SU1724703A1 - Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей - Google Patents
Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1724703A1 SU1724703A1 SU904821201A SU4821201A SU1724703A1 SU 1724703 A1 SU1724703 A1 SU 1724703A1 SU 904821201 A SU904821201 A SU 904821201A SU 4821201 A SU4821201 A SU 4821201A SU 1724703 A1 SU1724703 A1 SU 1724703A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tempering
- heat
- dies
- heat treatment
- durability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Использование: в технологии термической обработки штампов из полутеплостойких сталей преимущественно типа Х12М. Сущность изобретени : способ включает закалку из аустенитной области и многократный высокотемпературный отпуск. Дл повышени механических свойств и стойкости вырубных штампов отпуск провод т сокращенным длительностью 30 мин при разных температурах: первый отпуск - до шлифовани инструмента при 500 - 520°С, а второй - после шлифовани при той же температуре в течение 30 мин. Применение способа позвол ет значительно повысить стойкость штампов. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к способам термической обработки штампов из полутеплостойких сталей преимущественно типа Х12М.
Целью изобретени вл етс повышение механических свойств и стойкости штампов.
Указанна цель обеспечиваетс тем, что по предложенному способу термической обработки отпуск стали Х12М провод т два раза по 30 мин каждый при 500 - 520°С. Один - до шлифовани и второй - после.
Сочетание в структуре высокопрочного (НРСЭ59...61) малоуглеродистого (0,2% углерода ) мартенсита и определенного количества остаточного аустенита способствует задержке в распространении усталостных трещин, возникающих в процессе эксплуатации штампа.
Отпуск при 500 - 520°С позвол ет обеспечить повышенную в зкость, а отпуск , выполненный после шлифовани , обеспечивает наведение в поверхности штампа сжимающих напр жений, что благопри тно сказываетс на эксплуатационных свойствах.
По предложенному способу провод т термическую обработку образцов из стали Х12М. После закалки стали от температуры 1080°С выполн ют первый отпуск до шли- . фовани , затем шлифование и второй отпуск . Температура отпуска 500 - 520°С, врем 30 мин.
Предлагаемый способ термической обработки позвол ет обеспечить оптимальный комплекс механических свойств как в объеме, так и на поверхности штампа, что обуславливает высокое сопротивление эксплуатационным нагрузкам. Результаты
VJ
Ю
Јь N
о
CJ
Claims (1)
- стойкостных испытаний, исследований структуры и свойств приведены в таблице. Формула изобретени Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей, преимущественно типа Х12М, включающий закалку, отпуск на вторичное твердение, шлифование и окончательный отпуск, отличающийс тем, что, с целью повышени механических свойств и стойкости штампов, отпуск на вторичное твердение провод т однократно при 500 - 520°С в течение 30 мин, а окончательный отпуск провод т при тех же температуре и времени.500-5200,5ДвухкратныйПредлагаемый 1,50.31559-..60 38200,1)8-100 Первьй отпуск до,второй после шпифо- фани
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821201A SU1724703A1 (ru) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821201A SU1724703A1 (ru) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1724703A1 true SU1724703A1 (ru) | 1992-04-07 |
Family
ID=21512019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821201A SU1724703A1 (ru) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1724703A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647043C2 (ru) * | 2016-07-18 | 2018-03-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Способ изготовления долговечного инструмента для сварки трением с перемешиванием алюминиевых сплавов |
-
1990
- 1990-02-22 SU SU904821201A patent/SU1724703A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М., 1983, с.502. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2647043C2 (ru) * | 2016-07-18 | 2018-03-13 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") | Способ изготовления долговечного инструмента для сварки трением с перемешиванием алюминиевых сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Senthilkumar et al. | Effect of heat treatment processes on the mechanical properties of medium carbon steel | |
US6203634B1 (en) | Method for heat-treating steel or cast iron components | |
US6383317B1 (en) | Process for the manufacture of a component for bearings and its products | |
CA1177369A (en) | Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating | |
JPH02285024A (ja) | 無心焼入れした転がり軸受鋼から転がり軸受部材を製造する方法 | |
SU1724703A1 (ru) | Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей | |
JPH09279295A (ja) | 冷間鍛造性に優れた軟窒化用鋼 | |
BR8707822A (pt) | Processo para a fabricacao de produtos de aco laminado | |
JPH08170146A (ja) | 窒化非調質鍛造用鋼および窒化非調質鍛造品 | |
Ouchakov¹ et al. | New steels and methods for induction hardening of bearing rings and rollers | |
JPH09242763A (ja) | 転がり軸受の製造方法 | |
JPH1018020A (ja) | 鋼の熱処理方法 | |
JPS58151455A (ja) | 軸受部材 | |
Cryderman | Metallurgical Strategies for Higher Strength Induction Hardened Parts | |
JPH11279647A (ja) | 円筒状ワークの焼もどし方法 | |
SU812835A1 (ru) | Способ обработки деталей | |
RU2034048C1 (ru) | Способ обработки высокопрочных коррозионностойких сталей | |
RU2087550C1 (ru) | Способ термической обработки деталей из легированной стали | |
SU1177365A1 (ru) | Способ закалки молотовых штампов | |
SU618425A1 (ru) | Способ обработки деталей из сталей мартенситного класса | |
Walton | Heat Treating 1998: Proceedings of the 18th Conference: Including the Liu Dai Memorial Symposium | |
JPH0525546A (ja) | 高ねじり強度軸形状機械部品の製造方法 | |
SU688529A1 (ru) | Способ изготовлени рессорных листов | |
Tanous et al. | Effects of Surface Induction Hardening on the Torsional Fatigue Performance of Previously Carburized Modified 4121 Steel | |
JPS63303036A (ja) | 高強度鋼線 |