SU1715861A1 - Method for operation of converter lining with combined feed of gases - Google Patents
Method for operation of converter lining with combined feed of gases Download PDFInfo
- Publication number
- SU1715861A1 SU1715861A1 SU884601520A SU4601520A SU1715861A1 SU 1715861 A1 SU1715861 A1 SU 1715861A1 SU 884601520 A SU884601520 A SU 884601520A SU 4601520 A SU4601520 A SU 4601520A SU 1715861 A1 SU1715861 A1 SU 1715861A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- converter
- lining
- slag
- gases
- gas supply
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей . Способ эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов включает подачу газов сверху через фурму и снизу через пористые огнеупорные блоки в днище, периодическую подварку футеровки днища конвертера путем перегрева в кон-. , вертере шлака после выпуска из него металла , подачи в шлак огнеупорных кирпичей, покачивани конвертера и его выдержки в вертикальном положении до момента затвердевани шлака, причем первую подварку футеровки днища конвертера осуществл ют после проведени 3-5 плавок от начала эксплуатации конвертера, а подачу газа снизу производ т через подваренный слой в течение последующей эксплуатации футеровки конвертера. 1 табл. со сThe invention relates to metallurgy, and more specifically to the operation of the lining of the converter with a combined supply of gases. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the converter by melting a wider range of steels. The method of operating the converter lining with a combined gas supply includes supplying gases from the top through the lance and from the bottom through porous refractory blocks in the bottom, periodical backing up of the bottom lining of the converter by overheating to the con- slag hardener after metal has been discharged from it, supplying refractory bricks to slag, rocking the converter and holding it in a vertical position until the slag has hardened, the first potting of the bottom lining of the converter is carried out after carrying out 3-5 melts from the beginning of the converter operation, and the gas supply the bottom is produced through the weld layer during the subsequent operation of the converter lining. 1 tab. with s
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к эксплуатации футеровки конвертера с комбинированной подачей газов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the operation of the lining of the converter with a combined supply of gases.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей конвертера за счет выплавки более широкого сортамента сталей.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the converter by melting a wider range of steels.
Способ эксплуатации футеровки кон-- вертера с комбинированной подачей газов осуществл етс следующим образом.The method of operating the lining of the converter with a combined gas supply is as follows.
После выпуска из 160 т кислородного конвертера 3...5 плавок от начала его эксплуатации , на дне конвертера .оставл ют 10 т конечного шлака и нагревают его, ,в течение 2-3 мин до 1700-1750°С за счет г1о: дачи кислорода сверху с расходом 400 м3/мин. на прогретый шлак загружают 20 т безобжигового смолодоломитового кирпича, 5-6 раз хпокачивают конвертер вокруг горизонталь- ной оси, устанавливают конвертер в вертикальное положение и производ т выдержкуAfter release of 160 tons of oxygen converter 3 ... 5 heats from the beginning of its operation, 10 tons of the final slag are at the bottom of the converter and heat it, within 2-3 minutes to 1700-1750 ° C due to g1o: dacha oxygen from the top with a flow rate of 400 m3 / min. 20 tons of unburned small-molten brick are loaded onto the heated slag, 5–6 times the converter is loaded around the horizontal axis, the converter is placed in the vertical position and the shutter speed is made
в течение 20 мин. За врем выдержки шлак затвердевает и на футеровке образуетс подваренный слой толщиной 200 мм, затем в конвертер загружают лом, заливают чугун и производ т продувку ванны кислородом через фурму сверху и продувку аргоном снизу через пористые блоки и подваренный над ними слой. Расход аргона 15-20 нм /мин,- давление 5 кгс/см .within 20 min. During the exposure time, the slag solidifies and a 200 mm thick layer is formed on the lining, then scrap is loaded into the converter, cast iron is poured, and the bath is blown with oxygen through the tuyere from the top and argon blown from the bottom through the porous blocks and the layer welded over them. Argon consumption 15-20 nm / min, - pressure 5 kgf / cm.
