SU1717172A1 - Фильтр дл очистки жидкостей - Google Patents
Фильтр дл очистки жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717172A1 SU1717172A1 SU904806243A SU4806243A SU1717172A1 SU 1717172 A1 SU1717172 A1 SU 1717172A1 SU 904806243 A SU904806243 A SU 904806243A SU 4806243 A SU4806243 A SU 4806243A SU 1717172 A1 SU1717172 A1 SU 1717172A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- shell
- socket
- housing
- pipe
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к очистке жидкости фильтрованием через плавающую загрузку и позвол ет повысить эффективность работы фильтра. В корпусе 1 размещена центральна труба 6 с раструбом 7, над которым размещена обечайка 8с газоотводными трубками 9, присоединенными к обечайке и к трубе 6. Очищаема вода подаетс в верхнюю часть трубы 6 и поступает между нижней кромкой раструба 7 и стенками корпуса снизу вверх в фильтрующий слой 2. На нижних поверхност х раструба 7 и обечайки 8 скапливаютс пузырьки воздуха, выдел ющиес из жидкости при ее движении и при сбраживании осадка на днище фильтра. С поверхности раструба 7 воздух отводитс через трубу 6, а с поверхности обечайки 8 - через газоотводные трубы 9, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Риг. 2
Изобретение относитс к технике очистки жидкостей, конкретно к водоочистным фильтрам с плавающей загрузкой.
Цель изобретени - повышение эффективности работы фильтра.
На фиг. 1 показан фильтр с газоотделительной поверхностью в виде раструба; на фиг. 2 - то же, с конической обечайкой и газоотделительными трубками.
Фильтр дл очистки жидкостей состоит из корпуса 1, выполненного в виде емкости с наклонным (конусным) днищем, фильтрующего сло 2, расположенного в корпусе 1 подуровнем жидкости в нем и выполненного из гранулированного материала плотностью , меньшей плотности очищаемой жидкости, верхней сборно-распределительной системы 3, расположенной в корпусе 1 над гранулированным слоем 2 под уровнем жидкости, выполненной в виде сетки, над- фильтрового пространства 4, расположенного над сборно-распределительной системой 3, трубопровода 5 дл отвода осветленной жидкости, присоединенного к верхней части корпуса 1 на уровне верхней границы объема жидкости в надфильтровом пространстве 4, газоотвода 6, выполненного в виде центральной трубы, расположенной коаксиально внутри корпуса 1, нижний торец которой размещен в подфильтровом пространстве под нижней границей гранулированного сло 2, а верхний - над над- фильтровым пространством 4. Фильтр состоит также из газоотделительной поверхности 7, выполненной в виде раструба, расположенного в нижней части корпуса фильтра, присоединенного к нижнему торцу центральной трубы 6 и нижними кромками перекрывающего зону скоплени осадка на днище корпуса 1, но не соединенного с ним, конической обечайки 8, кромка верхнего (большего) основани которой присоединена к внутренней стенке корпуса, а нижнее (меньшее) основание размещено над раструбом 7, газоотводных труб 9, присоединенных к обечайке 8 и присоедин ющих верхнюю часть пространства под обечайкой 8 с центральной трубой 6, сифона 10 промывной жидкости, нижний торец восход щей ветви которого подсоединен к наклонному (конусному) днищу корпуса 1, а перегиб, расположенный выше уровн жидкости в надфильтровом пространстве 4, присоединен к воздушной трубке 11, свободным концом погруженной подуровень жидкости надфильтрового пространства 4.
Фильтр работает следующим образом.
Исходна жидкость поступает в верхнюю часть газоотвода центральной трубы б,
частично аэрируетс в ее объеме и освобождаетс от пузырьков воздуха, после чего поступает в раструб 7, присоединенный к нижнему торцу трубы 6, где скорость ее движени резко падает. При малых значени х скорости происходит сепараци содержащихс в жидкости примесей с выпадением части из них на днище корпуса 1 фильтра. Частично ос.ветленна жидкость обтекает
0 газоотделительные поверхности раструба 7 и обечайку 8, кромка большего основани которой присоединена к корпусу, а нижнее (меньшее) основание размещено над раструбом 7 и попадает в толщу филь5 трующего сло 2, где окончательно освобождаетс от оставшихс в ней примесей. Осветленна жидкость собираетс в надфильтровом пространстве 4, а затем по трубопроводу 5 отводитс за пределы фильтра.
