SU1724956A1 - Control device of hydraulic drive of crane mechanism - Google Patents

Control device of hydraulic drive of crane mechanism Download PDF

Info

Publication number
SU1724956A1
SU1724956A1 SU894747551A SU4747551A SU1724956A1 SU 1724956 A1 SU1724956 A1 SU 1724956A1 SU 894747551 A SU894747551 A SU 894747551A SU 4747551 A SU4747551 A SU 4747551A SU 1724956 A1 SU1724956 A1 SU 1724956A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
control
receiver
pump
output
crane
Prior art date
Application number
SU894747551A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Львович Гринштейн
Альфред Зеликович Гиммельман
Давыд Элевич Довжик
Виталий Дмитриевич Завирухо
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский Институт Судового Машиностроения Ленинградского Объединения "Пролетарский Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский Институт Судового Машиностроения Ленинградского Объединения "Пролетарский Завод" filed Critical Центральный Научно-Исследовательский Институт Судового Машиностроения Ленинградского Объединения "Пролетарский Завод"
Priority to SU894747551A priority Critical patent/SU1724956A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1724956A1 publication Critical patent/SU1724956A1/en

Links

Landscapes

  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к системам управлени  грузоподъемными механизмами и предназначено дл  управлени  гидроприводами механизмов кранов. Цель - повышение производительности и надежности крана. Устройство управлени  гидроприводом механизма крана содержит командоап- парат 1, кинематически св занный с ключами управлени  2 и 3 и сельсином-датчиком 4, обмотки синхронизации которого соединены с идентичными обмотками сельсина-приемника 5, а обмотка питани  параллельно с идентичной обмоткой сельсина-приемника 5 подключена к выходу источника питани  6, вход которого соединен с выходом блока 7 экспоненциально-нарастающего напр жени , электрогидроуправле- ние регул тора производительности насоса 9 и гидроцилиндр 12 управлени  тормозом 13, гидравлически соединенный с насосом 14 управлени  через распределитель 15 с электромагнитным управлением. Новым в предлагаемом устройстве  вл етс  то, что оно снабжено задатчиком 16 начального сигнала, сумматором 17, реле времени 18 с задержкой, отключени  и дополнительным распределителем 19с электромагнитным управлением, который сообщен гидравлически с насосом 14 управлени  и электрогидроуправлением регул тора и, параллельно с распределителем 15 и ключами управлени  2 и 3 подключен к входу реле 18 времени, выход которого подключен к входам блока 7 экспоненциально-нарастающего сигнала и задатчика 16 начального сигнала, выходы которых через сумматор 17 подключены к входу источника питани  6. 1 ил. 5-.Л. -ЦП (Л С VI ю ю ел оThe invention relates to control systems for load-lifting mechanisms and is intended to control the hydraulic mechanisms of crane mechanisms. The goal is to improve the performance and reliability of the crane. The control mechanism of the hydraulic mechanism of the crane contains the control unit 1, kinematically connected with the control keys 2 and 3 and the selsyn sensor 4, the synchronization windings of which are connected to identical windings of the receiver 101 of the receiver 5, and connected in parallel with the identical winding of the receiver 51 of the receiver to the output of the power source 6, the input of which is connected to the output of the block 7 of the exponentially increasing voltage, the electrohydraulic control of the pump 9 capacity regulator and the hydraulic cylinder 12 of the brake control Ozom 13, hydraulically connected to the pump 14 control through the valve 15 with an electromagnetic control. New in the proposed device is that it is equipped with an initial signal setting device 16, an adder 17, a time relay 18 with delay, disconnection and an additional distributor 19c with an electromagnetic control, which communicates hydraulically with the control pump 14 and the electrohydraulic control of the regulator and, in parallel with the distributor 15 and control keys 2 and 3 are connected to the input of the time relay 18, the output of which is connected to the inputs of the block 7 of the exponentially increasing signal and the initial signal setter 16, the outputs of which are through the adder 17 is connected to the input of the power source 6. 1 sludge. 5-l. -CP (L S VI yu ate o

Description

Изобретение относитс  к гидроприводам грузового крана и может быть использовано в подъемно-транспортном машиностроении.The invention relates to a hydraulics crane and can be used in lifting and transport engineering.

