SU1256778A1

SU1256778A1 - Устройство дл смешивани жидкостей

Info

Publication number: SU1256778A1
Application number: SU843774036A
Authority: SU
Inventors: Валентин Михайлович Соловьев; Юрий Арсентьевич Щекатуров
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6218
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1986-09-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам смешивани жидкостей и позвол ет повысить эффективность работы аппарата. Жидкость , поступающа в устройство через патрубки 2, попадает в кольцевое пространство между коаксиальными цилиндрическими поверхност ми ротора 4 и корпуса 1. При вращении ротора 4 частицы жидкости , наход щиес около его поверхности, под действием центробежной силы стрем тс переместитьс к внутренней поверхности корпуса 1, вызыва турбулентное течение жидкости во всем кольцевом зазоре по длине ротора. В зазоре между ротором и стенкой корпуса вокруг цилиндров 5, 6, 7 турбулентное течение характеризуетс образованием спиральных «жгутов. Причем направление движени- частиц жидкости в близлежащих «жгутах противоположно, а их щирина и высота равна величине соответствующего зазора. Ступенчатое изменение зазора вызывает перестройку размеров «жгутов , что сопровождаетс взаимным перемещением жидкости, сформированной в «жгуты. Максимальный эффект будет иметь место при условии равенства площади нормального сечени «жгута участка с боль- щим зазором сумме двух площадей нормальных сечений «жгутов жидкости участка с меньщим зазором, т.е. при увеличении зазора по длине ротора в раза. 1 ил. (Л to ел О5 00

Description

Изобретение относитс к устройствам смешивани жидкостей и может быть использовано дл получени тонкодисперсных эмульсий при смешивании компонентов в химической промышленности, на очистных сооружени х при реагентной очистке сточных вод и т. д.

Цель изобретени - повышение эффективности работы устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство дл смешивани жидкости содержит цилиндрический корпус I с патрубками 2 ввода компонентов и 3 вывода готового продукта, ротор 4, выполненный в виде цилиндра 5,6,7 с уменьшающимс

Ступенчатое изменение зазора вызывает перестройку размеров «жгутов, что сопровождаетс взаимным перемещением жидкости , сформированной в «жгуты. Интенсивность такого перемещени обеспечива- 5 етс кинетической энергией частиц жидкости и противоположным направлением их движени в близлежащих «жгутах.

Максимальный эффект от такого смешивани будет иметь место в случае, когда 10 жидкость двух близлежащих жгутов взаимно смешиваетс . Это вление наступает при условии равенства площади нормального сечени жгута жидкости участка с большим зазором сумме двух площадей .нормальных сечений жгутов жидкости участка

по ходу потока диаметром и образующий со 5с меньшим зазором 85 5б б 2; 5б стенкой корпуса переменный зазор 8, уве- 25 , 2 б1д/2; V2,

личивающийс по длине ротора в раза. Цилиндры ротора 4 расположены в цилиндрическом корпусе с зазорами S,, St, Sj. Дл приведени ротора 4 во вращение он соединен с приводом 9.

Жидкость, поступающа в устройство через патрубки 2, попадает в кольцевое пространство между коаксиальными цилиндрическими поверхност ми ротора 4 и корпуса 1.

При вращении ротора 4 частицы жидко- 25 сти, наход щиес около его поверхности, под действием центробежной силы стрем тс переместитьс к внутренней поверхности цилиндрического корпуса 1, вызыва турбулентное течение жидкости во всем кольцевом зазоре по длине ротора.

В зазоре между ротором и стенкой корпуса (6i, 62, 63) вокруг цилиндров 5, 6, 7 турбулентное течение характеризуетс образо20

30

аналогично 5 д/2.

Таким образом, максимальный эффект от такого смешивани имеет место, когда зазор между ротором и стенкой корпуса увеличиваетс по длине ротора в Г2 раза, Удаление готового продукта производитс через патрубок 3.

Использование изобретени позвол ет повысить эффективность работы за счет дополнительного взаимного перемешивани в двух близлежащих «жгутах.

Claims

Формула изобретени

ванием спиральных «жгутов. Направление движени частиц жидкости в близлежащих жгутах противоположно, а ширина и высота нормального сечени каждого жгута равна величине соответствующего зазора (6i, 62, из). Этот вид течени вл етс следствием наложени вращательной и аксиальной составл ющих сил.

Устройство дл смешивани жидкостей, содержащее цилиндрический корпус с патрубками ввода компонентов и вывода готового продукта, ротор, образующий со стенкой корпуса переменный зазор, отличающе- 35 вс тем, что, с целью повышени эффективности работы, ротор выполнен ступенчатым в виде цилиндров с уменьщающим- с по ходу потока диаметром, при этом зазор между ротором и стенкой корпуса увеличиваетс по длине ротора в д/2 раза.

аналогично 5 д/2.

Таким образом, максимальный эффект от такого смешивани имеет место, когда зазор между ротором и стенкой корпуса увеличиваетс по длине ротора в Г2 раза, Удаление готового продукта производитс через патрубок 3.

Использование изобретени позвол ет повысить эффективность работы за счет дополнительного взаимного перемешивани в двух близлежащих «жгутах.

Формула изобретени

Устройство дл смешивани жидкостей, содержащее цилиндрический корпус с патрубками ввода компонентов и вывода готового продукта, ротор, образующий со стенкой корпуса переменный зазор, отличающе- вс тем, что, с целью повышени эффективности работы, ротор выполнен ступенчатым в виде цилиндров с уменьщающим- с по ходу потока диаметром, при этом зазор между ротором и стенкой корпуса увеличиваетс по длине ротора в д/2 раза.