SU1724656A1 - Органоминеральное удобрение - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : удобрение содержит (мас.%) в качестве азотного удобрени  1,5-2,5% аммиака и 10,0-22,0% сточных вод производства молибдата аммони  азотнокислым разложением молибденосодер- жащего сырь , в качестве фосфорного удобрени  7,0-11,5% аммофоса, а также 2,0-3,5% хлористого кали  и гидролизный лигнин. В процессе получени  удобрени  утилизируютс  многотоннажные отходы и улучшаетс  агрохимическа  эффективность удобрени  за счет сбалансированности его по N/PK и обогащени  микроэлементами, содержащимис  в сточных водах. 3 табл.

Description

СП

с

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , а именно к получению органомине- ральных удобрений из отходов гидролизного производства.

Цель изобретени  - повышение агрохимической эффективности удобрени .

Пример 1. Гидролизный лигнин 50%-ной влажности в количестве 154 г (77 мас.% на сухое вещество удобрени ) смешивают с 7 г (7 мас.%, аммофоса, 2.5 г (2,5 мас.%) хлористого кали  и добавл ют 20 г (11 мас.%) сточных вод гидрометаллургического производства плотностью 1,3 г/см , смешанных с 10 г (2,5 мас.%) аммиачной воды. Полученный продукт тщательно перемешивают и высушивают.

Способ приготовлени  удобрени  в примерах 2-10 такой же, как в примере 1.

Содержание питательных веществ и микроэлементов в удобрени х, приготовленных при различном соотношении компонентов , в пересчете на сухое вещество удобрени , приведено в табл. 1.

Гидролизный лигнин .имеет в своем составе , не более, мас.%: вода 65,0: зола 4,5; кислоты в пересчете на серную 1,5. Сухой гидролизный лигнин содержит собственно лигнина 65-70 мас.%, а также непрогидро- лизованные полисахариды. В состав золы вход т: Са, S, Mg. Al, Si, Mn, Ni, Co, Ti, V, Mo, Zn и другие микроэлементы.

В процессе производства молибдата аммони  азотнокислым разложением молиб- денсодержащих отходов и руды-концентрата образуютс  сульфонитраммонийные промстоки , имеющие послеупаривани  и нейтра- лизации аммиаком следующую характеристику: содержание МЩМОз 40 мас.%, (NH4)2S04 14-18 мас.%, общего азота 17 мас.%, плотность 1.3 г/см3, Мо 0,08 мас.%, Со 0,008 мас.%, Fe 0,008 мас.%; Си 0,05 мас.%. рН 6,5-7,5, а также микроколи- чёства Si, Са, Mg. Р, Мп.

Ю 4

Os

СП

Os

При приготовлении удобрени  согласно изобретению количество добавл емых сточных вод гидрометаллургического производства , аммофоса и хлористого кали  рассчитывают исход  из необходимости . соблюдени  соотношени  элементов минерального питани  растений N:P20s:K20 7:4:2, учитыва  азот, вносимый при нейтрализации аммиаком остаточной серной кислоты в гидролизном лигнине. Заданные интервалы содержани  N, P20s, K20 составл ют, соответственно 6-9, 3-5, 1-2 мас.%

Таким образом приготовленное удобрение содержит 6-9 мас.% азота, 3-5 мас.% усво емого PaOs. 1-2 мас.% К20, а также такие микроэлементы, как Mo, Co, Fe, Си, Са, S, Mg, A, Si, Mn, Ni, Ti, V, Zn и имеет рН 6,0-7,0.

Кроме того, 1-1,5 мас.% азота в удобрении находитс  в св занной форме, что обусловлено взаимодействием аммиака с содержащимис  в гидролизном лигнине карбонильными и карбоксильными группами и обеспечивает пролонгированность действи  удобрени .

При проведении лабораторных испытаний внесение минеральных удобрений сокращено в соответствии с содержанием N РК в предлагаемом удобрении.

Опыты проводили в вегетационных сосудах Вагнера, вмещающих 23 кг (в пересчете на сухую) почвы. Дл  набивки сосудов использована почва - типичный серозем,незасоленный.

Минеральный фон общий г/сосуд (д.в.). Влажность (60% от ПВ) почвы поддерживалась оптимальной на прот жении всего периода. Уход за растени ми проводилс  в соответствии с методикой проведени  полевых и вегетационных опытов с хлопчатником.

В ходе вегетационных опытов образцы удобрени  согласно примерам 1-10 показали положительное вли ние на рост и развитие растений и дали прибавку урожа  5-18%. Сама  высока  прибавка была получена в случае образца по примеру 3 и составила 17.7%.

Действие органоминерального удобрени  на рост, развитие и урожайность хлопчатника (вегетационный опыт), приведено в табл. 2.

Полевые испытани  проводились с образцом лигнинного органоминерального удобрени  дл  сельского хоз йстба (ЛО МУС), полученным по примеру 3. Они показали эффективность использовани  предлагаемого удобрени  как при дробном

внесении, так и при внесении полной нормы в период вегетации под хлопчатник.

Контролем служил общий фон (N250, Р200, К юс кг/га), в опытном варианте внесение минеральных удобрени  было сокращено в соответствии с содержанием NPK в предлагаемом органоминеральном удобрении .

Испытани  проводились при внесении

удобрени  в дозах 1,2 и 3 т/га. Поскольку при внесении 1 т/га показатели были на уровне контрол , а внесение 3 т/га давало прибавку урожа , сравнимую с полученной при использовании дозы 2 т/га, в последующие годы полевые испытани  проводили с использованием дозы 2 т/га.

Результаты испытаний, проведенных в полевых услови х в течение трех лет, приведены в табл. 3.

Таким образом, применение предлагаемого органоменирального удобрени  позволило получить устойчивую прибавку урожа  хлопчатника (в среднем 10%).

Использование в качестве источника

азота сточных вод гидрометаллургического производста не только удешевл ет удобрение , но и обогащает его микроэлементами, а также дает возможность утилизировать нар ду с гидролизным лигнином эти промышленные отходы.

Расширенные полевые опыты, проведенные на посевах хлопчатника, позволили рекомендовать использовать предлагаемое удобрение в количестве 1

т/га в фазу 2-4 насто щих листочка или в период бутонизации.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Органоминеральное удобрение, содержащее гидролизный лигнин, хлористый калий и азотные и фосфорные удобрени , о т- личающеес  тем, что, с целью повышени  агрохимической эффективности

   удобрени , в качестве азотного удобрени  оно содержит аммиак и сточные воды производства молибдата аммони  азотно кис- лым разложением молибденосодержащего сырь , а в качестве фосфорного удобрени 

   - аммофос, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Сточные воды

   производства

   молибдата

   аммони 10,0-22,0

   Аммофос7,0-11.5

   Хлористый калий2,0-3,5

   Аммиак1,5-2,5

   Гидролизный лигнин Остальное

   1724656

   Таблица 2

   Таблица 3