SU1723043A1 - Очистные сооружени дл очистки сточных вод от мойки машин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке сточных вод от мойки машин и позвол ет упроff 12 стить конструкцию и снизить себестоимость очистки сточных вод за счет совмещени  процессов мойки машин и очистки сточных вод в одном отапливаемом помещении. Очистные сооружени  содержат сливной сточный лоток 3, расположенный в центре с уклоном в сторону гр зесборника 4. Очистка воды производитс  в емкост х 7-9, расположенных горизонтально и параллельно друг другу и соединенных переливными трубопроводами . Далее очистка от масел производитс  в бензомаслоуловител х 10-12. Фильт 15 тонкой оч11стки очищает воду до требуемых показателей, и далее вода из емкостей 16-18 используетс  повторно дл  мойки машин. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к очистке сточных вод и может быть использовано в авто- транспортных предпри ти х и предпри ти х по эксплуатации и ремонту строительных машин дл  очистки и повторного использовани  сточных вод от мойки .грузовых автомобилей и самоходных строительных машин.

Известны типовые очистные сооружени  дл  очистки сточных вод от мойки автомобилей .

Однако сложность конструкции очистных сооружений, расположенных в отдельных сооружени х с наличием довольно больших энергоемких механизмов, значительно повышает себестоимость очистки сточных вод.

Наиболее близкими к предлагаемым по технической сущности  вл ютс  очистные сооружени  дл  очистки сточных вод от мойки легковых автомашин и автобусов, содержащие трубопровод исходных стоков, отстойники и бункер гр зевых осадков, снабженные устройствами пневмовыброса, которые выполнены вертикальными и в виде г.- да последовательно соединенных ступеней , а также фильтрами тонкой очистки первой и второй ступеней, баком чистом воды с обогревом, при этом устройства пневмовыброса сообщены с бункером гр зевых осадков и имеют клапан и кинематически св занный с ним вал с приводным механизмом , а верхн   часть бункера гр зевых осадков и нижн   часть фильтра первой ступени имеют трубопроводы, соедин ющие их с каналом исходных стоков.

Однако энергоемкость очистных сооружений на содержание устройств пневмовыброса и перекачивающих устройств довольно велика, кроме того, очистные сооружени  в отдельно сто щем здании требуют дополнительного тепла дл  обогрева водных составов в баках, что также увеличивает капитальные затраты, производственные площади, усложн ет конструкцию, что повышает себестоимость очистки сточных вод.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и снижение себестоимости очистки сточных вод.

Указанна  цель достигаетс  тем. что емкости очистки и емкости-накопители воды размещены под полом моечного помещени , тем самым совмещены в одном помещении процессы мойки машин и очистки сточных вод. Емкости, размещенные под полом, расположены горизонтально на одном уровнем и параллельно друг другу и выполнены в виде группы последовательно соединенных ступеней очистки. Больша 

длина технологической цепи очистки стоков обеспечивает высокую степень очистки, основанной на гравитационном и непрерывном разделении суспензий в самой

жидкости, непрерывном отделении твердой фазы от жидкой без применени  каких-либо энергоемких механизмов.

Дл  создани  ламинарного движени  воды, а также услови  гравитационного и

0 непрерывного отделени  твердой фазы от жидкой переливные трубопроводы размещены в торцовой части каждой емкости (ступени ) на рассто нии 0,8 высоты с уклоном в сторону потока жидкости 3-5%. Уклон 3-5%

5 переливного трубопровода дает возможность успокоить движение сточных вод в емкост х и исключает возможность задержки и осаждени  твердых частиц в переливном трубопроводе за счет того, что

0 переливной трубопровод начала движени  воды находитс  выше верхнего уровн  воды в емкости, а конец находитс  в воде второй ступени (емкости), в результате чего скорость движени  воды в емкости резко падает.

