SU1724703A1 - Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей - Google Patents

Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1724703A1
SU1724703A1 SU904821201A SU4821201A SU1724703A1 SU 1724703 A1 SU1724703 A1 SU 1724703A1 SU 904821201 A SU904821201 A SU 904821201A SU 4821201 A SU4821201 A SU 4821201A SU 1724703 A1 SU1724703 A1 SU 1724703A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tempering
heat
dies
heat treatment
durability
Prior art date
Application number
SU904821201A
Other languages
English (en)
Inventor
Герман Симонович Фукс-Рабинович
Владислав Федорович Моисеев
Анатолий Наумович Кузнецов
Нина Константиновна Шаурова
Надежда Владимировна Кузьмина
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU904821201A priority Critical patent/SU1724703A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1724703A1 publication Critical patent/SU1724703A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Использование: в технологии термической обработки штампов из полутеплостойких сталей преимущественно типа Х12М. Сущность изобретени : способ включает закалку из аустенитной области и многократный высокотемпературный отпуск. Дл  повышени  механических свойств и стойкости вырубных штампов отпуск провод т сокращенным длительностью 30 мин при разных температурах: первый отпуск - до шлифовани  инструмента при 500 - 520°С, а второй - после шлифовани  при той же температуре в течение 30 мин. Применение способа позвол ет значительно повысить стойкость штампов. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к способам термической обработки штампов из полутеплостойких сталей преимущественно типа Х12М.
Целью изобретени   вл етс  повышение механических свойств и стойкости штампов.
Указанна  цель обеспечиваетс  тем, что по предложенному способу термической обработки отпуск стали Х12М провод т два раза по 30 мин каждый при 500 - 520°С. Один - до шлифовани  и второй - после.
Сочетание в структуре высокопрочного (НРСЭ59...61) малоуглеродистого (0,2% углерода ) мартенсита и определенного количества остаточного аустенита способствует задержке в распространении усталостных трещин, возникающих в процессе эксплуатации штампа.
Отпуск при 500 - 520°С позвол ет обеспечить повышенную в зкость, а отпуск , выполненный после шлифовани , обеспечивает наведение в поверхности штампа сжимающих напр жений, что благопри тно сказываетс  на эксплуатационных свойствах.
По предложенному способу провод т термическую обработку образцов из стали Х12М. После закалки стали от температуры 1080°С выполн ют первый отпуск до шли- . фовани , затем шлифование и второй отпуск . Температура отпуска 500 - 520°С, врем  30 мин.
Предлагаемый способ термической обработки позвол ет обеспечить оптимальный комплекс механических свойств как в объеме, так и на поверхности штампа, что обуславливает высокое сопротивление эксплуатационным нагрузкам. Результаты
VJ
Ю
Јь N
о
CJ

Claims (1)

  1. стойкостных испытаний, исследований структуры и свойств приведены в таблице. Формула изобретени  Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей, преимущественно типа Х12М, включающий закалку, отпуск на вторичное твердение, шлифование и окончательный отпуск, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механических свойств и стойкости штампов, отпуск на вторичное твердение провод т однократно при 500 - 520°С в течение 30 мин, а окончательный отпуск провод т при тех же температуре и времени.
    500-520
    0,5
    Двухкратный
    Предлагаемый 1,50.3
    1559-..60 38200,1)8-100 Первьй отпуск до,
    второй после шпифо- фани 
SU904821201A 1990-02-22 1990-02-22 Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей SU1724703A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904821201A SU1724703A1 (ru) 1990-02-22 1990-02-22 Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904821201A SU1724703A1 (ru) 1990-02-22 1990-02-22 Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724703A1 true SU1724703A1 (ru) 1992-04-07

Family

ID=21512019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904821201A SU1724703A1 (ru) 1990-02-22 1990-02-22 Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724703A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647043C2 (ru) * 2016-07-18 2018-03-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Способ изготовления долговечного инструмента для сварки трением с перемешиванием алюминиевых сплавов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Геллер Ю.А. Инструментальные стали. М., 1983, с.502. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647043C2 (ru) * 2016-07-18 2018-03-13 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") Способ изготовления долговечного инструмента для сварки трением с перемешиванием алюминиевых сплавов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Senthilkumar et al. Effect of heat treatment processes on the mechanical properties of medium carbon steel
US6203634B1 (en) Method for heat-treating steel or cast iron components
US6383317B1 (en) Process for the manufacture of a component for bearings and its products
CA1177369A (en) Process for the improved heat treatment of steels using direct electrical resistance heating
JPH02285024A (ja) 無心焼入れした転がり軸受鋼から転がり軸受部材を製造する方法
SU1724703A1 (ru) Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей
JPH09279295A (ja) 冷間鍛造性に優れた軟窒化用鋼
BR8707822A (pt) Processo para a fabricacao de produtos de aco laminado
JPH08170146A (ja) 窒化非調質鍛造用鋼および窒化非調質鍛造品
Ouchakov¹ et al. New steels and methods for induction hardening of bearing rings and rollers
JPH09242763A (ja) 転がり軸受の製造方法
JPH1018020A (ja) 鋼の熱処理方法
JPS58151455A (ja) 軸受部材
Cryderman Metallurgical Strategies for Higher Strength Induction Hardened Parts
JPH11279647A (ja) 円筒状ワークの焼もどし方法
SU812835A1 (ru) Способ обработки деталей
RU2034048C1 (ru) Способ обработки высокопрочных коррозионностойких сталей
RU2087550C1 (ru) Способ термической обработки деталей из легированной стали
SU1177365A1 (ru) Способ закалки молотовых штампов
SU618425A1 (ru) Способ обработки деталей из сталей мартенситного класса
Walton Heat Treating 1998: Proceedings of the 18th Conference: Including the Liu Dai Memorial Symposium
JPH0525546A (ja) 高ねじり強度軸形状機械部品の製造方法
SU688529A1 (ru) Способ изготовлени рессорных листов
Tanous et al. Effects of Surface Induction Hardening on the Torsional Fatigue Performance of Previously Carburized Modified 4121 Steel
JPS63303036A (ja) 高強度鋼線