SU1719849A1 - Способ изготовлени футеровки вращающейс печи - Google Patents

Способ изготовлени футеровки вращающейс печи Download PDF

Info

Publication number
SU1719849A1
SU1719849A1 SU894805599A SU4805599A SU1719849A1 SU 1719849 A1 SU1719849 A1 SU 1719849A1 SU 894805599 A SU894805599 A SU 894805599A SU 4805599 A SU4805599 A SU 4805599A SU 1719849 A1 SU1719849 A1 SU 1719849A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bricks
row
width
length
small width
Prior art date
Application number
SU894805599A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Евгеньевич Овчинников
Виталий Алексеевич Волков
Владимир Григорьевич Зареченный
Николай Иванович Лесничий
Александр Сергеевич Голубничий
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Сумское Производственное Объединение "Химпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром", Сумское Производственное Объединение "Химпром" filed Critical Научно-Производственное Объединение "Техэнергохимпром"
Priority to SU894805599A priority Critical patent/SU1719849A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1719849A1 publication Critical patent/SU1719849A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к вращающимс  печам барабанного типа и может быть использовано в отрасл х промышленности, примен ющих высокотемпературный обжиг сыпучих материалов, в частности в химической промышленности. Цель изобретени  - повышение стойкости футеровки вращающейс  печи. Способ включает укладку чередующимис  р дами вдоль образующей корпуса печи на теплоизол ционный слой огнеупорных клиновых кирпичей малой и большой ширины, формирование между р дами полостей дл  установки стопорных элементов. В р д кирпичей большой ширины включают участки кирпичей малой ширины , длиной, равной длине стопорного элемента. Участки кирпичей малой ширины в р ду из кирпичей большой ширины устанавливаютс  вплотную к соседнему р ду, ближайшему по ходу вращени  печи, а с другой стороны они формируют с другим соседним р дом полость дл  установки стопорного элемента. 3 ил. ел С

