SU1715862A1 - Фурменный блок дл донной продувки - Google Patents
Фурменный блок дл донной продувки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715862A1 SU1715862A1 SU894639809A SU4639809A SU1715862A1 SU 1715862 A1 SU1715862 A1 SU 1715862A1 SU 894639809 A SU894639809 A SU 894639809A SU 4639809 A SU4639809 A SU 4639809A SU 1715862 A1 SU1715862 A1 SU 1715862A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tuyere
- block
- pipe
- sleeves
- combustion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к устройствам дл донной или комбинированной продувки металла в конвертерах или других сталеплавильных агрегатах . Целью изобретени вл етс повышение стойкости фурменного блока дл донной продувки за счет периодического формировани сверхзвуковых струй технологических газов. Конструкци фурменного блока содержит размещенные на поверхности фурменной трубы с шагом, равным 1,4-10 калибрам трубы, втулки длиной 0,4-6 калибров из экзотермического материала , что способствует формированию внутри фурменной трубы при торцовом прогреве блока и сгорани втулок профил сопла Лавал из материала внутреннего тугоплавкого блока и сгорании втулок профил сопла Лавал из материала внутреннего тугоплавкого покрыти фурменной трубы. 2 ил., 1 табл. Ё
Description
Изобретение относитс к области чер-- ной металлургии,.в частности к конструкци-, м донных фурм, примен емых в% конвертерах с комбинированной продувкой металла.
. Целью изобретени вл етс повыше- ние стойкости фурменного блока дл донг ной продувки за счет периодического формировани сверхзвуковых струй технологических газов.
Сущность изобретени заключаетс в том, что размещенные с определенным шагом на поверхности фурменной трубы втул- . ки из экзотермического материала позвол ют в процессе эксплуатации фурменного блока, например в днище конвертера , периодически, по мере торцового прогрева блока, сгорани ближайшей к го р чему торцу блока втулки, локального прогрева фурменной трубы и оплавлени
внутреннего покрыти в месте расположени этой втулки формировать внутри фурменной трубы профиль сопла Лавал , Подаваемый по цилиндрическим трубам газ при перепаде давлений .на входе и выходе 0,5-1,5 МПа имеет низкую температуру. Температура фурменной трубы с внутренним покрытием также мала, поскольку поступающего из футеровки днища конвертера тепла недостаточно дл ее прогрева более 200°С, и только гор чий торец фурменного блока, непосредственно контактирующий при эксплуатации конвертера с жидким металлом , прогреваетс до высокой температуры . При торцовом нагреве блока до 1200°С воспламен етс и сгорает ближайша к гор чему торцу блока втулка из экзотермического материала, расположенна снаружи фурменной трубы. Расположенный между первой и второй втулками огнеупор
сл со
о
го
Ј
не позвол ет выделившемус теплу достичь и воспламенить вторую втулку, все выделившеес при экзотермической реакции сгорани первой втулки тепло расходуетс на нагрев окружающего ее огнеупора и локальный нагрев участка фурменной трубы, на котором она расположена. Состав и количество экзотермического материала, из которого изготовлена втулка, подбираетс таким образом, чтобы выделившегос тепла при ее сгорании хватило дл нагрева участка трубы под ней до температуры, при которой происходит локальный нагрев и оплавление внутреннего покрыти фурменной трубы. Образующийс на внутренней поверхности фурменной трубы по с из силикатного (в зависимости от химсостава внутреннего покрыти ) расплава под действием движущегос по фурме газа натекает и охлаждаетс на более холодном участке внутреннего покрыти . Образующийс натек из расплавленного материала внутреннего покрыти фурменной трубы придает внутренней поверхности фурменной трубы в месте расположени первой (сгоревшей) втулки профиль сопла Лавал . Это, в свою очередь, при неизменных давлени х в подвод щих трубопроводах и расходе газа позвол ет ускорить подаваемый газ до сверхзвуковой скорости на выходе из фурмы . Сверхзвукова скорость газа позвол ет переместить зону взаимодействи струи и металла вглубь ванны и ликвидировать вихревую турбуленцию металла на поверхности донного фурменного блока, что значительно увеличивает его стойкость. По мере поплавочной эрозии днища конвертера вместе с фурменными блоками спрофилированное на внутренней поверхности фурмы сопло Лавал также укорачиваетс , характер истечени газовой струи измен етс , скорость газа уменьшаетс , но по мере прогрева торца блока срабатывает следующа втулка из экзотермического материала и на внутренней поверхности фурмы вновь профилируетс сопло Лавал и т.д., вплоть до полного износа фурменного блока.
