SU1722654A1 - Method to make tubular rectangular angle pieces - Google Patents

Method to make tubular rectangular angle pieces Download PDF

Info

Publication number
SU1722654A1
SU1722654A1 SU894737516A SU4737516A SU1722654A1 SU 1722654 A1 SU1722654 A1 SU 1722654A1 SU 894737516 A SU894737516 A SU 894737516A SU 4737516 A SU4737516 A SU 4737516A SU 1722654 A1 SU1722654 A1 SU 1722654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
radius
punch
workpiece
dtp
Prior art date
Application number
SU894737516A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Герасимович Кудинкин
Original Assignee
Конструкторское бюро химического машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Конструкторское бюро химического машиностроения filed Critical Конструкторское бюро химического машиностроения
Priority to SU894737516A priority Critical patent/SU1722654A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1722654A1 publication Critical patent/SU1722654A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени  - повышение качества за счет уменьшени  овализации при гибке труб с диаметром ЪТр4 14 толщин с радиусом изгиба R (1-0,5) D, преимущественно из нержавеющих труб. Трубу гнут на пр мой угол инструментальным радиусом гиба RK R + + А, где величину А определ ют с помощью эталонной трубы, изогнутой пуансоном, имеющим радиус, равный теоретическому радиусу издели . Величина А представл ет собой разность диаметров среднего сечени  трубы. Гибка заканчиваетс  при контакте пр мых концов заготовки с пр молинейными участками пуансона. 4 ил, 2 табл.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of tubular elbows, and can be used in mechanical engineering. The purpose of the invention is to improve the quality by reducing ovalization when bending pipes with a diameter of 144 thicknesses with a radius of bending R (1-0.5) D, mainly stainless steel. The pipe is bent to a right angle by the instrumental bending radius RK R + + A, where the value of A is determined using a reference pipe bent by a punch having a radius equal to the theoretical radius of the product. Value A is the difference in the diameters of the average section of the pipe. The bending ends when the straight ends of the workpiece contact the straight portions of the punch. 4 silt, 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению трубчатых угольников, и может быть использовано в машиностроении.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of tubular elbows, and can be used in mechanical engineering.

Цель изобретени  - повышение качества за счет уменьшени  овализации при гибке труб с диаметром DTp 14 толщин из нержавеющих сталей на радиус изгиба R (1-0,5) DTp.The purpose of the invention is to improve the quality by reducing ovalization when bending pipes with a diameter of DTp of 14 stainless steel thicknesses by a radius of bending R (1-0.5) DTp.

На фиг.1 представлены инструмент и заготовка дл  реализации способа в исходном положении; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - инструмент и изогнута  заготовка после окончани  гибки; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З.Figure 1 shows the tool and the workpiece for implementing the method in the initial position; figure 2 - section aa in figure 1; Fig. 3 shows a tool and the workpiece is bent after the end of bending; figure 4 - section bb in fig.Z.

Инструмент состоит из пуансона 1 с радиусной кромкой 2 и прилегающими к ней пр молинейными участками 3, а также с канавкой 4. имеющей глубину h DTp/2, где DTp - диаметр трубчатой заготовки 5. и раздвижных поворотных на ос х 6 полуматриц 7 с канавками 8 на их рабочих поверхност х.The tool consists of a punch 1 with a radius edge 2 and adjacent straight sections 3, as well as a groove 4. having a depth h of DTp / 2, where DTp is the diameter of the tubular workpiece 5. and sliding rotary on axis x 6 semi-matrix 7 with grooves 8 on their working surfaces.

Радиусную кромку 2 выполн ют с радиусом RK R + А, где А- экспериментально определ емый коэффициент, завис щий от R и DTp, определ емый как величина овальности (А DTp - ) эталонной заготовки, изогнутой пуансоном с R R, (D - минимальна  ось овала эталонной трубы).Radius edge 2 is made with radius RK R + A, where A is an experimentally determined coefficient depending on R and DTp, defined as the amount of ovality (A DTp -) of the reference blank, bent by the punch with RR, (D is the minimum axis oval reference tube).