Description

Изобретение относитс  к вращающимс  печам барабанного типа и может быть использовано в отрасл х промышленности, примен ющих высокотемпературный обжиг сыпучих материалов, в частности в химической промышленности..
Цель изобретени  состоит в повышении стойкости футеровки вращающейс  печи .
На фиг.1 показана схема укладки огнеупорных кирпичей в р дах; на фиг.2 - схема формировани  полостей по длине футеровки; на фиг.З - футеровка в сборе, поперечный рарез.
Способ изготовлени  футеровки вращающейс  печи реализуетс  следующим образом .
На теплоизол ционный слой 1 строго по образующей кожуха 2 вращающейс  печи сначала укладывают р д 3 кирпичей большой ширины, предназначенный дл  формировани  полости 4, и формируют его чередующимис  участками, сложенными из кирпичей малой и большой ширины. Р д 3 укладывают, начина  с формировани  участка из кирпичей малой ширины. Длину этого участка задают равной длине I, равной длине стопорного элемента. Затем выкладывают участок из кирпичей большой ширины . Длину участка, сложенного из кирпичей большой ширины, определ ют по формуле
L t (п-1),
где L - длина участка, сложенного из кирпичей большой ширины;
О 00
4 Ю
I - длина участка, сложенного из кирпичей малой ширины;
п - число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины.
Число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины п и место расположени  этих р дов в кольцевой огнеупорной кладке, определ ют по известной методике. После этого выполн ют следующий участок кладки из кирпичей малой ширины. И так продолжают формировать р д до его конца, причем кирпичи малой ширины укладываютс  заподлицо с кирпичами большой ширины со стороны, ближайшей по ходу вращени  кожуха 2 печи.
После этого кладку ведут относительно р да 3 в обе стороны по общеприн той методике . При этом р д 3 с одной стороны вплотную прилегает к одному соседнему р ду из кирпичей малой ширины, ближайшему по ходу вращени  печи, а с другой стороны кирпичи малой ширины р да 3 формируют с другим соседним р дом, тоже сложенным из кирпичей малой ширины, полость 4, предназначенную дл  установки стопорного элемента. Дл  формировани  следующей полости 4 выбирают р д 3 из кирпичей большой ширины, исход  из услови  нахождени  его на ближайшем рассто нии от точки,, диаметрально противоположной р ду 3 и на угловом рассто нии от р да 3 90° а : 270°. Кладку вышеуказанного р да осуществл ют как и кладку р да 3, но со смещением участка, сложённого из кирпичей малой ширины, на величину I вдоль образующей кожуха 2 печи.
Пример. Известным способом была изготовлена футеровка вращающейс  печи диаметром 3,2 м и м. При изготовлении футеровки использовали теплоизол ционный слой из огнеупорного волокнистого материала МКРВ-200, огнеупорные кирпичи большой ширины марки ПХЦ-21 и малой ширины марки ПХЦ-23, а также стопорные элементы, выполненные в виде стальных упорных полос длиной 600 мм.
Изготовление футеровки вели следующим образом.
На теплоизол ционный слой вдоль образующей кожуха вращающейс  печи сначала укладывали кирпичи малой ширины ПХЦ-23. При этом длина участка из кирпичей малой ширины задавалась равной длине стопорного элемента (600 мм). Затем выкладывали участок из кирпичей большой ширины. При этом длину участка, сложенного из кирпичей большой ширины, определ ли по экспериментально полученной зависимости L I (п-1)600 мм (7-1) -4200мм,
Число р дов п, сложенных из кирпичей большой ширины, дл  печи диаметром 3,2м равно 7. Кладку всего р да до его конца вели чередующимис  участками указанных размеров . Кирпичи малой ширины и кирпичи большой ширины чередующихс  участков с ближайшей стороны по ходу вращени  кожуха печи укладывали заподлицо. Ас противоположной стороны участка, сложенного
из кирпичей малой ширины и вплотную к ним, устанавливали стопорный элемент длиной 600 мм и толщиной 14 мм заподлицо с кирпичами большой ширины и приваривали его к кожуху печи. После этого кладку
вели относительно указанного р да по общеприн той методике, т.е. череду  р ды, сложенные из кирпичей малой и большой ширины, в обе стороны. При этом с одной стороны формируемый р д вплотную прилегал кирпичами малой и большой ширины к соседнему р ду, выполненному из кирпичей малой ширины, и ближайшему по ходу вращени  печи, а с другой стороны кирпичами большой ширины и стопорными элементами вплотную прилегал к другому соседнему р ду, выложенному также из кирпичей малой ширины.
Р д из кирпичей большой ширины дл  формировани  следующей полости4 подлине печи находили из услови  нахождени  его на ближайшем рассто нии от точки, диаметрально противоположной первоначально выбранному р ду и на угловом рассто нии от последнего 90° .
Дл  печи выбранного диаметра 3,2 м, согласно формуле Г.О.Гросса, число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины, должно быть 7. Необходимый р д дл  следующего формировани  находитс  на угловом
рассто нии от предыдущего р да а 206°. После определени  местонахождени  необходимого р да его формировали также, как и первоначально выбранный р д, но со смещением участков относительно предыдущего р да на 600 мм.
Изобретение позвол ет повысить стойкость огнеупорной кладки футеровки за счет повышени  ее строительной прочности путем формировани  полостей 4, предказначенных дл  установки в них стопорных элементов, по предлагаемому способу с сохранением ее монолитной целостности. Это в свою очередь позвол ет увеличить срок службы вращающейс  печи в 1,5-2,0 раза. В
результате сократ тс  годовой расход огнеупорного материала, затраты на ремонт, расходы топливно-энергетических ресурсов при пусках печи. Кроме того, увеличение срока службы печи позвол ет выработать
дополнительную продукцию. По сравнению с футеровкой вращающейс  печи диаметром 3,2 м и м дл  термохимической обработки фосфатного сырь  при производстве трикалийфосфата, прин той в качестве базового объекта, использование предлагаемого способа позвол ет снизить расход огнеупорного кирпича на 75%. При этом экономический эффект составит 20,4 тыс.руб. в 1 год.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  футеровки вращающейс  печи, включающий укладку череду- ющимис  р дами с перев зкой поперечных швов вдоль образующей кожуха вращающейс  печи на теплоизол ционный слой огнеупорных клиновых кирпичей большой и малой ширины и формирование между р - дами полостей дл  установки стопорных элементов, выполненных в виде стальной упорной полосы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости футеровки , в р ду кирпичей большой ширины вклю- чают участки кирпичей малой ширины длиной, равной длине стопорного элемента,
    а длину L участка кирпичей большой ширины в этом р ду между участками кирпичей малой ширины выполн ют
    -(п-1),
    где L - длина участка,сл6женнрго из кирпичей большой ширины; I -длина участка, сложенного из кирпичей малой ширины; п - число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины, причем участки кирпичей малой ширины, чередующиес  в р ду с участками кирпичей большой ширины устанавливают вплотную к соседнему р ду кирпичей малой ширины, ближайшему по ходу вращени  печи, и с формированием с другим соседним р дом кирпичей малой ширины полости дл  установки стопорного элемента, затем каждый последующий р д из кирпичей большой ширины дл  формировани  следующей полости по длине печи выбирают из услови  нахождени  его на ближайшем рассто нии от точки, диаметрально противоположной предыдущему р ду и на угловом рассто нии от него, равном 90 а 270°, после чего формируют последующий р д аналогично предыдущему, но со смещением участков кирпичей малой ширины по длине печи на величину .
    I t
    Ј
    4
    I |4
    Фиг.1
    Фиг. 2
SU894805599A 1989-12-29 1989-12-29 Способ изготовлени футеровки вращающейс печи SU1719849A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894805599A SU1719849A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Способ изготовлени футеровки вращающейс печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894805599A SU1719849A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Способ изготовлени футеровки вращающейс печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1719849A1 true SU1719849A1 (ru) 1992-03-15

