SU1721101A1 - Rolled product cooling apparatus - Google Patents
Rolled product cooling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721101A1 SU1721101A1 SU894766402A SU4766402A SU1721101A1 SU 1721101 A1 SU1721101 A1 SU 1721101A1 SU 894766402 A SU894766402 A SU 894766402A SU 4766402 A SU4766402 A SU 4766402A SU 1721101 A1 SU1721101 A1 SU 1721101A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooler
- cooling
- chamber
- longitudinal ribs
- discharge chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов гор чей прокатки. Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации и качества обработки путем более полного удалени отработанного охладител . Устройство содержит последовательно размещенные приемную воронку 1, форсунку 2, камеры охлаждени 3, сброса охладител 4. К внутренней поверхности камеры 3 охлаждени прикреплены продольные ребра 5 с размещением части их длины в камере 4 сброса охладител . Торцы продольных ребер 5 выполнены с наклоном под острым углом к закрепленным на камере 3 охлаждени их кромкам. На торцах продольных ребер 5, размещенных в камере 4 сброса охладител , закреплены поперечные пластины 6. Кроме того, участок камеры 3 охлаждени , примыкающий к камере 4 сброса охладител , выполнен с плавным расширением, а верхн поперечна пластина 6 - удлиненной с образованием козырька над наход щимис под ней остальными пластинами 6 и изогнутой вниз по обе стороны от вертикальной плоскости, .проход щей через продольную ось устройства . 2 з.П. ф-лы, 7 ил. СП сThe invention relates to rolling production, in particular to the accelerated cooling of rolled products in the stream of hot rolling mills. The purpose of the invention is to improve the operating conditions and quality of processing by more complete removal of the spent cooler. The device contains successively placed receiving hopper 1, nozzle 2, cooling chambers 3, cooling cooler 4. Longitudinal fins 5 are attached to the internal surface of the cooling chambers 3 with placement of a part of their length in the cooling chambers 4. The ends of the longitudinal ribs 5 are inclined at an acute angle to their edges fixed on the cooling chamber 3. At the ends of the longitudinal ribs 5 placed in the cooler discharge chamber 4, transverse plates 6 are fixed. In addition, the section of the cooling chamber 3 adjacent to the cooler discharge chamber 4 is made with smooth expansion, and the upper transverse plate 6 is elongated to form a canopy above the remaining plates 6 underneath it and bent down along both sides of the vertical plane passing through the longitudinal axis of the device. 2 z.P. f-ly, 7 ill. THX
Description
Изобретение относитс к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов гор чей прокатки.The invention relates to rolling production, in particular to the accelerated cooling of rolled products in the stream of hot rolling mills.
Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации и качества обработки путем более полного удалени отработанного охладител .The purpose of the invention is to improve the operating conditions and quality of processing by more complete removal of the spent cooler.
На фиг.1 представлен общий вид предлагаемого устройства при охлаждении круглого профил , продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнени участка камеры охлаждени , примыкающего к камере сброса охладител ; на фиг.4 - вариант разреза А-А на фиг.1 при охлаждении углового профил ; на фиг.5Figure 1 presents a General view of the device when cooling a round profile, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; FIG. 3 shows an embodiment of a portion of the cooling chamber adjacent to the cooler discharge chamber; figure 4 is a variant of the section aa in figure 1 while cooling the corner profile; figure 5
- продольное сечение участка камеры охлаждени , примыкающего к камере сброса охладител , при охлаждении швеллера; на фиг.6 и 7 - разрезы Б-Б и В-В на фиг.5 соответственно.- a longitudinal section of a portion of the cooling chamber adjacent to the cooler discharge chamber when the channel is cooled; 6 and 7 are cuts BB and B-B in FIG. 5, respectively.
Устройство дл ускоренного охлаждени проката содержит приемную воронку 1, форсунку 2, камеры охлаждени 3 и сброса охладител 4. К внутренней поверхности камеры 3 охлаждени прикреплены продольные ребра 5 с размещением части их длины в камере 4 сброса охладител . Торцы продольных ребер 5 выполнены с наклоном под острым углом к закрепленным на камере 3 охлаждени их кромкам. На торцах продольных ребер 5, размещенных в камере 4The device for accelerated cooling of the rental includes a receiving funnel 1, a nozzle 2, cooling chambers 3 and cooling cooler 4. Longitudinal ribs 5 are attached to the internal surface of the cooling chambers 3 with part of their length in the cooling chambers 4. The ends of the longitudinal ribs 5 are inclined at an acute angle to their edges fixed on the cooling chamber 3. At the ends of the longitudinal ribs 5, placed in the chamber 4
оabout
сброса охладител , закреплены поперечные пластины 6. Продольные ребра 5 вместе с пластинами 6 образуют отсекающие группы , количество, которых определено сложностью профил охлаждаемого раската (см. фиг.2, 4, 6).reset the cooler, fixed transverse plate 6. Longitudinal ribs 5 together with plates 6 form a cut-off group, the number of which is determined by the complexity of the profile of the cooled stock (see Fig.2, 4, 6).
