SU1715783A1

SU1715783A1 - Method for the preparation of additive for concrete mixture

Info

Publication number: SU1715783A1
Application number: SU894718660A
Authority: SU
Inventors: Рашид Анварович Назиров; Анвар Хабибович Назиров
Original assignee: Красноярский инженерно-строительный институт
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1992-02-28

Abstract

Изобретение относитс к способам получени добавок дл регулировани технологических свойств бетонных смесей и бетонов и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Цель изобретени - ускорение твердени , бетона и упрощение технологии. По данному изобретению, дл приготовлени добавки используют аммонийно-сульфатно-хлоридный раствор - отход производства благородных металлов из медноникелевых шламов. Состав отхода, мас.%: FeCte 5,4-5,6; 5,4-5.6; NaCI 5,4-5,6; ZnCfc 0,3-0,5; NazS04 2.0-2.1:NIS04. 0,01; вода - остальное. Кроме того, в составе отхода присутствуют сульфаты и хлориды свинца, хрома, марганца, мышь ка, сурьмы и ириди в количестве до 0,01 мас.% рН отхода 1,8-2,2. Окисление производ т смесью концентрированных серной и азот- ной кислот в количестве 10-12 и 8-9 л соответственно на 1м3 отхода. Приготовленную добавку ввод т в бетонную смесь, а при изготовлении арболита ею замачивают древесный заполнитель. Прочность арболита 2,40-2,55 МПа, мелкозернистого бетона 19,5-20,0 МПа в возрасте 28 сут. 2 табл. (/)The invention relates to methods for producing additives for adjusting the technological properties of concrete mixes and concrete and can be used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products and structures. The purpose of the invention is the acceleration of hardening, concrete and simplification of technology. According to this invention, an ammonium sulphate-chloride solution is used for the preparation of the additive — waste from the production of noble metals from copper-nickel sludge. The composition of the waste, wt.%: FeCte 5,4-5,6; 5.4-5.6; NaCl 5.4-5.6; ZnCfc 0.3-0.5; NazS04 2.0-2.1: NIS04. 0.01; water - the rest. In addition, the composition of the waste contains sulfates and chlorides of lead, chromium, manganese, arsenic, antimony and iridium in an amount up to 0.01 wt.% PH of the waste 1.8-2.2. The oxidation is carried out with a mixture of concentrated sulfuric and nitric acids in the amount of 10–12 and 8–9 l, respectively, per 1 m3 of waste. The prepared additive is introduced into the concrete mix, and in the manufacture of arbolita it is soaked with wood filler. The strength of arbolita 2.40-2.55 MPa, fine-grained concrete 19.5-20.0 MPa at the age of 28 days. 2 tab. (/)

Description

Изобретение относитс к способам получени добавки дл регулировани технологических свойств бетонных смесей и бетонов и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.The invention relates to methods for producing an additive for controlling the technological properties of concrete mixes and concrete and can be used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products and structures.

Цель изобретени .- упрощение технологии и ускорение твердени бетона.The purpose of the invention. The simplification of technology and the acceleration of the hardening of concrete.

Дл приготовлени добавки используют аммонийно-сульфатно-хлоридный раствор (АСХР) - отход производства благородных металлов из медно-никелевых шламов. Состав АСХР. мас.%: FeCfc 5,4-5,6; NH4CI 5,4- 5,6; NaCf 5,4-5,6; ZnCl2 0,3-0,5; NaaSCM 2.0-2.1: NIS04 0.01, водз - остальное. В качестве неизбежных примесей присутствуют хлориды и.сульфаты свинца, хрома, марганца , мышь ка сурьмы и ириди в количестве до 0.01 мас.% рН раствора 1,8-2,2. Окисление производ т путем добавлени смеси концентрированных технических серной и азотной кислот до полного перехода ионов железа из двухвалентного состо ни в трехвалентное . На один кубометр отхода расходуетс 10-12 л серной и 8-9 литров азотной кислот.For the preparation of the additive, an ammonium sulphate-chloride solution (ASA) is used - a waste product of the production of noble metals from copper-nickel sludge. The composition of the AMA. wt.%: FeCfc 5.4 to 5.6; NH4Cl 5.4-5.6; NaCf 5.4-5.6; ZnCl2 0.3-0.5; NaaSCM 2.0-2.1: NIS04 0.01, Waz - the rest. Chlorides and sulfates of lead, chromium, manganese, arsenic antimony and iridium are present as unavoidable impurities in an amount up to 0.01 wt.% PH of the solution 1.8-2.2. The oxidation is carried out by adding a mixture of concentrated technical sulfuric and nitric acids until the iron ions are completely transferred from the bivalent to the trivalent state. 10–12 liters of sulfuric acid and 8–9 liters of nitric acid are consumed per cubic meter of waste.

Применение кислотного окислител позвол ет упростить технологический процесс приготовлени добавки, так как при этом не наблюдаетс интенсивного вспенивани реакционной смеси, что характерно дл окислени солей перекисью водорода по прототипу. .The use of an acidic oxidizing agent makes it possible to simplify the technological process of preparing an additive, since this does not result in intensive foaming of the reaction mixture, which is typical of the prototype oxidation of the salts with hydrogen peroxide. .

Дл приготовлени бетонных смесей используют портландцемент М400, речной песок с Мкр 2,0 мм или сосновую дроблен- ку и воду водопроводную. Приготовленную добавку ввод т с водой затворени при присл VIFor the preparation of concrete mixes, Portland cement M400, river sand with a 2.0 mr of sand or pine crushed stone and tap water are used. The prepared additive is introduced with mixing water in case of attachment VI.

0000

ыs

готовлении бетонной смеси на минеральном заполнителе.preparing the concrete mix on the mineral aggregate.

При приготовлении арболита половиной раствора добавки в воде затворени замачивают дробленку, выдерживают ее в течение 4-5 мин, затем смешивают все компоненты до .однородного состо ни . Приготовленную массу формуют в кубы 15x15x15 см штыкованием.When arbolite is prepared, half of the solution of the additive in the mixing water is soaked in the shredded material, kept for 4-5 minutes, then all the components are mixed to a homogeneous state. The prepared mass is molded into cubes 15x15x15 cm by splicing.

Результаты испытаний бетонных смесей и бетонов с добавками приведены в табп,1 :и 2.The results of tests of concrete mixes and concrete with additives are given in tab, 1: and 2.

Как следует из приведенных результатов , прочность бетона с добавкой по насто щему изобретению (пр.5,6 табл.1, пр.4,5 табл.2) превышает прочность бетона с до0As follows from the above results, the strength of concrete with the additive according to the present invention (Ex.5.6 Table 1, A.4.5 Table 2) exceeds the strength of concrete with up to 0

5five

бавкой по прототипу (пр.3,4 табл.1, пр.2,3 табл.2) во все сроки нормального твердени .Roller on the prototype (pr.3,4 table 1, pr 2,3 table 2) in all periods of normal curing.

Claims

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A method for preparing an additive for a concrete mixture by oxidizing salts based on ferrous iron, characterized in that, in order to accelerate the hardening of concrete and simplify the technology, ammonium sulphate-chloride solution is used as a salt — waste production of noble metals from copper-nickel schmmas. , and oxidized with sulfuric and nitric acid to complete the transition of ferrous to ferric iron.

The result of otggvmiy additives to the concrete smash on wood filler (arbolit 1 700 kg / m), a / C-0.52

The effect of additives on the strength of fine-grained concrete. Samples of Iixtxt6 squirrels are tested. PC: sand ratio: 1: 3, W / C 0.52, PK W mm

Table 1

table 2