CS205038B2

CS205038B2 - Tuyere incooled by water

Info

Publication number: CS205038B2
Application number: CS517176A
Authority: CS
Inventors: Pierre Leroy
Original assignee: Creusot Loire
Priority date: 1975-08-14
Filing date: 1976-08-09
Publication date: 1981-04-30
Also published as: DE2633061C3; PL105509B1; DE2633061A1; LU75587A1; JPS5238407A; IT1069683B; DE2633061B2; AU1683976A; AU497413B2; GB1534788A; CA1086066A; BR7605265A; ES450668A1

Description

Vynález se týká výfučny vysoké pece, nechlazené vodou, sestávající alespoň z jednoho kovového tělesa, opatřeného třemi vedeními, vyúsťujícími přímo do vysoké pece, kde středové vedení tvoří přívod hořkého vzduchu z píšťaly.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a blast furnace, non-water-cooled, comprising at least one metal body provided with three ducts directly leading to a blast furnace, wherein the central duct forms a supply of bitter air from the whistle.

Známé výfučny pro vysoké pece jsou zhotoveny z mědi nebo ze slitiny mědi a jsou chlazeny vodou. Výfučny jsou vloženy do žáruvzdorné stěny vysoké pece a jejich konec vyčnívá do vnitřního prostoru vysoké pece, kde je vystaven značným tepelným účinkům. To může mít za následek různé poruchy provozu vysoké pece a snížení životnosti výfučen, kterážto životnost nepřesahuje ani. dvanáct měsíců pro vysoké pece středních rozměrů a pro moderní vysoké pece velmi značných rozměru je ještě menší.Known blast furnace blowers are made of copper or a copper alloy and are water-cooled. The blowers are inserted into the refractory wall of the blast furnace and their end protrudes into the interior space of the blast furnace where it is exposed to considerable thermal effects. This can result in various malfunctions of the blast furnace operation and a reduction in the service life of the exhausts, which does not exceed the service life. twelve months for medium-sized blast furnaces and for modern blast furnaces of very large dimensions is even smaller.

Byly činěny pokusy s výfučnami, které mají na měděném povrchu kovové obložení, například na bázi niklu nebo kobaltu a chrómu, a keramické obložení, například na bázi kysličníku hlinitého nebo zirkonu s cermetovou mezivrstvou nebo bez ní, přičemž se kombinují výše uvedená složení těchto obložení.Attempts have been made with blowers having a metallic lining on a copper surface, for example based on nickel or cobalt and chromium, and a ceramic lining, for example based on alumina or zirconium, with or without a cermet interlayer, combining the above compositions.

Vlastnosti těchto novějších výfučen jsou v některých případech lepší než vlastnosti známých výfučen. Toto zlepšení není však rozhodující, a to s ohledem na přídavné náklady spojené se speciálními obloženími, a zejména s ohledem na to, že se i u těchto výfučen objevují některé nedostatky dosavadního způsobu dmýchání pomocí výfučen chlazených vodou.The properties of these newer exhausts are in some cases better than those of known exhausts. However, this improvement is not critical, in view of the additional costs associated with the special linings, and in particular because some of the drawbacks of the prior art blow-down with water-cooled blowers also appear with these blowers.

Mezi těmito nevýhodami je nutno se zmínit obzvláště o dvou, které jsou charakteristické pro dosavadní způsoby a podmínky dmýchání u vysokých pecí, a tudíž pro samotný provoz vysokých pecí:Among these disadvantages, mention should be made in particular of the two which are characteristic of the prior art blowing conditions and conditions for blast furnaces and hence for the blast furnace operation itself:

Vstřikování topného oleje se obecně provádí prostřednictvím bočních, nechlazených trubek, které procházejí šikmo stěnami píšťal přivádějících do výfučen horký vzduch.The injection of fuel oil is generally effected by means of side, uncooled tubes that extend obliquely through the walls of the pipes supplying hot air to the blowers.

Obohacení vzduchu kyslíkem se provádí před předehřívači, takže vzduch je předehříván spolu s kyslíkem.The oxygen enrichment is performed in front of the preheaters so that the air is preheated together with the oxygen.

