SU1723429A1 - Furnace of stepped suspension layer - Google Patents
Furnace of stepped suspension layer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723429A1 SU1723429A1 SU904786182A SU4786182A SU1723429A1 SU 1723429 A1 SU1723429 A1 SU 1723429A1 SU 904786182 A SU904786182 A SU 904786182A SU 4786182 A SU4786182 A SU 4786182A SU 1723429 A1 SU1723429 A1 SU 1723429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- inclination
- furnace
- walls
- tuyeres
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подготовке сырь в черной металлургии. Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергетических затрат. Интенсификаци термообработки материала обеспечиваетс при использовании печи ступенчато-взвешенного сло , состо щей из камеры с наклонными стенками и ступенчатым подом, снабженным фурмами, установленными под углом в сторону разгрузки материала. Угол наклона боковых стенок камеры устанавливают равным 71-87°, а угол наклона транспортирующих фурм равным 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок, град; ,5-2,0 - коэффициент пропорциональности . При указанном соотношении углов наклона боковых стенок фурм обеспечиваютс оптимальные услови термообработки рудоугольной шихты. 2 ил.This invention relates to the preparation of raw materials in the steel industry. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy costs. Intensification of the heat treatment of the material is provided by using a furnace of a step-weighted layer consisting of a chamber with inclined walls and a stepped hearth, equipped with tuyeres mounted at an angle to the unloading side of the material. The angle of inclination of the side walls of the chamber is set to 71-87 °, and the angle of inclination of the transporting tuyeres is 55 + K (87a), where a is the angle of inclination of the walls, degrees; , 5-2,0 - proportionality coefficient. At the specified ratio of the angles of inclination of the side walls of the tuyeres, optimal conditions are obtained for the heat treatment of the ore-coal mixture. 2 Il.
Description
99
ЈJ
Иэобретение относитс к подготовке железорудного сырь в черной металлургии, а именно к конструкции агрегатов дл магнетизирующего обжига железных руд.The invention relates to the preparation of iron ore in ferrous metallurgy, in particular to the construction of aggregates for the magnetising roasting of iron ores.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и снижение энергетических затрат.The aim of the invention is to increase productivity and reduce energy costs.
На фиг. 1 представлена печь ступенчато-взвешенного сло ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a stage-weighted layer furnace; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Печь состоит из камеры 1 с наклонными стенками 2 ступенчатым подом 3, снабженным наклонными фурмами 4, направленными в сторону разгрузки материала.The furnace consists of a chamber 1 with inclined walls 2 stepped hearth 3, equipped with inclined tuyeres 4, directed in the direction of unloading material.
Печь работает следующим образом.The furnace works as follows.
Смесь руды и твердого восстановител (угл ) загружают в камеру 1 и последовательно во взвешенном состо нии передают со ступени на ступень скоростными транс- портирующими стру ми, которые формируют в фурмах 4 и вдувают в камеру 1. По мереThe mixture of ore and solid reducing agent (coal) is loaded into chamber 1 and successively in a suspended state are transferred from step to step by high-speed transport jets, which are formed in tuyeres 4 and blown into chamber 1. As
продвижени по поду 3 рудоугольную шихту подвергают последовательно сушке, подогреву и частичному восстановлению. После этого руду перегружают в камеру с неплотным слоем и подвергают завершающему восстановлению.advancing the hearth 3, the angular charge is successively dried, heated and partially reduced. After that, the ore is reloaded into the chamber with a loose layer and subjected to final recovery.
Угол наклона боковых стенок камеры печи ступенчато-взвешенного сло устанавливают в пределах 71-87°С к горизонту. Если угол наклона стенок меньше 71°, то из-за низкого расположени потока транспортируемого материала происходит понижение интенсивности процесса его термообработки , и производительность печи уменьшаетс . При угле наклона стенок больше 87° показатели работы печи приближаютс к показател м работы печи с вертикальными стенками, т. е. снижаютс стойкость оборудовани , производительность печи и становитс ненужной корректировка угла наклона транспортирующих фурм.The angle of inclination of the side walls of the furnace chamber of the step-weighted layer is set in the range of 71-87 ° C to the horizon. If the angle of inclination of the walls is less than 71 °, then due to the low location of the flow of the material being transported, a decrease in the intensity of the heat treatment process occurs, and the productivity of the furnace decreases. When the angle of inclination of the walls is more than 87 °, the performance of the furnace approaches the performance of the furnace with vertical walls, i.e. the equipment durability decreases, the productivity of the furnace and the adjustment of the angle of inclination of the transporting tuyeres becomes unnecessary.
VIVI
ю соyu so
4 Ю4 S
чh
Угол наклона фурм определ ют по соотношениюThe angle of the tuyeres is determined by the ratio
0 55 + К(87-а) ,0 55 + K (87-a),
где а - угол наклона стенок камеры, град;where a is the angle of inclination of the chamber walls, hail;
,5-2,0 - коэффициент пропорциональности ., 5-2,0 - proportionality coefficient.