Примен емые донные фурмы снабжены трубами с наружным диаметром 8-40 мм и толщиной внутреннего износостойкого покрыти 0,5-2 мм. Параметры, характеризующие длину втулок из экзотермического материала и шаг их расположени на наружной поверхности трубы, отрабатывались экспериментально и представлены в таблице сравнительных испытаний известного и предложенного фурменных блоков. С этой целью в футеровке днища индукционной печи стационарно устанавливают от 2 до 4
направл ющих стальных труб и прикрепл ют их к корпусу печи фланцами. На фурмен- ных трубах различного диаметра с внутренним покрытием укрепл ют втулки 5 одинаковой длины с различным шагом или измен ют длину втулок при посто нном шаге . Первую втулку всегда укрепл ют на гор чем торце трубы. Пространство между втулками заполн ют периклазовым порош0 ком на растворе сернокислого магни . В собранном виде фурменные трубы плотно устанавливают в направл ющих в футеровке печи, подключают газопроводы с индиви- дуальным регулированием расхода,
5 включают подачу азота и заливают расплавленный во второй печи металл. Температуру металла поддерживают на уровне 1550- 1600°С. После 10-минутной выдержки металла в печи с продувкой газом по донным
0 фурмам расплав сливают и извлекают фурменные трубы из направл ющих. Наружным осмотром убеждаютс в целости втулок или их сгорании, наличии прогаров на фурменных трубах. После распиловки труб по
5 образующей определ ют эффект формировани внутреннего профил Лавал и зависимость его от шага нанесени и длины наружныхг втулок.
В результате проведенных испытаний
0 установлено, что дл$} профилировани сопел Лавал из материала внутреннего покрыти фурменных труб целесообразно примен ть втулки длиной именно 0,4-6,0 калибров фурменных труб, так как при мень5 ших длинах в образующемс внутри трубы профиле сопла конфузорна часть коротка , угол раскрыти диффузора мал, а критический диаметр незначительно отличаетс от начального значени . При большей длине
0 втулки на внутренней поверхности трубы образуютс чешуйчатые натеки, не воспроизвод щие профиль сопла Лавал .
Указанные значени щага, с которым размещаютс на наружной поверхности
5 фурменной трубы втулки из экзотермического материала 1,4-10,0 калибров, обеспечивают , во-первых, сохранность ниже лежащей на трубке втулки за счет размещенного между ними огнеупорного матери0 ала, из которого формуетс блок, а во-вторых, максимальную продолжительность сверхзвукового истечени газа по фурменной трубе со спрофилированным внутри соплом Лавал . При шаге менее 1,4
5 калибра возможно воспламенение двух соседних втулок снаружи трубы; более 10 калибров - после разрушени сопла Лавал в блоке вследствие его по плавочной Эрозии увеличиваетс промежуток времени до сгорани следующей втулки и формировани
очередного сопла и, соответственно, дозвукового истечени газа из фурменного блока, ускор ющего износа блока (относительно износа при сверхзвуковом истечении).
Толщина втулок из экзотермического материала не оговариваетс , поскольку она зависит от конкретных условий изготовлег ни фурменного блока - толщин стенки металлической трубы из нержавеющей или обычной стали и внутреннего покрыти на ней, состава экзотермического материала втулок, и, соответственно, количества выдел емого при их сгорании тепла. Важно лишь, чтобы экзотермический материал сгорал максимально быстро и развиваема температура не превышала температуру плавлени материала трубки, но была достаточной дл расплавлени на локальном участке внутреннего покрыти на фурменной трубе. ,
Нафиг.1 изображена запрессованна в огнеупорный материал 1 металлическа труба 2 с внутренним Покрытием 3 и размещенными с определенным шагом втулками из экзотермического материала 4; на фиг.2 - этот жечблок после размывани его части в процессе эксплуатации в днище конверте- ра. Ближайша к гор чему торцу блока втулка 5 после сгорани сформировала на внутренней поверхности фурменной трубы сопло Лавал со свойственными ему параметрами - критическим диаметром dKp и углом раскрыти диффузора а.
Пример изготовлени и сравнительного испытани (см. таблицу), фурменных бло- ков.
На внутреннюю поверхность двух труб длиной 500 мм с наружным диаметром 10,2 мм и толщиной стенки 2 мм нанос т эмалевое покрытие толщиной 1 мм. Состав эмали, мас.%: Si02 51; ВаОз 27, СаО 4,3; 2,3; Мп20з 0,5; №20 12,5; К20 1,2; (Co+Ni)0 1,2, т.пл. 950°С. В одной половине разрезанного блока БПГК-11 сверл т центральное отверстие диаметром 10,2 мм и впрессовывают в него одну трубку, в дальнейших испытани х этот блок имитировал блок-прототип./
При изготовлении предлагаемого фурменного блока втулки прессуют из алюмо- термитной массы на св зке и$ каменноугольного пека и натриевой селитры с 98% NaNOa с температурой горени 1250°С. Длина втулки 20 мм, толщина стенок 10 мм. Четыре втулки наклеивают с ша-
том 50 мм на наружную поверхность второй трубы, начина с гор чего торца. Во второй половине блока БПГК-11 длиной 460 мм рассверливают центральное отверстие до диаметра 31 мм. Полученный при сверлении порошок используют, смешав с жидким стеклом, дл заполнени пространства между втулками и уплотнени зазора при монтаже фурменной трубы в блок. Блоки устанавливают в днище 300 кг опытного конвертера на опытно-экспериментальном заводе УралНИИчермета. После комбинированной продувки 15 плавок с подачей по донным фурмам азота с интенсивностью 0,28 м3/мин конвертер охлаждают, отсоедин ют днище, извлекают блоки и замер ют их износ. Блок-прототип укорочен на 27 мм, второй на 9 мм, в нем сгорела одна торцова втулка. После извлечени из блоков фурменные трубы разрезают по диаметру. Визуально установлено, что вблизи оплавленного торца труб внутреннее эмалевое покрытие сохранилось в различной степени. В первом блоке-прототипе эмалевое покрытие незначительно утончено, во второй фурменной трубе сформирован из эмалевого покрыти профиль, подобный соплу Лавал , с критическим диаметром 2,8 мм и углом раскрыти диффузорной части 7-8 град.
