SU1717588A1

SU1717588A1 - Ceramic electrical compound

Info

Publication number: SU1717588A1
Application number: SU904805986A
Authority: SU
Inventors: Иван Михайлович Болтенков; Юрий Иванович Савченко; Вячеслав Викторович Костицын; Михаил Михайлович Балан; Борис Петрович Кукарцев
Original assignee: Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date: 1990-03-28
Filing date: 1990-03-28
Publication date: 1992-03-07

Abstract

Изобретение относитс к производству керамических материалов и может быть использовано в электротехнике в качестве электроизол ционной массы электронагревательных установочных изделий. Цель изобретени - снижение токов утечки. Цель достигаетс за счет того, что керамическа масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин с содержанием РеаОз и 0,5 мас.% 8,0-12,0; вода и/или водный раствор полифосфата натри 4,0-5,5; борна кислота 2,0-4,5; борат кальци 1,0-5,5; пе- риклаз - остальное. Физико-механические показатели: токи утечки в рабочем режиме 0,1-0,25 мА, токи утечки после выдержки материала в камере влажности в течение 72 ч 0,36-0,54 мА, кажуща с плотность массы 2.5-2,65 г/см3 открыта пористость массы 20,1-22.0%. 2 табл.The invention relates to the production of ceramic materials and can be used in electrical engineering as an electrically insulating mass of electric heating installation products. The purpose of the invention is to reduce leakage currents. The goal is achieved due to the fact that the ceramic mass contains the following components, wt%: kaolin with a content of ReaOz and 0.5 wt.% 8.0-12.0; water and / or an aqueous solution of sodium polyphosphate 4.0-5.5; boric acid 2.0-4.5; calcium borate 1.0-5.5; periclase - the rest. Physicomechanical indicators: leakage currents in operating mode 0.1-0.25 mA, leakage currents after the material is held in a humidity chamber for 72 hours 0.36-0.54 mA, apparent from the mass density of 2.5-2.65 g / cm3 open porosity of the mass of 20.1-22.0%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к производству керамических материалов и может быть использовано в электротехнике в качестве электроизол ционной массы электронагревательных установочных изделий, например электроконфорок.The invention relates to the production of ceramic materials and can be used in electrical engineering as an electrically insulating mass of electric heating installation products, for example electric heating plates.

Цель изобретени - снижение токов утечки.The purpose of the invention is to reduce leakage currents.

Массу готовили в смесительных бегунах . Первоначально смешивали 73,0-82,0 мас.% периклаза с 4,0-5,5 мас.% технологической св зки (воды и/или водного раствора полифосфата натри ). Затем засыпали 2,0- 4,5 мас.% борной кислоты, 1,0-5,5 мас,% бората кальци и 8,0-12,0 мас.% низкожеле- .зистого каолина (содержание Ре20з и РеО$5 мас.%). Массу тщательно перемешивали. Полученную массу запрессовывали в матрицу чугунных конфорок бытовых электроплит , после чего производили укладку спиралей и повторную запрессовку электроизол ционной массы.Mass prepared in mixing runners. Initially, 73.0-82.0 wt.% Of periclase was mixed with 4.0-5.5 wt.% Of the technological binder (water and / or sodium polyphosphate aqueous solution). Then, 2.0 to 4.5 wt.% Boric acid, 1.0 to 5.5 wt.% Calcium borate, and 8.0–12.0 wt.% Low-gallium kaolin (Pe203 and PeO content $ 5 wt.% .%) The mass was thoroughly mixed. The resulting mass was pressed into the matrix of cast-iron hot plates of household electric stoves, after which the spirals were laid and the electrical insulation mass was pressed again.

Изготовленные таким образом образцы опытных электронагревательных установочных изделий подвергали сушке и прокалке при 600°С.The samples of the experimental electric heating installation products thus manufactured were subjected to drying and calcining at 600 ° C.

Вещественные составы шихт и свойства изделий приведены в табл.1 и 2 соответственно .The material compositions of the charge and the properties of the products are given in Tables 1 and 2, respectively.

Изобретение позвол ет снизить токи утечки в рабочем режиме в 1,6-4,2 раза, токи утечки при испытани х на влагостойкость - в 16,9-25 раз, а также повысить срок службы конфорок до 5000 ч.The invention makes it possible to reduce leakage currents in the operating mode by 1.6-4.2 times, leakage currents during moisture resistance tests by 16.9-25 times, as well as to increase the service life of the burners to 5000 hours.

Claims

Invention Formula

Ceramic electrically insulating mass, including periclase, boric acid, aluminosilicate plasticizer,

"

XS SP 00 00

Water binding and / or an aqueous solution of sodium polyphosphate, which is so that, in order to reduce leakage currents, it additionally contains calcium borate, as a aluminosilicate plasticizer kaolin containing ReaOz and FeO - 0.5 wt.% In the following ratio, wt.%:

Boric acid 2.0-4.5 Kaolin 8.0-12.0

Water and / or aqueous solution of sodium polyphosphate 4.0-5.5

Calcium borate 1.0-5.5 Periclase Else

Table 1

T eblitsz2