SU1723429A1 - Furnace of stepped suspension layer - Google Patents

Furnace of stepped suspension layer Download PDF

Info

Publication number
SU1723429A1
SU1723429A1 SU904786182A SU4786182A SU1723429A1 SU 1723429 A1 SU1723429 A1 SU 1723429A1 SU 904786182 A SU904786182 A SU 904786182A SU 4786182 A SU4786182 A SU 4786182A SU 1723429 A1 SU1723429 A1 SU 1723429A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
inclination
furnace
walls
tuyeres
Prior art date
Application number
SU904786182A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Езерский
Валерий Петрович Корнилов
Владимир Алексеевич Найденов
Рудольф Федорович Кузнецов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority to SU904786182A priority Critical patent/SU1723429A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1723429A1 publication Critical patent/SU1723429A1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к подготовке сырь  в черной металлургии. Цель изобретени  - повышение производительности и снижение энергетических затрат. Интенсификаци  термообработки материала обеспечиваетс  при использовании печи ступенчато-взвешенного сло , состо щей из камеры с наклонными стенками и ступенчатым подом, снабженным фурмами, установленными под углом в сторону разгрузки материала. Угол наклона боковых стенок камеры устанавливают равным 71-87°, а угол наклона транспортирующих фурм равным 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок, град; ,5-2,0 - коэффициент пропорциональности . При указанном соотношении углов наклона боковых стенок фурм обеспечиваютс  оптимальные услови  термообработки рудоугольной шихты. 2 ил.This invention relates to the preparation of raw materials in the steel industry. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy costs. Intensification of the heat treatment of the material is provided by using a furnace of a step-weighted layer consisting of a chamber with inclined walls and a stepped hearth, equipped with tuyeres mounted at an angle to the unloading side of the material. The angle of inclination of the side walls of the chamber is set to 71-87 °, and the angle of inclination of the transporting tuyeres is 55 + K (87a), where a is the angle of inclination of the walls, degrees; , 5-2,0 - proportionality coefficient. At the specified ratio of the angles of inclination of the side walls of the tuyeres, optimal conditions are obtained for the heat treatment of the ore-coal mixture. 2 Il.

Description

99

ЈJ

Иэобретение относитс  к подготовке железорудного сырь  в черной металлургии, а именно к конструкции агрегатов дл  магнетизирующего обжига железных руд.The invention relates to the preparation of iron ore in ferrous metallurgy, in particular to the construction of aggregates for the magnetising roasting of iron ores.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и снижение энергетических затрат.The aim of the invention is to increase productivity and reduce energy costs.

На фиг. 1 представлена печь ступенчато-взвешенного сло ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stage-weighted layer furnace; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Печь состоит из камеры 1 с наклонными стенками 2 ступенчатым подом 3, снабженным наклонными фурмами 4, направленными в сторону разгрузки материала.The furnace consists of a chamber 1 with inclined walls 2 stepped hearth 3, equipped with inclined tuyeres 4, directed in the direction of unloading material.

Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.

Смесь руды и твердого восстановител  (угл ) загружают в камеру 1 и последовательно во взвешенном состо нии передают со ступени на ступень скоростными транс- портирующими стру ми, которые формируют в фурмах 4 и вдувают в камеру 1. По мереThe mixture of ore and solid reducing agent (coal) is loaded into chamber 1 and successively in a suspended state are transferred from step to step by high-speed transport jets, which are formed in tuyeres 4 and blown into chamber 1. As

продвижени  по поду 3 рудоугольную шихту подвергают последовательно сушке, подогреву и частичному восстановлению. После этого руду перегружают в камеру с неплотным слоем и подвергают завершающему восстановлению.advancing the hearth 3, the angular charge is successively dried, heated and partially reduced. After that, the ore is reloaded into the chamber with a loose layer and subjected to final recovery.

Угол наклона боковых стенок камеры печи ступенчато-взвешенного сло  устанавливают в пределах 71-87°С к горизонту. Если угол наклона стенок меньше 71°, то из-за низкого расположени  потока транспортируемого материала происходит понижение интенсивности процесса его термообработки , и производительность печи уменьшаетс . При угле наклона стенок больше 87° показатели работы печи приближаютс  к показател м работы печи с вертикальными стенками, т. е. снижаютс  стойкость оборудовани , производительность печи и становитс  ненужной корректировка угла наклона транспортирующих фурм.The angle of inclination of the side walls of the furnace chamber of the step-weighted layer is set in the range of 71-87 ° C to the horizon. If the angle of inclination of the walls is less than 71 °, then due to the low location of the flow of the material being transported, a decrease in the intensity of the heat treatment process occurs, and the productivity of the furnace decreases. When the angle of inclination of the walls is more than 87 °, the performance of the furnace approaches the performance of the furnace with vertical walls, i.e. the equipment durability decreases, the productivity of the furnace and the adjustment of the angle of inclination of the transporting tuyeres becomes unnecessary.

VIVI

ю соyu so

4 Ю4 S

чh

Угол наклона фурм определ ют по соотношениюThe angle of the tuyeres is determined by the ratio

0 55 + К(87-а) ,0 55 + K (87-a),

где а - угол наклона стенок камеры, град;where a is the angle of inclination of the chamber walls, hail;

,5-2,0 - коэффициент пропорциональности ., 5-2,0 - proportionality coefficient.