При увеличении угла наклона фурм, начина с 55° к горизонту, на меньшую вели- чину (менее ,5 на каждый градус снижени угла наклона стенок) сокращаетс врем пребывани материала в печи, в том числе из-за снижени величины возврата назад на р д фурм, шихта не достигает требуемого температурного потенциала, и в результате либо ухудшаетс качество продукции , либо снижаетс производительность печи.As the angle of inclination of the tuyeres, starting from 55 ° to the horizon, decreases by a smaller amount (less than 5 for each degree of decrease in the angle of inclination of the walls), the residence time of the material in the furnace decreases, including due to the decrease in the return value tuyeres, the charge does not reach the required temperature potential, and as a result either the product quality deteriorates or the furnace productivity decreases.
При увеличении угла наклона фурм на большую величину (более ,0 на каждый градус снижени угла наклона стенок печи) возрастает поток тепла сверху вниз, шихта его полностью не воспринимает, в нижней части печи формируютс участки с одинако- As the angle of inclination of the tuyeres increases by a large amount (more than 0 for each degree of decrease in the angle of inclination of the furnace walls), the heat flux increases from top to bottom, the mixture does not fully perceive it, in the lower part of the furnace areas with the same
вым температурным потенциалом (холостые участки), и производительность печи уменьшаетс .thermal potential (idle sections), and the productivity of the furnace decreases.
Применение изобретени обеспечивает повышение производительности лечи, стойкости боковых стенок и, соответственно, уменьшение межремонтного срока эксплуатации печи, сокращение расхода природного газа на передел.The application of the invention improves the performance of the curing, the stability of the side walls and, accordingly, the reduction of the overhaul life of the furnace, reducing the consumption of natural gas for the redistribution.
Формул а изобретени Печь ступенчато-взвешенного сло , содержаща камеру с наклонными стенками и ступенчатым подом, загрузочный узел и транспортирующие фурмы, установленные в поду под углом к горизонту и направленные в сторону разгрузочного узла, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и снижени энергетических затрат, угол наклона боковых стенок устанавливают равным 71-87°С, а угол наклона транспортирующих фурм ft - 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок , ,5-2,0 - коэффициент пропорциональности .Formula of the Invention The furnace of a step-weighted layer, comprising a chamber with inclined walls and a stepped hearth, a loading unit and transporting tuyeres installed in the hearth at an angle to the horizon and directed towards the discharge unit, characterized in that, in order to increase productivity and reduce energy costs, the angle of inclination of the side walls is set equal to 71-87 ° C, and the angle of inclination of the transporting tuyeres ft - 55 + K (87a), where a is the angle of inclination of the walls, 5-2.0 - proportionality factor.
Фиг.22
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904786182A SU1723429A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Furnace of stepped suspension layer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904786182A SU1723429A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Furnace of stepped suspension layer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723429A1 true SU1723429A1 (en) | 1992-03-30 |
Family
ID=21493472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904786182A SU1723429A1 (en) | 1990-01-25 | 1990-01-25 | Furnace of stepped suspension layer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723429A1 (en) |
-
1990
- 1990-01-25 SU SU904786182A patent/SU1723429A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1592694, кл. F 27 В 15/00, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1216753A (en) | Method and apparatus for continuously manufacturing non-fired pellets | |
US5270022A (en) | Process for the reduction roasting of manganese ores and a device therefor | |
SU1723429A1 (en) | Furnace of stepped suspension layer | |
US4313757A (en) | Process for upgrading iron ore pellets | |
US3850620A (en) | Pyrometallurgical process for producing metallic copper from copper sulfide concentrates | |
SU539970A1 (en) | Method for the production of magnetite pellets | |
JPS56123332A (en) | Calcining method for iron ore pellet | |
SK277901B6 (en) | Device for heat elaborating and/or gassing of granular materials | |
SU1721095A1 (en) | Stepped fluidized-bed furnace | |
RU2287016C2 (en) | Method of blast-furnace smelting | |
US2684296A (en) | Reduction of iron ores | |
JPH05170494A (en) | Improved vertical type lime calcination furnace and production of shell quick lime using this furnace | |
CA1113252A (en) | Direct reduction process in a rotary kiln | |
RU2078837C1 (en) | Method for thermal treatment of iron-ore pellets in conveyorized roasting machine | |
SU1234438A1 (en) | Method of producing metallized product from concentrate | |
SU968091A1 (en) | Method for roasting manganese carbonate concentrates | |
SU903673A1 (en) | Shaft furnace for calcining lumpy materials | |
SU983418A1 (en) | Furnace for processing molibdenum and its alloys | |
GB883998A (en) | Method of operating blast furnaces | |
US4313756A (en) | Process for upgrading iron ore pellets | |
SU1171531A1 (en) | Method of roasting ore in step-suspended layer | |
SU831781A1 (en) | Method of blast smelting of refined cast iron | |
SU1011696A1 (en) | Method for conveying heat carrier in fluidized stepped bed furnace | |
SU802371A1 (en) | Method of steel smelting | |
RU2043590C1 (en) | Shaft furnace with cross-feed of heat-transfer agent |