SU1715717A1 - Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь - Google Patents

Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь Download PDF

Info

Publication number
SU1715717A1
SU1715717A1 SU904793231A SU4793231A SU1715717A1 SU 1715717 A1 SU1715717 A1 SU 1715717A1 SU 904793231 A SU904793231 A SU 904793231A SU 4793231 A SU4793231 A SU 4793231A SU 1715717 A1 SU1715717 A1 SU 1715717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
formation
ridges
loaders
frequency
Prior art date
Application number
SU904793231A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Вячеславович Ефременков
Виктор Иванович Рыбин
Владимир Васильевич Максимов
Виктор Александрович Амплеев
Александр Иванович Бутняков
Алексей Васильевич Молодкин
Original Assignee
Борская Специализированная Проектно-Конструкторская, Технологическая Организация "Стеклоавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борская Специализированная Проектно-Конструкторская, Технологическая Организация "Стеклоавтоматика" filed Critical Борская Специализированная Проектно-Конструкторская, Технологическая Организация "Стеклоавтоматика"
Priority to SU904793231A priority Critical patent/SU1715717A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1715717A1 publication Critical patent/SU1715717A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/24Automatically regulating the melting process
    • C03B5/245Regulating the melt or batch level, depth or thickness
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к стекольной промышленности и может быть использовано в процессах, св занных с загрузкой шихты в стекловаренную печь. Целью изобретени   вл етс  повышение точности управлени . Устройство содержит датчики 12 положени  механизмов сдвига по числу загрузчиков, датчик 13 уровн , регул тор 14 уровн  стекломассы с задатчиком 15, блоки 16 регулировани  частоты формировани  гр д шихты по числу загрузчиков, приводы 11 механизмов сдвига и образовани  гр д по числу, загрузчиков и источник 20 питани . 3 ил.

