SU1717173A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрам дл  очистки жидкостей и позвол ет сократить врем  регенерации фильтра. Фильтр состоит из корпуса, комбинированного плавающего сло  2 из дробленого пенопласта и полимерных волокон, цилиндрической обечайки 5 с плавающей загрузкой 16 дл  предварительной очистки воды. В нижней части обечайки по ее периметру выполнены водопропускные отверсти  12. Фильтр имеет зар дное устройство, состо щее из верхнего 7 и нижнего 13 дисковых поплавков, соединенных штоком 15. нижний из которых установлен с возможностью поочеред- ного перекрыти  нижнего и верхнего р дов отверстий 12, и си,фон, нисход ща  ветвь 11 которого соединена с верхней частью обечайки перепускной трубой. 2 з.п. ф- лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к очистке жидкостей фильтрованием через инертные плавающие загрузки и может быть использовано в различных област х народного хоз йства .

Известен фильтр дл  очистки жидкостей , содержащий корпус с плавающей загрузкой , трубопроводы подачи исходной воды, отвода профильтрованной воды и отвода промывной воды, Последний выполнен в виде сифона, нижн   ветвь которого погружена в перевернутый полый цилиндр-клапан , размещенный в баке гидрозатвора .

Недостатками такого фильтра  вл ютс  невысока  эффективность очистки воды и небольша  его гр зеемкость из-за фильтровани  в направлении возрастающей крупности плавающих гранул загрузки, а также ненадежна  работа клапана дл  выпуска воздуха из нисход щей ветви сифона.

Известен также фильтр ФПЗ-10 с центральной камерой, загруженной крупногранульной плавающей загрузкой, который имеет дополнительную цилиндрическую обечайку,.образующую цилиндрическую переходную камеру,, и среднюю дренажную систему дл  отвода чистой воды.

Из-за отсутстви  днища в префильтре усложн етс  обеспечение одновременной гидроавтоматической промывки двух ступеней фильтровани  и увеличиваетс  врем  промывки фильтра. Фильтрование на второй ступени -осуществл етс  также в направлении возрастающей, крупности гранул загрузки.

Цель изобретени  - сокращение времени и повышение эффективности регенерации загрузки фильтра.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что обечайка,  вл юща с  корпусом фильтра предварительной очистки, снабжена днищем , выше которого в стенке обечайки по окружности выполнены верхний и нижний р ды отверстий дл  прохода жидкости, при этом зар дное устройство выполнено в виде размещенных в обечайке над и под загрузкой поплавков в виде дисков, жестко св занных между собой, последний из которых установлен с возможностью поочередного перекрыти  нижнего и верхнего р дов отверстий , при этрм верхн   часть обечайки и нисход ща  ветвь сифона соединены перепускной трубой. Диаметр перепускной трубы выполнен большим диаметра нисход щей ветви сифона, загрузка дл  тонкой очистки выполнена в виде смеси дробленого пенопласта и волокон.

На чертеже показан предлагаемый фильтр дл  очистки жидкостей.

Фильтр содержит корпус 1 второй ступени , комбинированный плавающий фильтрующий слой 2 из , дробленого пенопласта и полимерных волокон, удерживающую решетку 3, кольцевой желоб 17, трубопровод 4 отвода фильтрата, корпус префильтра в виде цилиндрической обечайки 5, внутри которого расположены дырчатый трубопровод 6 подачи исходной воды, пенополистироль0 на  плавающа  загрузка 16, зар дное устройство , состо щее из верхнего 7 и нижнего 13 дисковых поплавков, соединенных штоком 15, пропущенным через решетку префильтра 3. В нижней части обечайки по ее

5 периметру выполнены на рассто нии по высоте около 0,6-1,0 м р ды водопропускных отверстий 12, а в верхней части корпуса смонтирована поверх стопорного внутреннего кольца 8, ограничивающего всплытие

0 поплавков, перепускна  труба 9, подсоединенна  к верхней части нисход щей ветви 11 сифона, опущенной нижним концом в бак-гидрозатвор 14. Труба 9 имеет сечение больше сечени  нисход щей ветви 11 сифо5 на. В точке перегиба ветви 11 сифона подключена воздушна  трубка 10 дл  срыва вакуума, нижний конец которой опущен до уровн  расположени  удерживающей решетки 3.

0Фильтр дл  очистки жидкостей работает следующим образом.

