SU1722322A1 - Method for teat rubber washing - Google Patents

Method for teat rubber washing Download PDF

Info

Publication number
SU1722322A1
SU1722322A1 SU904794591A SU4794591A SU1722322A1 SU 1722322 A1 SU1722322 A1 SU 1722322A1 SU 904794591 A SU904794591 A SU 904794591A SU 4794591 A SU4794591 A SU 4794591A SU 1722322 A1 SU1722322 A1 SU 1722322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
rubber
washing
degreasing
cleaning
Prior art date
Application number
SU904794591A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Ухов
Владимир Леонидович Машошин
Евгений Геннадьевич Скоркин
Наталья Константиновна Рыбакова
Михаил Васильевич Гуряков
Original Assignee
Московская сельскохозяйственная академия им.К.А.Тимирязева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московская сельскохозяйственная академия им.К.А.Тимирязева filed Critical Московская сельскохозяйственная академия им.К.А.Тимирязева
Priority to SU904794591A priority Critical patent/SU1722322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1722322A1 publication Critical patent/SU1722322A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству . Цель изобретени  снижение времени мойки сосковой резины и расхода моющих реагентов. При мойке сосковой резины сн тие молочного камн  и повторное обезжиривание проводитс  тем же моющим раствором, .прошедшим обработку в мембранном электролизере. 3 табл.This invention relates to agriculture. The purpose of the invention is to reduce the washing time of the nipple rubber and the consumption of detergent reagents. When washing the rubber liners, removing the milk stone and re-degreasing is carried out with the same cleaning solution, which has undergone treatment in a membrane electrolyzer. 3 tab.

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может быть использовано на станци х технического обслуживани  животноводства при промывке сосковой резины .The invention relates to agriculture and can be used in livestock maintenance stations when washing the nipple rubber.

Известен способ мойки сосковой резины путем вываривани  (ее в течение 30 мин в ванне (в растворе моюще-дезинфицирую- щего средства концентрацией 7-10 г/л при с последующей очисткой ершами, доочисткой и ополаскиванием в 0,1-0,2% раствора при 50-70°С и сушкой.There is a known method of washing the nipple rubber by boiling it (for 30 minutes in a bath (in a solution of detergent-disinfectant with a concentration of 7-10 g / l with subsequent cleaning with ruffs, after-cleaning and rinsing in a 0.1-0.2% solution at 50-70 ° C and drying.

Недостатком этого способа  вл етс  низка  степень очибтки резины из-за трудностей , св занных с удалением молочного камн , а также высокие энергозатраты на мойку из-за выварки резины при 80-90°С.The disadvantage of this method is the low degree of tamping of the rubber due to the difficulties associated with removing the milk stone, as well as the high energy consumption for washing due to the evaporation of rubber at 80-90 ° C.

Известен способ мойки сосковой рези ны, включающий разборку доильного стакана , предварительное обезжиривание, механическую чистку, промывку с последующим сн тием молочного камн , оконча тельную промывку и сушку, при этом повторное обезжиривание и повторную чистку провод т после сн ти  молочного камн , разборку доильного стакана - послеThere is a known method for washing the teat gum, including disassembling the teat cup, preliminary degreasing, mechanical cleaning, rinsing followed by removing the milk stone, final rinsing and drying, while re-degreasing and re-cleaning is performed after removing the milk stone, disassembling the milking glass - after

операции повторного обезжиривани  и повторной очистки сосковой резины, а в предшествующих операци х сосковую резину в доильном стакане содержат в нат нутом состо нии .the operations of re-degreasing and re-cleaning of the nipple rubber, and in the preceding operations the nipple rubber in the teat cup is kept in a tight state.

Недостатком данного способа  вл етс  большое количество операций, а следовательно , и значительное врем  очистки. Дл  осуществлени  его необходимо наличие по крайней мере трех видов очищающих средств. В реальных услови х прозводства это затруднительно и требует значительного расхода реагентов. Кроме этого, применение кислоты дл  сн ти  молочного камн  лишь результат его, но не удал ет с поверхности , так как кислота не обладает моющей способностью, что требует в дальнейшем длительного вымачивани  резины в растворе каустической соды и механической чистки ершами.The disadvantage of this method is the large number of operations and, consequently, a significant cleaning time. To implement it, you must have at least three types of cleaning agents. Under actual production conditions, this is difficult and requires a significant consumption of reagents. In addition, the use of acid to remove the milk stone is only the result of it, but does not remove it from the surface, since the acid does not have detergency, which requires further prolonged soaking of rubber in caustic soda solution and mechanical cleaning with ruffs.

