SU1719790A1 - Устройство дл термического обезвреживани отбросных газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к термическому обезвреживанию отбросных газов, содержащих конденсированную фазу, и может 2 быть использовано в химической, фармацевтической , пищевой и микробиологической промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности при обезвреживании отбросных газов с повышенным содержанием конденсата. По внутренней поверхности центрального патрубка дл  отбросных газов за закручивающим устройством выполнены винтовые канавки, по внутреннему диаметру которых посажено центральное сопло дл  газа. Така  конструкци  устройства позвол ет исключить разбрызгивание конденсированной фазы на выходе в топочную камеру, что позвол ет в свою очередь повысить надежность работы устройства за счет гарантированного, сжигани  конденсата. 1 ил. w Ё

Description

Изобретение относитс  к термическому обезвреживанию отбросных газов, содержащих конденсированную фазу, и может быть использовано в химической, фармацевтической и микробиологической промышленности и  вл етс  усовершенствованием известного устройства, описанного ва.с. СССР№ 1411546.

Целью дополнительного изобретени   вл етс  повышение надежности при обезвреживании отбросных газов с повышенным содержанием конденсата.

Изобретение по сн етс  чертежом, где показана схема за вл емого устройства.

Устройство дл  термического обезвреживани  отбросных газов с повышенным содержанием конденсата содержит корпус 1 со штуцером 2 дл  подачи воздуха, завих- ритель 3 воздуха, топливный коллектор 4 с

подвод щим штуцером 5 и газовыпускными отверсти ми 7, центральный патрубок 7 с подвод щим штуцером 8, завихрителем 9 отбросных газов, за которым по внутренней поверхности нарезана канавка 10, выполненна  по винтовой линии по направлению совпадающего с направлением закрутки газового потока завихрителем 9, по внутренней поверхности которой установлено центральное сопло 11 дл  газа и периферийные сопла дл  жидкой фазы 12.

Устройство работает следующим образом . Воздух подают в корпус 1 через штуцер 2 и далее через завихритель 3 в топочный объем. Топливный газ подают в коллектор 4 через штуцер 5 и далее через газовпускные отверсти  6 в топочный объем, Отбросные газы, содержащие конденсированную фазу, через штуцер 8 подают в центральный пато VI

ю о

го

рубок 7, где его закручивают в завихрителе 9 и в разделенном виде - жидкость по винтовой канавке 10, а газы по полости патрубка 7 - направл ют к выходному торцу, где выпускают газы через сопло 11, а жидкость через сопла 12 , причем разбрызгивани  жидкой фазы не происходит, так как сопло посажено по внутреннему диаметру канавки 10 и не мешает свободному истечению из нее жидкости. Продавливание жидкости че- рез сопла 12 происходит за счет перепада давлений в патрубке 7 и топочном объеме. Готова  фаза, разгон  сь в сопле 11 за счет его сужени  на границе взаимодействи  со средой топочного объема, создает эжекти- рующий эффект и зону интенсивных турбулентных пульсаций, в которую зат гиваютс  струи жидкости из сопел 12, которые затем дроб тс  на мелкие капли и интенсивно испар ютс . Дробление и интенсивное испа- рение происходит на рассто нии от газовыпускных отверстий 6 достаточном; чтобы не помешать устойчивому самовоспламенению топливовоздушной смеси у корн  факела . Таким образом, конденсированна  фаза не оказывает отрицательного вли ни  на устойчивость горени  вблизи корн  факела, испар етс  в кольцевом пространстве между гор щим топливом и отбросными газами в зоне с максимальным тепловыделением. Далее происходит совместное горение топлива , паров и твердых частиц из конденсированной фазы и газовой фазы отбросных газов.

Опытна  проверка показала, что за вл емое устройство позвол ет полностью исключить проскок жидкости в осевых сло х отбросного газа при надежной сепарации и исключении разбрызгивани  на выходе, что повышает надежность работы устройства.

Экономический эффект от внедрени  за вл емого устройства трудноопределим, так как отсутствует методика его расчета от внедрени  природоохранных объектов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  термического обезвреживани  отбросных газов по авт.св. № 1411546, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности при обезвреживании отбросных газов с повышенным содержанием конденсата, по внутренней поверхности центрального патрубка за за- вихрителем выполнены сонаправленные ему винтовые канавки, а центральное сопло посажено по внутреннему диаметру канавок .