SU1720696A1 - Перемешивающее устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано дл  перемешивани  в зких жидкостей. Цель изобретени  - повышение эффективности работы при реверсировании вращени  пластины. Устройство содержит вал 1, U-образную мешалку 2, закрепленную горизонтальной частью 3 на валу, а вертикаль- ными част ми 4 расположенную параллельно валу, пластину 5 с отверсти ми 6 и 7 в выпуклых ее част х. На пластине вокруг отверстий 6 и 7 расположены направл ющие элементы в виде двух дугообразных пластин 8 и 9. Пластины 8 и 9 расположены навстречу друг другу вогнутыми сторонами. Боковые кромки пластин заход т друг за друга с образованием канала между пластинами . 3 ил.

Description

Перемешивающее устройство относитс  к машиностроению, а в частности к устройствам дл  перемешивани  в зких жидкостей, и может найти широкое применение , например в порошковой металлургии ..

Цель изобретени  - повышение эффективности работы при реверсировании вращени  мешалки.

Нафиг.1 изображен продольный разрез устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2.

Перемешивающее устройство содержит вал 1, U-образную мешалку 2, закрепленную горизонтальной частью 3 на валу 1, а вертикальными част ми 4 расположенную параллельно валу, и пластину 5 с отверсти ми 6 и 7 в выпуклых ее част х, закрепленную торцами на вертикальных част х

мешалки. Пластина выполнена изогнутой в сторону, противоположную вращению мешалки . На пластине вокруг отверстий 6 и 7 расположены направл ющие элементы, выполненные из двух дугообразных пластин 8 и 9. Пластины 8 и 9 расположены навстречу друг другу вогнутыми сторонами. Пластины 8 и 9 смещены в горизонтальном сечении так, что острые боковые входные кромки 10 и 11 направл ющего элемента в средней части заход т друг за друга с образованием канала 12 между пластинами.:

Устройство работает следующим образом .

При вращении вала 1, U-образна  мешалка осуществл ет перемешивание компонентов . Пластина 5 с отверсти ми 6 и 7 активно перемешивает компоненты. Направл ющие элементы в виде дугообразных

пластин 8 и 9 осуществл ют организацию вихревого движени  как через отверсти , так и через каналы 12, образованные между пластинами.

При вращении против часовой стрелки рабочий поток поступает на пластину, обтекает пластины 9,  вл ющиес  в этом случае обтекател ми и попадает на пластину 8, более удаленные по сравнению с пластинами 9. Пластины 8 подхватывают поток и направл ют его частично в отверсти  6, где смесь компонентов, выход  из этих отверстий , турбулизуетс . Друга  часть потока проходит канал 12 и попадает в отверсти  7. Под действием центробежных сил жидкостна  смесь двигаетс  по пластине 8 и поступает на внутреннюю поверхности пластины 9 у входной кромки. На внутренней поверхности пластины 9 поток мен ет свое направление вращени  на противоположное , в результате чего наступает дробление вихрей на. малоразмерные и увеличиваетс  интенсивность перемешивани  жидкости.

При вращении по часовой стрелке поток жидкости попадает сначала на обтекатели, образованные выпуклыми поверхност ми . пластин 8, частично уходит в отверсти  7, и затем попадает на пластины 9 и через канал 12 в отверсти  6, где происходит турбули- заци  перемешиваемых компонентов и дробление потока на малоразмерных вихри.

Выполнение пластин, поверхнутых выпуклостью навстречу потоку (боковые кромки пластин направлены в сторону противоположную вращению), улучшает услови  обтекани  соседних пластин; эти пластины  вл ютс  обтекател ми. Выполнение их дугообразными снижает гидравлическое сопротивление, и следовательно, улучша  гидродинамику вихревых потоков, повышает эффективность перемещени . Выполнение боковых кромок пластин острыми снижает потери на удар, а значит улучшает

услови  массообмена, т.е. повышает эффективность перемешивани .

Выполнение поверхности вращени  сменной, пластины смещенной по отношению к другой в горизонтальном сечении, создает услови  дроблени  потока на малоразмерные вихри за счет образовани  щелей между пластинами.и тем самым повышает эффективность перемешивани .

Выполнение входной кромки, частично

заход щей за выходную кромку сменной пластины, создает услови  дл  безотрывного движени  жидкости вдоль пластин и прохода ее в отверсти .

Выполнение острых боковых кромок пластин попарно расположенными настре- чу и по ходу вращени  мешалки снижает потери на удар при реверсировании за счет того, что при изменении направлени 

вращени  поток воспринимают поочередно то одни, то другие пары острых кромок пластин и тем самым улучшаютс  услови  дл  массообмена.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Перемешивающее устройство, содержащее вал, U-образную мешалку, закрепленную горизонтальной частью на валу, закрепленную торцами на вертикальных част х мешалки пластину, изогнутую в сторону , противоположную вращению мешалки и имеющую отверсти  в выпуклых част х, и расположенные вокруг отверстий направл ющие элементы, выполненные из двух дугообразных пластин с боковыми острыми кромками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности работы при реверсировании вращени  мешалки,

   пластины расположены навстречу друг другу вогнутыми сторонами, при этом боковые кромки пластин в средней части направл ющего элемента заход т друг за друга с образованием канала между пластинами.

   I

   A-A

   Фиг.2

   юв

   Фиг.1

   §