SU1716178A1

SU1716178A1 - Система сброса газового потока

Info

Publication number: SU1716178A1
Application number: SU904800882A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Афанасьев; Виталий Васильевич Бондаренко; Михаил Никитич Безуглый; Галина Ивановна Мартынова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Безопасности Труда В Горнорудной Промышленности
Priority date: 1990-01-10
Filing date: 1990-01-10
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение позвол ет снизить передачу структурных звуковых колебаний от воздуховода на основной глушитель. Сист$- ма содержит соединенные последовательно воздуховод, вспомогательный и основной глушители шума, причем последний имеет корпус 1 с впускным патрубком 2 и размещенные в нем шумоглушащие элементы 3. Вспомогательный глушитель снабжен последовательно расположенными камерами 4и 5 высокой и низкой частоты. Камеры 4 и 5выполнены в виде установленных коакси- ально и соединенных между собой при помощи фланцев 6 и 7 тонкостенных оболочек 8 и 9, охватывающих воздуховод 10, причем оболочка 8 камеры 4 выполнена в форме конфузора, оболочка 9 камеры 5 - цилиндрической формы, а фланцы 7 последней снабжены отверсти ми 11 и сопр жены с установленными снаружи упругими мембранами 12. Система может быть снабжена цилиндрической тонкостенной вставкой 13 с фланцами 14. Снижение структурных звуковых колебаний происходит при передаче на тонкостенную вставку 13 за счет рассогласовани импедансов толстых фланцев 14 и вставки 13. Такой же эффект наблюдаетс и при передаче колебаний на внешние оболочки 8 и 9 камер 4 и 5. 5 з.п. ф-лы, 1 ил. &amp; Ј

Description

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к горнорудной промышленности, а именно к системам сброса газового потока преимущественно центробежных компрессоров.

Известны глушители шума с диссипа- тивными элементами, предназначенные дл снижени аэродинамического шума вентил торных пылеулавливающих установок 1. Недостатком таких глушителей вл етс отсутствие средств снижени структурных звуковых колебаний, что может быть причиной дополнительного излучени шума корпусом и снижени эффективности глушител .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности решением вл етс пластинчатый глушитель шума системы сброса воздуха центробежных компрессоров , включающий корпус с направл ющими, съемную крышку и звукопоглощающие пластины , выполненные из диссипативных маVJ

сЈ

4 СО

териалов, заключенных в чехлы и удерживаемых при помощи сеток. Корпус глушител шума соедин етс с воздуховодом через диффузор, в торцовую стенку которого вварен патрубок с фланцем, который соедин етс с фланцем воздуховода 2.

Применение неоднородностей в виде фланцев и присоединение патрубка в торце к пластине позвол ет уменьшить передачу структурных звуковых колебаний, однако эффективность такой конструкции ока зыва- етс недостаточной.

Целью изобретени вл етс снижение передачи структурных звуковых колебаний от воздуховода на основной глушитель.

Указанна цель достигаетс тем, что в известной системе сброса газового потока, содержащей соединенные последовательно воздуховод, вспомогательный и основной глушители шума, причем последний имеет корпус с выпускным патрубком и размещенные в нем звукопоглощающие элементы, вспомогательный глушитель снабжен расположенными последовательно камерами высокой и низкой частоты, камеры выполнены в виде установленных коаксиально и соединенных между собой и при помощи фланцев тонкостенных оболочек , охватывающих воздуховод, причем оболочка камеры высокой частоты выполнена в форме конфузора, оболочка камеры низкой частоты - цилиндрической формы, а фланцы последней снабжены отверсти ми и сопр жены с установленными снаружи упругими мембранами. Система снабжена цилиндрической тонкостенной вставкой с фланцами, расположенной со стороны камеры высокой частоты. Упругие мембраны выполнены из термостойкого полимерного материала, а мембрана, расположенна со стороны впускного патрубка основного глушител , снабжена внутренней центрирующей выемкой , соединенной с выходным срезом воздуховода . Фланец камеры высокой частоты со стороны впускного патрубка основного глушител снабжен отверсти ми и соединен с фланцем камеры низкой частоты через упругую мембрану, а соотношение толщин тонкостенных оболочек камеры низкой и высокой частоты, тонкостенной вставки и толщин воздуховода и фланцев составл ет 1:3-1:4.

Сравнение свойств описываемого и известных технических решений показывает , что основным отличительным свойством изобретени вл етс выполнение промежуточных элементов между воздуховодом и корпусом глушител в виде последовательно размещенных конструкций, которые позвол ют сначала отразить низкои сред нечастотные структурные звуковые колебани к источнику их возбуждени , а затем прошедшие высокочастотные структурные звуковые колебани эффективно

5 преобразовать в тепловые. За счет этого достигаетс существенное снижение структурных звуковых колебаний во всем звуковом диапазоне, что обеспечивает снижение уровней шума на площадках, где располо0 жены глушители шума.

