SU1719069A1

SU1719069A1 - Устройство дл измельчени материалов

Info

Publication number: SU1719069A1
Application number: SU894790912A
Authority: SU
Inventors: Иван Феоктистович Ляшенко
Original assignee: Днепропетровское Производственное Объединение "Элеватормельмаш"; Днепропетровское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро
Priority date: 1989-11-09
Filing date: 1989-11-09
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов. Цель - повышение эффективности разделени продукта . Устройство содержит цилиндрическую камеру 1, в которой коаксиально расположен приводной вал 2.1 с закрепленным на нем рабочим органом 20, выполненным в виде пластин с отогнутыми концами, причем лини отгиба каждого рабочего элемента расположена под острым углом к касательной камеры 1. Верхн часть камеры 1 разбита по высоте на несколько кольцевых по сов 4,5,6, каждый из которых имеет свой диаметр отверстий, увеличивающийс снизу вверх. При этом снаружи на каждом по се смонтированы тороидальные камеры 10,11, 12 с тангенциально установленными выгрузочными патрубками, 2 ил.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть использовано в сельскохоз йственной, пищевой и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени - повышение эффективности разделени продукта.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - аид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство дл измельчени материалов содержит цилиндрическую камеру 1, в нижней части которой расположена кольцева дека 2, а- верхн часть 3 разбита по высоте на несколько, например три, кольцевых по сов 4, 5 и 6.

Каждый по с имеет свои диаметры отверстий 7, 8 и 9, увеличивающиес при переходе от по са к по су снизу вверх и выбраны в зависимости от получени необходимой крупности фракций. При это каждый по с снабжен своей тороидальной

камерой 10,11 и 12 дл отбора необходимой однородной фракции. В нижней части тороидальных камер установлены выгрузочные патрубки 13, 14 и 15.

Сверху цилиндрическа камера снабжена крышкой 16, в центре которой расположен загрузочный патрубок 17с крышкой 18. На внутренней боковой поверхности цилиндра 3 установлены отражатели 19. .

Рабочий орган 20, выполненный в виде рабочего элемента с отогнутыми концами, линии отгиба концов которых расположены под острым углом к касательной камеры, закреплен на вертикальном валу 21. приводимом во вращение электродвигателем 22. Привод закрыт кожухом 23.

Устройство дл измельчени материалов работает следующим образом.

Предназначенный дл измельчени продукт подаетс в загрузочный патрубок 17 при сн той крышке 18 и свободно падает

ю о

ON Ю

в зону действи рабочего органа. Рабочие элементы работают как молотки, разруба крупные фракции измельчаемого продукта, и как била, растира более мелкие фракции. Враща сь с линейной скоростью 70.„90 м/с, они создают вихревой поток, который увлекает часть продукта вверх, Прижима сь к боковой стенке цилиндрической камеры, враща сь и двига сь вверх, кондиционные частицы просеиваютс через сита 4, 5 и 6, причем соответственно более мелкие фракции - через нижнее сито 4, средние - через сито 5, крупные - через сито 6. Частицы по размерам больше диаметров отверстий сит 6, скольз по ситу, наталкиваютс на отражатели 19 и возвращаютс в зону дроблени на доизмельчение.

Из каждой кольцевой камеры однородна фракци выводитс посредством выгрузочных патрубков 13, 14 и 15.

Поскольку продукт в зону измельчени поступает непрерывно, то непрерывно происходит измельчение частиц, их движение вверх по боковой поверхности цилиндрической камеры, просеивание и разделение мелких частиц на фракции в зоне перфорации и транспортирование их в материалоп- роводы.

Таким образом, вертикальное расположение приводного вала привело к поэтапному размещению зоны измельчени и зоны сепарации, что, в свою очередь, дало возможность зону сепарации выполнить ступенчатой с различными размерами чеек дл получени необходимых фракций дробленного продукта.

Формул а изобретени

Устройство дл измельчени материалов , включающее перфорированную цилиндрическую камеру, в которой размещен вертикальный вал с диаметрально установленными на нем рабочими элементами с

отогнутыми концами, причем лини отгиба каждого рабочего элемента расположена под острым углом к касательной камеры, крышку с загрузочным патрубком, выгрузочный патрубок, отличающеес тем,что,

с целью повышени эффективности разделени продукта, цилиндрическа камера имеет по высоте несколько кольцевых по сов - сит с отверсти ми, увеличивающимис снизу вверх по высоте камеры при переходе

от по са к по су, при этом каждый по с снабжен расположенной снаружи тороидальной камерой с тангенциально установленным выгрузочным патрубком.

Фиг.1

ВиЗА

/4

ери г. 2

Claims

Формула изобретения

10 Устройство для измельчения материалов, включающее перфорированную цилиндрическую камеру, в которой размещен вертикальный вал с диаметрально установленными на нем рабочими элементами с 15 отогнутыми концами, причем линия отгиба каждого рабочего элемента расположена под острым углом к касательной камеры, крышку с загрузочным патрубком, выгрузочный патрубок, отличающееся тем,что, 20 с целью повышения эффективности разделения продукта, цилиндрическая камера имеет по высоте несколько кольцевых поясов - сит с отверстиями, увеличивающимися снизу вверх по высоте камеры при переходе 25 от пояса к поясу, при этом каждый пояс снабжен расположенной снаружи тороидальной камерой с тангенциально установленным выгрузочным патрубком.

Φιη.ί вид А