SU1722716A1

SU1722716A1 - Rolling stock cutting device

Info

Publication number: SU1722716A1
Application number: SU904790810A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Дмитриевич Унжаков; Юрий Егорович Рогов; Борис Константинович Журавлев; Сергей Геннадьевич Холмов; Виктор Федорович Шевченко; Анатолий Александрович Бабушкин
Original assignee: Восточный филиал Института черной металлургии
Priority date: 1990-02-13
Filing date: 1990-02-13
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл разрезани пакетов термически упрочненного с прокатного нагрева преимущественно мелкого сорта и листов. Цель - повышение долговечности ножей при разделении термоупрочненного проката за счет снижени динамических ударов в процессе резани . Устройство дл разрезани содержит опорные ролики 1, 2, по которым подаетс пакет разрезаемого материала 10, прижим 3 и ножи 4 и 5. Дл повышени стойкости режущих кромок 8, 9 ножей углы между поверхност ми, образующими режущие кромки,.выполн ют от 93 до 97&deg;, 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to cut packages of thermally hardened from rolling heating, mainly of fine grades and sheets. The goal is to increase the durability of knives when separating heat-treated rolled products by reducing the dynamic impacts during the cutting process. The device for cutting contains support rollers 1, 2, through which a package of material being cut 10, pressing 3 and knives 4 and 5 is fed. To increase the durability of the cutting edges 8, 9 of the knives, the angles between the surfaces forming the cutting edges are from 93 to 97 °, 1 Il.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл .разрезани пакетов термически упрочненного с прокатного нагрева преимущественно мелкого сорта и листов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the cutting of thermally hardened packages from rolling heating of mainly fine grades and sheets.

Известно устройство дл ломки прутков на заготовки, в котором за счет шарнирных св зей на первой стадии разделени происходит создание концентратора напр жений подсекающим ножом. На второй стадии процесса резани происходит отделение заготовки ломателем.A device for breaking rods into workpieces is known, in which, due to the hinged connections in the first separation stage, a stress concentrator is created by a undercutting knife. At the second stage of the cutting process, the workpiece is separated by a mat.

Недостатком данного устройства вл етс наличие трехзвенного шарнира с четырьм ос ми вращени , который в процессе резани подвергаютс значительным усили м, что снижает долговечность ножей.The disadvantage of this device is the presence of a three-link hinge with four axes of rotation, which are subjected to considerable forces during the cutting process, which reduces the durability of the blades.

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл разделени проката, содержащее опорный ролики, прижим, а также ножи с режущими кромками, образованные пересечением фронтальных и примыкающих к ним рабочих поверхностей.Closest to the invention is a device for the separation of rolled metal, comprising supporting rollers, a clamp, as well as knives with cutting edges, formed by the intersection of frontal and adjacent working surfaces.

Недостатком данного устройства вл - етс незначительна стойкость режущих кромок ножей.The disadvantage of this device is the insignificant resistance of the cutting edges of the knives.

Цель изобретени - повышение долговечности ножей при разделении термоуп- рочненного проката за счет снижени динамических ударов в процессе резани .The purpose of the invention is to increase the durability of knives in the separation of heat-treated rolled metal by reducing the dynamic impacts during the cutting process.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл разделени проката, содержащем опорные ролики, прижим, а также ножи с режущими кромками, образованны- ми пересечением фронтальных и примыкающих к ним рабочих поверхностей, рабочие поверхности, примыкающие к соответствующим фронтальным поверхност м и образующие при пересечении с ними режущие кромки, наклонены к фронтальным поверхност м под углом 93 - 97°.This goal is achieved by the fact that in the device for the separation of rolled metal, containing support rollers, a clamp, as well as knives with cutting edges, formed by the intersection of the front and adjacent working surfaces, working surfaces adjacent to the corresponding front surfaces and forming at the intersection with them, the cutting edges are inclined to the frontal surfaces at an angle of 93 - 97 °.