Description

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты в стекловаренную печь.
Цель изобретения - повышение точности управления.
На фиг.1 изображена технологическая схема устройства для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь,‘на фиг.З блок-схема устройства; на фиг.З - схема блока регулирования частоты формирования гряд шихты.
Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь содержит стекловаренную печь 1 с зеркалом стекломассы 2, η-бункеров 3ι - Зп с шихтой 4, η-загрузчиков 5i - 5п шихты стольного типа со столом 6, η-механизмов 7ι - 7П сдвига и образования гряд 8 шихты, п-п'риводов 9ι - 9п стола 6, η-датчиков 10ι - 10п исходного положения стола 6, п-приводов 111 - 11п механизмов 7i - 7П сдвига и образования гряд, η-датчиков 12i - 12п положения механизмов сдвига 71 -7i2, сдвига и . образования гряд, датчик 13 уровня, регулятор 14 уровня стекломассы, задатчик 15 уровня стекломассы, блоки 16ι - 16п регулирования частоты формирования гряд шихты, задатчики 17) - 17П, пускатели 18ι - 18п приводов 9ι -9п стола 6, пускатели 191 - 19п приводов 111 - 11п механизмов сдвига и образования гряд, источник 20 питания.
Блоки 16ι - 16п предназначены для управления приводами стола 9ι - 9п и механизмов сдвига и образования гряд 111 - 11 η по заданному алгоритму. Каждый блок 16ι - 16п состоит из триггеров 21 и 22, счетчика 23, формирователей 24, 25, 26 импульсов, схемы 2И 27 и 28, элементов 2ИЛИ 29 - 31, инвертора 32 и усилительных элементов 33 и 34.
Устройство работает следующим образом.
Сигнал с датчика 13 уровня, стекломассы поступает на регулятор 14 уровня стекломассы, где сравнивается с сигналом задатчика 15 уровня. Сигнал рассогласования в виде двухпозиционного сигнала Мало - норма поступает в блоки 16i - 16п регулирования частоты формирования гряд шихты. По этому сигналу в блоках 16ι - 16п формируются команды на включение приводов 9i - 9п через пускатели 18ι - 18п. Начинается цикл загрузки шихты. Следует отметить, что в исходном состоянии (сигнал норма” с регулятора 14 уровня) механизм 7 сдвига и образования гряд находится в переднем выдвинутом состоянии. Носок мёханизма 7 удерживает кучи шихты 8, препятствуя их смещению к загрузчику ших ты. В первом цикле загрузки шихты одновременно с включением привода 9 стола снимается команда через пускатель 19 с привода 11. В качестве привода 11 используется пневмоцилиндр с электромагнитным воздухораспределителем. После снятия команды шток пневмоцилиндра привода 11 возвращается в исходное положение и через систему рычагов возвращает механизм 7 сдвига и образования гряд в исходное положение, поднимая носок механизма к выступу стола 6. Пока нет сигнала Норма с регулятора 14, стол 6 осуществляет несколько (5 - 10) циклов возвратно-поступательного движения, в ходе которых осыпает кучи шихты на зеркало стекломассы.
Количество циклов подсчитывается в блоке 16 путем фиксирования сигналов с датчика 10 исходного положения стола. С помощью задатчиков 17ι - 17П, представляющих из себя цифровой кодовый переключатель с ручным заданием, в блоке 16 дешифрируется состояние счетчика количества циклов засыпки стола 6. С помощью задатчика 17 можно задавать частоту исключения механизма 7 сдвига и формирования гряд шихты. Можно включить механизм 7 сдвига через каждые 2,3,4 ... цикла засыпки шихты, формируя тем самым более частое, или более редкое включение механизма 7. Это, в свою очередь, позволяет формировать более широкие или узкие гряды шихты. После включения привода 11 механизма 7 сдвига по команде с блока 16 через пускатель 18 механизм 7 выдвигается в переднее положение, что фиксируется датчиком 12 и возвращается в исходное положение, если сигнал норма с регулятора 14 отсутствует. Если же уровень стекломассы в норме, то механизм 7 остается в выдвинутом положении до следующего цикла включения загрузчика шихты.
Применение механизма сдвига 7 на каждом загрузчике позволяет с разной частотой формировать разрывы между грядами шихты, по фронту загрузочного кармана при ограничении на работу с неполным притоком. Целесообразно в крайних(пристенных) зонах варочной зоны печи с пониженной температурой формировать более узкие гряды, чем в центре. Наличие индивидуальных задатчиков 17; - 17п позволяет изменять частоту формирования гряд при одинаковой производительности всех загрузчиков шихты.
Блок 16 регулирования частоты формирования гряд шихты работает следующим образом. При снижении уровня стекломассы с регулятора 14 поступает сигнал Мало на вход формирователя 24 импульса по пе5
1715717 6 реднему фронту сигнала. На выходе формирователя 24 генерируется импульс, который переключает триггер 21 так, что на его выходе формируется команда, которая через усилительный элемент 33 поступает на пус- 5 катель 18. Привод 9 стола загрузчика шихты включается. Одновременно импульс с формирователя 24 через 29 2 ИЛИ обнуляет состояние счетчика 23, а через элемёнт31 2 ИЛИ переключает триггер 22. На выходе триггера 22 снимается команда и механизм 7 сдвига и формирования гряд возвращается в исходное состояние.
Стол 6 загрузчика делает одну ссыпку и возвращается в исходное состояние, что фиксируется датчиком 10. Однако, пока с блока 16 поступает сигнал Мало, сигнал с датчика 10 не проходит через элемент 27 на второй вход триггера 21. Поэтому стол 6, не останавливаясь, осуществляет вторую 20 ссыпку, третью и т.д. По сигналу датчика 10 количество ссыпок подсчитывается в счетчике 23. Состояние счетчика 23 дешифрируется с помощью задатчика 17 и представляющего из себя цифровой кодо- 25 вый переключатель с ручным заданием. Цифровой кодовый,переключатель преобразует двоичный код 1-2-4-8 на выходе счетчика 23 в дискретный сигнал, соответствующий заданию переключателя в десятичной форме, т.е. цифровой кодовый переключатель, или задатчик 17 позволяет выделять второй, третий, четвертый и т.д. момент ссыпки шихты столом 6.
