SU1715452A1 - Способ очистки проката - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке металлических изделий от загр знений, может быть использовано, например, в цветной металлургии при производстве цветного проката и обеспечивает повышение качества и производительности очистки. Способ заключаетс  в воздействии на поверхность издели  (проката) электромагнитным полем индуктора. Индуктор выполн ют в виде кольцевого электрода дл  прохода через него очищаемого издели . Индуктор и очищаемое изделие последовательно соедин ют с первичной обмоткой согласующего трансформатора . Вторичную обмотку последнего подключают к индуктору и посредством колебательного контура к источнику переменного тока дл  создани  тока разр да между индуктором и очищаемым изделием и дополнительного тока в индукторе, которые устанавливают синфазно. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике очистки металлических изделий от загр зн ющих ее веществ и может быть использовано, например , в цветной металлургии при производстве цветного проката.

Цель изобретени  - повышение качества и производительности очистки изделий от загр знений.

На фиг. 1 изображена механическа  часть устройства; на фиг. 2 - электрическа  часть устройства, реализующего предлагаемый способ очистки; на фиг. 3 -схема индуктора , выполненного в виде одного витка медной трубки, вместе с очищаемой деталью .

Установка содержит индуктор 1, устройство 2 механической подачи очищаемой детали и выт жной зонд 3. Позицией 4 обозначена очищаема  деталь.

Электрическа  схема устройства содержит генератор 5 (источник переменного тока ) и конденсатор 6, который вместе с индуктивностью 7 и индуктивностью индуктора 1 образуют колебательный контур, собственна  частота которого совпадает с частотой генератора 5. Трансформатор 8 обеспечивает согласование сопротивлени  индуктора с внутренним сопротивлением генератора. Выходы 9 и 10 согласующего трансформатора подключены к индуктору. Выход 11 подключен к центральному электроду - очищаемой детали.

Предлагаемый способ очистки металлических изделий от загр знений реализуетс  следующим образом.

Очищаемое изделие проходит через индуктор и устройство 2, которое может представл ть собой, например, ролики, привод щиес  в движение электродвигателем через привод и обеспечивающее подачу издели . Выт жной зонд 3 производит выт жку образующихс  газов. В индукторе 1 возникает магнитное поле между индуктором и очищаемой деталью обеспечиваютс  разр д. Источник 5 переменного тока создает переменный ток в цепи, в которой конСО

С

денсатор 6 и индуктивность 7 вместе с индуктивностью индуктора 1, представл ет собой последовательный колебательный контур, настроенный на частоту этого источника 5, Таким образом, колебательный кон- тур обеспечивает уменьшение необходимой габаритной мощности генератора и стабильную работу разр да. Переменный ток, протека  в зазоре между коаксиальными электродами 10 и 11, образует разр д, а протека  по первичной обмотке согласующего трансформатора 8, трансформируетс . По индуктору протекает ток, синфазный стоком первичной обмотки, т.е. стоком разр да. Разр д, развивающийс  в поперечном магнитном поле, нельз  отнести ни к тлеющему, ни к дуговому. В течение периода тока разр да мен етс  от нул  до долей или нескольких ампер. Поскольку ток разр да переменный, разр д в поперечном магнитном поле не успевает подвергнутьс  контакту на столько, чтобы это принесло ущерб металлической поверхности очищаемого издели . Под действием силы Лоренца F I x H происходит смещение прив зок разр да к электродам. В св зи с наличием оси симметрии, происходит движение разр да вокруг этой оси. Это движение складываетс  с движением очищаемой детали параллельно оси. Электродна  прив зка рисует на центральном электроде - очищаемой детали, винтовую линию. При скорости вращени  разр да, много большей скорости осевого движени  очищаемой детали, получаетс , что один след разр да набегает на другой, поверхность полностью очищаетс .

При частоте генератора 66 кГц, величине магнитного пол  0,8 Т и величине тока разр да 1А частота вращени  разр да составл ет 400 об/с. Эти результаты были получены при скоростной съемке камерой СКС-1М.

При таких параметрах магнитного пол  и тока разр да загр знение в виде масл ной пленки удал етс  с поверхности медной или латунной трубки без каких-либо видимых следов остаточного загр знени . Поверхность при этом становитс  светлой, по внешнему виду напоминающей поверхность , получающуюс  после химического травлени . Это свидетельствует о том, что

если на поверхности очищаемой детали и образуетс  окисна  пленка, то достаточно тонка . В то же врем  обработка загр зненной таким образом детали только магнитным полем индуктора приводит к образованию на ее поверхности черной пленки, что свидетельствует об отсутствии эффекта очистки, причем воздействовать на поверхность приходитс  более интенсивным образом (более сильным магнитным полем ), чем в случае применени  разр да.

Индуктор может быть выполнен в виде одного витка медной трубки. К кра м витка подключены выходы 9 и 10, представл ющие собой выводы вторичной обмотки трансформатора 8.

Согласно предлагаемому способу нагреваетс  непосредственно загр зн ющий слой, а также тонкий слой металла, причем

сильнее всего в области локализации разр да . Как показывает опыт и расчеты, КПД нагрева немагнитных металлов за счет индукционных токов не превышает 50%, что ниже пр мого нагрева. Увеличение КПД

процесса очистки приводит к увеличению производительности труда дл  установок той же потребл емой мощности. Это обеспечиваетс  простым увеличением скорости прохождени  очищаемых изделий через индуктор .

Ускорение процесса очистки приводит к тому, что окисна  пленка, если и успевает образоватьс , то небольшой толщины, а это обеспечивает повышение качества.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ очистки проката, заключающийс  в воздействии на его поверхность электромагнитным полем индуктора, отличающийс  тем, что, с целью повышени 

   качества и производительности очистки, индуктор выполн ют в виде кольцевого электрода дл  прохода через него очищаемого издели , а индуктор и очищаемое изделие последовательно соедин ют с первичной

   обмоткой согласующего трансформатора, вторичную обмотку которого подключают к индуктору и посредством последовательного колебательного контура к источнику переменного тока дл  создани  тока разр да

   между индуктором и очищаемым изделием и дополнительного тока в индукторе, которые устанавливают синфазно.

   Фиг.1

   Pt/ff,2

   Фиг.З