SU1723214A1 - Кручена нить дл технических изделий - Google Patents
Кручена нить дл технических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1723214A1 SU1723214A1 SU894633083A SU4633083A SU1723214A1 SU 1723214 A1 SU1723214 A1 SU 1723214A1 SU 894633083 A SU894633083 A SU 894633083A SU 4633083 A SU4633083 A SU 4633083A SU 1723214 A1 SU1723214 A1 SU 1723214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strands
- highly elastic
- relative
- chemical
- strand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к техническим текстильным материалам, а именно к крученой нити дл технически изделий, и позвол ет повысить прочность и эксплуатационные характеристики. Кручена нить содержит расположенные по винтовым лини м относительно ее продольной оси стренги из высокоэластичных химических нитей и по меньшей мере одну стренгу большей длины из высокомодульных химических нитей другой природы. Относительное разрывное удлинение стренг из высокоэластичных химических нитей превышает относительное разрывное удлинение стренги из высокомодульных химических нитей и составл ет 10-20%. Разность длин стренг из высокоэластичных и высокомодульных химических нитей равна 20-90% разности их относительных разрывных удлинений. Дол высокоэластичных химических нитей составл ет не менее 20%. 1 з.п. ф-лы,3табл.. (Л С
Description
Изобретение относитс к техническим текстильным материалам и может быть использовано дл армировани пневматических шин, технических ремней, лент, шлангов, а также при изготовлении шнуров, тросов, канатов и других изделий.
Известна комбинированна кордна нить, состо ща из нескольких избирательно скрученных стренг различной химической природы, срощенных и скрученных вместе в противоположных направлени х.
Повышенна прочность такой комбинированной кордной нити достигаетс сближением разрывного удлинени ее составл ющих путем сохранени на них в готовом корде различного количеству кручений .
Разница по крутке между составл ющими стренгами в корде получаетс за счет придани в первом кручении каждой из них заведомо разного количества кручений. Так. большую крутку получает составл юща с малым удлинением и высоким -модулем, а меньшую - нить с большим удлинением.
При изготовлении корда путем совместного скручивани стренг в противоположном направлении они раскручиваютс на величину этой второй крутки, причем разница по крутке между составл ющими, заданна при первом кручении, сохран етс .
В этом случае в готовом корде составл юща с малым удлинением имеет высокую остаточную крутку, а друга составл юща с большим удлинением раскручиваетс полностью или сохран ет незначительную крутVI
N5 СО
ю Ј„
ку. Наличие на составл ющей нити с малым удлинением высокой остаточной крутки увеличивает значение ее разрывного удлинени , что в определенной степени приближает ее значение по этому показателю к другой составл ющей ,
Однако здесь следует отметить, что нить с малым удлинением и высоким модулем , как правило, имеет повышенные жесткость , хрупкость и плохо работает на срез, а поэтому повышение разрывного удлинени за счет увеличени величины остаточной крутки в таких нит х приводит к потере прочности, в результате чего корд снижает рвои прочностные характеристики. Кроме того, разница по крутке на составл ющих комбинированных кордных нит х отрицательно вли ет на многоцикловые характеристики и в целом ухудшаютс усталостные показатели корда.
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс кручена нить, содержаща по меньшей мере одну стренгу из высокомодульных химических нитей - арамидных, расположенную по винтовой линии относительно продольной оси крученой нити, и имеющие меньшую длину стренги из высокоэластичных химических нитей - неориентированных полиамидных нитей или полиолефиновых нитей с удлинением не менее 20%, при этом неориентированные нити .не вли ют на увеличение прочностных и усталостных показателей корда.
Целью изобретени вл етс повышение прочности и эксплуатационных характеристик кручёной нити.
Комбинированна кручена нить состоит из стержневых и нагонных поступающих в зону кручени с опережением стренг. Стержневые составл ющие представл ют собой высокоэластичные нити, имеющие большие значени разрывного удлинени , высокие усталостные показатели и желательно хорошую адгезию к резине (полиамид , вискоза, полиэфир и т.п.).
Нагонные составл ющие, как правило, Ьысокомодульные нити или несколько нитей с малым удлинением и высокой прочностью (арамидные, углеродные, стекл нные и т.п. нити).
Стержнева и нагонна составл ющие стренги могут быть как предварительно подкрученные, так и без крутки.
Если составл ющие комбинированной нити крученые, то направление общей крутки противоположно направлению крутки на составл ющих (иногда направлени крутки могут совпадать), и предпочтительнее, чтобы величина крутки стренг соответствовала величине общей крутки комбинированной ни ти и выбиралась с учетом достижени максимальных физико-механических и эксплуатационных показателей.