Если задана следующая частота формирования разрывов между кучами шихты 8: делается три ссыпки, а затем осуществляется сдвиг куч шихты, далее делается три ссыпки и опять сдвиг и т.д. В этом случае после трех ссыпок (три сигнала с датчика 10 40 исходного положения стола 6) на выходе счетчика 23 появляется двоичный код, соответствующий 3. Задатчик 17, являющийся цифровым кодовым переключателем, дешифрирует этот код так, что на его выходе 45 появляется сигнал, который поступает на вход формирователя 26 импульса. С выхода формирователя 26 импульс через элемент 29 2 ИЛИ обнуляется счетчик 23, подготавливая его к новому счету. Одновременно этот импульс через элемент30 2 ИЛИ поступает на первый вход триггера 22. Триггер 22 переключается так, что на его выходе появляется команда, которая через усилительный, элемент 34 поступает на блок 19, включая привод 11 механизма сдвига и формирования гряд. Механизм 7 выдвигается вперед и смещает кучи 8 шихты вперед, образуя разрыв между данными и последующими кучами шихты. По достижении переднего положения механизмом 7 сдвига срабатывает датчики 12. Привод 11 механизма сдвига 7 включается и механизм 7 сдвигает кучи шихты 8 от края загрузочного кармана вперед. В переднем положении команда не снимается, так как сигнал с датчика 12 не проходит через элемент 2 И 28 (нет разрешения на другом входе элемента 28 с регулятора 14). В этом случае механизм 7 сдвига 10 удерживает носком кучи шихты до следующего включения загрузчика, после которого механизм 7 сдвига возвращается в исходное положение и включается потом с заданной частотой.
Таким образом, данное устройство позволит оптимизировать формирование гряд шихты, позволит осуществлять дифференцированную загрузку шихты при' одинаковой производительности загрузчиков за счет разной частоты формирования разрывов между грядами шихты. Это при ограниченной и равной производительности загрузчиков шихты позволит корректировать распределение шихты по зеркалу стекломассы в зависимости от градиента температур по ширине варочной зоны печи.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    30 Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь, содержащее регулятор уровня стекломассы с датчиком и задатчиком уровня, датчики исходного положения стола по числу загрузчиков, приво35 ды столов загрузчиков с пускателями и источник питания, отличающееся тем. что, с целью повышения точности управления, в него введены блоки регулирования частоты формирования гряд шихты с задатчиками по числу загрузчиков, пускатели приводов механизмов сдвига и образования гряд шихты с датчиками положения по числу загрузчиков, причем выход регулятора уровня стекломассы соединен с одним входом каждого блока регулирования частоты формирования гряд шихты, другие входы которого соединены с датчиками исходного положения стола загрузчиков, одни выходы блоков регулирования частоты формирова50 ния гряд шихты соединены с соответствующими пускателями приводов столов загрузчиков, пускатели приводов механизмов сдвига и образования гряд шихты соединены соответственно с другими 55 выходами каждого блока регулирования частоты формирования гряд шихты, а остальные входы блоков регулирования частоты формирования град шихты соединенью датчиками положения механизмов сдвига и образования шихты.
    фиг.1
    Фиг.З
    Составитель Л. Шарова Редактор М.Товтин Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец
    Заказ 573 Тираж Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
    Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
SU904793231A 1990-02-14 1990-02-14 Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь SU1715717A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793231A SU1715717A1 (ru) 1990-02-14 1990-02-14 Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904793231A SU1715717A1 (ru) 1990-02-14 1990-02-14 Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715717A1 true SU1715717A1 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21497153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904793231A SU1715717A1 (ru) 1990-02-14 1990-02-14 Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715717A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лаптев В.И. Методы и средства контрол и регулиррвани уровн стекломассы. Обзорна информаци . - М.: ВНИИЭСМ. 1977, с. 24-22. Авторское свидетельство СССР № 1178695, кл. С 03 В 3/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1603755A (en) Control system for a cyclically operated machine
SU1119605A3 (ru) Способ автоматического управлени работой машины дл формовани стекл нных изделий и устройство дл его осуществлени
US4685947A (en) Glassware forming apparatus with distributed control and method of operation
US4615723A (en) Intelligent controller for predicting and automatically compensating for variations in cycle time, in machines for forming articles of glass or other materials
GB1486577A (en) Computer control for glassware forming machine
JP3684056B2 (ja) 半導体製造装置の基板搬送制御方法
SU1715717A1 (ru) Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь
CA1169141A (en) Electronic control system for a glassware forming machine
US4382810A (en) Programmable speed controller
US3908406A (en) Apparatus for controlling the programming chain of a circular knitting machine
CA1125516A (en) Timing value dwell reversal protection for glassware forming machine electronic controls
SU1178695A1 (ru) Устройство дл управлени загрузкой шихты в стекловаренную печь
SU960728A1 (ru) Дискретный регул тор (его варианты)
FR2315116A1 (fr) Dispositif de commande numerique de machines-outils
González A Digital Controller for a Glass Machine with Press-Blow on Coated Molds Process
SU1403025A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры
JPS5940471B2 (ja) 電子ミシンにおける送り制御装置
SU1147432A1 (ru) Система автоматического управлени процессом мокрого измельчени в замкнутом цикле
SU1184820A1 (ru) Способ управления температурным режимом питателя стекломассы
JPS63135222A (ja) 射出成形における集中制御システム
SU1054651A1 (ru) Устройство дл управлени загрузкой и перемещением заготовок в нагревательной печи
SU742459A1 (ru) Устройство дл дистанционного и автоматического управлени процессом замочки зерна
SU829597A1 (ru) Устройство дл регулировани уровн СТЕКлОМАССы
SU1231487A1 (ru) Программный регул тор
SU1516552A1 (ru) Устройство дл регулировани степени опаливани ткани