SU1714195A1 - Method of diagnosis of axial-flow piston pump - Google Patents
Method of diagnosis of axial-flow piston pump Download PDFInfo
- Publication number
- SU1714195A1 SU1714195A1 SU894793039A SU4793039A SU1714195A1 SU 1714195 A1 SU1714195 A1 SU 1714195A1 SU 894793039 A SU894793039 A SU 894793039A SU 4793039 A SU4793039 A SU 4793039A SU 1714195 A1 SU1714195 A1 SU 1714195A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic pump
- rotor
- piston
- axial
- pressure pulsations
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к гидромашиностроению, а именно к способам диагностики аксиально-поршневого гидронасоса.Цель изобретени - распространение способа на нестационарные режимы работы и повышение точности. Он включает измерение пульсаций давлени , измерение частоты вращени ротора, выделение участков, соответствующих работе отдельных поршней, путем определени глобальных минимумов дл сигналов с датчика пульсаций давлени , которые вл ютс началом отсчета участков процесса дл одного поршн , фиксацию участка процесса, соответствующего роторному периоду, определение текущейвыборочнойсглаженной автоспектральной плотности измеренных пульсаций давлени и сравнение ее с эталонной, 2 ил.The invention relates to hydraulic engineering, in particular to methods for diagnosing an axial-piston hydraulic pump. The purpose of the invention is to extend the method to non-stationary operating modes and to increase accuracy. It includes the measurement of pressure pulsations, the measurement of the rotor speed, the selection of sections corresponding to the operation of individual pistons, by determining global minima for signals from the pressure pulsation sensor, which are the starting point of the process sections for a single piston, fixing the process section corresponding to the rotor period, determining the current sample smoothed autospectral density of the measured pressure pulsations and comparing it with the reference, 2 Il.
Description
Изобретение относитс к гидромашиностроению и испытательной технике и может найти применение при безразборной диагностике технического состо ни аксиальнопоршневого гидронасоса.The invention relates to hydraulic engineering and testing equipment and may find application in in-house diagnostics of the technical condition of an axial piston hydraulic pump.
Целью изобретени вл етс повышение точности диагностики и расширение функциональных возможностей за счет распространени способа на нестационарные режимы работы гидронасоса.The aim of the invention is to improve the diagnostic accuracy and enhance the functionality by extending the method to non-stationary modes of operation of the hydraulic pump.
На фиг.1 приведена блок-схема устройства дл реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - эпюра сигнала пульсаций давлени .Figure 1 shows the block diagram of the device for the implementation of the proposed method; Fig. 2 is a plot of a pressure pulsation signal.
Устройство (фиг.1) содержит датчик 1 пульсаций давлени , подключенный к напорной магистрали насоса. Выходдатчика 1 пульсаций давлени соединен через усилитель 2 с блоком 3 формировани , к которомуThe device (Fig. 1) contains a pressure pulsation sensor 1 connected to a pump discharge line. The output of the pressure pulsation sensor 1 is connected through an amplifier 2 to a formation unit 3, to which
присоединен также и выход датчика 4 частоты вращени , соединенного с валом насоса. К выходу блока 3 формировани последовательно подключены анализатор 5, вычислитель 6, логический блок 7 с индикатором.the output of the rotational speed sensor 4 connected to the pump shaft is also connected. An analyzer 5, a calculator 6, a logic block 7 with an indicator are connected in series to the output of the forming unit 3.
Способ диагностики гидронасоса осуществл етс следующим образом.A method for diagnosing a hydraulic pump is as follows.
Диагностический сигнал, в качестве которого используютс пульсации давлени в напорной магистрали, измер етс датчиком 1 пульсаций давлени , преобразуетс в электрический сигнал, который усиливаетс усилителем 2 и поступает в блок 3 формировани . В блок 3 также поступает сигнал с датчика 4 частоты вращени вала ротора. Производитс выделение интервалов, точно соответствующих рабочим ходам поршней гидронасоса. Дл этого определ ют глобальные минимумы дл сигнала с датчикаThe diagnostic signal, which uses pressure pulsations in the pressure line, is measured by pressure pulsation sensor 1, converted into an electrical signal, which is amplified by amplifier 2 and fed to formation unit 3. Block 3 also receives a signal from the sensor 4 of the rotation frequency of the rotor shaft. Intervals are selected that exactly correspond to the stroke of the hydraulic pump. For this, global minimums for the sensor signal are determined.
пульсаций давлени и их координаты по времени.pressure pulsations and their time coordinates.
Каждый минимум вл етс точкой отсчета дл пульсаций давлени от одного поршн . Сигнал с датчика частоты вращени служит при этом дл контрол правильности фиксации участка процесса, длительность которого равна периоду вращени ротора. Если длительность зафиксированного участка, включающего столько промежутков между глобальными минимумами , сколько поршней имеет насос, равна длительности периодов вращени ротора, определенной по сигналу с датчика 4 частоты вращени , то участок процесса выбран правильно.Each minimum is a reference point for pressure pulsations from a single piston. The signal from the rotational speed sensor serves to check the correct fixation of the process section, the duration of which is equal to the period of rotation of the rotor. If the duration of the fixed section, which includes as many intervals between global minima as the pump has pistons, is equal to the duration of the rotor rotation periods determined by the signal from the rotation speed sensor 4, then the process section is correctly selected.
