SU1715452A1 - Способ очистки проката - Google Patents

Способ очистки проката Download PDF

Info

Publication number
SU1715452A1
SU1715452A1 SU884458914A SU4458914A SU1715452A1 SU 1715452 A1 SU1715452 A1 SU 1715452A1 SU 884458914 A SU884458914 A SU 884458914A SU 4458914 A SU4458914 A SU 4458914A SU 1715452 A1 SU1715452 A1 SU 1715452A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inductor
cleaned
product
cleaning
discharge
Prior art date
Application number
SU884458914A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Федорович Игнатьев
Григорий Николаевич Чурилов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1811
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1811 filed Critical Предприятие П/Я А-1811
Priority to SU884458914A priority Critical patent/SU1715452A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1715452A1 publication Critical patent/SU1715452A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к очистке металлических изделий от загр знений, может быть использовано, например, в цветной металлургии при производстве цветного проката и обеспечивает повышение качества и производительности очистки. Способ заключаетс  в воздействии на поверхность издели  (проката) электромагнитным полем индуктора. Индуктор выполн ют в виде кольцевого электрода дл  прохода через него очищаемого издели . Индуктор и очищаемое изделие последовательно соедин ют с первичной обмоткой согласующего трансформатора . Вторичную обмотку последнего подключают к индуктору и посредством колебательного контура к источнику переменного тока дл  создани  тока разр да между индуктором и очищаемым изделием и дополнительного тока в индукторе, которые устанавливают синфазно. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике очистки металлических изделий от загр зн ющих ее веществ и может быть использовано, например , в цветной металлургии при производстве цветного проката.
Цель изобретени  - повышение качества и производительности очистки изделий от загр знений.
На фиг. 1 изображена механическа  часть устройства; на фиг. 2 - электрическа  часть устройства, реализующего предлагаемый способ очистки; на фиг. 3 -схема индуктора , выполненного в виде одного витка медной трубки, вместе с очищаемой деталью .
Установка содержит индуктор 1, устройство 2 механической подачи очищаемой детали и выт жной зонд 3. Позицией 4 обозначена очищаема  деталь.
Электрическа  схема устройства содержит генератор 5 (источник переменного тока ) и конденсатор 6, который вместе с индуктивностью 7 и индуктивностью индуктора 1 образуют колебательный контур, собственна  частота которого совпадает с частотой генератора 5. Трансформатор 8 обеспечивает согласование сопротивлени  индуктора с внутренним сопротивлением генератора. Выходы 9 и 10 согласующего трансформатора подключены к индуктору. Выход 11 подключен к центральному электроду - очищаемой детали.
Предлагаемый способ очистки металлических изделий от загр знений реализуетс  следующим образом.
Очищаемое изделие проходит через индуктор и устройство 2, которое может представл ть собой, например, ролики, привод щиес  в движение электродвигателем через привод и обеспечивающее подачу издели . Выт жной зонд 3 производит выт жку образующихс  газов. В индукторе 1 возникает магнитное поле между индуктором и очищаемой деталью обеспечиваютс  разр д. Источник 5 переменного тока создает переменный ток в цепи, в которой конСО
С
денсатор 6 и индуктивность 7 вместе с индуктивностью индуктора 1, представл ет собой последовательный колебательный контур, настроенный на частоту этого источника 5, Таким образом, колебательный кон- тур обеспечивает уменьшение необходимой габаритной мощности генератора и стабильную работу разр да. Переменный ток, протека  в зазоре между коаксиальными электродами 10 и 11, образует разр д, а протека  по первичной обмотке согласующего трансформатора 8, трансформируетс . По индуктору протекает ток, синфазный стоком первичной обмотки, т.е. стоком разр да. Разр д, развивающийс  в поперечном магнитном поле, нельз  отнести ни к тлеющему, ни к дуговому. В течение периода тока разр да мен етс  от нул  до долей или нескольких ампер. Поскольку ток разр да переменный, разр д в поперечном магнитном поле не успевает подвергнутьс  контакту на столько, чтобы это принесло ущерб металлической поверхности очищаемого издели . Под действием силы Лоренца F I x H происходит смещение прив зок разр да к электродам. В св зи с наличием оси симметрии, происходит движение разр да вокруг этой оси. Это движение складываетс  с движением очищаемой детали параллельно оси. Электродна  прив зка рисует на центральном электроде - очищаемой детали, винтовую линию. При скорости вращени  разр да, много большей скорости осевого движени  очищаемой детали, получаетс , что один след разр да набегает на другой, поверхность полностью очищаетс .
При частоте генератора 66 кГц, величине магнитного пол  0,8 Т и величине тока разр да 1А частота вращени  разр да составл ет 400 об/с. Эти результаты были получены при скоростной съемке камерой СКС-1М.
При таких параметрах магнитного пол  и тока разр да загр знение в виде масл ной пленки удал етс  с поверхности медной или латунной трубки без каких-либо видимых следов остаточного загр знени . Поверхность при этом становитс  светлой, по внешнему виду напоминающей поверхность , получающуюс  после химического травлени . Это свидетельствует о том, что
если на поверхности очищаемой детали и образуетс  окисна  пленка, то достаточно тонка . В то же врем  обработка загр зненной таким образом детали только магнитным полем индуктора приводит к образованию на ее поверхности черной пленки, что свидетельствует об отсутствии эффекта очистки, причем воздействовать на поверхность приходитс  более интенсивным образом (более сильным магнитным полем ), чем в случае применени  разр да.
Индуктор может быть выполнен в виде одного витка медной трубки. К кра м витка подключены выходы 9 и 10, представл ющие собой выводы вторичной обмотки трансформатора 8.
Согласно предлагаемому способу нагреваетс  непосредственно загр зн ющий слой, а также тонкий слой металла, причем
сильнее всего в области локализации разр да . Как показывает опыт и расчеты, КПД нагрева немагнитных металлов за счет индукционных токов не превышает 50%, что ниже пр мого нагрева. Увеличение КПД
процесса очистки приводит к увеличению производительности труда дл  установок той же потребл емой мощности. Это обеспечиваетс  простым увеличением скорости прохождени  очищаемых изделий через индуктор .
Ускорение процесса очистки приводит к тому, что окисна  пленка, если и успевает образоватьс , то небольшой толщины, а это обеспечивает повышение качества.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ очистки проката, заключающийс  в воздействии на его поверхность электромагнитным полем индуктора, отличающийс  тем, что, с целью повышени 
    качества и производительности очистки, индуктор выполн ют в виде кольцевого электрода дл  прохода через него очищаемого издели , а индуктор и очищаемое изделие последовательно соедин ют с первичной
    обмоткой согласующего трансформатора, вторичную обмотку которого подключают к индуктору и посредством последовательного колебательного контура к источнику переменного тока дл  создани  тока разр да
    между индуктором и очищаемым изделием и дополнительного тока в индукторе, которые устанавливают синфазно.
    Фиг.1
    Pt/ff,2
    Фиг.З
SU884458914A 1988-07-11 1988-07-11 Способ очистки проката SU1715452A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458914A SU1715452A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Способ очистки проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884458914A SU1715452A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Способ очистки проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715452A1 true SU1715452A1 (ru) 1992-02-28