Дл дополнительного формировани потока отсеченного охладител по направлению участок камеры 3 охлаждени , примыкающий к камере 4 сброса охладител , выполнен с плавным расширением (см. фиг.З).In order to further form the flow of the cut off cooler in the direction, the portion of the cooling chamber 3 adjacent to the cooler discharge chamber 4 is made with a smooth expansion (see FIG. 3).
При охлаждении раскатов, имеющих верхнюю горизонтальную грань (швеллер, балка), верхн поперечна пластина 6 вы- полен.а удлиненной с образованием козырька над наход щимис под йей остальными пластинами 6 и изогнутой вниз по обе стороны от вертикальной плоскости, проход щей через продольную ось устройства (см. фиг.5-7).When cooling, the rolls with the upper horizontal edge (channel, beam), the upper transverse plate 6 are full and extended to form a visor above the remaining 6 plates below and bent down on both sides of the vertical plane passing through the longitudinal axis device (see figure 5-7).
Камера 3 охлаждени с продольными ребрами 5 и поперечными пластинами 6 и камера 4 сброса охладител выполнены разъемными . .Cooling chamber 3 with longitudinal ribs 5 and transverse plates 6 and cooler reset chamber 4 are made detachable. .
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При термоупрочнении раскат через приемную воронку 1 поступает в камеру 3 охлаждени , где форсункой 2 создаетс движущийс поток охладител , например воды, с избыточным статическим давлением. За счет смывани раската охладителем с избыточным статическим давлением происходит высокоскоростное охлаждение раската до заданной температуры, Продольные ребраDuring thermal strengthening, the roll through the receiving hopper 1 enters the cooling chamber 3, where the nozzle 2 creates a moving flow of a cooler, for example water, with excessive static pressure. Due to the flushing of the roll by a cooler with excessive static pressure, a high-speed cooling of the roll to a predetermined temperature occurs. Longitudinal ribs
5пропускают свободно поток охладител , а дл раската вл ютс направл ющими, ограничива его перемещение в плоскости, перпендикул рной оси прокатки. Поперечные пластины 6 отсекают от раската охладитель , плавно измен направление его потока. Далее охладитель отражаетс от стенок камеры 4 сброса охладител , собираетс в ее нижней части и сливаетс через отверстие. При выполнении камеры 3 охлаждени с плавным расширением на участке , примыкающем к камере 4 сброса охладител , поток отсеченного охладител дополнительно формируетс по направлению указанным расширением и пластинами5, the free flow of the cooler is passed, and for the roll, they are guides, limiting its movement in a plane perpendicular to the rolling axis. The transverse plate 6 cut from the roll cooler, smoothly changing the direction of its flow. Further, the cooler is reflected from the walls of the discharge chamber 4 of the cooler, is collected in its lower part and is discharged through the opening. When performing the cooling chamber 3 with smooth expansion in the area adjacent to the cooler discharge chamber 4, the flow of the cut-off cooler is additionally formed in the direction indicated by the expansion and the plates
6(см, фиг.З). В случае, когда раскат имеет верхнюю горизонтальную грань (швеллер, балка), на которой охладитель может выноситьс за охлаждающее устройство, отсеченный охладитель направл етс не вверх, а в стороны за счет особого выполнени верхней пластины б (см. фиг.5-7).6 (cm, fig.Z). In the case when the roll has an upper horizontal face (channel, beam) on which the cooler can be carried beyond the cooling device, the cut-off cooler is not directed upwards, but to the sides due to the special design of the top plate b (see Figures 5-7) .
Использование предлагаемого устройства дл ускоренного охлаждени проката позвол ет за счет более полного удалени The use of the proposed device for the accelerated cooling of rolled products allows for a more complete removal
отработанного охладител при повышенной относительной скорости охлаждающего потока проводить более глубокое охлаждение раската. В услови х действующего непрерывного среднесортного стана, где невозможно снизить температуру конца прерванного охлаждени металла за счет увеличени длины зоны активного охлаждени , обеспечиваетс снижение указаннойexhaust cooler at an increased relative speed of the cooling flow to conduct a deeper cooling of the roll. Under the conditions of an operating continuous medium-sized mill, where it is impossible to reduce the temperature of the end of interrupted metal cooling by increasing the length of the active cooling zone, this reduction is ensured.