Дл каждого интервала, поступившего в анализатор 5 с выхода блока 3, определ ют в статическом анализаторе 5 текущую выборочную сглаженную автоспектральную плотность. Ввод т полученные в блоке 5 оценки автоспектральных плотностей в вычислитель 6 и вычисл ют среднее значение амплитуды плотностей по интервалам. Затем совокупность полученных средних значений ввод т в логический блок 7 с индикатором и выдел ют диагностический параметр, равный длине промежутка изменени средних значений амплитуды плотности на зафиксированных интервалах, сравнивают полученное значение параметра с граничным значением, определенным дл эталонного гидронасоса. В случае, если величина диагностического параметра превышает граничное значение, формируют на индикаторе в блоке 7 сигнал о неисправности , и насос включаетс .For each interval that entered the analyzer 5 from the output of block 3, the current sample smoothed autospectral density is determined in the static analyzer 5. Introduce the auto-spectral density estimates obtained in block 5 into the calculator 6 and calculate the average value of the density amplitude over the intervals. Then, a set of obtained average values is entered into logic block 7 with an indicator and a diagnostic parameter is selected that is equal to the length of the interval for changing the average values of the density amplitude at fixed intervals, comparing the obtained value of the parameter with the limit value determined for the reference hydraulic pump. In case the value of the diagnostic parameter exceeds the limit value, a malfunction is generated on the indicator in block 7, and the pump is turned on.
На фиг.2 показан зафиксированный по предлагаемому способу участок диагностического сигнала, равный периоду вращени ротора гидронасоса с выделенными параметрами , соответствующими работе отдельного поршн дл аксиально-поршневого насоса с дев тью поршн ми.Fig. 2 shows a section of a diagnostic signal fixed by the proposed method, equal to the rotation period of the hydraulic pump rotor with selected parameters corresponding to the operation of a separate piston for a nine-piston axial piston pump.
Применение предлагаемого способа позвол ет обнаружить дефекты аксиальнопоршневого насоса на ранней стадии их развити при увеличении глубины диагностировани . Способ обладает повышенной точностью и устойчивостью в услови х нестабильности оборотов вала гидронасоса.The application of the proposed method allows detecting defects of an axial piston pump at an early stage of their development with an increase in the depth of diagnosis. The method has high accuracy and stability under conditions of instability of the revolutions of the hydraulic pump shaft.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894793039A SU1714195A1 (en) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | Method of diagnosis of axial-flow piston pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894793039A SU1714195A1 (en) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | Method of diagnosis of axial-flow piston pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1714195A1 true SU1714195A1 (en) | 1992-02-23 |
Family
ID=21497053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894793039A SU1714195A1 (en) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | Method of diagnosis of axial-flow piston pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1714195A1 (en) |
-
1989
- 1989-10-20 SU SU894793039A patent/SU1714195A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ne 1344944,кл. F 04 В 51/00, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4887468A (en) | Nonsynchronous turbine blade vibration monitoring system | |
| JP3135573B2 (en) | How to measure the number of rotations of a rotating member | |
| SU1714195A1 (en) | Method of diagnosis of axial-flow piston pump | |
| SU1735606A1 (en) | Method and device for diagnosis of axial-piston hydraulic pump | |
| SU1112145A1 (en) | Method for diagnosing mechanism | |
| SU1065789A1 (en) | Electrical machine air gap eccentricity indirect determination method | |
| JP3554445B2 (en) | Abnormal noise judgment device | |
| SU1344944A1 (en) | Method of diagnosis of axial-piston hydraulic pump | |
| RU2258902C2 (en) | Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine | |
| SU1659761A1 (en) | Method of vibration-acoustic diagnostics of mechanisms | |
| RU2076307C1 (en) | Method of diagnostics of self-oscillations of impeller of axial turbomachine | |
| RU56498U1 (en) | PUMP DIAGNOSTIC DEVICE | |
| SU1441083A1 (en) | Method of diagnostics of axial-flow piston hydraulic pumps | |
| SU1362979A1 (en) | Device for measuring medium indicator pressure in cylinder of internal combustion engine | |
| SU1671971A1 (en) | Method of diagnosing hydraulic machine | |
| RU2382543C2 (en) | Device for determining technical state of combine harvester thrashing drum | |
| JPS61207889A (en) | Operation inspecting device for rotary type compressor | |
| SU1516818A1 (en) | Method of diagnosis of rotary machines | |
| JPS62182402A (en) | Blade vibration monitor for rotary machine | |
| RU2020441C1 (en) | Method for checking serviceability of induction vibration transducer | |
| SU1041880A1 (en) | Kinematically coupled pair parameter diagnostic device | |
| SU1691551A1 (en) | Method and device for determination of pressure fluctuations at pump suction end | |
| RU2204736C2 (en) | Method of diagnosing sucker rod pumping plants (versions) | |
| SU1280370A1 (en) | Method of checking condition of rolling-contact bearings | |
| JPH0815100A (en) | Vibration diagnosing device with exciting function |