RU1792732C - Смеситель - Google Patents

Смеситель

Info

Publication number
RU1792732C
RU1792732C SU904814490A SU4814490A RU1792732C RU 1792732 C RU1792732 C RU 1792732C SU 904814490 A SU904814490 A SU 904814490A SU 4814490 A SU4814490 A SU 4814490A RU 1792732 C RU1792732 C RU 1792732C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
protrusions
rotor
channels
stator
annular
Prior art date
Application number
SU904814490A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Георгиевич Петров
Original Assignee
Кр.Г.Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кр.Г.Петров filed Critical Кр.Г.Петров
Priority to SU904814490A priority Critical patent/RU1792732C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1792732C publication Critical patent/RU1792732C/ru

Links

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : в роторе 5 и статоре 1 выполнены чередующиес  между собой кольцевые выступы 11 и 12, расположенные в кольцевых каналах. В выступах ротора и/или статора выполнены дополнительные винтовые каналы. 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , в частности к устройствам дл  приготовлени  эмульсий, которые могут найти широкое применение в химии и порошковой металлургии.
Известны эмульгаторы, содержащие цилиндрический ротор и статор с чередующимис  между собой кольцевыми выступами , расположенными в кольцевых каналах, и дополнительными каналами в выступах ротора и/или статора с радиальными лопатками В НИХ.. . . . ; .;.. ,
Известные эмульгаторы обеспечивают недостаточно высокую интенсификацию процесса перемешивани  и недостаточно высокое качество продукта. ,; .
Существенным отличием изобретени   вл етс  выполнение дополнительных каналов винтовыми. : :. . : :
Выполнение дополнительных винтовых каналов в выступах ротора и или статора повышает интенсивность перемешивани  за счет увеличени  площади соприкоснове- ни  винтовое канала с жидкостью, позвол ет увеличить поверхность дроблени  частиц жидкости за счет остроконечных выступов вильчатого профил  и тем самым улучшает: диспергацию жидкости в каждом кольцевом канале на разных: энергетических уровн х сдоев жидкости, т.е. как на диаметре выступов, так и на ди аметре впадин и следовательно повы шает качество продукта. При этом уменьшаютс  гидравлические потери как за счет уменьшени  площади вершин выступов винтовых каналов, так и за счет направленного действи  Дроб щих потоков с помощью лопаточной решетки , следовательно, при меньших гидравлических потер х можно достичь более высоких скоростей и тем самым использовать высокочастотные пульсации типа вращающегос  срыва и процесс кавитации как дл  интенсификации процесса перемешивани  с меньшими потер ми, так и дл  повышени  качества продукта.
На фиг,1 изображен продольный разрез смесител  с винтовыми каналами, выполненными в выступах ротора; на фиг.2 -узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг,1; на фиг.4 - вариант смесител  с винтовыми каналами, частично перегороженными радиальными лопатками, расположенными как в выступах ротора, так и между выступами ротора и статора; на фиг.5 - вариант смесител  с винтовыми каналами, выполненными в выступах ротора и статора; на фиг.б - узел II на фиг.5.
Смеситель состоит из цилиндрического статора 1 с входным патрубком 2 и подводами 3 и 4, ротора 5, кольцевых входных камер
б и 7, кольцевой выходной камеры 8 с выходным патрубком 9. Статор содержит втулку 10 с выступами 11. Ротор выполнен с профилированными кольцевыми выступами 12,
образованными коническими кольцами, посаженными друг на друга с нат гом. Выступы 1.2 включают винтовые каналы 13, выступы 11 содержат винтовые каналы 14. Кольцевые выступы статора и ротора чередуютс  между собой и расположены в соот- ветствующих кольцевых каналах 15, в которых тоже могут быть выполнены винтовые каналы 16. В винтовых каналах 16ротора установлены радиальные лопатки 17,
частично перегораживающие сечение винтового канала и образующие  чейки 18, а в винтовых каналах 19, расположенных.между выступами 11, установлены радиальные лопатки 20, образующие  чейки 21.
Смеситель работает следующим обра ОМ . -; :-.: .; .:.-.. - При вращении ротора 5 выступы 12 дви- жутс  между выступами 11 втулки 10 статора 1. При этом жидкость проходит входной
патрубок 2 и подводами 3 и 4 раздел етс 
на два потока. Один поток жидкости проходит кольцевую камеру 6 и каналы между ротором и втулкой статора 1 слева от выходной кольцевой камеры 8, а другой поток
жидкости проходит справа от выходной кольцевой камеры. В выходной камере по- токи встречаютс , смешиваютс  и нагнетаютс  в выходной патрубок 9. При движении . ж идкости Мё жду выступами ротора и статора возбуждаютс  колебани  с высокими амплитудамй - гидравлические удары, на которые накладываютс  высокочастотные пульсации, возбуждающиес  в винтовых каналах , вследствие которых возникают кавитационные  влени , способствующие диспергированию реагента во всем его объеме . Помимо этого жидкость перемешиваетс  стенками винтовых каналов 13 и удар етс  о стенки винтовых каналов 14,
при этрм она тормозитс  итурбулизируетс . Лопатки 17 и  чейки 18 повышают интенсивность движени  жидкости за счет взаимодействи  лопаточной решетки с жидкостью. Лопатки 20 и образуемые ими  чейки усиливают турбулизацию движущейс , жидкости за счет создани  круговых потоков жидкости (образуют малоразмерные вихри).
При расположении винтовых каналов одновременно на выступах ротора и статора целесообразно дл  повышени  интенсивности перемешивани  направл ть их в разных стороны, что также уменьшает гидравлические потери за счет снижени  сопротивлени .
Ф о р м у л э изобретени 
Смеситель, содержащий цилиндриче- скЛй ротор и статор с.чередующимис  между собой кольцевыми выступами, расположенными в кольцевых каналах, и дополнительными каналами в выступах ротора и/или статора с радиальными лопатками в них. отличающиес  тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани  и повышени  качества продукта, дополнительные каналы выполнены винтовыми.
SU904814490A 1990-04-16 1990-04-16 Смеситель RU1792732C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904814490A RU1792732C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Смеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904814490A RU1792732C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Смеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1792732C true RU1792732C (ru) 1993-02-07