0 температуры на 80-100°С. Понижение температуры .раската до 550-570°С при скорости охлаждени около 600°С/с позвол ет формировать структурное состо ние низкоуглеродистой стали, обеспечивающее повы5 шение прочности готового проката до 620-660 МПа. Также при отсутствии выноса охладител из устройства на холодильник уменьшаетс р бизна механических свойств по длине готового проката. Вслед0 ствие этого увеличиваетс выход проката по высшим классам прочности 440 и 490 в соответствии с требовани ми на термомеха- нически упрочненный прокат по ТУ 14-15-146-85. Одновременно при устране- 5 нии значительных выбросов отработанного охладител в линию стана улучшаютс услови эксплуатации оборудовани стана и повышаетс безопасность труда.0 temperature at 80-100 ° C. Reducing the temperature of the rolled metal to 550–570 ° C at a cooling rate of about 600 ° C / s makes it possible to form the structural state of low carbon steel, which provides an increase in the strength of finished rolled products to 620–660 MPa. Also, in the absence of removal of the cooler from the device to the refrigerator, the size of the mechanical properties along the length of the finished product decreases. As a result, the yield of rolled products for higher strength classes 440 and 490 is increased in accordance with the requirements for thermomechanically strengthened rolled products according to TU 14-15-146-85. At the same time, with the elimination of significant emissions of exhaust coolant into the mill line, the operating conditions of the mill equipment and the safety of work are improved.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766402A SU1721101A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Rolled product cooling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766402A SU1721101A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Rolled product cooling apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1721101A1 true SU1721101A1 (en) | 1992-03-23 |
Family
ID=21483280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894766402A SU1721101A1 (en) | 1989-09-19 | 1989-09-19 | Rolled product cooling apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1721101A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10295854B4 (en) * | 2001-01-30 | 2006-10-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Tekhnostal" | Apparatus for heat treatment and hydraulic conveyance of rolling stock |
-
1989
- 1989-09-19 SU SU894766402A patent/SU1721101A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 291966,кл. С 21 D 1/02, 1971. Авторское свидетельство СССР №393321, кл. С 21 D 1/02, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10295854B4 (en) * | 2001-01-30 | 2006-10-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiju Nauchno-Proizvodstvennoe Obiedinenie "Tekhnostal" | Apparatus for heat treatment and hydraulic conveyance of rolling stock |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4210288A (en) | Cooling apparatus | |
EP0409645B1 (en) | Method and apparatus of continuously casting a metal sheet | |
SU1721101A1 (en) | Rolled product cooling apparatus | |
CN1087665C (en) | Hot-rolling arrangement | |
US5640872A (en) | Process and device for cooling heated metal plates and strips | |
RO119995B1 (en) | Device for vertically casting a metal bar | |
EP0776714A1 (en) | Continuous casting of thin cast pieces | |
JP3802830B2 (en) | Steel sheet descaling method and equipment | |
JPS641201B2 (en) | ||
US3989093A (en) | Continuous casting plant for slabs | |
JPS59144513A (en) | Cooling device of steel sheet | |
CN212664861U (en) | Device capable of changing arrangement distance of continuous casting nozzles | |
CN114799095A (en) | Heating-free direct rolling method for steel bars and steel bars rolled by heating-free direct rolling method | |
JP3739934B2 (en) | Uniform cooling method for thin steel sheet | |
JPS6254519A (en) | Production of h shape steel | |
DE102013219507A1 (en) | Hot Rolling Mill | |
CN1210122C (en) | Method and apparatus for preventing undesirable cooling at edge area of continuous-casted work piece | |
JPH02182347A (en) | Steel material having sound center part and production thereof | |
JP3275740B2 (en) | Cooling method for section steel | |
JPS57165114A (en) | Method for cooling hot rolled steel material | |
US4687141A (en) | Jet nozzle | |
SU1227275A1 (en) | Method of cooling rolling mill rolls during rolling | |
JP3546300B2 (en) | H-beam cooling method | |
CN216028426U (en) | Can avoid flying shear to pile rod production line of steel | |
SU1666552A1 (en) | Method of rolled sheet cooling |