Долевое содержание составл ющих в
комбинированной нити определ етс областью применени и услови ми работы этих нитей, предпочтительно, чтобы стержнева нить составл ла не менее 25%. Величина
разнодлинности составл ющих, образовавша с в результате подачи одной составл ющей в зону второго кручени с опережением, зависит от разницы в разрывном удлинении стержневой и нагонной стренг. Чем больше
разница по разрывному удлинению между этими составл ющими, тем больше разница в длине нагонной и стержневой стренг, тем с большим опережением нагонна стренга подаетс в зону совместного кручени , т.е.
приближенно это условие выражаетс сле- дующим образом:
5
t-Lpc - LQ LpH LO
100 %
юо% , 0)
ULo
- Ин IP V
где LpC - длина образца стержневой составл ющей к моменту разрыва при предварительном испытании на разрывной машине; LPH - длина образца нагонной составл - 0 ющей к моменту разрыва при испытании на разрывной машине;
LO-начальна (зажимна ) длина образцов при испытании на разрывной машине; 1Н -длина нагонной составл ющей нити,
измеренна после раскручивани на круткомере комбинированной нити;
1С - длина стержневой составл ющей нити, измеренна после раскручивани комбинированной нити.
0 |0- начальна (зажимна ) длина комбинированной нити в круткомере до раскручивани .
Выражение (1) можно упростить и записать:
5 Ес-Јн Ун-Ус (2),
где Јс-Јн - относительное разрывное удлинение соответственно стержневой и нагонной стренг;
Ун, Ус -усадка при кручении соответст- 0 венно нагонной и стержневой стренг.
Разница в усадке нагонной и стержневой стренг, выраженна в процентах, определ ет разнодлинность нагонной и стержневой составл ющих, т.е. нагон Н Ун 5 -Ус.
П р и м е р 1. Комбинированную нить получают на тростильно-крутильной машине путем скручивани двух высокоэластичных и одной высокомодульной нитей,
поступающих, в зону совместного кручени с разной линейной скоростью.
Дл изготовлени комбинированной нити берут одну стренгу из арамидной нити структуры 167 текс х 1 с круткой 260 кр/м направлени кручени Z с относительным разрывным удлинением ei 4,0% и две стренги из анидных нитей структуры 93,5 текс х 2 с относительным разрывным удлинением Ј2 20,00 с круткой 260 кр/м, имею- щих направление крутки Z. Общее количество стренг, составл ющих комбинированную нить, -три. Величина окончательной крутки комбинированной нити 260 кр/м направлени S.
Арамидную стренгу подают в зону кручени со скоростью 16,2 ,м/мин, анидные стренги - со скоростью 15,0 м/мин.
Разница по длине между составл ющими в комбинированной нити определ етс по формуле
н.юо
16.2 -15.0 . ,
ТбТб ЮО-8
т.е. в готовой комбинированной крученой нити на 100 см длины анидных стренг приходитс 108 см арамидной стренги, при этом разнодлинность составл ет
Н К (ei - Ј2) 0,5 (20,0 - 4,0) 8%
Значение К 0,5 -прин то, исход из того, что максимальные значени комбинированна нить по прочностным показател м имеет в том случае, если разница в длине между составл ющими стренгами на 50% меньше, чем разница в значени х их относительных разрывных удлинений,
П р и м е р 2. Комбинированную нить получают аналогично примеру 1 за исключе-
нием того, что измен ют значение коэффициента К, разнодлинность составл ющих стренг и природу эластичной стренги.
Услови получени м свойства комбинированных нитей приведены в табл.1 и 2.
В приведенных примерах табл.1 в качестве эластичной стренги используют анидную нить, табл.2 - вискозную нить с относительным разрывным удлинением 10,0%.
П р и м е р 3. Комбинированную нить получают аналогично примеру 1 за исключением того, что берут две стренги из арамидной нити и одну стренгу из анидных нитей.
Услови получени и свойства приведены в табл.3.
Claims (2)
1.Кручена нить дл технических изделий , содержаща по меньшей мере одну стренгу из высокомодульных химических нитей, расположенную по винтовой линии относительно продольной оси крученой нити , и имеющие меньшую длину стренги из высокоэластичных химических нитей другой природы с относительным разрывным удлинением , превышающим относительное разрывное удлинение стренги из высокомодульных химических нитей, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности и эксплуатационных характеристик, стренги из высокоэластичных химических нитей расположены по винтовым лини м относительно продольной оси крученой нити, а их относительное разрывное удлинение составл ет 10-20%, при этом разность длины стренг из высокоэластичных и высокомо- дульных химических нитей равна 20-90% разности их относительных разрывных удлинений .
2.Нить по п.1, от л и ч а ю ща с тем, что дол высокоэластичных химических нитей составл ет не менее 20%.