Цель изобретени  - повышение произ- водительности и надежности крана путем согласованного включени  и торможени  гидропередачи и тормоза.The purpose of the invention is to increase the productivity and reliability of the crane by consistently turning on and braking the hydraulic transmission and brakes.

На чертеже представлена структурна  схема устройства.The drawing shows a block diagram of the device.

Устройство управлени  гидроприводом механизма крана содержит командоаппарат 1, кинематически св занный с ключами 2 и 3 управлени  и сельсин-датчиком 4, обмотки синхронизации которого соединены с идентичными обмотками сельсин-приемника 5, а обмотка питани  параллельно с идентичной обмоткой сельсин-приемника 5 подключена к выходу источника 6 питани , вход которого соединен с выходом блока 7 экспоненциально-нарастающего напр жени , электрогидроуправлени  8 регул тора производительности насоса 9 гидропередачи 10, включающей гидромотор 11, и гидроцилиндр 12 управлени  тормозом 13, гидравлически соединенный с насосом 14 управлени  через распределитель 15 с электромагнитным управлением.The control unit of the hydraulic mechanism of the crane contains the command device 1, kinematically connected with the keys 2 and 3 of the control and the selsyn sensor 4, the synchronization windings of which are connected to identical windings of the selsyn receiver 5, and the power winding in parallel with the identical winding of the selsyn receiver 5 is connected to the output a power source 6, the input of which is connected to the output of the block 7 of the exponentially-increasing voltage, the electro-hydraulic control 8 of the flow controller of the pump 9 of the hydraulic transmission 10 including the hydraulic motor 11, and hydraulic cylinder 12 controls the brake 13 and is hydraulically connected to the pump 14 via a valve 15 with an electromagnetic control.

Устройство также снабжено задатчиком 16 начального сигнала, сумматором 17, реле 18 времени с задержкой отключени  и дополнительным распределителем 19 с электромагнитным управлением, который сообщен гидравлически с насосом 14 управлени  и электрогидроуправлением 8 регул - тора и, параллельно с распределителем 15 и ключами 2 и 3 управлени , подключен к входу реле 18 времени, выход которого подключен к входам блока 7 экспоненциально- нарастающего сигнала и задатчика 16 начального сигнала, выходы которых через сумматор 17 подключены к входу источника 6 питани .The device is also equipped with an initial signal setting device 16, an adder 17, a time delay relay 18 and an additional solenoid controlled distributor 19, which communicates hydraulically with the control pump 14 and the electrohydraulic control 8 of the regulator and in parallel with the distributor 15 and the control keys 2 and 3 connected to the input of the relay 18 time, the output of which is connected to the inputs of the block 7 of the exponentially increasing signal and the setpoint 16 of the initial signal, the outputs of which through the adder 17 are connected to the input source and 6 meals.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При отклонении командоаппарата вправо поворачиваетс  вправо ротор сельсин-датчика 4, замыкаетс  ключ управлени  2, и включаютс  реле 18 времени и распределители 19 и 15, которые сообщают электрогидроуправление 8 регул тора производительности насоса 9 и гидроцилиндр 12 с насосом 14 управлени . Одновременно сигнал с выхода реле 18 времени включает задатчик 16 начального сигнала и блок 7 экспоненциально-нарастающего сигнала. В начальный момент времени сигнал на выходе блока 7 равен нулю, поэтому сигнал на выходе сумматора 17 равен сигналу задатчика 16, а амплитуда сигнала на выходе источника 6 питани  пропорциональна сигналу задатчика 16. В результате сельсин-приемник 5 развивает минимальный момент, поворачивающий золотник электрогидроуправлени  8. По мере нарастани  сигнала на выходе блока 7, сумматора 17 и источника 6 питани  увеличиваетс  вращающий момент на валу сельсин-приемника 5, угол поворота золотника электрогидроуправлени  8 и, следовательно , давление на входе насоса 9.When the control unit deviates to the right, the rosin of the sensor 4 is closed, control key 2 closes, and time relays 18 and valves 19 and 15 are turned on, which inform the electro-hydraulic control 8 of the pump 9 capacity regulator and the hydraulic cylinder 12 with the control pump 14. At the same time, the signal from the output of the time relay 18 switches on the setpoint generator 16 of the initial signal and the block 7 of the exponentially increasing signal. At the initial time, the signal at the output of block 7 is zero, therefore the signal at the output of adder 17 is equal to the setpoint signal 16, and the amplitude of the signal at the output of power supply 6 is proportional to the setpoint signal 16. As a result, selsyn-receiver 5 develops the minimum torque that turns the electrohydraulic steering valve 8 As the signal at the output of the block 7, the adder 17 and the power source 6 increases, the torque on the shaft of the receiver 5 increases, the angle of rotation of the electrohydraulic control valve 8 and, consequently, the pressure e at the pump inlet 9.