S ohledem na dnešní způsob dmýchání je množství vstřikovaného topného oleje omezeno prakťcky na 100 kg na jednu tunu surového železa a obohacení vzduchu kyslíkem je prakticky omezeno imaximálně na 26 θ/ο hmot, kterýchžto hodnot se však dosahuje zřídka.With regard to today's method of blowing, the amount of fuel oil injected is limited to 100 kg per tonne of pig iron, and the oxygen enrichment is practically limited to a maximum of 26 θ / ο of mass, but this is rarely achieved.

Vynález si vytkl za úkol odstranit nedostatky známých výfučen vysokých pecí, dosíci podstatného zvýšení množství vstřikovaného topného oleje a množství dmýcháného čistého kyslíku a zabránit předehřívá205038SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to overcome the drawbacks of known blast furnace exhausts, to substantially increase the amount of fuel oil injected and the amount of blown pure oxygen and to prevent preheating.

203038 ní částí nebo · celého množství čistého·' kyslíku. '203038 parts or all of the pure oxygen. '

Uvedené nedostatky odstraňuje výfučna vysoké pece nechlazené vodou, podle vynálezu, sestávající alespoň z jednoho· kovového tělesa, opatřeného třemi vedeními, vyúsťujícími přímo do vysoké pece, kde středové vedení tvoří přívod horkého vzduchu z píšťaly, jehož podstata záleží v tom, že mezilehlé prstencové vedení tvoří přívod okysličovacího plynu, obsahujícího popřípadě práškovité materiály, přičemž vnější prstencové vedení tvoří přívod tekutiny nebo emulse, obsahující uhlovodíky.According to the invention, the water-cooled blast furnace outlet of the present invention consists of at least one metal body provided with three ducts leading directly to the blast furnace, wherein the central duct forms a supply of hot air from the whistle. and an outer annular conduit forms a liquid or emulsion containing hydrocarbons.

Podle výhodného provedení výfučny podle vynálezu spojují ve vzdálenosti nejvýše 400 mm od · konce výfučny kanály o průměru nejvýše 12 mm vnější prstencové vedení s mezilehlým prstencovým vedením.According to a preferred embodiment, the blowers according to the invention connect, at a distance of at most 400 mm from the end of the blower, ducts with a diameter of at most 12 mm to the outer annular guide with the intermediate annular guide.

Tím je část množství uhlovodíků rozprašována v proudu kyslíku nebo okysličovacího plynu právě před svým výstupem z výfučny, zatímco zbývající část uhlovodíků pokračuje ve své dráze ve vnějším prstencovém vedení, jehož průřez se postupně zužuje.As a result, a portion of the plurality of hydrocarbons is sprayed in the stream of oxygen or oxidant gas just prior to its exit from the outlet, while the remaining portion of the hydrocarbons continues its path in the outer annular conduit whose cross-section gradually narrows.

Podle dalšího provedení výfučny podle vynálezu má vnější stěna mezilehlého· vedení v podélném směru sbíhavý profil s přechodovou hranou a na ni navazujícím rozbíhavým profilem, přičemž do rozbíhavého profilu těsně za přechodovou hranou ústí věnec kanálů, spojujících vnější prstencové vedení s mezilehlým prstencovým vedením.According to a further embodiment of the inventive plant, the outer wall of the intermediate guide has a longitudinal tapering profile with a transition edge and a diverging profile adjoining it, with a channel ring connecting the outer annular guide to the intermediate annular guide.

Podstatná výhoda tohoto provedení spočívá ve velmi zlepšeném spalování uhlovodíků, přičemž je výfučna velmi chráněna proti jakémukoliv poškození částí tekutiny nebo emulze obsahující uhlovodíky, která pokračuje ve své dráze ve vnějším prstencovém vedení.An essential advantage of this embodiment lies in the highly improved combustion of hydrocarbons, while the exhaust is highly protected against any damage to portions of the hydrocarbon-containing fluid or emulsion that continues its path in the outer annular conduit.

