SU1719849A1 - Способ изготовлени футеровки вращающейс печи - Google Patents
Способ изготовлени футеровки вращающейс печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719849A1 SU1719849A1 SU894805599A SU4805599A SU1719849A1 SU 1719849 A1 SU1719849 A1 SU 1719849A1 SU 894805599 A SU894805599 A SU 894805599A SU 4805599 A SU4805599 A SU 4805599A SU 1719849 A1 SU1719849 A1 SU 1719849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bricks
- row
- width
- length
- small width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вращающимс печам барабанного типа и может быть использовано в отрасл х промышленности, примен ющих высокотемпературный обжиг сыпучих материалов, в частности в химической промышленности. Цель изобретени - повышение стойкости футеровки вращающейс печи. Способ включает укладку чередующимис р дами вдоль образующей корпуса печи на теплоизол ционный слой огнеупорных клиновых кирпичей малой и большой ширины, формирование между р дами полостей дл установки стопорных элементов. В р д кирпичей большой ширины включают участки кирпичей малой ширины , длиной, равной длине стопорного элемента. Участки кирпичей малой ширины в р ду из кирпичей большой ширины устанавливаютс вплотную к соседнему р ду, ближайшему по ходу вращени печи, а с другой стороны они формируют с другим соседним р дом полость дл установки стопорного элемента. 3 ил. ел С
Description
Изобретение относитс к вращающимс печам барабанного типа и может быть использовано в отрасл х промышленности, примен ющих высокотемпературный обжиг сыпучих материалов, в частности в химической промышленности..
Цель изобретени состоит в повышении стойкости футеровки вращающейс печи .
На фиг.1 показана схема укладки огнеупорных кирпичей в р дах; на фиг.2 - схема формировани полостей по длине футеровки; на фиг.З - футеровка в сборе, поперечный рарез.
Способ изготовлени футеровки вращающейс печи реализуетс следующим образом .
На теплоизол ционный слой 1 строго по образующей кожуха 2 вращающейс печи сначала укладывают р д 3 кирпичей большой ширины, предназначенный дл формировани полости 4, и формируют его чередующимис участками, сложенными из кирпичей малой и большой ширины. Р д 3 укладывают, начина с формировани участка из кирпичей малой ширины. Длину этого участка задают равной длине I, равной длине стопорного элемента. Затем выкладывают участок из кирпичей большой ширины . Длину участка, сложенного из кирпичей большой ширины, определ ют по формуле
L t (п-1),
где L - длина участка, сложенного из кирпичей большой ширины;
О 00
4 Ю
I - длина участка, сложенного из кирпичей малой ширины;
п - число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины.
Число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины п и место расположени этих р дов в кольцевой огнеупорной кладке, определ ют по известной методике. После этого выполн ют следующий участок кладки из кирпичей малой ширины. И так продолжают формировать р д до его конца, причем кирпичи малой ширины укладываютс заподлицо с кирпичами большой ширины со стороны, ближайшей по ходу вращени кожуха 2 печи.
После этого кладку ведут относительно р да 3 в обе стороны по общеприн той методике . При этом р д 3 с одной стороны вплотную прилегает к одному соседнему р ду из кирпичей малой ширины, ближайшему по ходу вращени печи, а с другой стороны кирпичи малой ширины р да 3 формируют с другим соседним р дом, тоже сложенным из кирпичей малой ширины, полость 4, предназначенную дл установки стопорного элемента. Дл формировани следующей полости 4 выбирают р д 3 из кирпичей большой ширины, исход из услови нахождени его на ближайшем рассто нии от точки,, диаметрально противоположной р ду 3 и на угловом рассто нии от р да 3 90° а : 270°. Кладку вышеуказанного р да осуществл ют как и кладку р да 3, но со смещением участка, сложённого из кирпичей малой ширины, на величину I вдоль образующей кожуха 2 печи.