0 По мере заилени фильтрующего сло 2 сопротивление движению восход щего фильтрационного потока очищаемой жидкости возрастает. Дл его определени уровень жидкости в газоотделителе 6 поднимаетс ,
5 при этом поднимаетс также уровень жидкости в восход щей ветви сифона 10. При достижений уровнем жидкости в восход щей ветви сифона 10 отметки его перегиба сифон включаетс в работу, т.е. через си0 фон 10 происходит интенсивное истечение жидкости из корпуса фильтра. Жидкость из надфильтрового пространства 4 устремл етс вниз, приводит в псевдоожиженное состо ние гранулированный (фильтрую5 щий) слой 2, что сопровождаетс интенсивной его отмывкой и уносом отмытых частичек и объема осадка, скопившегос на днище корпуса 1 фильтра, с потоком, промывной жидкости за пределы корпуса 1.
0 Этот процесс протекает до момента понижени уровн жидкости в надфильтровом пространстве до отметки расположени нижнего торца трубки 11,после чего через эту трубку воздух попадает в сифон 10, что
5 приводит к срыву вакуума в нем и выключению сифона из работы. Выключение сифона 10 из работы вл етс моментом начала работы фильтра в режиме фильтровани .
0 В течение работы фильтра в режиме фильтровани на днище корпуса 1 скапливаетс осадок, способный при наличии в нем органических примесей к сбраживанию , обычно сопровождаемому выделением
5 газов. Выдел емые при этом пузырьки газов поднимаютс , соприкасаютс с газоотделительными поверхност ми 7 и 8 и перемещаютс в верхние их части, после чего по газоотводным трубкам 9 и газоотводу б они отвод тс из корпуса 1 фильтра.
Предлагаемый фильтр позвол ет исключить попадание пузырьков газа в фильтрующую загрузку-2, одновременно сбраживание таким образом осадка упрощает впоследствии его обработку, что в целом способствует повышению эффективности фильтра.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Фильтр дл очистки жидкостей, включающий корпус с зернистой загрузкой, сборно-распределительную систему, центральную трубу, нижний торец которой размещен в подфильтровом пространстве,0трубопроводы дл подачи и отведени очищаемой и промывной жидкостей, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности работы, центральна труба снабжена раструбом, присоединенным к ее нижнему торцу.
- 2. Фильтр по п. 1, о т л ичающийс тем, что он снабжен конической обечайкой, кромка верхнего большего основани которой присоединена к стенкам корпуса, а нижнее меньшее основание размещено над раструбом, и газоотводными трубками, присоединенными к обечайке и к центральной трубе.//ФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806243A SU1717172A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Фильтр дл очистки жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806243A SU1717172A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Фильтр дл очистки жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1717172A1 true SU1717172A1 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=21503948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904806243A SU1717172A1 (ru) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Фильтр дл очистки жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1717172A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-26 SU SU904806243A patent/SU1717172A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 1433476, кл. В 01 D 21/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1825349C (ru) | Устройство дл анаэробной обработки сточных вод | |
WO2002092519B1 (en) | Method of separating suspension, in particular for waste water treatment, and an apparatus for performing the same | |
SU1717172A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
JP2718882B2 (ja) | 傾斜板式沈殿槽の洗浄方法 | |
CN110054312B (zh) | 一种旋流除污器 | |
RU54824U1 (ru) | Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод | |
WO1983002768A1 (en) | Pressure floating settling tank | |
KR100479505B1 (ko) | 기액분리기 | |
GB1589600A (en) | Separating solid particles from a liquid suspension | |
JPH0513522U (ja) | 湿式粉塵回収装置 | |
CN220283692U (zh) | 一种污水处理便于排泥气浮装置 | |
JP2005238055A (ja) | 夾雑物分離用除塵装置 | |
SU835965A1 (ru) | Устройство дл очистки сточныхВОд | |
SU1713614A1 (ru) | Фильтр дл очистки жидкостей | |
KR100323852B1 (ko) | 현탁물질제거 및 난분해성 물질제거장치 | |
SU1433476A1 (ru) | Установка дл очистки жидкости | |
CN213652050U (zh) | 一种新型隔油池 | |
RU2031205C1 (ru) | Универсальный каналоочиститель | |
CN210885591U (zh) | 沉砂一体化竖流式沉淀池 | |
RU195743U1 (ru) | Безнапорный сепаратор для рыбоводных систем | |
CN201538704U (zh) | 序批式污水净化装置 | |
KR200149548Y1 (ko) | 현탁물질 제거장치 | |
SU1153225A1 (ru) | Резервуар градирни | |
CN2486538Y (zh) | 多功能气浮机 | |
SU1662940A1 (ru) | Устройство дл очистки воды от маслопродуктов и твердых частиц |