Je tedy zřejmé, že výhoda vynálezu spočívá v současném použití uhlovodíků jako ochrany výfučny proti jejímu opotřebení a jako látky s chemickým redukčním účinkem uvnitř vysoké pece, jakož i v použití okysličovacího nepředehřívaného plynu současně jako chladicího· prvku pro výfučnu a jako okysličovacího prvku ve vysoké peci.It is therefore clear that the advantage of the invention lies in the simultaneous use of hydrocarbons as protection of the exhaust against wear and chemical reducing agents inside the blast furnace, as well as the use of oxidizing non-preheated gas simultaneously as cooling element for the exhaust and blast furnace. .

Účinky vynálezu tedy spočívají jednak ve dvojím tepelném a chemickém úkolu uhlovodíků a jednak ve dvojím tepelném a chemickém úkolu studeného okysličovacího plynu, což má za následek, že není zapotřebí · chladit výfučny cirkulací vody.Thus, the effects of the invention consist in the dual thermal and chemical task of the hydrocarbons and, secondly, in the dual thermal and chemical task of the cold oxidant gas, with the result that it is not necessary to cool the exhaust pipes by circulating water.

Okysličovací plyn není s výhodou předehříván. Může být vybrán ze skupiny tvořené čistým kyslíkem, vzduchem obohaceným kyslíkem, směsí kyslíku a vodní páry, směsí kyslíku a kysličníku uhličitého, nebo čistým kyslíkem, obsahujícím rozprášenou vodu.The oxidant gas is preferably not preheated. It may be selected from the group consisting of pure oxygen, oxygen-enriched air, a mixture of oxygen and water vapor, a mixture of oxygen and carbon dioxide, or pure oxygen containing atomized water.

Horký plyn může být tvořen horkým vzduchem neobohaceným kyslíkem. Je možné též, aby popřípadě byl horký vzduch obohacen malým množstvím kyslíku.The hot gas may consist of oxygen-free hot air. It is also possible for the hot air to be optionally enriched with a small amount of oxygen.

Nepředehřívaný okysličovací plyn může obsahovat suspensi prachového vápna nebo vápence.The unheated oxidant gas may comprise a slurry of powdered lime or limestone.

Tekutinou obsahující · uhlovodíky může být popřípadě předehřívaný těžký , topný olej nebo lehký topný olej, předehřívaný nebo nikoliv, · nebo· domácí topný olej, nebo i plyn, například propan nebo butan, nebo zemní plyn; emulzí obsahující uhlovodíky může být emulze vodní páry nebo· vodních kapiček v topném oleji.The hydrocarbon-containing liquid may optionally be preheated heavy, fuel oil or light fuel oil, preheated or not, or domestic gas oil, or even a gas such as propane or butane, or natural gas; the hydrocarbon-containing emulsion may be a water vapor or water droplet emulsion in fuel oil.

Podle jedné možnosti dmýchání vysoké pece výfučnami podle vynálezu regulují · se innožství a tlaky horkého vzduchu, okysličovacího plynu, který není předehříván, prachových materiálů, tekutiny, nebo emulze obsahující uhlovodíky v závislosti · na chodu vysoké pece a s ohledem na propustnost vsázek.According to one possibility of blowing the blast furnace with the blowers according to the invention, the amounts and pressures of hot air, non-preheating oxidizing gas, dust materials, liquid, or hydrocarbon-containing emulsions are controlled depending on the blast furnace operation and the charge permeability.

Jakmile je přerušeno přivádění nepředehřátého Okysličovacího plynu nebo uhlovodíků, je místo těchto tekutin přiváděn vyplachovací plyn, tvořený dusíkem, vzduchem nebo vodní párou.As soon as the supply of unheated oxidant gas or hydrocarbons is discontinued, a purge gas consisting of nitrogen, air or steam is supplied instead of these liquids.

Kovová tělesa tvořící výfučnu mohou být odlita a/nebo opracována a/nebo svařena. Mohou být s výhodou vyrobena z mědi nebo z nerezavějící oceli.The metal bodies forming the exhaust pipe may be cast and / or machined and / or welded. They may advantageously be made of copper or stainless steel.