Пример. Известным способом была изготовлена футеровка вращающейс печи диаметром 3,2 м и м. При изготовлении футеровки использовали теплоизол ционный слой из огнеупорного волокнистого материала МКРВ-200, огнеупорные кирпичи большой ширины марки ПХЦ-21 и малой ширины марки ПХЦ-23, а также стопорные элементы, выполненные в виде стальных упорных полос длиной 600 мм.
Изготовление футеровки вели следующим образом.
На теплоизол ционный слой вдоль образующей кожуха вращающейс печи сначала укладывали кирпичи малой ширины ПХЦ-23. При этом длина участка из кирпичей малой ширины задавалась равной длине стопорного элемента (600 мм). Затем выкладывали участок из кирпичей большой ширины. При этом длину участка, сложенного из кирпичей большой ширины, определ ли по экспериментально полученной зависимости L I (п-1)600 мм (7-1) -4200мм,
Число р дов п, сложенных из кирпичей большой ширины, дл печи диаметром 3,2м равно 7. Кладку всего р да до его конца вели чередующимис участками указанных размеров . Кирпичи малой ширины и кирпичи большой ширины чередующихс участков с ближайшей стороны по ходу вращени кожуха печи укладывали заподлицо. Ас противоположной стороны участка, сложенного
из кирпичей малой ширины и вплотную к ним, устанавливали стопорный элемент длиной 600 мм и толщиной 14 мм заподлицо с кирпичами большой ширины и приваривали его к кожуху печи. После этого кладку
вели относительно указанного р да по общеприн той методике, т.е. череду р ды, сложенные из кирпичей малой и большой ширины, в обе стороны. При этом с одной стороны формируемый р д вплотную прилегал кирпичами малой и большой ширины к соседнему р ду, выполненному из кирпичей малой ширины, и ближайшему по ходу вращени печи, а с другой стороны кирпичами большой ширины и стопорными элементами вплотную прилегал к другому соседнему р ду, выложенному также из кирпичей малой ширины.
Р д из кирпичей большой ширины дл формировани следующей полости4 подлине печи находили из услови нахождени его на ближайшем рассто нии от точки, диаметрально противоположной первоначально выбранному р ду и на угловом рассто нии от последнего 90° .
Дл печи выбранного диаметра 3,2 м, согласно формуле Г.О.Гросса, число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины, должно быть 7. Необходимый р д дл следующего формировани находитс на угловом
рассто нии от предыдущего р да а 206°. После определени местонахождени необходимого р да его формировали также, как и первоначально выбранный р д, но со смещением участков относительно предыдущего р да на 600 мм.
Изобретение позвол ет повысить стойкость огнеупорной кладки футеровки за счет повышени ее строительной прочности путем формировани полостей 4, предказначенных дл установки в них стопорных элементов, по предлагаемому способу с сохранением ее монолитной целостности. Это в свою очередь позвол ет увеличить срок службы вращающейс печи в 1,5-2,0 раза. В
результате сократ тс годовой расход огнеупорного материала, затраты на ремонт, расходы топливно-энергетических ресурсов при пусках печи. Кроме того, увеличение срока службы печи позвол ет выработать
дополнительную продукцию. По сравнению с футеровкой вращающейс печи диаметром 3,2 м и м дл термохимической обработки фосфатного сырь при производстве трикалийфосфата, прин той в качестве базового объекта, использование предлагаемого способа позвол ет снизить расход огнеупорного кирпича на 75%. При этом экономический эффект составит 20,4 тыс.руб. в 1 год.