SU1715874A1 - Способ переработки красного шлама глиноземного производства - Google Patents

Способ переработки красного шлама глиноземного производства Download PDF

Info

Publication number
SU1715874A1
SU1715874A1 SU864120629A SU4120629A SU1715874A1 SU 1715874 A1 SU1715874 A1 SU 1715874A1 SU 864120629 A SU864120629 A SU 864120629A SU 4120629 A SU4120629 A SU 4120629A SU 1715874 A1 SU1715874 A1 SU 1715874A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
pulp
cao
ai2o3
red mud
Prior art date
Application number
SU864120629A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Николаевич Калужский
Вячеслав Серафимович Анашкин
Геннадий Николаевич Климентенок
Сергей Павлович Яценко
Арнольд Федорович Еремеев
Валерий Николаевич Диев
Галина Евгеньевна Давыдова
Юрий Николаевич Чернабук
Виктор Никитович Сычев
Владимир Фанасьевич Утков
Original Assignee
Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Институт химии Уральского научного центра АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности, Институт химии Уральского научного центра АН СССР filed Critical Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU864120629A priority Critical patent/SU1715874A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1715874A1 publication Critical patent/SU1715874A1/ru

Links

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области цв.ет- ной металлургии, преимущественно к глиноземному производству..
Цель изобретени  - повышение выхода и качества магнитного концентрата и увеличение степени извлечени  сканди .
П р и м е р ы. 6,5 дм3 производственной пульпы красного шлама, имеющей слабощелочной характер (3-5 г/дм3 N320, рН12,0) и содержащей 1,25 кг твердой фазы состава, мас.%: Рв20з 42,32; 14,01; СаО 13,72; Si02 6,84; ЗеаОз 0,010, при соотношении, , подвергают ситовой классификации дл  отделени  алюмокальциевой фрак; ции с размером частиц более 40-60 мкм.
Нижний промпродукт - слабощелочную пульпу частиц размером менее 40-60 мкм,, содержащую 1,0 кг твердой фазы состава, мас.%: Г-еаОз 48,0-49,3; АЬОз 12,25-12,80; СаО 9,40-10,0; SI02 7,20-7,55; Зв20з 0,012, подкисл ют минеральными кислотами (HCI
или H2S04) до рН 1,5-4,0, контролиру  процесс рН-метром, выдерживают при полученных значени х рН и перемешивании 10-15 мин дл  разрушени  агломератов минеральных частиц и затем при отношении подвергают магнитной сепарации при напр женности магнитного пол  30-80 кА/м. Магнитный продукт, выход которого 4,0-7,0 мас.%, представл ет собой обогащенный скандийсодержащий магнитный концентрат.
Услови  проведени  процесса и полученные результаты приведены в таблице.
Классификаци  и последующа  магнитна  сепараци  полученного мелкодисперсного продукта в указанных услови х способствует более полному отделению алюмо- и кальцийсодержащих фракций и тем самым концентрированию ценных компонентов . По сравнению с прототипом это позвол ет повысить выход магнитного конел
00
2
центрата в среднем в 1,83 раза при одновре- менном снижении в нем примесей (СаО+ЗЮ2+А120з)с27,60до 13,20,19,18 мас.%, а также увеличить степень извлечени  сканди  в 1,42-2,19 раза при увеличении содержани  его в магнитном концентрате с 0,030 до 0,032-0,040 мас.%.
Формул а изобретени  Способ переработки красного шлама глиноземного производства, включающий получение пульпы красного шлама, извлече0
ние и концентрирование из него ценных компонентов методом классификации и магнитной сепарации,отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода и качества магнитного концентрата и увеличени  степени извлечени  сканди , пульпу красного шлама классифицируют по классу частиц 40- 60 мкм и полученный тонкодисперсный про- мпродукт с размером частиц менее 40-60 мкм подвергают магнитной сепарации при значени х рН пульпы 1,5-4 и напр женности магнитного пол  30-80 кА/м.
Продолжение таблицы

Claims (1)

