SU1715840A1

SU1715840A1 - Способ выработки сыром ти

Info

Publication number: SU1715840A1
Application number: SU904832256A
Authority: SU
Inventors: Флавиан Васильевич Миронов; Лариса Васильевна Белоброва; Ольга Ивановна Востружина; Владимир Петрович Рохлин; Сергей Васильевич Лысенко; Нина Сергеевна Демина; Рената Николаевна Гребешова; Галина Алексеевна Молодова
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности; Институт микробиологии АН СССР
Priority date: 1990-05-29
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к кожевенной промышленности и позвол ет повысить прочность свойства сыром ти и интенсифицировать процесс. В способе выработки сыром ти, включающем отмотку шкур, мездрение, золение сульфидом натри и гидроксидом кальци , двоение, обеззоливание, солева- ние, жирование и сушку, после мездрени дополнительно провод т ферментную обработку нейтральной протеазой при расходе 0,,5% от массы сырь в течение 4-6 ч, золение провод т при расходе сульфида натри 0,,б% и гидроксида кальци 1,1-1,2% от массы сырь при жидкостном коэффициенте Л,5-0,7 в течение 2-3 ч, после чего в течение 5-6 ч при жидкостном коэффициенте 1,3-1,5. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к химической обработке шкур и может быть использовано в кожевенной промышленности при переработке кожевенного сырь на сыром ть.

Известен способ сыром ти, заключающийс в отмоке шкур мокросоленого консервировани в присутствии сульфида натри в количестве 0,3% или сульфита натри в количестве 1,0% от массы сырь в течение 20-24 ч при жидкостном коэффициенте (ж.к.) 2-3 . и 20-23°С. Затем проводитс золение . в присутствии сернистого натри и гидроксида кальци в количестве соответственно О,3-С,k и 2,0% в течение .0 ч, при ж.к. 2-3, .

Недостатком этого способа вл етс наличие на голье подседа. Кроме того, недостаточна степень разрыхлени дермы не обеспечивает стабильность проч-. .ностных свойств в готовой сыром ти,

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ выработки сыром ти , включающий отмотку шкур крупного рогатого скота в .присутствии карбоната натри в количестве 1% или ПАВ в количестве 0,5% в течение 10 ч при и ж.к. 2, мездрение, золение сульфидом натри и гидроксидом кальци в количестве соответственно 0,3-0,4% и 3,0% в течение 60- , 72 ч при 28-32°С и ж.к. 2, двоение, /

J1

обеззоливание, солевание, жирование и сушку.

Недостатком данного способа вл етс то, что несмотр на увеличение расхода гидроксида кальци , повышение температуры и увеличение длительности процесса золени не достигаютс необходимые прочностные свойства сыром ти, подвергнутой двоению в голье.

Цель изобретени - повышение прочностных свойств сыром ти и интенсификаци процесса ее производства.

Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу выработки сыром ти , включающему отмотку, мездренме золение сернистым натрием и гидрокси дом кальци , двоение, обеззоливание, солееанне, жирование и сушку, после мездрени допопнительно провод т ферментативную / обработку нейтральной претеазой при расходе 0,3-0,5% от массы сырь в течение 4-6 ч, золение провод т при расходе сульфида натри 0,,6% и гидроксида кальци 1,-1,2% от массы сырь при ж.к. 0,5-0,7 8 течение 2-3 ч, после чего в течение ч при ж.к. 1,3-1,5.

