SU1722654A1 - Method to make tubular rectangular angle pieces - Google Patents
Method to make tubular rectangular angle pieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722654A1 SU1722654A1 SU894737516A SU4737516A SU1722654A1 SU 1722654 A1 SU1722654 A1 SU 1722654A1 SU 894737516 A SU894737516 A SU 894737516A SU 4737516 A SU4737516 A SU 4737516A SU 1722654 A1 SU1722654 A1 SU 1722654A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- radius
- punch
- workpiece
- dtp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени - повышение качества за счет уменьшени овализации при гибке труб с диаметром ЪТр4 14 толщин с радиусом изгиба R (1-0,5) D, преимущественно из нержавеющих труб. Трубу гнут на пр мой угол инструментальным радиусом гиба RK R + + А, где величину А определ ют с помощью эталонной трубы, изогнутой пуансоном, имеющим радиус, равный теоретическому радиусу издели . Величина А представл ет собой разность диаметров среднего сечени трубы. Гибка заканчиваетс при контакте пр мых концов заготовки с пр молинейными участками пуансона. 4 ил, 2 табл.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of tubular elbows, and can be used in mechanical engineering. The purpose of the invention is to improve the quality by reducing ovalization when bending pipes with a diameter of 144 thicknesses with a radius of bending R (1-0.5) D, mainly stainless steel. The pipe is bent to a right angle by the instrumental bending radius RK R + + A, where the value of A is determined using a reference pipe bent by a punch having a radius equal to the theoretical radius of the product. Value A is the difference in the diameters of the average section of the pipe. The bending ends when the straight ends of the workpiece contact the straight portions of the punch. 4 silt, 2 tab.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of tubular elbows, and can be used in mechanical engineering.
Цель изобретени - повышение качества за счет уменьшени овализации при гибке труб с диаметром DTp 14 толщин из нержавеющих сталей на радиус изгиба R (1-0,5) DTp.The purpose of the invention is to improve the quality by reducing ovalization when bending pipes with a diameter of DTp of 14 stainless steel thicknesses by a radius of bending R (1-0.5) DTp.
На фиг.1 представлены инструмент и заготовка дл реализации способа в исходном положении; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - инструмент и изогнута заготовка после окончани гибки; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.Figure 1 shows the tool and the workpiece for implementing the method in the initial position; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 shows a tool and the workpiece is bent after the end of bending; figure 4 - section bb in fig.Z.
Инструмент состоит из пуансона 1 с радиусной кромкой 2 и прилегающими к ней пр молинейными участками 3, а также с канавкой 4. имеющей глубину h DTp/2, где DTp - диаметр трубчатой заготовки 5. и раздвижных поворотных на ос х 6 полуматриц 7 с канавками 8 на их рабочих поверхност х.The tool consists of a punch 1 with a radius edge 2 and adjacent straight sections 3, as well as a groove 4. having a depth h of DTp / 2, where DTp is the diameter of the tubular workpiece 5. and sliding rotary on axis x 6 semi-matrix 7 with grooves 8 on their working surfaces.
Радиусную кромку 2 выполн ют с радиусом RK R + А, где А- экспериментально определ емый коэффициент, завис щий от R и DTp, определ емый как величина овальности (А DTp - ) эталонной заготовки, изогнутой пуансоном с R R, (D - минимальна ось овала эталонной трубы).Radius edge 2 is made with radius RK R + A, where A is an experimentally determined coefficient depending on R and DTp, defined as the amount of ovality (A DTp -) of the reference blank, bent by the punch with RR, (D is the minimum axis oval reference tube).
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Производ т испытание эталонной заготовки на радиус RK R и определ ют овальность А Dtp - DL Затем корректируют радиус пуансона, увеличива его от R до R + + А путем непосредственной заточки стандартного пуансона или подбора пуансона с расчетной гибочной кромкой. Затем заготовку заполн ют наполнителем и устанавливают в исходное положение в канавки 4 иA test blank of the radius RK R is made and the A-Dtp-DL ovality is determined. Then the radius of the punch is corrected, increasing it from R to R + + A by directly sharpening a standard punch or selecting a punch with a calculated bending edge. The preform is then filled with filler and set to its original position in the groove 4 and
8 пуансона и полуматриц. При рабочем ходе пуансона осуществл ют гибку заготовки 5 до контакта пр молинейных участков заготовки с участками 3 пуансона 1.8 punch and semi-matrix. During the working stroke of the punch, the bending of the preform 5 is carried out until the straight sections of the preform come into contact with the sections 3 of the punch 1.
