SU1715406A1 - Молоткова дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  дроблени . Цель - снижение удельного расхода энергии и получение продукта с выравненным гранулометрическим составом. Молоткова  дробилка имеет корпус 1с загрузочной течкой, решето 3 с конусными отверсти ми, ротор 4. Ротор 4 состоит из двух дисков, в пазах которых размещены направл ющие пластины 7, установленные под углом 50-60° к радиусу ротора, проход щего через их начало. В пластинах 7 под углом 30-40° к передней их грани выполнены равномерно расположенные отверсти  8. 2 ил.•. 1 • • •, ' ' '

Description

Изобретение относитс  к устройствам л  дроблени  и может быть использовано в сельском хоз йстве и комбикормовой промышленности .

Цель изобретени  - снижение удельного расхода энергии и получение продукта с выравненным гранулометрическим составом .

На фиг.1 изображена молоткова  дробилка , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Молоткова  дробилка имеет корпус 1 с загрузочной течкой 2, решето 3 с конусными отверсти ми, ротор 4, Ротор 4 состоит из двух дисков 5 и 6, в пазах которых размещены направл ющие пластины 7, установленные под углом 50-60° к радиусу ротора, проход щего через их начало. В пластинах 7 под углом 30-40° к передней их грани выполнены равномерно расположенные отверсти  8.

Молоткова  дробилка работает следующим образом.

Зерно из загрузочной течки 2 поступает в камеру 9 измельчени , где в результате ударов молотков 10 увлекаетс  во вращательное движение-, образу  кольцевой слой в виде воздушно-продуктивной смеси. Скорость движени  частиц кольцевого сло  равна , приблизительно, половине окружной скорости молотков. Так как направл ющие решетчатые пластины 7 установлены под углом к направлению движени  кольцевого сло , то крупные частицы воздушно-продуктовой смеси скольз т по пластине в направлении решета 3, в результате чего концентраци  частиц в слое, движущемс  по решету, возрастает. Взаимодействие молотка с продуктом большой концентрации

измельчаемых частиц приводит к- повышению эффективности процесса соударени  частиц с молотками и, как следствие, к снижению удельного расхода энергии за счет

резани  и скалывани  при заклинивании частиц между ступен ми молотков 10 и отверсти ми 8 решета 3. Причем процесс измельчени  за счет наименее энергоемких составл ющих - скалывани  и резани  будет наблюдатьс  при разной степени загрузки дробилки, так как зазор между молотками и решетом поддерживаетс  автоматически за счет центробежной силы, котора  посто нно прижимает молотком измельчаемый продукт к решету.

Мелкие частицы будут проходить через отверсти  8 решетчатых пластин 7, что предотвратит их переизмельчение.

При холостом ходе дробилки, когда

отсутствует продукт в рабочей камере, ограничители 11 упираютс  в направл ющие решетчатые пластины 7, предотвраща  этим касание молотками решета.

Ф о рму л 3 о б рет е н и  

Молоткова  дробилка, содержаща  корпус с загрузочной течкой, ротор с дисками и шарнирно подвешенными молотками, о т личающа с  тем, что, с целью снижени 

удельного расхода энергии и получени  продукта с выравненным гранулометрическим составом, дробилка снабжена направл ющими пластинами с отверсти ми под углом 30-40° к передней грани, при этом в Дисках

выполнены пазы дл  установки пластин под углом 50-60 к радиусу ротора, проход щим через начало пластин, при этом их продольна  ось симметрии перпендикул рна радиусу ротора, а рабочие грани имеют ступени.

ю

11

Фиг.I

Claims (1)

1. Ф о р м у л аи з о б р е т е н и я

   Молотковая дробилка, содержащая корпус с загрузочной течкой, ротор с дисками и шарнирно подвешенными молотками, о т личающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода энергии и получения продукта с выравненным гранулометрическим составом, дробилка снабжена направляющими пластинами с отверстиями под углом 30-40° к передней грани, при этом в дисках выполнены пазы для установки пластин под углом 50-60° к радиусу ротора, проходящим через начало пластин, при этом их продольная ось симметрии перпендикулярна радиусу ротора, а рабочие грани имеют ступени,