Согласно предлагаемому способу примен етс в качестве ускор ющего; обезволашивающего и разрыхл ющего агента протеолитический фермент нейтрального типа, выделенный из культуры Streptomyces lavendulas. Достигаема при- эгом степень разрыхлени дермы способствует получению необходимых прочностны-х свойств в готовой сыром ти, даоеной в голье и интенсифицирует процесс ее выработки, Кроме того, проводима ферментативна обработка позвол ет снизить расход сульфида натри и гидроксида кальци до минимума, необходимого дл удалени подседа, что позвол ет снизить загр знение сточных вод кожевенных заводов. Проведение процесса золени сначала при ж.к. 0,5-0,7, а затем при ж.к. 1, позвол ет ин- тенсифмцировать процесс удалени подседа и избежать ст жки лицевой поверхности полуфабриката. При расходе ,.- нейтральной протеаэы, выделенной из культуры Streptomyces lavendulas, в количестве менее 0,3% в течение 4 ч не достигаетс необходима степень разделени структурных эле-. ментов дермыс Применение:нейтральной

5

протеазы в количестве более 0,5 свыше 6 ч ведет к чрезмерному разрыхлению структуры дермы и по влению

г ОТДУШИСТОСТИо

Проведение процесса золени при расходах сульфида натри и гидроксида кальци соответственно менее 0,5 и 1,1% не позвол ет полностью

0 избавитьс от подседа Введение сульфида натри и гидроксида кальци в количествах более 0,7% и 1,2% нецелесообразно . Снижение первоначального ж„Ко менее 0,5 в первые 2-3 ч об5 работки приводит к потертости п/ф и снижению срока службы оборудовани „ Повышение ж,к, более 0,7 не позвол ет быстро удалить подсед Снижение ж„к„ при разбавлении водой менее 1/3

0 в последующие ч приводит к ст жке лицевой поверхности. Повышение ж„к„ свыше 1,5 нецелесообразно

Способ осуществл етс следующим обра зом „

Сырье крупного рогатого скота мокросоленого метода консервировани промывают и мездр т„ Затем сырье загружают в барабан, заливают водой до ж.к 2-2,5 при 33- Зб°С и добав0 л ют протосубтилин Г-3 х в количестве 0,2-0,3%„ Врем обработки 4-5 ч. Далее следует обработка нейтральной протеазой, выделенной из культуры Streptomyces lavendulas,, В барабан

5 заливают воду до ж.к. 1,0-1,2 при 42-44°С и через 10 мин добавл ют про- теазу в количестве 0,3-0,5%. Длительность обезволашивани 4-6 ч0 Вращение в первые 3 ч непрерывное, а да0 лее по 10 мин в 1 ч„ Жидкость с отделенной шерстью сливают. В барабан заливают воду, раствор сульфида натри и суспензии гидроксида кальци из расчета получени ж„к. 0,5-0,7

45 и при расходе химматериалов, соответственно 0,5-0,6 и 1,1-1,2% при 26- 28 С, Осуществл ют вращение в течение 2-3 ч и разбавление водой той же температуры до ж0к„ 1,3-1«5 Вра50 щение продолжают еще 5-6 чв Обща длительность процесса до ч„ Затем следует промывка 1-1,5 ч при 20-23°С с расходом воды 4оо%„ После чего следует мездрение, двоение на

55 толщину 4,4-4,6 мм.

Примерь, Шкуры крупного рогатого скота бычины т желой после промывки, отмоки и мездрени подвергают обработке нейтральной протеазо выделенной из культуры Streptomyces lavendulas при ж0к0 1,0 и , расход протеазы 0,3% Длительность обработки 6 ч„ После слива дидкос- ти и удалени шерсти провод т золе - ние 0,5% сульф.идом натри 1,1% от массы сырь гидроксида кальци при ж.к, 0,5 в течение 3 ч. Затем ж. к. довод т до 1,5 и обработку продолжают еще 6 ч„

Последующие процессы и операции после обеззоливани , солевани , жировани и сушки провод т по типовой методике,,

П р и м е р 20 Шкуры крупного рогатого скота бычины т желой после промывки, отмоки и мездрени обрабатывают нейтральной протеазой, выделенной из культуры Streptomyces lavendulas при ж„к„ 1,0 и 4П°С . расходом протеазы 0,4%. Длительност обработки 5 ч. После слива жидкости и удалени шерсти провод т золение сульфидом натри и гидроксидом кальци в количестве соответственно 0,55 и 1,15 при ж.к. 0,7, 2б-28°С в течение 2,5 ч. Затем довод т ж„к. до 1,4 и обработку продолжают еще 5,5 ч

- Последующие процессы и операции провод т по типовой методике.