5Размещение переливных трубопроводов

на рассто нии 0,8 высоты емкости позвол ет образовать пространство, необходимое дл  свободного движени  взвешенных нефтесо- держащих частиц в сторону маслобензоуло0 вителей. а также дл  сбора и отвода собирающихс  в емкости газов.

Сливной лоток дл  сточных вод размещен в центре с уклоном в сторону гр зепри- емника, что позвол ет естественным

5 потоком сточных вод собирать твердые и взвешенные частицы и направл ть их в гр - зеприемник дл  первичной очистки воды,

На фиг, 1 и 2 изображена схема очистных сооружений.

0

Очистные сооружени  включают помещение 1 размером 9x18 м и высотой 7, 8 м, В помещении расположены трубопровод 2 дл  забора очищенной воды, сливной лоток 3, выполненный с уклоном в сторону гр зеп- риемника 4, в котором расположен контейнер 5 дл  крупных частиц. Емкости 7-9 отсто  соединены с гр зеприемником сточным трубопроводом 6.

5

Бензомаслоуловители 10-12 соединены

- трубопроводом 13 с маслосборником 14.

Фильтр 15 тонкой очистки установлен за

бензоуловител ми и соединены с емкост 0 ми-накопител ми 16-18. Переливные трубопроводы 19 соедин ют попарно сто щие емкости 7-9, а также 16-18 последовательно в сторону потока воды. Площадка 20 дл  заезда машин выполнена с уклоном 1% в сторону сливного лотка.

Очистные сооружени  работают следующим образом.

Сточные воды, смываемые с машины, установленной на площадке 20, попадают в сливной лоток 3, по которому они подаютс  в гр зесборник 4 с контейнером 5, где происходит первичное отделение основной массы загр знений крупных фракций от жидкости.

Контейнер 5 служит дл  сбора и своевременного удалени  твердых фракций из гр зеприемника и выполнен автономным. Предварительно очищенные в гр зеприем- нике сточные воды из гр зеприемника через сточный трубопровод 6 попадают самотеком в емкость 7, где при заполнении ее водой происходит дальнейшее осаждение мелкодисперсных частиц, после чего вода перетекает в емкость 8, затем - в емкость 9, где также происходит дальнейшее отделение и осветление воды. Далее вода попадает в маслобензоуловитель, где происходит очистка воды от масел. Собранные масла по трубопроводу 13 переливаютс  в емкость 14. Из бензоуловител  очищенна  вода попадает в фильтв 15 тонкой очистки, где очищаетс  до требуемых показателей, и переливаетс  в накопительные емкости 16-18. Из накопительных емкостей вода забираетс  на мойку машин, и процесс повтор етс .

Предлагаемые очистные сооружени  просты по конструкции, так как процесс очистки воды происходит за счет процесса остаивани  в спокойной воде при ламинар0

ном движении и не требует никаких энергоемких механизмов, что снижает себестоимость очистки сточных вод, котора  снижаетс  также за счет сокращени  капитальных затрат, так как в одном отапливаемом помещении совмещены процесс мойки машин и процесс очистки сточных вод.

Размещение очистных сооружений в отапливаемом помещении исключает дополнительные средства нагрева воды перед мойкой машины.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Очистные сооружени  дл  очистки сточных вод от мойки машин, содержащие моечное помещение, сливной лоток, соединенный с гр зеприемником, емкости очистки, включающие отстойники, бензо- маслоуловители и фильтры тонкой очистки,

   емкости-накопители, отличающиес  тем. что, с целью упрощени  конструкции и снижени  себестоимости очистки за счет совмещени  в одном помещении процесса мойки и очистки сточных вод, емкости очистки и емкости-накопители размещены на одном уровне под полом моечного помещени  и выполнены в виде группы последовательно соединенных переливными трубопроводами горизонтальных емкостей,

   при этом переливные трубопроводы располржё- ны в торцовой части емкостей на рассто нии 0,8 их высоты с уклоном по ходу потока 3-5%, а сливной лоток размещен в центре моечного помещени  с уклоном в сторону

   гр зеприемника 3-5%.