Поскольку посто нна  времени блока 7 устанавливаетс  равной посто нной времени механизма крана, что обеспечивает плавный разгон механизма за минимальное врем , то величина начального сигнала блока 16 устанавливаетс  таким образом, чтобы к моменту сн ти  тормоза 13 давление на выходе насоса 9 было чуть выше его порога чувствительности. В результате сн тие тормоза 13 совмещаетс  во времени с расколь- цовкой насоса 9, и тем самым исключаетс  гидроудар или самопроизвольное перемещение механизма крана.Since the time constant of block 7 is set equal to the time constant of the crane mechanism, which ensures smooth acceleration of the mechanism in minimum time, the initial signal of block 16 is set so that by the time the brake 13 is released, the pressure at the pump 9 outlet is slightly above its threshold sensitivity. As a result, the release of the brake 13 is combined in time with the splitting of the pump 9, and thus eliminates hydraulic shock or spontaneous movement of the crane mechanism.

При возврате командоаппарата 1 в нейтральное положение включаютс  ключи 2 и 3 управлени  и распределители 15 и 19, которые закольцовывают электрогидроуправление 8 и гидроцилиндр 12 тормоза 13. При этом реле времени 18 остаетс  включенным, в результате чего сельсины 4 и 5 остаютс  под питанием, и их синхронизирующий момент ускор ет возврат золотника электрогидроуправлени  8 в нейтральное положение. Одновременно, поскольку распределитель 19 закольцовывает электрогидроуправлени  8, давление на его выходе равно нулю, и производительность насоса 9 и скорость гидромотора 11 быстро падают. В результате к моменту наложени  тормоза 13 скорость гидромотора 11 близка к нулю.When returning the control unit 1 to the neutral position, the control keys 2 and 3 and the distributors 15 and 19 are turned on, which ring the electro-hydraulic control 8 and the hydraulic cylinder 12 of the brake 13. The time relay 18 remains on, resulting in the selsins 4 and 5 remaining under power, and the synchronizing moment accelerates the return of the electrohydraulic steering valve 8 to the neutral position. At the same time, since the distributor 19 closes the electrohydraulic 8, the pressure at its outlet is zero, and the performance of the pump 9 and the speed of the hydraulic motor 11 rapidly drop. As a result, by the time the brake 13 is applied, the speed of the hydraulic motor 11 is close to zero.

Врем  задержки отключени  реле 18 устанавливаетс  таким, чтобы при реверсе командоаппарата 1 реле 18 не отключалось за врем  от выключени  одного ключа управлени  до включени  другого. Поскольку за это врем  тормоз 13 не успевает наложитьс , работа устройства.не нарушаетс .The delay time of the relay 18 is set so that, when reversing the command device 1, the relay 18 does not turn off from the time the control key is turned off until the other is turned on. Since during this time the brake 13 does not have time to apply, the operation of the device is not disturbed.

