SU1719200A1 - Формовочно-раскаточна машина - Google Patents
Формовочно-раскаточна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719200A1 SU1719200A1 SU904793073A SU4793073A SU1719200A1 SU 1719200 A1 SU1719200 A1 SU 1719200A1 SU 904793073 A SU904793073 A SU 904793073A SU 4793073 A SU4793073 A SU 4793073A SU 1719200 A1 SU1719200 A1 SU 1719200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- rollers
- bulk materials
- feeding
- conveyor belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс изготовлени различных плоских изделий из сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других област х народного хоз йства. Цель изобретени - обеспечение непрерывности формовани изделий. Формовочно-раскаточна машина содержит ротор 1 с кожухом 3 и со свободно вращающимис вокруг своей оси роликами 2, расположенными по окружности ротора 1, формуй приспособлени дл подачи сыпучих материалов. Ротор 1 установлен поперек формы, котора выполнена в виде расположенного под ротором ленточного конвейера с опорными роликами 6 дл прижати ленты конвейера 5 к ротору 1 в зоне их пересечени . При этом приспособление дл подачи сыпучих материалов выполнено в виде расположенного над ротором бункера 4 с течкой дл .подачи материала под ролики 2 ротора 1, а на пр молинейном участке ленты конвейера смонтированы прикаточные валки. 3 ил.
Description
(/I
с
Изобретение относитс к изготовлению различных плоских изделий из сыпучих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других област х народного хоз йства.
Известен многороликовый пресс дл непрерывного прессовани , например бетонных и железобетонных плитных изделий , состо щий из р да одинаковых роликов, перемещаемых возвратно-поступательно .над горизонтальной, открытой сверху формой.
Недостатком известного устройства вл етс то, что не обеспечиваетс непрерывность процесса формовани .
Известно также устройство дл формовани изделий из сыпучих материалов, включающее ротор, форму и приспособление дл подачи сыпучих материалов, снабженное кожухом дл сыпучего материала, открытым в сторону перемещаемой относительно ротора формы, в котором размещен по крайней мере один ротор барабанного типа, при этом рабоча поверхность ротора может быть выполнена в виде свободно вращаемых вокруг своей оси роликов, расположенных по окружности барабана ротора. Недостатками известного устройства также вл етс прерывистость процесса формовани , низка степень прессовани и невозможность регулировани толщины изделий.
Цель изобретени - обеспечение непрерывности формовани изделий.
Это достигаетс тем, что формовочно- раскаточна машина содержит ротор с кожухом и со свободно вращающимис вокруг
XI
л
О
ю о о
своей оси роликами, расположенными по окружности ротора, форму и приспособлени дл подачи сыпучих материалов, в которой ротор установлен поперек формы, при этом ролики ротора закреплены с возможностью осевого перемещени и подпружинены , а форма выполнена в виде расположенного под ротором ленточного конвейера с опорными роликами дл прижати ленты конвейера к ротору в зоне их пересечени , причем приспособление дл подачи сыпучих материалов выполнено в виде расположенного над ротором бункера с течкой дл подачи материала под ролики ротора , а на пр молинейном участке ленты конвейера смонтированы прикаточные валки.
На фиг.1 показана машина, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - ротор, разрез.
Формовочно-раскаточна машина состоит из ротора 1 с роликами 2, заключенного в кожух 3, над которым установлен бункер 4. Под ротором 1 поперек ему размещен ленточный конвейер с верхней рабочей ветвью ленты 5, изогнутой в поперечном направлении под ротором по нижней образующей поверхности вращени роликов с опорными роликами 6, закрепленными на кронштейнах 7, балках 8 и опирающимис через регулируемые опоры 9 на горизонтальную балку 10 рамы 11. Опорные ролики 6 прижимают ленту конвейера к ротору до заданной величины зазора. Ролики 2 ротора 1 закреплены на ос х 12 между кольцами- крестовинами 13, насаженными на вал 14, опирающийс через подшипники 15 на раму 11. Между роликами 2 и кольцом-крестовиной 13 с одной стороны установлены пружины 16. Ролики 2 снабжены кольцевыми канавками. Ленточный конвейер включает также приводной 17 и нат жной 18 барабаны, прикаточные валки 19 и ролики 20, поддерживающие издели после формовки . Привод ротора 1 осуществл етс через шкив 21, посаженный на вал 14, электродвигател 22. Дл защиты пружин 16 от сыпучего материала на кольце-крестовине 13 закреплены диск 23 и конусное кольцо 24. Регулирование количества материала , поступившего из бункера 4, производитс регул тором 25.