Снижение передачи структурных звуковых колебаний от воздуховода системы сброса воздуха центробежных компрессоров позвол ет обеспечить получение боль5 шей эффективности при использовании глушителей шума.

На чертеже представлен продольный разрез системы сброса газового потока. Система сброса газового потока содер0 жит соединенные последовательно воздуховод , вспомогательный и основной глушители шума, причем последний имеет корпус 1 с впускным патрубком 2 и размещенные в нем шумоглушащие элементы 3.

5 Вспомогательный глушитель снабжен последовательно расположенными камерами

4и 5 высокой и низкой частоты, Камеры 4 и

5выполнены в виде установленных коаксиально и соединенных между собой при по0 мощи фланцев б и 7 тонкостенных оболочек 8 и 9, охватывающих воздуховод 10, причем оболочка 8 камеры 4 высокой частоты выполнена в форме конфузора, оболочка 9 камеры 5 низкой частоты - цилиндрической

5 формы, а фланцы 7 последней снабжены отверсти ми 11 и сопр жены с установленными снаружи упругими мембранами 12.

Система может быть снабжена цилиндрической тонкостенной вставкой 13 с флан0 цами 14, расположенной со стороны камеры 4 высокой частоты. Мембраны 12 могут быть выполнены из термостойкого полимерного материала, а мембрана 12, расположенна со стороны впускного патрубка 2 основного

5 глушител , может быть снабжена внутренней центрирующей выемкой, соединенной с выходным срезом воздуховода 10. Фланец

6камеры 4 высокой частоты со стороны впускного патрубка 2 основного глушител может быть снабжен отверсти ми 15 и сое0 динен с фланцем 7 камеры 5 низкой частоты через упругую мембрану 12. Соотношение толщин тонкостенных оболочек 8 и 9 камер 4 и 5 высокой и низкой частоты, тонкостенной вставки 13 и толщин воздуховода 10 и 5 фланцев 6 и 7 может составл ть 1:3-1:4.

Система работает следующим образом. При работе центробежного компрессора за счет пульсаций сжатого воздуха в его корпусе возбуждаютс интенсивные структурные звуковые колебани , которые распростран ютс по воздуховоду. Снижение структурных звуковых колебаний происходит при передаче на тонкостенную вставку 13 за счет рассогласовани импедансов тол- стых фланцев 14 и вставки 13. Такой же эффект наблюдаетс и при передаче колебаний на внешние оболочки 8 и 9 камер высокой и низкой частоты. Дальнейшее поглощение структурных звуковых колебаний происходит при передаче их от воздуховода 10 на мембрану 12 и при передаче через центрирующую выемку в месте стыковки воздуховода 10с мембраной 12.

Таким образом, система сброса газово- го потока обеспечивает снижение передачи структурных .звуковых колебаний на корпус 1 основного глушител с шумоглушащйми элементами 3 и корпуса (оболочки 8 и 9) камер 4 и 5 высокой и низкой частоты,, что позвол ет снизить уровни шума на площадках обслуживани компрессорных установок .

Claims

Формула изобретени 1. Система сброса газового потока пре- имущественно центробежных компрессоров, содержаща соединенные последовательно воздуховод, вспомогательный и основной глушители шума, причем последний имеет корпус с впускным патрубком и размещен- ные в нем шумоглушащиеэлементы, отличающа с тем, что, с целью снижени передачи структурных звуковых колебаний от воздуховода на основной глушитель, вспомогательный глушитель снабжен рас- положенными последовательно камерами

высокой и низкой частоты, камеры выполнены в виде установленных коаксиально и соединенных между собой при помощи фланцев тонкостенных оболочек, охватывающих воздуховод, причем оболочка камеры высокой частоты выполнена в форме конфу- зора, оболочка камеры низкой частоты - цилиндрической формы, а фланцы последней снабжены отверсти ми и сопр жены с установленными снаружи упругими мембранами .
2.Система по п.1,отличающа с тем, что она снабжена цилиндрической тонкостенной вставкой с фланцами, расположенной со стороны камеры высокой частоты .
3.Система по пп.1 и 2, от л и ч а ю ща- с тем, что мембраны выполнены из термостойкого полимерного материала.
4.Система по пп.1-3, отличающа - с тем, что мембрана, расположенна со стороны впускного патрубка основного глушител , снабжена внутренней центрирующей выемкой, соединенной с выходным срезом воздуховода.
5.Система по пп.1-4, о т л и ч а ю щ а - с тем, что фланец камеры высокой частоты со стороны впускного патрубка основного глушител снабжен отверсти ми и соединен с фланцем камеры низкой частоты через упругую мембрану.
6.Система по пп. 1-5, от л и ч а ю ща - с тем, что соотношение толщин тонкостенных оболочек камер низкой и высокой частоты, тонкостенной вставки и толщин воздуховода и фланцев составл ет 1:3-1:4.