Исходна  жидкость по дырчатому коллектору 6 равномерно распредел етс  по площади префильтра 5, подверга сь одно5 временно естественной аэрации. Протека  по кольцевому зазору, образуемому стенками префильтра и верхнего поплавка 7 зар дного устройства, она профильтровываетс  в нисход щем направлении

0 через пенополистирольную загрузку 16, перетекает через отверсти  12 в подфильт- ровое пространство фильтра 1 второй ступени , и за счет гидростатического давлени  профильтровываетс  в восход щем направ5 лении через комбинированную пенопласто- волокнистую загрузку 2.

После накоплени  объема чистой жидкости , необходимого дл  промывки загрузки 2, она по кольцевому желобу 17 и

0 трубопроводу 4 отводитс  потребителю.

В начальный период работы фильтра уровень жидкости в префильтре 5 устанавливаетс  на отметке Zz. Разница отметок равна сумме потерь напора в фильт5 pax i и II ступеней в чистой загрузке, удер- живающих решетках и отверсти х 12. Нижний поплавок 13 в этот период находитс  на дне префильтра и перекрывает нижний р д отверстий 12, а верхний поплавок плавает на уровне отметки 7.2.

По мере накоплени  задержанных загр знений в загрузках префильтра и фильтра второй ступени и роста потерь напора в них уровень воды в префильтре поднимаетс  и к концу фильтроцикла достигает отмет- ки Za. В этот момент нижний поплавок 13 перекрывает отверсти  верхнего р да 12, верхний поплавок 7 останавливаетс  стопорным кольцом 8, а поступающа  на фильтр жидкость по трубе 9 начинает liepe- ливатьс  в нисход щую ветвь 11 сифона, вытесн   Из его перегиба воздух и обеспечива  его зар дку. Зар дке сифона способствует также разница в пропускной способности трубы 9 и нисход щей ветви. 11 сифона После зар дки сифона вода из над- фильтровых пространств префильтра 5 и фильтра 1 устремл етс  сверху вниз, расшир   плавающие загрузки и вымыва  задержанные в них загр знени  в конусную часть префильтра, которые впоследствии унос тс  по сифону вместе с осевшим осадком в конусном днище в гидрозатворный бак 14. а оттуда - в коллектор отвода промывной воды. В этот период уровень жидкости в префильтре 5 и фильтре 7 понижаетс . Когда уровень воды в надфиль- тровом пространстве фильтра 1 снижаетс  до отметки расположени  решетки Z4, происходит оголение нижнего конца воздущ- ной трубки 10 и срыв вакуума в сифоне 11, что приводит к окончанию промывки. После этого загрузка занимает свое первона- чальное положение и фильтроцикл повтор етс . К моменту начала нового фильтроцикла верхний поплавок зар дного устройства устанавливаетс  на отметке Z2, а нижний перекрывает отверстие 12 нижнего р да.

Обеспечение последовательного фильт- ровани  через крупногранульную загрузку префильтра в направлении убывающей крупности гранул, а затем через пенопластовую и волокнистую загрузки с развитой

поверхностью гранул и волокон позвол ет повысить эффект очистки и в 2-3 раза увеличить гр зеемкость фильтра по сравнению с известным устройством, а наличие специального зар дного поплавкового устройства и сифона дл  отвода промывной воды позвол ет сократить продолжительность гидроавтоматической промывки загрузки при одновременном повышении ее эффективности и снижении эксплуатационных затрат в 1,5-16 раз.

Claims (3)

1.Фильтр дл  очистки жидкости, содержащий корпус, расположенную в нем по оси цилиндрическую обечайку с плавающей фильтрующей загрузкой дл  предварительной очистки, загрузку дл  тонкой очистки, размещенную в кольцевом пространстве между корпусом и обечайкой, и сифон дл  отвода промывной воды с гидрозатвором и зар дным устройством, отличающий- с   тем, что, с целью сокращени  времени регенерации, обечайка снабжена днищем, выше которого в стенке обечайки по окружности выполнены верхний и нижний р ды отверстий дл  прохода жидкости, при этом зар дное устройство выполнено в виде размещенных в обечайке над и под загрузкой поплавков в виде дисков, жестко св занных между собой, последний из которых установлен с возможностью поочередного перекрыти  нижнего и верхнего р дов отверстий, при этом верхн   часть обечайки и нисход ща  ветвь сифона соединены перепускной трубой.

2.Фильтр по п. 1,отличающийс  тем, что диаметр перепускной трубы выполнен большим, чем диаметр нисход щей ветви сифона.

3.Фильтр по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что загрузка дл  тонкой очистки выполнена в виде смеси дробленого пенопласта и волокон.