SU1680290A1

SU1680290A1 - Cmecиteль

Info

Publication number: SU1680290A1
Application number: SU894669607A
Authority: SU
Inventors: Yurij G Petrov
Original assignee: Yurij G Petrov
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1991-09-30

Description

Изобретение относится к смесителям и может на^ти применение для приготовления эмульсий и перемешивания жидкостей.

Цель изобретения - повышение эффективности работы смесителя.

На фиг.1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;; на фиг.З и 4 - варианты выполнения пульсационной камеры.

Смеситель содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого расположен цилиндрический ротор, кольцевые наклонные каналы 3 и 4, последовательно расположенные на обращенных друг к другу цилиндрических поверхностях ротора и корпуса. Внутри каналов расположены дополнительные рабочие элементы в виде пульсационных камер 5 в форме оболочки с отверстиями 6, внутри которой расположен пульсирующий элемент в виде тела 7 вращения, Соседние каналы корпуса 1 и ротор 2 сообщены между собой посредством каналов 8 и 9, параллельных оси смесителя (фиг.1). Возможно также сообщение кольцевых каналов посредством каналов, параллельных оси смесителя, или только у корпуса или у ротора.

Оболочка камеры 5 может быть конической 10, тело 7 вращения закреплено в ней посредством двух упругих элементов 11, между которыми оно расположено по оси камеры (фиг.З). Оболочка может быть также выполнена в виде трубчатого элемента 12 с лепестками 13 на свободном конце, имеющими заостренные концы 14, примыкающие друг к другу. При этом лепестки 13 образуют между собой щелевые каналы 15.

Смеситель работает следующим образом.

При вращении ротора 2 жидкость из входного отверстия 16 поступает в кольцевые наклонные каналы 3 и 4. В каналах жидкость попадает на пульсационные камеры 5 в виде конической оболочки 10 и диспергируется в радиальных прорезях 17 и отверстиях 6, далее по каналам 8 и 9 перемещается в следующую группу каналов в направлении к выходу. Проходя пульсационные камеры, жидкость заставляет пульсировать тела 7 вращения и упругие элементы 11. Упругие элементы сжимаются и расширяются под действием тел вращения, в результате чего возникают пульсационные колебания, повышающие интенсивность перемешивания и улучшающие диспергацию жидкости.

При выполнении оболочки в виде трубчатого элемента 12 жидкость дробится лепестками 13, их концами 14, боковыми заостренными кромками, а также отверсти40 ями 6 на малоразмерные вихри и диспергируется. При этом в диспергировании участвуют и щелевые каналы 15. Жидкость заставляет пульсировать тела 7 вращения, шары, которые сжимают упругие элементы

18, в результате чего возникают пульсационные колебания.

После прохождения кольцевых каналов готовый продукт выводится через отверстие

19.

Выполнение наклонных кольцевых каналов на роторе расположенными последовательно друг за другом повышает интенсивность перемешивания ввиду роста поверхности соприкосновения, каналов с жидкостью.

Сообщение соседних кольцевых наклонных каналов ротора между собой каналами направлено на организацию движения жидкости вдоль смесителя по направлению От входа к выходу и уменьшение гидравлических потерь.

Выполнение наклонных кольцевых каналов с внутренней стороны корпуса направлено на организацию кргерентного (вихревого) движения жидкости по длине потока посредством возбуждения вихревого спиралеобразного движения в каналах корпуса.

Выполнение каждой пульсационной камеры в виде конической оболочки с отверстиями, расположенной в наклонном канале ротора, улучшает диспергацию жидкости за счет ее дробления в отверстиях конического элемента.

Перегораживание кольцевых наклонных каналов посредством конических оболочек позволяет организовать решетку ячеек для взаимодействия ротора с жидкостью, тем самым увеличивает площадь соприкосновения вращающейся решетки и повышает интенсивность перемешивания жидкости за счет взаимодействия ее с дополнительной своеобразной решеткой.

Расположение пульсирующего элемента между двумя упругими элементами направлено на создание волновых колебаний и улучшение диспергации за счет создания волновых колебаний. При выполнении упругих элементов с разным диаметром можно получить колебания жидкости различных частот.

Выполнение каждой пульсационной камеры в виде трубчатого элемента, снабженного пилообразными лепестками улучшает диспергацию жидкости за счет ее соприкосновения с пилообразными лепестками.

Сближение заостренных концов лепестков улучшает условия дробления жидкости.

1680290 6

Выполнение щелевых каналов между лепестками направлено на улучшение диспергации жидкости и на уменьшение гидравлического сопротивления проходных сечений трубчатых элементов.

Claims

1. Смеситель, содержащий цилиндрический корпус, внутри которого расположен цилиндрический ротор, кольцевые наклонные каналы, последовательно расположенные на обращенных одна к другой цилиндрических поверхностях ротора и корпуса, и дополнительные рабочие элементы, размещенные в каналах, о тли ч а+о щ и йс я .' тем, что. с целью повышения Эффективности работы, дополнительные рабочие элементы выполнены в виде пульА-А

Фиг.4

Составитель Н.Федорова

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова сационных камер в форме оболочки с отверстиями, внутри которой расположен пульсирующий элемент в виде тела вращения, при этом соседние кольцевые каналы корпуса и/или ротора сообщены между собой посредством каналов, параллельных оси смесителя.

2. Смеситель по п.1,отличающийся тем, что оболочка имеет коническую форму и тело вращения закреплено в ней посредством двух упругих элементов, между Которыми оно расположено по оси камеры.

3, Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что оболочка выполнена в виде трубчатого элемента с лепестками на свободном конце, имеющими заостренные концы, примыкающие друг к другу, при этом лепестки образуют между собой щелевые каналы.