Family

ID=21508426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904814490A RU1792732C (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Смеситель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1792732C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1680289.кл. В 01 F 7/00,1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4092013A (en) Mixer with no moving parts
US10717088B2 (en) Multifunctional hydrodynamic vortex reactor
EP1405667A2 (en) Multiphase staged passive reactor
US6164813A (en) Static fluid mixing device with helically twisted elements
RU1792732C (ru) Смеситель
NZ253976A (en) Aerator for liquids: sidestream from reactor passed through slot-shaped venturi.
JPS5768125A (en) Mixer
SU1426628A2 (ru) Кавитационный смеситель
US20040246815A1 (en) Device and method of creating hydrodynamic cavitation in fluids
RU1813542C (ru) Эмульгатор
SU1680289A1 (ru) Смеситель
SU1755906A1 (ru) Кавитационный смеситель
RU2116518C1 (ru) Рабочее колесо центробежного насоса
RU2186615C1 (ru) Роторный смеситель для жидких сред
SU1368182A1 (ru) Смеситель
SU997770A1 (ru) Турбинна мешалка
RU2429066C1 (ru) Устройство для физико-химической обработки жидкой среды
CN104841300B (zh) 一种离心微流控乳化装置及其方法
RU1773466C (ru) Эмульгатор
RU222860U1 (ru) Смеситель
SU1011219A1 (ru) Роторный смеситель-диспергатор
RU155460U1 (ru) Механический смеситель с подвижным зернистым слоем
SU1680290A1 (ru) Cmecиteль
AU697093B2 (en) Multiphase staged passive reactor
RU2215193C1 (ru) Двухфазный насос-смеситель