SU1715607A1 - Способ полусухого прессовани пустотелого кирпича и пресс дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области строительных материалов, в частности к получению пустотелого кирпича на прессах дл  полусухого прессовани . Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности прессовани  пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением за счет снижени  усилий, передаваемых пусто- тообразовател ми на контрштамп и свой привод при операции прессовани . Пресс- форму 1 заполн ют формовочной смесью через контрштамп 2, в смесь ввод т пусто- тообразователи 3 до касани  их торцов штампа 4, при этом производ т прессование при сохранении контакта между пусто- тообразовател ми 3 и штампом 4. Затем пустотообразователи 3 извлекают из спрессованного кирпича. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. fe

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности, к получению пустотелого кирпича на прессах дл  полусухого прессовани .

Цель изобретени  - обеспечение 5 возможности прессовани  пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением и снижение усилий, передаваемых пустотообразовател ми на контрштамп и свой привод при операции 10 прессовани .

На фиг. 1-3 показаны операции, проведенные экспериментально, выполнение которых при формовании кирпича дает возможность достичь поставленную цель; 15 на фиг. 4 - пресс, вид в плане; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4 (с пустотообразовател ми в подн том положении); на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 4 (с пустотообразовател ми в опущенном положении).20

После заполнени  пресс-формы 1 формовочной смесью через контрштамп 2 в рыхлую смесь ввод т пустотообразователи 3 до касани  их торцов штампа 4, производ т операцию Прессование. При этом пу- 25 стотообрззователи 3 поднимаютс  вместе со штампом 4 до окончани  операции прессовани . Затем пустотообразователи извле- кают из спрессованного кирпича. Направлени  усилий и точки их приложени  30 показаны стрелками. Отсутствие зазоров между пустотообразовател ми и штампом и наличие силы трени  между пустотообразовател ми и смесью, направленной навстречу движению штампа, удерживают 35 последний в контакте с пустотообразовател ми в течение всей операции Прессование . Получаемые полости в кирпиче имеют максимальную глубину.

Пресс содержит станину 1, поворотный 40 стол 2 с пресс-формами 3 и штампами 4, траверсу 5, привод (не показан) с зубчатым колесом 6, на котором закреплен двухступенчатый кулачок 7, представл ющий собой полосу со скосами, выгнутую по дуге 45 окружности, соответствующей центральному углу, на который поворачиваетс  зубчатое кблесо за врем  от момента остановки стола 2 до конца операции Прессование 1 Перва  ступень кулачка соответствует one- 50 рации Погружение пустотообразовате- лей, втора -операции Прессование. На станине установлен трехпозиционный че- тырехходовой клапан 8, ролик 9 которого контактирует с кулачком 7, Привод переме- 55 щени  пустотообразователей содержит раму 10, котора  установлейа на траверсе 5 и на которой закреплены опоры 11 кривошипов 12 и силовые цилиндры 13, привод щие кривошипы 12 в движение. Шатуны 14 соединены посредством поперечины 15, штоков 16 и коробок 17 с пустотообразовател ми 18.

Пресс работает следующим образом.

Пресс-формы 3, заполненные формовочной смесью, вращением стола 2 подаютс  на позицию прессовани  под траверсу (контрштамп) 5. В момент остановки стола 2 ролик 9 клапана 8 по скосу кулачка 7 набегает на первую его ступень, перевод  золотник клапана в положение, при котором воздух подаетс  в цилиндры 13. Штоки последних поворачивают кривошипы 12 и посредством шатунов 14 и штоков 16 опускают пустотообразователи 18 до касани  их торцов штампа 4. При этом угол между кривошипами составл ет 10-20°. Совершаетс  операци  Погружение пустотообразователей .

Далее ролик 9 сбегает на вторую ступень кулачка 7, перевод  золотник клапана 8 в нейтральное положение, при котором стравливаетс  воздух из цилиндров 13. При этом снимаетс  давление пустотообразователей на штамп 4, а следовательно, нагрузка от них на привод пресса. На второй ступени кулачка 7 ролик 9 клапана 8 находитс  до окончани  операции прессовани , после чего сбегает с кулачка и переводит золотник клапана 8 в положение, при котором воздух, поступающий в цилиндры 13, извлекает пустотообразователи 18 из пресс-формы 3.

Далее стол 2 поворачиваетс , завод  на позицию прессовани  следующие пресс- формы цикл повтор етс .

Claims (3)

1.Способ полусухого прессовани  пустотелого кирпича, при котором фбрмовоч- ную смесь засыпают в пресс-форму с опущенным днищем-штампом, помещают ее под контрштамп, ввод т через плиту контрштампа пустотообразователи и подъемом штампа прессуют кирпич, отличаю- щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  возможности прессовани  пустотелого кирпича с повышенным термическим сопротивлением , пустотообразователи погружают в формовочную смесь до касани  ими днища формы и прессуют кирпич при сохранении контакта между пустотообразовател ми и штампом.

2.Пресс дл  полусухого прессовани  пустотелого кирпича, содержащий станину, поворотный стол, несущий пресс-формы, пустотообразователи с приводом их перемещени  в виде двух расположенных оппозитивно силовых цилиндров и кривошип- но-шатунных механизмов, кинематически св занных между собой, а также механизм управлени  работой пневмоцилиндров, о тли чающийс  тем, что, с целью снижени  усилий, передаваемых пустотообразова- тел ми на контрштамп и свой привод при операции прессовани , угол между кривошипами в положении их, соответствующем подн тым пустотообразовател м, составл ет 70-90°, а в положении, соответствующем опущенным, -10-20°, причем пустотообра- зователи в нижнем положении сопр жены

со штампом и контактируют с ним во врем  их поДъема при прессовании.

3. Пресс по п. 2, отличающийс  тем, что механизм управлени  работой пневмоцилиндров выполнен в виде трехпо- зиционного четырехходового воздухораспределител  с золотником, перемещаемым двухступенчатым кулачком.

Фиг. 2

.

I (NTT

Фиг. tf

ШМЩ

,

Й2й

Фиг.З

It

Фиг. 5

А-А

Фиг.6