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Производ т испытание эталонной заготовки на радиус RK R и определ ют овальность А Dtp - DL Затем корректируют радиус пуансона, увеличива  его от R до R + + А путем непосредственной заточки стандартного пуансона или подбора пуансона с расчетной гибочной кромкой. Затем заготовку заполн ют наполнителем и устанавливают в исходное положение в канавки 4 иA test blank of the radius RK R is made and the A-Dtp-DL ovality is determined. Then the radius of the punch is corrected, increasing it from R to R + + A by directly sharpening a standard punch or selecting a punch with a calculated bending edge. The preform is then filled with filler and set to its original position in the groove 4 and

8 пуансона и полуматриц. При рабочем ходе пуансона осуществл ют гибку заготовки 5 до контакта пр молинейных участков заготовки с участками 3 пуансона 1.8 punch and semi-matrix. During the working stroke of the punch, the bending of the preform 5 is carried out until the straight sections of the preform come into contact with the sections 3 of the punch 1.

Результаты экспериментальной обработки трубчатых угольников из нержавеющих труб малого диаметра Отр 6-14 мм, с углом гиба, равным 90° и с наименьшим радиусом изгиба R 1 и 0,5 DTp представлены соответственно в табл.1 и 2 (параметр R3 - радиус эталонного издели , DI - минимальна  ось овала издели ).The results of experimental processing of tubular squares of stainless pipes of small diameter Ref 6-14 mm, with a bend angle equal to 90 ° and with the smallest bending radius R 1 and 0.5 DTp are presented in Tables 1 and 2, respectively (parameter R3 is the reference product radius , DI - the product oval axis is minimal).

Из табл.1 и 2 видно, что данный способ изготовлени  трубчатых угольников уменьшает величину овальности до А (0,5-1 мм).From Tables 1 and 2 it can be seen that this method of manufacturing tubular squares reduces the amount of ovality to A (0.5-1 mm).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  FORUMAWLAH AND ISLANDS

Способ изготовлени  трубчатых угольников с пр мым углом, включающий гибку трубчатой заготовки в ее средней части усилием от пуансона с радиусной гибочной кромкой и прилегающими к ней пр молинейными участками и с канавкой, имеющей глубину, превышающую половину диаметраA method of manufacturing tubular angles with a right angle, including bending the tubular blank in its middle part with an effort from a punch with a radius bending edge and adjacent straight sections with a groove having a depth exceeding half the diameter

трубы, и усили ми от раздвижных поворотных полуматриц, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества за счет уменьшени  овализации при гибке труб из нержавеющих сталей с относительным диаметром DTp/S 14 на радиус изгиба R (1-0,5) DTp. где Dtp, S - наружный диаметр и толщина заготовки соответственно; R - минимальный радиус издели , усилие со стороны пуансона прикладывают по радиусу , равному R + Д, где А- овальность заготовки в среднем сечении при изгибе ее радиусом R, а гибку заканчивают при контакте пр молинейных участков заготовки с пр молинейными участками пуансона.pipes, and efforts from sliding rotary semi-matrices, characterized in that, in order to improve quality by reducing ovalization when bending stainless steel pipes with a relative diameter DTp / S 14 by a radius of bending R (1-0.5) DTp. where Dtp, S is the outer diameter and thickness of the workpiece, respectively; R is the minimum radius of the product, the force from the side of the punch is applied along a radius equal to R + D, where A is the ovality of the workpiece in the middle section when it is bend with a radius R, and the bending is completed when the straight sections of the workpiece contact the straight portions of the punch.

