чего образуютс  кристаллы льда, а концентраци  рассола повышаетс . Образующиес  пары агента откачивают компрессором 1.1 и направл ют в плавитель 4. Суспензию (рассол, жидкий агент и кристаллы льда) насосом 8 направл ют в разделитель 5, где производ т раздёление компонентов под действием разности плотностей. Рассол из разделител  5 вывод т по трубопроводу 29 и дел т на две части: одну по трубопроводу 30 рециркулируют в кристаллизатор 1, а другую смешивают с

жидким агентом., выводимым из разделител  5 по трубопроводу 28, и направл ют в дополнительный кристаллизатор 2, где провод т кипение жидкого агента дл  охлаждени  рассола и отвода тепла, образующегос 

при кристаллизации льда. Образование кристаллов льда сопровождаетс  повышением концентрации рассола. Затем суспензию (рассол высокой концентрации, кристаллы льда и жидкий агент) вывод т из дополнительного кристаллизатора 2 и насосом 9 на- правл ют в разделитель 6, где под действием разности плотностей раздел ют, кристаллы льда вместе с рассолом поднимаютс  вверх, где кристаллы задерживаютс 

конической фильтрующей перегородкой 31, а рассол поднимаетс  в верхнюю часть разделител , откуда часть его через фильтр 38, задерживающий мелкие кристаллы, по трубопроводу 37 через дегазатор (не показан),

в котором из него удал ют растворенный агент, вывод т из установки, а другую часть вместе с мелкими кристаллами, прошедшими через фильтрующую перегородку 31, по трубопроводу 39 рециркулируют в кристаллизатор 2. Из ресивера 7 по трубопроводу 36 через ороситель 35 подают жидкий агент, который ввиду разности плотностей движетс  противотоком с рассолом вниз, проника  через фильтрующую перегородку 31.

тем самым преп тству  забивке ее  чеек кристаллами, и способствует перемещению кристаллов вместе с жидким агентом к трубопроводу 34 (при необходимости фильтрующую перегородку 31 подвергают вибрации). Смесь, жидкого агента и кристаллов по трубопроводу 34 направл ют в кристаллизатор 1, где производ т доращи- вание кристаллов, образованных в дополни- тельном кристаллизаторе 2, а также

подпитку жидким агентом кристаллизатора 1 дл  отвода образовавшегос  тепла при кристаллизации, а образовавшиес  при этом пары откачивают компрессором 11 и направл ют в плавитель 4. Образовавшуюс  в кристаллизаторе 1 суспензию, состо щую из кристаллов льда, рассола и агента, насосом 8 подают в разделитель 5, где кристаллы отдел ют от жидкого агента и части рассола, рециркулирующих по трубопроводам 28 и 29, и вместе с оставшимс  рассо-.,

лом подают в смеситель 16 по трубопроводу 15, где смешивают с исходной соленой водой , подаваемой по трубопроводу 17, в результате чего концентраци  рассола уменьшаетс .

Пары агента, образованные в результате кипени  агента в дополнительном кристаллизаторе 2, сжимают компрессором 12 и направл ют в плавитель 4, где производ т плавление отмытых кристаллов льда за счет теплоты конденсации, при этом часть несконденсировавшихс  паров агента сжимают компрессором 13, а также провод т сброс этих паров из конденсатора 14 в окружающую среду. Из конденсатора 14 жид- кий агент сливают в ресивер 7.

Использование предлагаемой установки позвол ет полностью исключить занос рассола из дополнительной ступени кристаллизации в зону промывки, получать од- нородные кристаллы, создава  услови  дл  стабильной работы, что обеспечивает возможность повышени  коэффициента извлечени  пресной воды, Кроме того, циркул ци  жидкого агента из дополнитель- ного разделител  в основной кристаллизатор позвол ет уменьшить необратимость в основном кристаллизаторе, что приводит к сокращению массы балластного пара в нем при дросселировании агента.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Установка дл  разделени  минерализованных вод, включающа  соединенные трубопроводами основной и дополнительный кристаллизаторы, разделители, промывочную колонну, плавитель, св занный с отстойником , насосы и трубопроводы дл  ввода и вывода воды, рассола, агента и суспензии , отличающа с  тем, что, с целью повышени  коэффициента извлечени  пресной воды, она снабжена ресивером с отстойником , дополнительный разделитель снабжен капсулой, фильтрующей перегородкой , дел щей его на две части, верхн   из которых соединена с дополнительным кристаллизатором и снабжена оросителем с ресивером и трубопроводом с фильтром дл  вывода рассола из установки, а нижн   часть соединена с трубопроводом вывода суспензии из дополнительного кристаллизатора и с основным кристаллизатором.