П р. и м е р 3. Шкуры крупного рогатого скота-бычины т желой после промывки, отмоки и мездрени обрабатывают нейтральной протеазой, выделенной из культуры Streptomyces lavendulas при ж.к. 1,0, 38°G расход протеазы 0,5%. Длительность обработки k ч. После слива жидкости и удалени шерсти провод т золение сульфидом натри и гидроксидом кальци в количестве соответственно 0,6 и 1,2% при ж.к. 0,7, 26 С в течение 2 ч„ Затем довод т ж.к. до 1,3 и обработку продолжают еще 5 ч„

Последующие процессы и операции провод т по типовой методике.

П р и м е р 4. Шкуры крупного рогатого скота бычины т желой после промывки, отмоки и мездрени обрабатывают нейтральной протеазой, выделенной из культуры Streptomyces lavendulas при ж„к 1,0 и 40°С, расход протеазы 0,2%. Длительность обработки 6,5 ч. После слива жидкости и удалени шерсти провод т золение сульфидом натри и гидроксидом кальци в количестве соответственно 0,4 и 1,0 при ж,к. 0,4 в течение 5 3,5 ч о Затем довод т до ж. к,, 1,2 и обработку продолжают еще 6,5 ч.

Последующие процессы и операции провод т по типовой методике, П р и м е р 5. Шкуры крупного

0 рогатого скота бычины т желой после промывки, отмоки и мездрени обрабатывают нейтральной протеазой, выделенной из культуры Streptomyces lavendulas при ж.к. 1,0, , рас5 ходе протеазы 0,6%„ Длительность обработки 3,5 ч. После слива жидкости и удалени шерсти провод т золение сульфидом натри и гидроксидом кальци в количестве соответственно 0,7

0 и 1,3% от массы сырь при ж„к0 0,8 в течение 1,5 ч. После чего ж„к. довод т до 1,6 и обработку продолжают еще 4,5 ч.

5Последующие процессы и операции

провод т по типовой методикео

В таблице приведены данные по физико-механическим показател м по голью и готовой сыром ти, изготовленной по предлагаемому способу и действующей методике (известный способ).

Использование предложенного способа позволит вырабатывать сыром ть с высокими прочностными свойствами 5 и интенсифицировать процесс ее производства .

Claims

Формула изобретеи

Способ выработки сыром ти, включающий отмоку.шкур, мездрение, золение сульфидом натри и гидроксидом кальци , давление,обеззоливание, соле- вание, жирование и сушку, о т л и - / чающийс тем, что, с целью повышени прочностных свойств сыром ти и интенсификации процесса, после мездрени дополнительно провод т ферментную обработку нейтральной протеазой при расходе 0,3-0,5% от массы сырь в течение 4-6 ч, а золение провод т при расходе сульфида натри , О,,6% и гидроксида кальци 1,1- 1,2% от массы сырь при жидкостном

коэффициенте 0,5-0,7 в течение 2-3 ч j после чего - в течение 5-6 ч при жидкостном коэффициенте 1,3-1,5

Пористость,% Воздухопроницаемость , % Предел прочности при раст жении при нагрузке 10 МПа Удлинение при раст жении

ГольеЗМ55,2 58,360,1«в,3 66,8

Тоже170-1(Гг 19 -Ю 2199-Ю 2 197-Ю 2 183-10 2 205-102

Готова сыром ть 5,0

6,3 6,7

6,5

То же

И,8

10,3 10,5 9,8

6,2 . 6,4

9,2 9,3

6,5

6,2 . 6,4

9,2 9,3