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени футеровки вращающейс печи, включающий укладку череду- ющимис р дами с перев зкой поперечных швов вдоль образующей кожуха вращающейс печи на теплоизол ционный слой огнеупорных клиновых кирпичей большой и малой ширины и формирование между р - дами полостей дл установки стопорных элементов, выполненных в виде стальной упорной полосы, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости футеровки , в р ду кирпичей большой ширины вклю- чают участки кирпичей малой ширины длиной, равной длине стопорного элемента,а длину L участка кирпичей большой ширины в этом р ду между участками кирпичей малой ширины выполн ют-(п-1),где L - длина участка,сл6женнрго из кирпичей большой ширины; I -длина участка, сложенного из кирпичей малой ширины; п - число р дов, сложенных из кирпичей большой ширины, причем участки кирпичей малой ширины, чередующиес в р ду с участками кирпичей большой ширины устанавливают вплотную к соседнему р ду кирпичей малой ширины, ближайшему по ходу вращени печи, и с формированием с другим соседним р дом кирпичей малой ширины полости дл установки стопорного элемента, затем каждый последующий р д из кирпичей большой ширины дл формировани следующей полости по длине печи выбирают из услови нахождени его на ближайшем рассто нии от точки, диаметрально противоположной предыдущему р ду и на угловом рассто нии от него, равном 90 а 270°, после чего формируют последующий р д аналогично предыдущему, но со смещением участков кирпичей малой ширины по длине печи на величину .I tЈ4I |4Фиг.1Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894805599A SU1719849A1 (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Способ изготовлени футеровки вращающейс печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894805599A SU1719849A1 (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Способ изготовлени футеровки вращающейс печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719849A1 true SU1719849A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21503615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894805599A SU1719849A1 (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Способ изготовлени футеровки вращающейс печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719849A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101985172A (zh) * | 2010-07-20 | 2011-03-16 | 郑州振东耐磨材料有限公司 | 预制块或机制砖及在钢包包壁、渣线区的平砌方法 |
RU2776316C1 (ru) * | 2021-11-30 | 2022-07-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Футеровка вращающейся печи |
-
1989
- 1989-12-29 SU SU894805599A patent/SU1719849A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ходоров Е.И. Печи цементной промышленности Л.; Стройиздат, 1968, с.168-169. Шубин В.И. Современна футеровка цементных вращающихс печей;обзор ВНИИ- ЭСМ, М., 1971.С.51-52. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101985172A (zh) * | 2010-07-20 | 2011-03-16 | 郑州振东耐磨材料有限公司 | 预制块或机制砖及在钢包包壁、渣线区的平砌方法 |
CN101985172B (zh) * | 2010-07-20 | 2012-09-05 | 郑州振东科技有限公司 | 预制块在钢包包壁、渣线区的平砌方法 |
RU2776316C1 (ru) * | 2021-11-30 | 2022-07-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринг Строительство Обслуживание" | Футеровка вращающейся печи |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1158041A (en) | Thermally insulated rotary kiln and method of making same | |
US4929179A (en) | Roof structure | |
US3587198A (en) | Heat protected metal wall | |
US2462289A (en) | Furnace refractory construction | |
US3274742A (en) | Refractory wall construction | |
USRE45360E1 (en) | Rotary kiln heat exchanger and method of assembling same | |
SU1719849A1 (ru) | Способ изготовлени футеровки вращающейс печи | |
US3220367A (en) | Divided taper brick | |
SE435944B (sv) | Isolerande forbandsmurverk | |
US3763796A (en) | Furnace wall construction | |
US3380211A (en) | Shapes and method for lining a rotary kiln | |
EP0103365B1 (en) | Refractory brick with expansion allowance | |
US3946763A (en) | Elongate units suitable for use as furnace skids or the like | |
US4802425A (en) | High temperature fiber system with controlled shrinkage and stress resistance | |
SU657223A1 (ru) | Способ укладки футеровки | |
JPH0248409Y2 (ru) | ||
EP0010444A1 (en) | Furnace wall structure | |
JPS6032874Y2 (ja) | ロ−タリ−キルン | |
CN108373167A (zh) | 四氯化钛沸腾氯化炉止气砖内衬及筑炉方法 | |
SU842366A1 (ru) | Способ футеровки | |
SU1250810A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
SU807012A1 (ru) | Ячейковый теплообменник вращающейс пЕчи | |
SU1038772A1 (ru) | Встроенный теплообменник вращающейс печи | |
US4424959A (en) | Brickwork construction | |
SU985216A1 (ru) | Способ кладки наружной стены |