Результаты экспериментальной обработки трубчатых угольников из нержавеющих труб малого диаметра Отр 6-14 мм, с углом гиба, равным 90° и с наименьшим радиусом изгиба R 1 и 0,5 DTp представлены соответственно в табл.1 и 2 (параметр R3 - радиус эталонного издели , DI - минимальна ось овала издели ).The results of experimental processing of tubular squares of stainless pipes of small diameter Ref 6-14 mm, with a bend angle equal to 90 ° and with the smallest bending radius R 1 and 0.5 DTp are presented in Tables 1 and 2, respectively (parameter R3 is the reference product radius , DI - the product oval axis is minimal).
Из табл.1 и 2 видно, что данный способ изготовлени трубчатых угольников уменьшает величину овальности до А (0,5-1 мм).From Tables 1 and 2 it can be seen that this method of manufacturing tubular squares reduces the amount of ovality to A (0.5-1 mm).
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORUMAWLAH AND ISLANDS
Способ изготовлени трубчатых угольников с пр мым углом, включающий гибку трубчатой заготовки в ее средней части усилием от пуансона с радиусной гибочной кромкой и прилегающими к ней пр молинейными участками и с канавкой, имеющей глубину, превышающую половину диаметраA method of manufacturing tubular angles with a right angle, including bending the tubular blank in its middle part with an effort from a punch with a radius bending edge and adjacent straight sections with a groove having a depth exceeding half the diameter
трубы, и усили ми от раздвижных поворотных полуматриц, отличающийс тем, что, с целью повышени качества за счет уменьшени овализации при гибке труб из нержавеющих сталей с относительным диаметром DTp/S 14 на радиус изгиба R (1-0,5) DTp. где Dtp, S - наружный диаметр и толщина заготовки соответственно; R - минимальный радиус издели , усилие со стороны пуансона прикладывают по радиусу , равному R + Д, где А- овальность заготовки в среднем сечении при изгибе ее радиусом R, а гибку заканчивают при контакте пр молинейных участков заготовки с пр молинейными участками пуансона.pipes, and efforts from sliding rotary semi-matrices, characterized in that, in order to improve quality by reducing ovalization when bending stainless steel pipes with a relative diameter DTp / S 14 by a radius of bending R (1-0.5) DTp. where Dtp, S is the outer diameter and thickness of the workpiece, respectively; R is the minimum radius of the product, the force from the side of the punch is applied along a radius equal to R + D, where A is the ovality of the workpiece in the middle section when it is bend with a radius R, and the bending is completed when the straight sections of the workpiece contact the straight portions of the punch.
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894737516A SU1722654A1 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Method to make tubular rectangular angle pieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894737516A SU1722654A1 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Method to make tubular rectangular angle pieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1722654A1 true SU1722654A1 (en) | 1992-03-30 |
Family
ID=21469805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894737516A SU1722654A1 (en) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | Method to make tubular rectangular angle pieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1722654A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-13 SU SU894737516A patent/SU1722654A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №47893, кл. В 21 D 7/06, 1935. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4603806A (en) | Method of manufacturing metal pipe with longitudinally differentiated wall thickness | |
KR100438493B1 (en) | A method of manufacturing a metal pipe with an eccentrically expanded open end | |
US5802899A (en) | Method for internal high-pressure deforming of hollow offset shafts made of cold-deformable metal | |
SU1722654A1 (en) | Method to make tubular rectangular angle pieces | |
US4346580A (en) | Manufacture of lightweight drawn and ironed can bodies | |
SU1393521A1 (en) | Tool for radial and rotary forging | |
SU880524A1 (en) | Technological tool for cold rolling of tubes | |
SU1045977A1 (en) | Arrangement for drawing thin-walled shaped tubes | |
US4026140A (en) | Facilitating removal of deep drawn sheet metal can bodies from female die structure | |
SU1754289A1 (en) | Method to fabricate hollow articles from tubular workpieces | |
JPH0929337A (en) | Shape correcting method for metal tube | |
US3937047A (en) | Structure and method facilitating stripping of seamless can body from ironing mandrel | |
SU1274832A1 (en) | Method of producing internal thread | |
SU1311805A1 (en) | Billet for obtaining sharply-bent branch pipe with a flange | |
RU2176170C2 (en) | Apparatus for expanding tube end portions | |
JPH0230765B2 (en) | NAIMENIKEIKANNOSEIZOYOMANDORERU | |
SU1197756A1 (en) | Method of producing rectangular tubes | |
SU1547908A1 (en) | Method of producing hollow thin-walled articles of t-joint type | |
SU975138A1 (en) | Tool for producing branches from tubes | |
SU755371A1 (en) | Method of bending thin-walled tubes | |
SU732053A1 (en) | Pipe expanding tool | |
SU1731369A1 (en) | Method of sizing welded double-seam pipes by hydromechanical expander | |
RU2090282C1 (en) | Method of making cylinder of well sucker rod pump | |
SU709228A1 (en) | Method of making profiled annular articles | |
RU2045359C1 (en) | Method of molding the round billet |