  1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ переработки красного шлама глиноземного производства, включающий получение пульпы красного шлама, извлече ние и концентрирование из него ценных компонентов методом классификации и магнитной сепарации,отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества 5 магнитного концентрата и увеличения степени извлечения скандия, пульпу красного шлама классифицируют по классу частиц 4060 мкм и полученный тонкодисперсный промпродукт с размером частиц менее 10 40-60 мкм подвергают магнитной сепарации при значениях pH пульпы 1,5-4 и напряженности магнитного поля 30-80 кА/м.
    Отделение час- Значение pH села- Напряженность Выход магнитно- Содержание компонентов а маги. к-те. мас.% РегОз AI2O3 СаО SIO2 £ прим. SC2O3 Извлече- тиц при рируемой магнитно- го кон- (СаО + ние скан- классифи- пульпы го поля. центрата. AI2O3 + ДИЯ. % кации исходного кА/м % si02) шлама размером боль- ше. мкм Исх.шлам 12.45 Нет Нет 42.32 14.01 13.72 6.84 34.57 0.010 Нет * Прототип Нет 12.45 31.85 3.00 60.68 9.48 12.32 5.80 27.60 0.030 9.00 Предлагаемый способ +50 1.50 60.00 5.15 72,00 4,80 8.20 2.50 15,50 0.036 14,80 +50 2.50 60.00 5.75 68.70 5.90 8.40 2.84 17.14 0.034 15.64 +50 4.00 60.00 6.50 65,45 6.40 8.73 3,17 18,30 0.032 16.64 +60 .2,50 60.00 6.05 68,22 6.28 9.00 2.92 18,20 0.032 15.50 +40 2.50 60.00 4.80 73.40 .5,16 7.04 2.25 14,45 0.036 13.82 +50 2,50 30.00 4.00 76.50 4.45 6.95 1.80 13,20 0.040 12.80 +50 2.50 80.00 6.85 70.05 6.03 8.56 2.74 17.33 0.036 19.73
    Продолжение таблицы
    Отделение частиц при классификации исходного шлама размером больше. мкм Значение pH сепарируемой пульпы Напряженность магнитного поля. кА/м Выход магнитного концентрата, % Содержание компонентов в магм. к-те. мас.% ’ РегОз AI2O3 СаО SIO2 Еприи. (СаО + AI2O3 + SIO2) SC2O3 Извлечение сканДИЯ. % Запое зельные значения +30 2.50 60.00 5.35 69.50 4,04 6.16 4.55 14.75 0.025 10.70 +70 2.50 60.00 7.45 62.82 8.80 12.00 5.34 26.14 0.024 14.30 +50 1.45 60,00 3.85 62.80 6.90 8.15 3.65 18.70 0.030 9.24 +50 4.07 60.00 7.15 63.30 6.85 8.60 5.05 20.50 0,029 16.60 +50 2.50 20.00 2.80 78.00 3.40 6.60 1.76 11.76 0,040 9.00 +50 2.50 90.00 7.80. 63.50 8.30 8.90 4,70 21.90 0.028 17.50
SU864120629A 1986-09-19 1986-09-19 Способ переработки красного шлама глиноземного производства SU1715874A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120629A SU1715874A1 (ru) 1986-09-19 1986-09-19 Способ переработки красного шлама глиноземного производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864120629A SU1715874A1 (ru) 1986-09-19 1986-09-19 Способ переработки красного шлама глиноземного производства

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715874A1 true SU1715874A1 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21257752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864120629A SU1715874A1 (ru) 1986-09-19 1986-09-19 Способ переработки красного шлама глиноземного производства

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715874A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0775753A1 (en) * 1995-11-22 1997-05-28 PACIFIC METALS Co., Ltd. Process for recovering scandium from nickel-containing oxide ore
CN102071317A (zh) * 2011-01-27 2011-05-25 太原理工大学 一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂
CN102268548A (zh) * 2011-06-22 2011-12-07 太原理工大学 从赤泥提钪萃余液制备氧化镧的方法
RU2480412C1 (ru) * 2012-02-10 2013-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "СКАНТЕХ" Способ переработки красных шламов глиноземного производства
CN103131854A (zh) * 2013-03-18 2013-06-05 广西冶金研究院 利用钛白废酸浸出赤泥综合回收钪和钛的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 931716, кл. С 01 F 7/30, 1982. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0775753A1 (en) * 1995-11-22 1997-05-28 PACIFIC METALS Co., Ltd. Process for recovering scandium from nickel-containing oxide ore
US5756056A (en) * 1995-11-22 1998-05-26 Pacific Metals Co., Ltd. Process for recovering rare earth metal from oxide ore by concentration and separation
CN102071317A (zh) * 2011-01-27 2011-05-25 太原理工大学 一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂
CN102071317B (zh) * 2011-01-27 2012-12-26 太原理工大学 一种从赤泥盐酸浸出液中萃取钪时使用的复合萃取剂
CN102268548A (zh) * 2011-06-22 2011-12-07 太原理工大学 从赤泥提钪萃余液制备氧化镧的方法
CN102268548B (zh) * 2011-06-22 2013-04-17 太原理工大学 从赤泥提钪萃余液制备氧化镧的方法
RU2480412C1 (ru) * 2012-02-10 2013-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "СКАНТЕХ" Способ переработки красных шламов глиноземного производства
CN103131854A (zh) * 2013-03-18 2013-06-05 广西冶金研究院 利用钛白废酸浸出赤泥综合回收钪和钛的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5685900A (en) Method for beneficiating discolored kaolin to produce high brightness coating clay
GB2025913A (en) Clay beneficiation
US4604369A (en) Method of beneficiating kaolin clay utilizing ammonium salts
EP2025721A3 (en) Precipitated calcium carbonate product having improved brightness and method for preparing the same
US3862027A (en) Purification of clay by selective flocculation
US5810998A (en) Process for improving the brightness of fine-grained kaolin clays
US3655038A (en) Method for improving the brightness of gray sedimentary kaolin clay
AU7960198A (en) Method for separating mixture of finely divided minerals and product thereof
US5454865A (en) Method for preparing refined kaolin in clay products
SU1715874A1 (ru) Способ переработки красного шлама глиноземного производства
CA2243843A1 (en) Method for separating mixture of finely divided minerals
US5143599A (en) Process for refining kaolin
US3980240A (en) Brightening of natural calcitic ores
RU99123629A (ru) Способ обогащения необработанной соли
US3432030A (en) Process for treating minerals
US5128027A (en) Method for removing mineral slimes from kaolin clay
US5584394A (en) Colored titaniferous coating pigment obtained as a flocculated by-product in a kaolin purification process
US4614642A (en) Method of producing an aluminium trihydroxide with a large, even particle size
EP1686104A1 (en) A method for processing fine kaolin
RU2152904C2 (ru) Способ получения глинозема из высокосернистого и высококарбонатного боксита
EP0060126B1 (en) Production of calcium hypochlorite
US4529578A (en) Production of calcium hypochlorite
RU2099146C1 (ru) Способ извлечения ценных минералов из рудных шламов
US3630351A (en) Methods of upgrading alumina-bearing materials
US2162525A (en) Flotation of fine oxide ore minerals