RU2258902C2 - Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine - Google Patents

Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine Download PDF

Info

Publication number
RU2258902C2
RU2258902C2 RU2002117100/28A RU2002117100A RU2258902C2 RU 2258902 C2 RU2258902 C2 RU 2258902C2 RU 2002117100/28 A RU2002117100/28 A RU 2002117100/28A RU 2002117100 A RU2002117100 A RU 2002117100A RU 2258902 C2 RU2258902 C2 RU 2258902C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blades
rotor
vibrations
turbomachine
oscillations
Prior art date
Application number
RU2002117100/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002117100A (en
Inventor
В.М. Белкин (RU)
В.М. Белкин
С.Ю. Боровик (RU)
С.Ю. Боровик
ков А.А. Мещер (RU)
А.А. Мещеряков
Б.К. Райков (RU)
Б.К. Райков
Ю.Н. Секисов (RU)
Ю.Н. Секисов
О.П. Скобелев (RU)
О.П. Скобелев
В.В. Тулупова (RU)
В.В. Тулупова
Original Assignee
Институт проблем управления сложными системами РАН (ИПУСС РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем управления сложными системами РАН (ИПУСС РАН) filed Critical Институт проблем управления сложными системами РАН (ИПУСС РАН)
Priority to RU2002117100/28A priority Critical patent/RU2258902C2/en
Publication of RU2002117100A publication Critical patent/RU2002117100A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2258902C2 publication Critical patent/RU2258902C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)

Abstract

FIELD: measurement technology.
SUBSTANCE: origin and intensity of oscillation process in blading of rotor wheel of turbine machine are judged from relation of average meanings of results of transformation of radial spaces along all the blades subject to control when those relations are registered during mode when there was no breakage and surging detected and oscillations of blades which correspond to these phenomena as well as during current mode, which oscillations were received at the same angular positions of locks of blades, when locks of blades found themselves in opposition to sensitive member of transformer.
EFFECT: improved reliability of measurement.
5 dwg

Description

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения радиальных зазоров между торцами лопаток ротора и статором турбомашины, а также для обнаружения колебаний лопаток в лопаточных венцах ротора турбомашины, сопровождающих срывные и помпажные явления в компрессоре силовой установки.The invention relates to the field of measuring technology and can be used to measure the radial clearances between the ends of the rotor blades and the stator of the turbomachine, as well as to detect oscillations of the blades in the blade crowns of the rotor of the turbomachine accompanying stall and surge phenomena in the compressor of the power plant.

Известен способ измерения радиальных зазоров в турбомашинах, заключающийся в том, что с торцами лопаток работающей турбомашины вводят во взаимодействие синхронизированный с ее вращением одновитковый вихретоковый преобразователь [Райков Б.К., Секисов Ю.Н., Скобелев О.П., Хритин А.А. Вихретоковые датчики зазоров с чувствительными элементами в виде отрезка проводника//Приборы и системы управления, 1996, №8, с.27], возбуждаемый последовательностями из групп - пакетов импульсов и по его сигналам оценивают радиальные зазоры между лопатками и указанным преобразователем в течение нескольких периодов вращения ротора турбомашины [а.с. СССР №1779908 «Способ измерения радиальных зазоров в турбомашинах», кл. G 01 В 7/08, 1990; Секисов Ю.Н., Скобелев О.П., Хритин А.А. Компьютерная мультистробоскопия в измерениях радиальных зазоров газотурбинных двигателей//Автометрия, 1996, №5, с.108].A known method of measuring radial clearances in turbomachines is that a single-turn eddy current transducer synchronized with its rotation is brought into interaction with the ends of the blades of a working turbomachine [Raikov B.K., Sekisov Yu.N., Skobelev O.P., Khritin A. A. Eddy current gap sensors with sensitive elements in the form of a conductor segment // Instruments and Control Systems, 1996, No. 8, p.27], excited by sequences from groups of pulse packets and using its signals, radial gaps between the blades and the specified transducer are estimated for several periods rotations of a rotor of a turbomachine [and.with. USSR No. 1779908 "Method for measuring radial clearances in turbomachines", cl. G 01 B 7/08, 1990; Sekisov Yu.N., Skobelev O.P., Khritin A.A. Computer multistroboscopy in measurements of radial clearances of gas turbine engines // Avtometriya, 1996, No. 5, p.108].

Недостатком известного способа является то, что он не позволяют обнаруживать колебания лопаток ротора турбомашины, например при возникновении срывных явлений в ступени и помпажа турбомашины, а также оценивать интенсивность колебательного процесса.The disadvantage of this method is that it does not allow to detect vibrations of the blades of the rotor of the turbomachine, for example, when stall phenomena occur in the stage and surge of the turbomachine, and also to evaluate the intensity of the oscillatory process.