Предлагаемое устройство обеспечивает плавный разгон и торможение кранового механизма за минимальное врем , синхронизацию растормаживани  механизма и наложение тормоза с заданием производительности насоса в силовом контуре гидропривода . В результате исключаютс  гидроудары, уменьшаетс  раскачивание груза, повышаютс  производительность и надежность крана.The proposed device provides smooth acceleration and braking of the crane mechanism in the shortest possible time, synchronization of the mechanism release and application of a brake with setting the pump performance in the power circuit of the hydraulic drive. As a result, hydraulic shocks are eliminated, load swaying is reduced, productivity and reliability of the crane are increased.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство управлени  гидроприводом механизма крана, содержащее командоап- парат, кинематически св занный с ключами управлени  и сельсином-датчиком, обмотки синхронизации которого соединены с идентичными обмотками сельсина-приемника , а обмотка питани  параллельно с идентичной обмоткой сельсина-приемника подключена к выходу источника питани , вход которого соединен с выходом блока экспоненциально-нарастающего напр жени , электрогидроуправление регул тора производительности насоса гидропередачи и гидроцилиндр управлени  тормозом, гидравлически соединенный с насосом управлени  через распредели0Claims A hydraulically operated crane control device comprising a control unit kinematically associated with control keys and a sensor sensor, the synchronization windings of which are connected to identical selsyn-receiver windings, and the power winding in parallel with the identical selsin-receiver winding is connected to the power supply output whose input is connected to an output of an exponentially increasing voltage unit, electro-hydraulic control of a hydraulic transmission pump capacity regulator and hydrocylin other brake control hydraulically coupled to the control pump through the distribution 0 5five тель с электромагнитным управлением, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности крана, устройство снабжено за датчиком начального сигнала, сумматором, реле времени с задержкой отключени  и дополнительным распределителем с электромагнитным управлением, который сообщен гидравлически с насосом управлени  и электрогидроуправлением регул тора и, параллельно с распределителем и ключами управлени , подключен к входу реле времени , выход которого подключен к входам блока экспоненциально-нарастающего сигнала и задатчика начального сигнала, выходы которых через сумматор подключены к входу источника питани .Electromagnetic control, characterized in that, in order to improve the performance and reliability of the crane, the device is equipped with an initial signal sensor, an adder, a time relay with a shutdown delay and an additional solenoid control valve, which communicates hydraulically with the control pump and the electro-hydraulic control of the regulator and , in parallel with the distributor and control keys, is connected to the input of a time relay, the output of which is connected to the inputs of an exponentially increasing signal block and the initial set point signal, the outputs of which are connected via an adder to the input power source.
SU894747551A 1989-10-09 1989-10-09 Control device of hydraulic drive of crane mechanism SU1724956A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747551A SU1724956A1 (en) 1989-10-09 1989-10-09 Control device of hydraulic drive of crane mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747551A SU1724956A1 (en) 1989-10-09 1989-10-09 Control device of hydraulic drive of crane mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724956A1 true SU1724956A1 (en) 1992-04-07

Family

ID=21473750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747551A SU1724956A1 (en) 1989-10-09 1989-10-09 Control device of hydraulic drive of crane mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724956A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1209585, кл. В 66 С 13/48, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4450753A (en) Electro-hydraulic proportional actuator
US4254845A (en) Braking system for construction machines
US3685290A (en) Overload system for a hydrostatic-drive apparatus
GB1428162A (en) Brueninghaus hydraulik gmbh control apparatus for controllabel hydraulic pump/motor drive
SU1724956A1 (en) Control device of hydraulic drive of crane mechanism
US4951462A (en) Hydrostatic transmission with motor start control system
US4480438A (en) Power transmission
US2381795A (en) Hydraulic control mechanism
US5088384A (en) Hydraulic actuator controlled by meter-in valves and variable pressure relief valves
JPS6220732Y2 (en)
GB1227637A (en)
JPH0610907A (en) Control device for hydraulic motor
JPH083473Y2 (en) Swing lock circuit of hydraulic construction machine
JPH0735161Y2 (en) Hydraulic pump controller for hydraulically driven vehicles
KR950003940A (en) Direction and speed control device of hydraulic actuator
SU1364673A2 (en) Hydraulic drive of slewing gear of power shovel platform
GB1326471A (en) Hydrostatic control systems for continuously-variable power drive units
JP2501000Y2 (en) Hydraulic drive control device for hydraulically traveling vehicle
SU1726279A1 (en) Servodrive of hydraulic press directional valve shaft
JPS6213543B2 (en)
JP3250772B2 (en) Crane hydraulic circuit
KR100221594B1 (en) Manless driving device
RU2130388C1 (en) Wheeled vehicle hydrostatic transmission
SU1654207A1 (en) Hydraulic brake of well lifting gear
SU1581602A1 (en) Servodrive for controlling the shaft of hydraulic control valve of hydraulic press