Цель изобретени  - сокращение времени мойки сосковой резины и расхода моющих реагентов.The purpose of the invention is to reduce the washing time of the nipple rubber and the consumption of detergent reagents.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что после предварительного обезжиривани  моюще-дезинфицирующим раствором сослThe goal is achieved by the fact that after preliminary degreasing with a washing-disinfecting solution

сwith

VIVI

ю гоyu go

Сл)Sl)

го togo to

сковую резину помещают в тот же раствор, но прбшедший обработку в анодной камере мембранного электролизера, а затем провод т повторное обезжиривание в моюще- дезинфицирующем растворе, прошедшем обработку в обеих камерах электролизера. Така  последовательность операций позвол ет значительно сократить врем  мойки со- сковой резины и снизить расход моюще-дезинфицирующего средства. Обработка раствора в анодной камере электролизера , позвол ет достигнуть значени  рН, равного 2, т.е. получить кислую среду, котора  позвол ет эффективно воздействовать на молочный камень. Кроме этого, данный кислый раствор содержит определен-: ную концентрацию поверхностно-активного вещества, что обеспечивает его мощную способность и некоторое механическое побуждение раствора позвол ет не только растворить молочный камень, но и эффективно удал ть его с поверхности сосковой резины. Накопление кислотности в анодной камере электролизера соответствует эквивалентному накоплению щелочности в катодной камере, что позвол ет после их смешени  получить раствор по характера стикам сходный с исходным, и его использо- вание возможно дл  повторного обезжиривани  резины, что значительно сокращает расход раствора и позвол ет проводить весь процесс очистки в одной моечной машине.Flat rubber is placed in the same solution, but processed in the anode chamber of a membrane electrolytic cell, and then re-degreased in detergent-disinfecting solution, which has been processed in both electrolytic cells. Such a sequence of operations makes it possible to significantly reduce the washing time of rubber rubber and reduce the consumption of detergent and disinfectant. The treatment of the solution in the anode chamber of the electrolyzer allows a pH value of 2 to be reached, i.e. to obtain an acidic environment that allows effective action on the milky stone. In addition, this acidic solution contains a certain concentration of the surfactant, which ensures its powerful ability and some mechanical stimulation of the solution allows not only to dissolve the milky stone, but also to effectively remove it from the surface of the nipple rubber. The accumulation of acidity in the anode chamber of the electrolysis cell corresponds to the equivalent accumulation of alkalinity in the cathode chamber, which allows, after mixing, to obtain a solution that is similar in nature to the initial one, and its use is possible to re-degrease rubber, which significantly reduces the consumption of the solution. cleaning process in one washer.

Пример. Контейнер с сосковой резиной в сборе с доильным стаканом помещают в0,3%-ныйраствор моюще-дезинфицирующего средства МСЖ-ЗС при 35-45°С и провод т очистку и обезжиривание методом механического побуждени  раствора 10-15 мин. Затем раствор подвергают обработке в мембранном электролизере, раствор, п-ро0Example. A container with rubber liner assembly with a teat cup is placed in a 0.3% solution of the MSZh-ZS detergent-disinfectant at 35-45 ° C and the solution is cleaned and degreased by mechanical stimulation for 10-15 minutes. Then the solution is processed in a membrane electrolyzer, solution, pr-0

шедший обработку в катодной камере, накапливаетс  в емкости дл  приготовлени  раствора, а раствор из анодной камеры с рН 2-2,5 заливают в емкость с контейнером с сосковой резиной, После выдержки резины в кислом растворе при 30-40°С в течение 25-30 мин провод т очистку резины механическим побуждением раствора в течение 8- 10 мин. Далее кислый раствор смешивают с раствором, прошедшим обработку в катодной камере электролизера, заливают весь раствор в емкость с контейнером с сосковой резиной и провод т обезжиривание 10-15 мин при температуре раствора 30-40°С. Затем 5 провод т ополаскивание резины в течение 5 мин и помещают в кассеты дл  сушки и дефек- товки. Как видно из табл.1, оптимальное врем  выдержки резины в кислом растворе и врем  очистки механическим побуждением кислого раствора  вл етс  соответственно 15-20 и 8-Т О мин. Оптимальна  температура раствора из табл.2 соответствует 30-40°С. Предлагаемый способ очистки сосковой резины позвол ет снизить врем  очистки с 24ч 35 мин 20 с до 1 ч 14The processing in the cathode chamber is accumulated in the tank for preparing the solution, and the solution from the anode chamber with a pH of 2-2.5 is poured into the container with the container with nipple rubber. After the rubber is aged in acidic solution at 30-40 ° C for 25- 30 minutes spent cleaning the rubber by mechanical stimulation of the solution for 8-10 minutes. Next, the acidic solution is mixed with the solution treated in the cathode chamber of the electrolyzer, the entire solution is poured into a container with a container of nipple rubber, and degreased for 10-15 minutes at a solution temperature of 30-40 ° C. Then 5 is rinsed with rubber for 5 minutes and placed in cassettes for drying and defecation. As can be seen from Table 1, the optimal time for rubber to hold in an acidic solution and the time for cleaning by mechanical stimulation of an acidic solution is 15-20 and 8-T O min, respectively. The optimum temperature of the solution from Table 2 corresponds to 30-40 ° C. The proposed method of cleaning rubber rubber reduces the cleaning time from 24 hours 35 minutes 20 seconds to 1 hour 14