На чертеже изображено устройство дл разделени проката, общий вид. Устройство дл разделени проката содержит опорные ролики 1, 2, прижим 3, ножи 4, 5. Изгибающие ребра 6, 7 образованы пересечением нижних граней верхнего и верхних граней нижнего ножей. Режущие кромки 8, 9 образованы при пересечении соответствующих фронтальных поверхностей с рабочими поверхност ми .The drawing shows a device for the separation of rolled products, a general view. The device for separating the rolled stock includes support rollers 1, 2, clamp 3, knives 4, 5. Bending ribs 6, 7 are formed by intersecting the lower edges of the upper and upper edges of the lower knives. The cutting edges 8, 9 are formed at the intersection of the corresponding frontal surfaces with the working surfaces.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Пакет разрезаемого материала 10 пода- етс по роликам 1, 2 на требуемое рассто ние и фиксируетс в этом положении опусканием прижима 3. После этого нож 4 начинает перемещение вниз, происходитThe package of the material being cut 10 is fed through the rollers 1, 2 for the required distance and is fixed in this position by lowering the presser 3. After that, the knife 4 begins to move downward,

нагружение разрезаемого материала изгибающими ребрами 6, 7 ножей, при котором на нижней и верхней поверхност х разрезаемого материала возникают раст гивающие напр жени под режущими кромками 8, 9. Затем происходит разрезание пакета режущими кромками ножей, возврат ножа 4 и прижима 3 в исходное положение. После этого цикл резани повтор етс .loading of the material being cut by bending ribs 6, 7 of the knives, in which tensile stresses occur under the cutting edges 8, 9 on the lower and upper surfaces of the material being cut, then cutting the package with the cutting edges of the knives, returning the knife 4 and pressing 3 to the initial position. After that, the cutting cycle is repeated.

При подобной конструкции происходит снижение усили резани , приход щеес на режущую кромку врем (контакта) взаимодействи разрезаемого материала с рэжу- щими кромками ножей уменьшаетс , а следовательно, и динамические удары,.поскольку уменьшаетс длина критической трещины разрушени материала инициируемой ими в предварительно раст нутых област х профил .With such a design, the cutting force is reduced, the time (contact) of the material being cut with the cutting edges of the blades falling on the cutting edge is reduced, and consequently, the dynamic impacts, as the length of the critical crack of material fracture initiated by them into the previously stretched area is reduced. x profile.

Пример. Предлагаемое устройство реализовано на 800 тс ножницах стана 250-1 ЗСМК при порезке арматуры класса Ат-У.п.о ГОСТ 10884-81 с пределом текучести 800 МПа и модулем упругости 2.0-10 МПа. Ножи из стали 6ХВ2С с твердостью режущей кромки 52-54 НРС, Проекци наклонной грани ножа на нормаль к его боковой грани составл ла 30 мм. Угол наклона режущих кромок по отношению к фронтальным поверхност м составл л 90 - 100°. Усили резани определ лись методом электротензометрии . Скорость перемещени верхнего ножа 0,5 м/с.Example. The proposed device is implemented on 800 ton-force scissors of the Mill 250-1 ZSMK when cutting At-U.p. class reinforcement with GOST 10884-81 with a yield strength of 800 MPa and an elastic modulus of 2.0-10 MPa. Knives of steel 6ХВ2С with cutting edge hardness of 52-54 HPC. The projection of the inclined edge of the knife to the normal to its side face was 30 mm. The inclination angle of the cutting edges with respect to the frontal surfaces was 90-100 °. Cutting forces were determined by the method of electrical tensometry. The speed of movement of the upper knife is 0.5 m / s.

Таким образом снижение усилий резани незначительно при значении угла менее 93° из-за малого уровн раст гивающих напр жений на поверхности разрезаемого проката под режущими кромками ножей. При значении угла более 97° происходит искривление разрезаемого профил , которое обуславливаетс остаточной пластической деформацией, вызываемой изгибающим усилием .Thus, the reduction of cutting forces is insignificant when the angle is less than 93 ° due to the low level of tensile stresses on the surface of the rolled steel under the cutting edges of the blades. When the angle is more than 97 °, the profile is distorted, which is caused by residual plastic deformation caused by bending force.

Claims

Apparatus of the invention for the separation of rolled metal, comprising supporting rollers, a clamp, and knives with cutting edges formed by intersection of frontal and adjacent working surfaces, characterized in that, in order to increase the durability of the blades when separating heat-strengthened rolled products by reducing dynamic impacts during the cutting process, the working surfaces adjacent to the corresponding frontal surfaces and forming the cutting edges at the intersection with them are inclined to the frontal surfaces below Glom 93 - 97 °.