При увеличении угла наклона фурм, начина  с 55° к горизонту, на меньшую вели- чину (менее ,5 на каждый градус снижени  угла наклона стенок) сокращаетс  врем  пребывани  материала в печи, в том числе из-за снижени  величины возврата назад на р д фурм, шихта не достигает требуемого температурного потенциала, и в результате либо ухудшаетс  качество продукции , либо снижаетс  производительность печи.As the angle of inclination of the tuyeres, starting from 55 ° to the horizon, decreases by a smaller amount (less than 5 for each degree of decrease in the angle of inclination of the walls), the residence time of the material in the furnace decreases, including due to the decrease in the return value tuyeres, the charge does not reach the required temperature potential, and as a result either the product quality deteriorates or the furnace productivity decreases.

При увеличении угла наклона фурм на большую величину (более ,0 на каждый градус снижени  угла наклона стенок печи) возрастает поток тепла сверху вниз, шихта его полностью не воспринимает, в нижней части печи формируютс  участки с одинако- As the angle of inclination of the tuyeres increases by a large amount (more than 0 for each degree of decrease in the angle of inclination of the furnace walls), the heat flux increases from top to bottom, the mixture does not fully perceive it, in the lower part of the furnace areas with the same

вым температурным потенциалом (холостые участки), и производительность печи уменьшаетс .thermal potential (idle sections), and the productivity of the furnace decreases.

Применение изобретени  обеспечивает повышение производительности лечи, стойкости боковых стенок и, соответственно, уменьшение межремонтного срока эксплуатации печи, сокращение расхода природного газа на передел.The application of the invention improves the performance of the curing, the stability of the side walls and, accordingly, the reduction of the overhaul life of the furnace, reducing the consumption of natural gas for the redistribution.

Формул а изобретени  Печь ступенчато-взвешенного сло , содержаща  камеру с наклонными стенками и ступенчатым подом, загрузочный узел и транспортирующие фурмы, установленные в поду под углом к горизонту и направленные в сторону разгрузочного узла, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  энергетических затрат, угол наклона боковых стенок устанавливают равным 71-87°С, а угол наклона транспортирующих фурм ft - 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок , ,5-2,0 - коэффициент пропорциональности .Formula of the Invention The furnace of a step-weighted layer, comprising a chamber with inclined walls and a stepped hearth, a loading unit and transporting tuyeres installed in the hearth at an angle to the horizon and directed towards the discharge unit, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy costs, the angle of inclination of the side walls is set equal to 71-87 ° C, and the angle of inclination of the transporting tuyeres ft - 55 + K (87a), where a is the angle of inclination of the walls, 5-2.0 - proportionality factor.

Фиг.22

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Печь ступенчато-взвешенного слоя, содержащая камеру с наклонными стенками и ступенчатым подом, загрузочный узел и 15 транспортирующие фурмы, установленные в поду под углом к горизонту и направленные в сторону разгрузочного узла, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергети20 ческих затрат, угол наклона боковых стенок устанавливают равным 71-87°С, а угол наклона транспортирующих фурм β 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок, К=0,5-2,0 - коэффициент пропорциональности.A step-weighted layer furnace containing a chamber with inclined walls and a stepped hearth, a loading unit and 15 transporting lances installed in the hearth at an angle to the horizontal and directed towards the unloading unit, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy costs , the angle of inclination of the side walls is set equal to 71-87 ° C, and the angle of inclination of the transporting tuyeres is β 55 + K (87-a), where a is the angle of inclination of the walls, K = 0.5-2.0 is the proportionality coefficient.
SU904786182A 1990-01-25 1990-01-25 Furnace of stepped suspension layer SU1723429A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904786182A SU1723429A1 (en) 1990-01-25 1990-01-25 Furnace of stepped suspension layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904786182A SU1723429A1 (en) 1990-01-25 1990-01-25 Furnace of stepped suspension layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1723429A1 true SU1723429A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21493472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904786182A SU1723429A1 (en) 1990-01-25 1990-01-25 Furnace of stepped suspension layer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1723429A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1592694, кл. F 27 В 15/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1216753A (en) Method and apparatus for continuously manufacturing non-fired pellets
US5270022A (en) Process for the reduction roasting of manganese ores and a device therefor
SU1723429A1 (en) Furnace of stepped suspension layer
US4313757A (en) Process for upgrading iron ore pellets
US3850620A (en) Pyrometallurgical process for producing metallic copper from copper sulfide concentrates
SU539970A1 (en) Method for the production of magnetite pellets
JPS56123332A (en) Calcining method for iron ore pellet
SK277901B6 (en) Device for heat elaborating and/or gassing of granular materials
SU1721095A1 (en) Stepped fluidized-bed furnace
RU2287016C2 (en) Method of blast-furnace smelting
US2684296A (en) Reduction of iron ores
JPH05170494A (en) Improved vertical type lime calcination furnace and production of shell quick lime using this furnace
CA1113252A (en) Direct reduction process in a rotary kiln
RU2078837C1 (en) Method for thermal treatment of iron-ore pellets in conveyorized roasting machine
SU1234438A1 (en) Method of producing metallized product from concentrate
SU968091A1 (en) Method for roasting manganese carbonate concentrates
SU903673A1 (en) Shaft furnace for calcining lumpy materials
SU983418A1 (en) Furnace for processing molibdenum and its alloys
GB883998A (en) Method of operating blast furnaces
US4313756A (en) Process for upgrading iron ore pellets
SU1171531A1 (en) Method of roasting ore in step-suspended layer
SU831781A1 (en) Method of blast smelting of refined cast iron
SU1011696A1 (en) Method for conveying heat carrier in fluidized stepped bed furnace
SU802371A1 (en) Method of steel smelting
RU2043590C1 (en) Shaft furnace with cross-feed of heat-transfer agent