Family

ID=21503615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894805599A SU1719849A1 (ru) 1989-12-29 1989-12-29 Способ изготовлени футеровки вращающейс печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1719849A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985172A (zh) * 2010-07-20 2011-03-16 郑州振东耐磨材料有限公司 预制块或机制砖及在钢包包壁、渣线区的平砌方法
RU2776316C1 (ru) * 2021-11-30 2022-07-18 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" Футеровка вращающейся печи

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности Л.; Стройиздат, 1968, с.168-169. Шубин В.И. Современна футеровка цементных вращающихс печей;обзор ВНИИ- ЭСМ, М., 1971.С.51-52. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101985172A (zh) * 2010-07-20 2011-03-16 郑州振东耐磨材料有限公司 预制块或机制砖及在钢包包壁、渣线区的平砌方法
CN101985172B (zh) * 2010-07-20 2012-09-05 郑州振东科技有限公司 预制块在钢包包壁、渣线区的平砌方法
RU2776316C1 (ru) * 2021-11-30 2022-07-18 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" Футеровка вращающейся печи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1158041A (en) Thermally insulated rotary kiln and method of making same
US4929179A (en) Roof structure
US3587198A (en) Heat protected metal wall
US2462289A (en) Furnace refractory construction
US3274742A (en) Refractory wall construction
USRE45360E1 (en) Rotary kiln heat exchanger and method of assembling same
SU1719849A1 (ru) Способ изготовлени футеровки вращающейс печи
US3220367A (en) Divided taper brick
SE435944B (sv) Isolerande forbandsmurverk
US3763796A (en) Furnace wall construction
US1606150A (en) Refractory wall or structure
US4369954A (en) Regenerative air preheater with improved insulation between combustion chamber and checker shaft
US3380211A (en) Shapes and method for lining a rotary kiln
EP0103365B1 (en) Refractory brick with expansion allowance
US4802425A (en) High temperature fiber system with controlled shrinkage and stress resistance
SU657223A1 (ru) Способ укладки футеровки
JPH0248409Y2 (ru)
EP0010444A1 (en) Furnace wall structure
CN108373167A (zh) 四氯化钛沸腾氯化炉止气砖内衬及筑炉方法
CN107085006A (zh) 隧道顶板耐火性能测试装置及测试方法
SU842366A1 (ru) Способ футеровки
SU1250810A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
SU807012A1 (ru) Ячейковый теплообменник вращающейс пЕчи
SU1038772A1 (ru) Встроенный теплообменник вращающейс печи
SU985216A1 (ru) Способ кладки наружной стены