Формовочно-раскаточна машина работает следующим образом.
Сыпучий материал из бункера 4. поступает под ролики 2 и при вращении ротора 1 и роликов 2 перемещаетс и разравниваетс на ленте 5 конвейера, поверхность которой расположена с заданным зазором относительно поверхности вращени роликов ротора. Кольцевые канавки на роликах способствуют лучшему разравниванию и транспортированию сыпучего материала.
Лента 5 конвейера перемещаетс с заданной скоростью, при этом ролики 2 также смещаютс на своих ос х и при дальнейшем вращении внутри кожуха 3 возвращаютс в первоначальное положение. Толщина накатываемого сло материала на ленте регулируетс путем изменени положени ленты по высоте за счет регулируемых опор 9. После выхода ленты с накатанным слоем материала она поступает под прикаточные валки
и после окончательной прикатки до заданной толщины готовое изделие поступает на ролики 20, по которым транспортируетс дл дальнейшем обработки.
Применение формовочно-раскаточной
машины дл изготовлени плоских изделий из сыпучих материалов обеспечивает непрерывное формование с регулированием толщины изделий и необходимой плотностью.
.
Claims (1)
- Формула изобретениФормовочно-раскаточна машина, содержаща ротор с кожухом и свободно вращающимис вокруг своей оси роликами, расположенными по окружности ротора, форму и приспособлени дл подачи сыпучих материалов, отличающа с тем, что, с целью обеспечени непрерывностиформовани изделий, ротор установлен поперек формы, при этом ролики ротора закреплены с возможностью осевого перемещени и подпружинены, а форма выполнена в виде расположенного под ротором ленточного конвейера с опорными роликами дл прижати ленты конвейера к ротору в зоне их пересечени , причем приспособление дл подачи сыпучих материалов выполнено в виде расположенного надротором бункера с течкой дл подачи материала под ролики ротора, а на пр молинейном участке ленты конвейера смонтированы прикаточные валки.NС Sft-fe
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904793073A SU1719200A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Формовочно-раскаточна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904793073A SU1719200A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Формовочно-раскаточна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719200A1 true SU1719200A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21497067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904793073A SU1719200A1 (ru) | 1990-01-15 | 1990-01-15 | Формовочно-раскаточна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719200A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-15 SU SU904793073A patent/SU1719200A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 745684, кл. В 28 В 3/12, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI71108C (fi) | Apparat foer avrullning av en materialbana | |
US4060579A (en) | Method for the continuous forming of foam blocks | |
CA2116349C (en) | Process for continuously forming a uniform layer of loose material and installation for carrying out the process | |
JP2002521227A (ja) | 個々のソーワイヤーの張力調節装置を備える石ブロックを石板に切り刻むためのワイヤーソー | |
US2069589A (en) | Machine for manufacturing pavements from vulcanizable materials | |
US2780896A (en) | Apparatus for cutting pipe cover sections from cellular material | |
SU1719200A1 (ru) | Формовочно-раскаточна машина | |
US5013229A (en) | Mat-making apparatus for particleboard manufacture | |
CA1315557C (en) | Method of automatically gauging articles of granite, hard stones and the like of the desired thickness, with discontinuous motion | |
US1169472A (en) | Dough-working machine. | |
US1297773A (en) | Production of molded or shaped material or articles by rolling. | |
US6053721A (en) | Dough shaping machine | |
SU745684A1 (ru) | Устройство дл формовани изделий из сыпучих материалов | |
US1899974A (en) | Machine for manufacturing ceramic objects | |
SU552171A1 (ru) | Устройство дл групповой загрузки цилиндрических деталей | |
SU1039901A1 (ru) | Устройство дл агрегировани стекольной шихты | |
US3723245A (en) | Apparatus for the production of asbestos-cement pipes | |
SU1204381A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из чеистобетонных смесей в форме | |
SU590138A1 (ru) | Устройство дл изготовлени асбестоцементных изделий | |
SU1186502A2 (ru) | Устройство дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей обкаткой | |
SU1065200A1 (ru) | Прокатный стан дл изготовлени панелей из быстротвердеющих гипсобетонных смесей | |
SU747722A1 (ru) | Валковый пресс | |
RU2122935C1 (ru) | Способ и устройство для прокатки листа из вулканитовой абразивной смеси | |
RU2038973C1 (ru) | Способ непрерывного формования упруговязких материалов | |
SU1553576A1 (ru) | Способ формировани волокнистого настила |