Výfučna sestává ze tří soustředných vedení, která jsou vzájemně vystředěna.The classroom consists of three concentric guides that are centered on each other.

S výhodou může být středové vedení výfučny z obyčejné oceli, jestliže teplota dmýchaného horkého vzduchu je 900° až 950 °C, a z nerezavějící oceli, jestliže teplota dmýchaného horkého vzduchu je vyšší než 950° Celsia. Toto středové vedení může být opatřeno uvnitř vrstvou žáruvzdorného materiálu, například vrstvou litého žáruvzdorného betonu.Preferably, the center guide of the blower may be of ordinary steel if the temperature of the blown hot air is 900 ° to 950 ° C, and of stainless steel if the temperature of the blown hot air is higher than 950 ° C. This central guide may be provided with a layer of refractory material, for example a layer of cast refractory concrete.

S výhodou je mezilehlé prstencové vedení z · mědi.Preferably, the intermediate annular guide is of copper.

Vnější prstencové vedení je účelně z obyčejné oceli.The outer ring guide is expediently of plain steel.

Je důležité, aby horký vzduch nepřicházel do styku s uhlovodíky ve výfučně, což by -mohlo způsobovat usazování uhlíku na stěnách kanálu pro vedení uhlovodíků.· Za · tímto účelem je nepředehřívaný okysličovaný plyn vháněn jako tepelný isolátor mezi středový proud horkého vzduchu a uhlovodíků přiváděných na obvodu výfučny, za účelem její ochrany proti opotřebování za vysokých teplot.It is important that the hot air does not come into contact with the hydrocarbons in the exhaust, which could cause carbon build-up on the walls of the hydrocarbon duct. the circuit of the blower to protect it from high temperature wear.

U provedení výfučny s třemi souosými vedeními je výhodné, aby středové vedení bylo zhotoveno z oceli o střední tepelné vodivosti, aby tak bylo co nejvíce omezeno přenášení tepla horkého vzduchu do nepředehřátého okysličovacího · plynu, a aby mezilehlé prstencové vedení bylo zhotoveno z mědi, jejíž tepelná vodivost je vysoká, aby tak bylo co nejvíce podpořeno přenášení tepla z uhlovodíků do nepředehřátého okysličovacího plynu.In the design of a three coaxial conduit, it is preferable that the central conduit is made of steel of medium thermal conductivity in order to minimize the transfer of hot air heat to the non-preheated oxidant gas and that the intermediate annular conduit is made of copper. the conductivity is high so as to promote as much as possible the transfer of heat from the hydrocarbons to the non-preheated oxidant gas.

Na vnitřní stěně mezilehlého prstencového vedení, v části, ve které je veden proud horkého vzduchu, je uspořádána žáruvzdor205038 ná vrstva, takže uhlovodíky jsou . tepelně zcela isolovány od proudu horkého vzduchu.A refractory layer 205038 is provided on the inner wall of the intermediate annular conduit, in the portion in which the hot air flow is conducted, so that the hydrocarbons are. completely insulated from the hot air stream.

Dmýchání výfučnou podle vynálezu představuje podstatné výhody ve srovnání se známými, způsoby dmýchání a má nový účinek na činnost vysoké pece. Tyto výhody spočívají v tom, že se odstraňují poruchy provozu vysoké pece způsobené známými výfučnami chlazenými vodou, a že nejteplejší oblast není již v ose výfučny v určité vzdálenosti od jejího konce. Nejteplejší oblast je u výfučny podle vynálezu umístěna na obvodu proudu tvořeného horkým vzduchem a čistým kyslíkem nebo okysličovacím plynem. Tato oblast zaujímá největší objem vsázky a je -tedy lépe rozložena.Exhaust blowing according to the invention presents substantial advantages over the known blowing methods and has a new effect on blast furnace operation. These advantages are that the disturbances in the operation of the blast furnace caused by known water-cooled exhaust pipes are eliminated, and that the hottest region is no longer in the exhaust axis at a distance from its end. The warmest region of the plant according to the invention is located on the periphery of a stream of hot air and pure oxygen or oxidant gas. This area occupies the largest batch volume and is then better distributed.