Предложенна конструкци фурменного блока позвол ет получать внутри фурменнойтрубыпериодически восстанавливаемые сопла Лавал . Струи газа из фурм с соплами имеют сверхзвуковые скорости, что обеспечивает повышение стойкости фурменных блоков дл донного дуть за счет перемещени зоны взаимодействи газа с металлом в ванну расплава.
Технико-экономические преимущества изобретени по сравнению с прототипом заключаютс в повышении стойкости фурменных блоков не менее чем в 2-2,5 раза.
Claims (1)
- Формула изобретениФурменный блок дл донной продувки металла, включающий запрессованную в ог- неупор трубу с внутренним покрытием из материала с температурой плавлени меньшей , чем у трубы, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости путем периодического формировани сверхзвуковых струй технологических газов, блок снабжен втулками из экзотермического материала длиной 0,4-6 калибров фурмен- ной трубы, размещенными на ее наружной поверхности с шагом 1,4-10 калибров.(Due. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894639809A SU1715862A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Фурменный блок дл донной продувки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894639809A SU1715862A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Фурменный блок дл донной продувки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1715862A1 true SU1715862A1 (ru) | 1992-02-28 |
Family
ID=21423889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894639809A SU1715862A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Фурменный блок дл донной продувки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1715862A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710826C1 (ru) * | 2018-08-31 | 2020-01-14 | Акционерное общество "ЕВРАЗ НТМК Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Футеровка днища конвертера с донными фурмами |
-
1989
- 1989-01-19 SU SU894639809A patent/SU1715862A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP Ns 58-96810, кл. С 21 С 5/48, опублик. 1983. Патент US №4363832,.. кл. С 21 С 5/48, опублик. 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2710826C1 (ru) * | 2018-08-31 | 2020-01-14 | Акционерное общество "ЕВРАЗ НТМК Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") | Футеровка днища конвертера с донными фурмами |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100458441B1 (ko) | 상부 인젝터 및 야금용기에 고체 공급 물질을 주입하는 방법 | |
KR101700078B1 (ko) | 향상된 침지식 연소를 위한 상부 침지식 주입 랜스 | |
JPH03134486A (ja) | セラミツク溶接法及びかかる方法に使用するためのランス | |
US3347660A (en) | Method for refining metals | |
US5851497A (en) | Gasifier throat | |
SU1715862A1 (ru) | Фурменный блок дл донной продувки | |
US5458320A (en) | Accretion controlling tuyere | |
AU732176B2 (en) | Lance for heating or ceramic welding | |
US4525190A (en) | Apparatus for producing glass fibers with centrifugal force | |
US3937449A (en) | Liquid-fuel atomization and injection device | |
JPS63206420A (ja) | 転炉等の吹錬用ランス | |
CS205038B2 (en) | Tuyere incooled by water | |
WO2015056142A1 (en) | Top submerged injection lance for enhanced heat transfer | |
RU2222602C1 (ru) | Дутьевая фурма доменной печи | |
SU943292A1 (ru) | Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов | |
RU2048528C1 (ru) | Сопло фурменного прибора доменной печи | |
EP1414759B1 (en) | Method of preparing a fiberizable melt of a mineral material | |
SU899661A1 (ru) | Газо-кислородна фурма дл продувки расплавов | |
UA127960C2 (uk) | Донна/бокова трипотокова фурма для продувки розплаву киснем і спосіб подачі дуття до агрегату через донну/бокову трипотокову фурму | |
SU574475A1 (ru) | Топливно-кислородна фурма дл продувки металла | |
SU1011699A1 (ru) | Сопло продувочной фурмы сталеплавильного агрегата | |
JPS59179705A (ja) | 高炉炉底部の保護方法 | |
SU1560565A1 (ru) | Фурма дл ввода неокислительного газа в жидкий металл | |
SU556178A1 (ru) | Сопло фурменного прибора доменной печи | |
SU1291215A1 (ru) | Устройство дл термокинетического напылени покрытий |