Т а б л и ц а 1
Показатели
IZII iniZIZII iniII II° Iii:
0,1 0,2 0,3 0,1| 0,5 0,6 0,7 0,8 0,8 1,0 1,6 3,2 4,8 6,11 8,0 9,6 11,5 12,8 14,4 16,0
К О
к(ег-е,) о
Удельн.раз-.
рнвн,нагрузка ,сН/текс 71 79 90 95 98 101 101 100 94 86 84
Количество
циклов раст ж .сжзтие ,
тыс.цикл. 1200 3800 8800 12600 13000 14480 12200 10500 8000 7890 5000
Показатели
I 12 13 Jl4 Jl5 t.6 J 17 18 19 20 1 21 22
К0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,70,8 0,9 1,0
К(ег-Г,)00,6 1,2 1,8 2,4 3,0 3,6 4,24,8 5.4 6,0
Удельн.рэзрывн .нагрузка,
сН/текс 69 72 73 75 76 74 74 70 63 54 51
Количество
циклов рас- .
т ж.-сжатие,
тыс.цикл. 1100 1650 2700 3950 4820 4740 3800 2600 1300 900 400
ТаблицаЗ
Показатели
23 24 Т25 J 26 | 27 28 29 I 30 1.31 1 32 j
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,6 3,2 4,8 6,4 8,0 -9,6 11,2 12,8 14,4 16,0
КО
к(ег-е,)о
Удельн.разрывн . нагрузка,
сН/текс 88 196 101 108 118 124 122 120 116 110 96
Количество
циклов раст ж .-сжатие,.
тыс.цикл. 1800 2600 4000 6100 8000 10000 9800 7800 6200 5000 3700
Вариант
Таблица2
Вариант
Вариант
33
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633083A SU1723214A1 (ru) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Кручена нить дл технических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894633083A SU1723214A1 (ru) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Кручена нить дл технических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1723214A1 true SU1723214A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21420846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894633083A SU1723214A1 (ru) | 1989-01-05 | 1989-01-05 | Кручена нить дл технических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1723214A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495970C1 (ru) * | 2012-04-24 | 2013-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Кордная арамидная нить |
-
1989
- 1989-01-05 SU SU894633083A patent/SU1723214A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4155394, кл. 152-359, опублик. 1979. Опубликованна за вка DE № 3202642, кл. D 02 G 3/48, опублик. 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495970C1 (ru) * | 2012-04-24 | 2013-10-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Кордная арамидная нить |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU773621B2 (en) | Hybrid cabled cord and a method to make it | |
US4807680A (en) | Pneumatic tire including reinforcing rope made of at least two different materials | |
TR201808115T4 (tr) | Hibrit lastik teli ve bunu imal etmek için bir metot. | |
EP0086063A2 (en) | Drive belt | |
DE60203547T2 (de) | Gewickelter Kord | |
KR20050010887A (ko) | 고무 보강용 코드 및 이 코드를 함유하는 고무 제품 | |
US8117816B2 (en) | Multifilament and method for manufacturing the same, and yarn and method for manufacturing the same | |
JP5787438B2 (ja) | 芯鞘型長短複合紡績糸 | |
KR940003182B1 (ko) | 섬유보강 고무제품 | |
SU1723214A1 (ru) | Кручена нить дл технических изделий | |
EP3529403A1 (en) | Hybrid twisted cord | |
CN111501385A (zh) | 高缓冲拒水动力挽索及其制作方法 | |
JPH07110052A (ja) | 歯付ベルト | |
US11938765B2 (en) | Hybrid tire cord with strong adhesion to rubber and excellent fatigue resistance, and method for manufacturing the same | |
KR940003181B1 (ko) | 섬유보강 고무제품 | |
Palaniswamy et al. | Effect of the single-yarn twist and ply to single-yarn twist ratio on the hairiness and abrasion resistance of cotton two-ply yarn | |
KR940003183B1 (ko) | 섬유보강 고무제품 | |
Sengonul et al. | Flex fatigue in gel-spun high-performance polyethylene fibres | |
US2154204A (en) | Rayon structures and their method of preparation | |
Liu et al. | Static torsion and torsion fatigue of UHMW-PE and aramid filaments | |
JP2023509507A (ja) | ゴム製品補強用の巻き付けられたコード | |
Hearle et al. | Tensile Properties of Twisted para-Aramid Fibers | |
JPH06136630A (ja) | アラミド撚糸コードの製造方法 | |
WO2021066385A1 (ko) | 하이브리드 타이어 코드 및 그 제조 방법 | |
Pillay et al. | A comparative study of the response to mercerization of open-end and ring spun yarns |