To má za následek, že lze bez obtíží podstatně zvýšit poměrné množství kyslíku vůči množství -dmýchaného horkého vzduchu a následkem toho podstatně zvýšit množství topného oleje.As a result, the relative amount of oxygen to the amount of blown hot air can be substantially increased and, as a result, the amount of fuel oil can be substantially increased.

Takto je umožněno překročit spotřebu topného Oleje o 110 kg na jednu tunu surového železa, tj. překročit 100 gramů topného oleje na Nm³ horkého vzduchu a současně překročit 26 % hmot, kyslíku v souhrnu obou proudů, tvořených horkým dmýchaným vzduchem a čistým kyslíkem nebo nepředehřátým okysličovacím plynem.In this way, it is possible to exceed the consumption of fuel oil by 110 kg per tonne of pig iron, ie to exceed 100 grams of fuel oil per Nm ^{3 of} hot air and to exceed 26% by weight of oxygen in total. oxidizing gas.

S výfučnami podle vynálezu není již zapotřebí přivádět kyslík do vzduchu před předehříváním, jelikož je žádoucí naopak přivádět do výfučny studený kyslík. Teplo v předehřívači je takto cele využito k předehřívání normálního vzduchu. Spotřeba horkého vzduchu na jednu tunu surového železa je nižší, jelikož může být značně zvětšeno množství čistého kyslíku. Je samozřejmé, že toto zmenšení spotřeby normálních m³ vzduchu na jednu tunu surového železa musí zůstávat v přijatelných mezích, ' přičemž platí jediná podmínka, aby byl zachován minimální objem dusíku potřebného pro dopravu tepla v kelímku vysoké pece. Tak se zvýší množství tepla dodávaného předehřívači a sníží se množství spotřebovaného vzduchu.With the blowers according to the invention, it is no longer necessary to supply oxygen to the air prior to preheating, since it is desirable to supply cold oxygen to the blower. The heat in the preheater is thus fully utilized to preheat normal air. The consumption of hot air per tonne of pig iron is lower as the amount of pure oxygen can be greatly increased. It goes without saying that this reduction in the consumption of normal m ^{3 of} air per tonne of pig iron must remain within acceptable limits, with the sole condition that the minimum volume of nitrogen needed to transport heat in the blast furnace crucible be maintained. This increases the amount of heat supplied to the preheater and reduces the amount of air consumed.

Zvětšení spotřeby topného oleje a kyslíku je vyrovnáno hospodářským účinkem, spočívajícím ve spotřebě koksu.Increasing fuel oil and oxygen consumption is offset by the economic effect of coke consumption.

Užití výfučny podle vynálezu má tedy význačné přednosti a výhody, jak pokud jde o hospodárnost provozu vysoké pece, tak i pokud jde o údržbu výfučen.Thus, the use of a blow molding machine according to the invention has significant advantages and advantages, both in terms of economy of operation of the blast furnace and in respect of the maintenance of the blowers.

Na připojených výkresech jsou znázorněna dvě provedení výfučny podle vynálezu.Two embodiments of the blow molding device according to the invention are shown in the accompanying drawings.

Obr. 1 představuje podélný rez prvním provedením výfučny podle vynálezu s píšťalou, přivádějící horký vzduch.Giant. 1 is a longitudinal section through a first embodiment of a blower according to the invention with a whistle supplying hot air.

Obr. 2 je řez rovinou A—A‘ z obr. 1.Giant. 2 is a cross-sectional view taken along line A - A ‘of FIG. 1.

Obr. 3 je podélný částečný řez druhou variantou provedení výfučny.Giant. 3 is a longitudinal partial cross-sectional view of a second variant of the blow molding apparatus.

Obr. 4 je příčný řez rovinou A—A‘ z obr.Giant. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A ‘of FIG.

3.3.