Family

ID=21389051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884458914A SU1715452A1 (ru) 1988-07-11 1988-07-11 Способ очистки проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715452A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2207923C1 (ru) * 2002-02-20 2003-07-10 Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб "ВНИИТнефть" Способ очистки металлических изделий от неметаллических загрязнений

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1304933, кл. В 08 В 7/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2207923C1 (ru) * 2002-02-20 2003-07-10 Открытое акционерное общество Научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб "ВНИИТнефть" Способ очистки металлических изделий от неметаллических загрязнений

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2559792C2 (ru) Способ эксплуатации блока генерирования озона
ES2137204T3 (es) Metodo para fabricacion de alambre compuesto resistente a corrosion.
US4158873A (en) Demagnetizing methods and apparatus
US2139160A (en) Method of welding
SU1715452A1 (ru) Способ очистки проката
US3294666A (en) Electrolytic treating apparatus including a pulsating d. c. power source
US5981904A (en) Tandem cathodic cleaning device for wire
JPH09274997A (ja) 小型常圧プラズマ発生装置及び該装置を使用する表面処理方法
SU1519776A1 (ru) Способ электродинамической сепарации и устройство дл его осуществлени
JPH03272549A (ja) 高周波イオン源
SU937059A1 (ru) Способ очистки металлических поверхностей
SU676413A1 (ru) Устройство дл электроискрового легировани
JPS5459696A (en) Electric discharge machining method
SU1339149A1 (ru) Установка дл термообработки проволоки
SU738693A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразивной обработки внутренних поверхностей труб
SU1821300A1 (en) Device for electroerosive alloying
SU89933A1 (ru)
SU505553A1 (ru) Способ электроискрового легировани
SU675456A1 (ru) Импульсный трансформатор
RU2215686C2 (ru) Устройство для получения озона
SU730521A1 (ru) Способ электроискрового нанесени покрытий
DE69727075D1 (de) Motor schaltung
JPH05137351A (ja) インターバル課電装置
Caglar 807. Wavelet transform and current signature analysis for welding machine measurement
SU1495033A1 (ru) Устройство дл электрохимического шлифовани