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления трубчатых угольников с прямым углом, включающий гибку трубчатой заготовки в ее средней части усилием от пуансона с радиусной гибочной кромкой и прилегающими к ней прямолинейными участками и с канавкой, имеющей глубину, превышающую половину диаметра трубы, и усилиями от раздвижных поворотных полуматриц, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет уменьшения овализации при гибке труб из нержавеющих сталей с относительным диаметром DTp/S 14 на радиус изгиба R = = (1-0,5) DTp. где Отр, S - наружный диаметр и толщина заготовки соответственно; R минимальный радиус изделия, усилие со стороны пуансона прикладывают по радиу15 су, равному R + Δ, где Δ- овальность заготовки в среднем сечении при изгибе ее радиусом R, а гибку заканчивают при контакте прямолинейных участков заготовки с прямолинейными участками пуансона.A method of manufacturing tubular squares with a right angle, including bending the tubular workpiece in its middle part by force from a punch with a radius bending edge and adjacent straight sections and with a groove having a depth greater than half the diameter of the pipe, and efforts from sliding rotary half-matrixes, characterized in that, in order to improve quality by reducing ovalization when bending stainless steel pipes with a relative diameter of D T p / S 14 by the bending radius R = (1-0.5) D T p. where OTR, S - outer diameter and thickness of the workpiece, respectively; R is the minimum radius of the product, the force from the side of the punch is applied along a radius of 15 ss equal to R + Δ, where Δ is the workpiece ovality in the middle section when bending with its radius R, and bending is completed when the straight sections of the workpiece come in contact with the straight sections of the punch. Таблица 1Table 1 Dtp х S Dtp x S Параметры эталонной трубы Reference pipe parameters Параметры данного способа The parameters of this method Rk, мм Rk mm Di, мм Di mm R’ мм R ’mm Δ Δ Rk, мм Rk mm R, мм R mm Dip Di Dip di 6 х 1 6 x 1 6 6 4 4 2 2 2 2 8 8 6 6 0,5 0.5 8х 1 8x 1 8 8 6 6 2 2 2 2 10 10 8 8 0,5 0.5 10 х 1 10 x 1 10 10 8 8 2 2 2 2 12 12 10 10 0.5 0.5 12 х 1 12 x 1 12 12 9 9 3 3 3 3 15 fifteen 12 12 1 1 14 х 1 14 x 1 14 14 11 eleven 4 4 3 3 17 17 14 14 1 1
Таблица 2table 2 Труба D х S Trumpet D x S Rk, мм Rk mm D*, мм D * mm R3 R 3 Δ Δ Rk, ММ Rk, MM R R Dtp — Di Dtp - Di 6x1 6x1 3 3 3,5 3,5 1,5 1,5 2,5 2,5 5,5 5.5 3 3 0,5 0.5 8 х 1 8 x 1 4 4 5,5 5.5 2 2 2,5 2,5 6,5 6.5 4 4 0,5 0.5 10 х 1 10 x 1 5 5 7,5 7.5 2,5 2,5 2,5 2,5 7,5 7.5 5 5 0,5 0.5 12 х 1 12 x 1 6 6 8,5 8.5 3 3 3,5 3,5 9.5 9.5 6 6 1 1 14х 1 14x 1 7 7 11,5 11.5 4 4 3,5 3,5 10,5 10.5 7 7 1 1
SU894737516A 1989-09-13 1989-09-13 Method to make tubular rectangular angle pieces SU1722654A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894737516A SU1722654A1 (en) 1989-09-13 1989-09-13 Method to make tubular rectangular angle pieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894737516A SU1722654A1 (en) 1989-09-13 1989-09-13 Method to make tubular rectangular angle pieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722654A1 true SU1722654A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21469805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894737516A SU1722654A1 (en) 1989-09-13 1989-09-13 Method to make tubular rectangular angle pieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722654A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №47893, кл. В 21 D 7/06, 1935. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4603806A (en) Method of manufacturing metal pipe with longitudinally differentiated wall thickness
KR100438493B1 (en) A method of manufacturing a metal pipe with an eccentrically expanded open end
US5802899A (en) Method for internal high-pressure deforming of hollow offset shafts made of cold-deformable metal
SU1722654A1 (en) Method to make tubular rectangular angle pieces
US4346580A (en) Manufacture of lightweight drawn and ironed can bodies
SU1393521A1 (en) Tool for radial and rotary forging
SU880524A1 (en) Technological tool for cold rolling of tubes
SU1045977A1 (en) Arrangement for drawing thin-walled shaped tubes
US4026140A (en) Facilitating removal of deep drawn sheet metal can bodies from female die structure
SU1754289A1 (en) Method to fabricate hollow articles from tubular workpieces
JPH0929337A (en) Shape correcting method for metal tube
US3937047A (en) Structure and method facilitating stripping of seamless can body from ironing mandrel
SU1274832A1 (en) Method of producing internal thread
SU1311805A1 (en) Billet for obtaining sharply-bent branch pipe with a flange
RU2176170C2 (en) Apparatus for expanding tube end portions
JPH0230765B2 (en) NAIMENIKEIKANNOSEIZOYOMANDORERU
SU1197756A1 (en) Method of producing rectangular tubes
SU1547908A1 (en) Method of producing hollow thin-walled articles of t-joint type
SU975138A1 (en) Tool for producing branches from tubes
SU755371A1 (en) Method of bending thin-walled tubes
SU732053A1 (en) Pipe expanding tool
SU1731369A1 (en) Method of sizing welded double-seam pipes by hydromechanical expander
RU2090282C1 (en) Method of making cylinder of well sucker rod pump
SU709228A1 (en) Method of making profiled annular articles
RU2045359C1 (en) Method of molding the round billet