Jak je znázorněno na obr. 1, je stěna 1 vysoké pece, obsahující otvor pro· uložení výfučny, opatřena komorou 2 a nechlazenou kovovou vystýlkou 3.As shown in FIG. 1, the blast furnace wall 1 comprising the outlet for receiving the outlet is provided with a chamber 2 and an uncooled metal lining 3.

Výfučna podle prvního provedení na obr. 1 s osou 4 má tři souosá vedení, a to středové vedení 5 z nerezavějící -oceli, opatřené na vnitřním povrchu slabou vrstvou 6 litého žáruvzdorného betonu, mezilehlé prstencové vedení 7 a vnější prstencové vedení 8 z obyčejné oceli.The machine according to the first embodiment in FIG. 1 with the axis 4 has three coaxial guides, namely a stainless steel center guide 5 provided on the inner surface with a thin layer 6 of cast refractory concrete, an intermediate annular guide 7 and an outer annular guide 8 of plain steel.

Středové vedení 5 je uloženo souose v mezilehlém prstencovém vedení 7, které je - uloženo souose a tudíž ustředěně ve vnějším prstencovém vedení 8, a to jakýmkoliv známým prostředkem, například pomocí výčnělků, které nejsou na výkresu znázorněny a jejichž výška je určena velmi -přesně.The central guide 5 is coaxially mounted in the intermediate annular guide 7, which is coaxial and thus centered in the outer annular guide 8 by any known means, for example by means of protrusions not shown in the drawing and whose height is determined very accurately.

Výfučna je pevně uložena v komoře 2 pomocí vodícího -prstence 9 z ocelolitiny, jehož konicita vnějšího povrchu -odpovídá konicitě vnitřního povrchu komory 2. Vodicí prstenec 9 je - připevněn k vnějšímu prstencovému vedení 8 výfučny jakýmkoliv vhodným prostředkem. K vnitřnímu povrchu středového vedení 5 - je připevněn kovový kruh 11, tvořící svou vnitřní kuželovou stěnou 12 narážku pro hlavu 15 píšťaly 13. Píšťala 13 je známého provedení a má - trubku 14, k níž je přivařena hlava 15, jejíž přední kuželovitý konec je přizpůsoben tvaru vnitřní kuželové stěny 12 kovového -kruhu 11. Píšťala 13 je opatřena uvnitř žáruvzdornou vrstvou 15‘ z betonu. Na svém zadním konci je trubka 14 svařena s kruhovou vložkou 1S. Připojení píšťaly 13 ke kolenu neznázorněné dmyšné -soupravy je provedeno připojovací částí 17, vyloženou žáruvzdornou vrstvou 18.The blower is fixedly mounted in the chamber 2 by means of a guide ring 9 made of cast iron, the conicity of the outer surface of which corresponds to that of the inner surface of the chamber 2. The guide ring 9 is fixed to the outer ring guide 8 of the blower by any suitable means. A metal ring 11 is attached to the inner surface of the center guide 5, forming a stop for the head 15 of the whistle 13 by its inner conical wall 12. The whistle 13 is of known design and has a pipe 14 to which the head 15 is welded. The whistle 13 is provided with a refractory concrete layer 15 'inside it. At its rear end, the tube 14 is welded to the circular insert 15. The connection of the whistle 13 to the knee of the lance (not shown) is provided by the connection part 17 lined with the refractory layer 18.

Horký vzduch neobohacený kyslíkem je přiváděn kolenem dmyšní soupravy a píšťalou 13 známým způsobem až do výfučny podle vynálezu. Ve výfučně je horký vzduch ve styku pouze s vrstvou 6 litého žáruvzdorného betonu. Tato vrstva 6 litého žáruvzdorného betonu -a středové vedení 5, na kterém je uložena, zasahují do vnitřního prostoru vysoké pece do malé hloubky.Oxygen-free hot air is fed through the lance of the lance and the whistle 13 in a known manner to the blow molding plant of the invention. In the exhaust, hot air is only in contact with a layer of 6 cast refractory concrete. This layer 6 of cast refractory concrete and the central guide 5 on which it is supported extend into the interior of the blast furnace to a small depth.