Последующую выплавку стали в конвертере производ т без подварки футеровки конвертера, а после значительного износа подваренного сло , т.е. примерно через 150-200 плавок, производ т повторную под- варку футеровки.Subsequent smelting of steel in the converter is carried out without lining the converter, and after considerable wear of the weld layer, i.e. after about 150-200 heats, the lining is rewired.
Если производитс подварка футеровки конвертера менее чем за 3 плавки от начала его эксплуатации то кладка днища конвертера не успевает прогретьс до необходимой температуры и подваренный слой имеет плохое сцепление с кладкой днища.If the lining of the converter lining is performed in less than 3 melts from the start of its operation, the lining of the converter's bottom does not have time to warm up to the required temperature and the subcoated layer has poor adhesion to the bottom lining.
елate
0000
оabout
При осуществлении подварки футеровки конвертера более чем за 5 плавок от начала его эксплуатации пористые блоки в днище конвертера пропитываютс конвертерным шлаком и при давлении аргона 5 кгс/см2 его расход снижаетс до 8-10 нм3/мин.When the converter lining is advanced by more than 5 heats from the start of its operation, porous blocks in the converter bottom are impregnated with converter slag and at an argon pressure of 5 kgf / cm2 its consumption decreases to 8-10 Nm3 / min.
Результаты опробовани способа приведены в таблице.The results of testing the method are shown in the table.
Использование предлагаемого способа эксплуатации футеровки-конвертера с комбинированной подачей газов позвол ет производить стабильную донную продувку конвертерной ванны газами, например аргоном , и выплавл ть в конвертере чистое железо с содержанием углерода и серы менее 0,01 %.Using the proposed method of operating a lining converter with a combined gas supply allows stable bottom blowing of the converter bath with gases, such as argon, and smelting pure iron with a carbon and sulfur content of less than 0.01% in the converter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884601520A SU1715861A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method for operation of converter lining with combined feed of gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884601520A SU1715861A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method for operation of converter lining with combined feed of gases |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1715861A1 true SU1715861A1 (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=21407673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884601520A SU1715861A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method for operation of converter lining with combined feed of gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1715861A1 (en) |
-
1988
- 1988-11-01 SU SU884601520A patent/SU1715861A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическа инструкци по эксплуатации конвертеров Чел бинского метал- лургического комбината, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2734853C2 (en) | Cast iron production method, device for its production and cast iron produced by said method | |
BRPI0610262A2 (en) | cold start method for a direct reduction process and cast bath based direct reduction process | |
RU2405046C1 (en) | Method of steel smelting, deoxidation, alloying and treatment | |
SU1009279A3 (en) | Method for producing steel in converter | |
WO2016132160A1 (en) | Method of making steel using a single installation, and installation | |
SU1715861A1 (en) | Method for operation of converter lining with combined feed of gases | |
CN112481439B (en) | Smelting process of converter low-phosphorus steel | |
JP7364899B2 (en) | Melting method of cold iron source with slag reduction | |
RU2061056C1 (en) | Equipment to melt metal scrap and for off-the furnace processing of molten metal by blow of gases | |
RU2097434C1 (en) | Method of converter steel melting | |
JP4411934B2 (en) | Method for producing low phosphorus hot metal | |
RU2787133C1 (en) | Method for the production of steel in an electric arc furnace | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
RU2131467C1 (en) | Process of reclamation of lining of converter | |
RU2272851C2 (en) | Method of smelting of ferroaluminum with the reduced consumption of the pure aluminum | |
RU1319561C (en) | Method for blasting low-manganese iron in converter | |
RU2215044C1 (en) | Process for smelting steel in hearth steelmaking units | |
SU1544814A1 (en) | Method of producing steel | |
SU1617002A1 (en) | Method of melting steel in converter | |
RU2197536C2 (en) | Method of making rail steel | |
RU2170268C2 (en) | Method of heating open-hearth furnace | |
RU2272078C1 (en) | Method of making steel | |
SU1629322A1 (en) | Steelmaking process | |
RU2197535C2 (en) | Method of making steel in electric arc steel- melting furnace | |
RU2233890C1 (en) | Method of making low-carbon steel in oxygen converter |