00

5five

мин (табл.3),min (table 3)

Claims (1)

Формула изобретени  Способ мойки сосковой резины, включающий разборку доильного стакана, предварительное обезжиривание и дезинфекцию в растворе, сн тие молочного камн , повторное обезжиривание, промывку и сушку, отличающийс  тем, что, с цельюThe invention of the method of washing the nipple rubber, including disassembling the teat cup, pre-degreasing and disinfecting in solution, removing the milk stone, re-degreasing, washing and drying, characterized in that сокращени  времени мойки сосковой резины и расхода моющих реагентов, раствор после операции предварительного обезжиривани  и дезинфекции обрабатывают в мембранном электролизере, а последующие операции провод т обработанным раствором .Reducing the time of washing of the nipple rubber and the consumption of detergent reagents, the solution after the operation of preliminary degreasing and disinfection is treated in a membrane electrolyzer, and the subsequent operations are carried out with the treated solution. Таблица 1Table 1 10ten 1515 2020 30thirty 30 60 7030 60 70 iO 70 80 iO 70 80 70 90Г 1.0070 90 1.00 7070 ТООTOO 100100 Та блица 2Table 2
SU904794591A 1990-02-19 1990-02-19 Method for teat rubber washing SU1722322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794591A SU1722322A1 (en) 1990-02-19 1990-02-19 Method for teat rubber washing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904794591A SU1722322A1 (en) 1990-02-19 1990-02-19 Method for teat rubber washing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722322A1 true SU1722322A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21497886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904794591A SU1722322A1 (en) 1990-02-19 1990-02-19 Method for teat rubber washing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722322A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 1479022, кл. A 01J 7/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20040173244A1 (en) Cleaning method for removing starch
US5888311A (en) Process for cleaning factory equipment with integrated prerinse
JPH09512586A (en) Detergent for surgical instruments
JP2017035694A (en) Process for acidic cleaning in beer industry
AU2009270819A1 (en) Method of cleaning food and beverage manufacturing and handling equipmemt
CN106387047A (en) CIP (Clean in Place) cleaning method for dairy production line
CN1295610A (en) Acidic cleaning composition comprising acidic protease
US5399284A (en) Process for removing starch-containing contamination from dishes and surfactant concentrates suitable for this process
US20090301527A1 (en) Mechanized Disinfection of Articles
SU1722322A1 (en) Method for teat rubber washing
US6562296B1 (en) Process for cleaning surgical instruments
EP1373578B1 (en) Method of cleaning dairy pipelines using enzyme pretreatment
CN1289229A (en) Method for sanitizing breasts and milking units
AU743715B2 (en) Method for cleaning milking equipment
SU1479022A1 (en) Method of washing nipple rubber
KR20010079066A (en) method for degumming silk with electrolytic water and recovering sericin from waste solution after degumming
RU2362614C2 (en) Method for regeneration of ultrafilter membrane elements
Gilbert The use of detergents and sanitizers in dairy farm sanitation-an updated perspective
RU2544701C1 (en) Method for regeneration of ultrafiltration ceramic membrane elements used in technology for manufacture of child curd by way of ultrafiltration
US2766151A (en) Method of sanitizing culinary utensils and tableware
RU2115435C1 (en) Method of endoscope cleaning and sterilization
JP2968223B2 (en) Detergent for liquor handling equipment and method for cleaning liquor handling equipment
JPH05279700A (en) Detergent composition
Urquhart USE OF COLD DETERGENTS FOR CLEANING ENCLOSED BEER‐CONTAINING SYSTEMS
Miller et al. Detergents and sterilization in breweries