Prostor mezi -středovým vedením 5 výfučny a mezilehlým prstencovým vedením 7 slouží k dmýchání -studeného, čistého kyslíku, který je přiváděn tangenciálně -otvorem 19.The space between the center duct 5 of the blower and the intermediate annular duct 7 serves to blow cold, pure oxygen, which is supplied tangentially through the opening 19.

Otvorem 20 je přiváděna tangenciálně- tekutina obsahující uhlovodík a proudící mezi mezilehlým prstencovým vedením 7 a vnějším prstencovým vedením 8 výfučny. V uvažovaném případě je -touto tekutinou předehřívaný těžký topný olej.Through the orifice 20, a tangential-hydrocarbon-containing fluid is introduced and flows between the intermediate annular conduit 7 and the outer annular conduit 8 of the blower. In the present case, the fluid is preheated heavy fuel oil.

Vnější prstencové - vedení 8 je ukončeno u vnitřního povrchu žáruvzdorné - stěny 1 vysoké pece, zatímco mezilehlé prstencové vedení 7 zasahuje -malou částí dovnitř vysoké pece, přičemž tato délka je však -menší než -délka uložení středového vedení 5 ve vysoké peci. Takto může splňovat topný olej- svůj úkol ochrany výfučny a žáruvzdorného vyložení vysoké pece proti opotřebení, přičemž se taktéž zúčastňuje spalovacího pochodu s čistým kyslíkem a horkým vzduchem, dříve nežli se dosahuje redukčního· účinku na vsázku vysoké pece působením CO a H2.The outer annular conduit 8 terminates at the inner surface of the refractory wall 1 of the blast furnace, while the intermediate annular conduit 7 extends through a small portion into the blast furnace, but this length is less than the length of the central conduit 5 in the blast furnace. In this way, the fuel oil can fulfill its task of protecting the furnace and the refractory lining of the blast furnace against wear, while also taking part in the combustion process with pure oxygen and hot air before the reduction effect on the blast furnace charge by CO and H2.

Pokud jde o druhou možnou variantu provedení výfučny podle vynálezu, je přední část této výfučny tvořena vnitřní kovovou trubkou 21, která může být válcová nebo kuželoválcová a je opatřena uvnitř isolační žáruvzdornou vrstvou 22. Vnitřní stěna vnitřní kovové trubky 21 vymezuje vnitřní kanál pro dmýchaný horký vzduch, který je předehříván v předebřívačích a není ' obohacen kyslíkem.As regards the second possible embodiment of the blower according to the invention, the front part of the blower is formed by an inner metal tube 21, which may be cylindrical or conical, provided with an insulating refractory layer 22. The inner wall of the inner metal tube 21 defines an inner channel for blown hot air which is preheated in preheaters and is not 'enriched with oxygen'.

Výfučna se · skládá . dále ze středové trubky 24, která je souosá s vnitřní kovovou trubkou 21 a jejíž vnitřní stěna vymezuje mezilehlé prstencové vedení 25 pro přívod čistého· kyslíku nebo nepředehřívaného okysličovacího plynu. Středová trubka 24 je na svém vnějším povrchu válcová, avšak její . . vnitřní stěna má směrem k vyústění sbíhavý profil 27, za nímž následuje přechodová hrana 28 a rozbíhavý profil 29. Středová trubka 24 je opatřena věncem malých šiikniých kanálů 30, o průměru nejvýše . 10 milimetrů, které vyúsťují v místě 31 do rozbíhavého profilu 29 v malé vzdálenosti, 20. milimetrů, od přechodové hrany 28 a ve vzdálenosti 130 mm od konce výfučny. Tento věnec ' s kanály 30 je znázorněn na obr. 4.The classroom consists of. and a central tube 24 coaxial to the inner metal tube 21 and having an inner wall defining an intermediate annular conduit 25 for supplying pure oxygen or unheated oxidant gas. The central tube 24 is cylindrical on its outer surface, but its. . the inner wall has a converging profile 27 towards the outlet, followed by a transition edge 28 and a diverging profile 29. The central tube 24 is provided with a crown of small slanted channels 30 with a maximum diameter. 10 millimeters which open at 31 at a diverging profile 29 at a small distance, 20 millimeters, from the transition edge 28 and 130 mm from the end of the blower. This ring with channels 30 is shown in FIG. 4.

Výfučna je opatřena dále vnější trubkou 32, která je zhotovena z kovu a je soustředná s vnitřní trubkou 21 a středovou trubkou '24 a ' její vnitřní stěna vymezuje vnější prstencové vedení 33 pro přivádění tekutiny nebo emulze obsahující uhlovodíky. Vnější trubka 32 je válcová na obou svých stěnách po určitou délku 34, avšak směrem k jejímu vyústění jsou ’ její obě stěny. kuželové v části 35, dosahující až ke konci výfučny.The blower is further provided with an outer tube 32, which is made of metal and is concentric with the inner tube 21 and the central tube 24, and its inner wall defines an outer annular conduit 33 for supplying a hydrocarbon-containing fluid or emulsion. The outer tube 32 is cylindrical on both its walls for a certain length of 34, but there are both walls towards its outlet. conical in the part 35, reaching to the end of the blower.

Součet výstupního prstencového průřezu vnějšího prstencového vedení 33 v místě 38 a průřezů jednotlivých šikmých kanálů 30The sum of the outlet annular cross section of the outer annular conduit 33 at 38 and the cross sections of the individual oblique channels 30

Claims

1. Water-cooled blast furnace plant consisting of at least one metal. body, provided with three conduits leading directly to the blast furnace, where the central conduit forms a hot inlet. air from. whistles, characterized in that they form an intermediate annular guide (7, 25). supplying an oxidizing gas, optionally containing powder. materials, . whereas . the outer annular conduit (8, 33) forms a fluid or eimpanse containing hydrocarbon.

2. A blast furnace plant according to claim 1, characterized in that the outer annular conduit (33) and the adjacent r ^rs are. . the conduit (25) should be smaller than the cross section of the outer annular conduit 33 between the cylindrical portion 26 of the central tube 24 and the cylindrical portion 34 of the outer tube 32 so that the flow of the hydrocarbon-containing liquid or emulsion is pressurized throughout the path. and to prevent the deviation of the hydrocarbon stream from the wall in both the inclined channels 30 and the conical portion 35 of the outer tube 32.

The inner metal tube 21, the center tube 24, and the outer tube 32 may be discrete pieces or form parts of a single solid piece.

The front part of the blower shown in FIG. can be part of one massive. piece forming the entire exhaust pipe, or. may be connected by welding or by any other means. in a manner known per se to the rear, providing a suitable supply for both. annular guides 25 and 33 as well as a center guide 23.

Correct centering. the inner tubes 1, the central tubes 24 and the outer tubes 32 may be secured to each other by any known means, such as protrusions, screw vanes, inserts, etc., which are not shown in the drawings. shown.

For example, technological details regarding the supply of individual fluids to the blower or the control of the amount of hot air, oxygen or hydrocarbon-containing fluid can be varied. Thus, lime or limestone powder or a slurry in an unheated oxidant gas can be introduced directly into the blast furnace at the exhaust level. which may be pure oxygen and which does not pass through the preheater. This provides additional control of the slag alkalinity.

It is also possible to use the known injection of fuel oil into the pipe whistle together with the supply of heating oil at the periphery of the pipe.

It is also possible to replace the annular guides with a ring of small holes.

OF THE INVENTION they are interconnected at a distance of at most 400 mm from the end of the exhaust ducts (30) with a diameter of at most 12 mm.

3. Blast furnace outlet according to item 2,. characterized in that the outer wall of the intermediate annular guide (22). has longitudinal. convergent direction. profile (27) with transition edge. (28) and a subsequent diverging profile (29), wherein the diverging profile. (29) just beyond the transition edge (28) a mouth of a channel (30) connecting the outer annular guide (33) to the. an intermediate annular guide (22).