Цель изобретения - повышение информативности измерения радиальных смещений торцов лопаток ротора турбомашины путем обнаружения колебаний лопаток, по интенсивности которых может быть оценена степень развития срывных и помпажных явлений в газовоздушном тракте ступени турбомашины.The purpose of the invention is to increase the information content of measuring the radial displacements of the ends of the blades of the rotor of a turbomachine by detecting oscillations of the blades, the intensity of which can be used to assess the degree of development of stall and surge phenomena in the gas-air path of the turbomachine stage.

Указанная цель достигается тем, что в известном способе, заключающемся в том, что с торцами лопаток колеса ротора работающей турбомашины вводят во взаимодействие синхронизированный с ее вращением одновитковый вихретоковый преобразователь, возбуждаемый последовательностями из пакетов импульсов, причем число импульсов в пакете выбирают по числу контролируемых лопаток в колесе турбомашины, а число пакетов из условия допустимой неравномерности огибающей выходного сигнала вихретокового преобразователя, и по его сигналам оценивают радиальные зазоры между лопатками и указанным преобразователем в течение нескольких периодов вращения ротора турбомашины, введены дополнительные операции по определению колебаний лопаток ротора и оценки их интенсивности. О наличии и интенсивности колебаний лопаточного венца ротора турбомашины судят по отношению средних значений результатов преобразования радиальных зазоров по всем контролируемым лопаткам, зарегистрированных на режиме, при котором заведомо нет срывных и помпажных явлений и сопутствующих им колебаний лопаток, и на текущем режиме, полученных при одних и тех же угловых положениях замков лопаток, когда замки лопаток находятся напротив чувствительного элемента преобразователя. Если отношение среднего значения результата измерения радиального зазора по всем лопаткам колеса ротора, полученного на режиме, когда колебания лопаток отсутствуют, к среднему значению результата измерения радиального зазора по всем лопаткам, полученного на текущем режиме превысит допустимый уровень, фиксируется факт колебаний лопаток в лопаточном венце рабочего колеса ротора турбомашины. Об интенсивности колебательного процесса судят по величине данного отношения (чем интенсивнее колебательный процесс, тем больше отношение средних).This goal is achieved by the fact that in the known method, namely, with the ends of the blades of the wheel of the rotor of a working turbomachine, a single-turn eddy-current transducer synchronized with its rotation is brought into interaction, excited by sequences of pulse packets, and the number of pulses in the packet is selected according to the number of controlled blades in turbomachine wheel, and the number of packets from the condition of permissible unevenness of the envelope of the output signal of the eddy current transducer, and its signals are estimated for flax clearances between the blades and said transducer within a few periods of rotation of the rotor of the turbomachine, introduces additional operations to determine the rotor blade oscillations and evaluating their intensity. The presence and intensity of vibrations of the rotor blade of the turbomachine rotor is judged by the average values of the results of the conversion of radial clearances for all controlled blades recorded in a mode in which there are obviously no stall and surge phenomena and accompanying vibrations of the blades, and in the current mode obtained with the same and the same angular positions of the blade locks when the blade locks are opposite the sensor element of the transducer. If the ratio of the average value of the measurement result of the radial clearance for all the blades of the rotor wheel obtained in the mode when there are no vibrations of the blades, to the average value of the measurement of the radial clearance for all blades obtained in the current mode will exceed the permissible level, the fact of the oscillations of the blades in the blade of the working turbomachine rotor wheels. The intensity of the oscillatory process is judged by the value of this ratio (the more intense the oscillatory process, the greater the ratio of the average).

На фиг.1 представлена временная диаграмма, поясняющая процесс измерения радиальных зазоров и оценки интенсивности колебаний лопаток рабочего колеса ротора турбомашины, где τр - период вращения ротора, τ0 - шаг дискретизации импульсов опроса преобразователей, К - число периодов вращения ротора турбомашины, в течение которых осуществляется опрос вихретокового преобразователя.Figure 1 presents a timing diagram explaining the process of measuring radial clearances and assessing the intensity of oscillation of the blades of the impeller of a turbomachine rotor, where τ p is the period of rotation of the rotor, τ 0 is the sampling step of the pulses of the interrogation of the converters, K is the number of periods of rotation of the rotor of the turbomachine, during which are interrogated eddy current transducer.

На фиг.2 представлена диаграмма, поясняющая получение усредненных значений (

Figure 00000002
) результатов преобразования радиальных зазоров по всем лопаткам от номера пакета импульсов опроса (номера периода вращения ротора) k в выбранном сечении при отсутствии колебаний (1), при наличии колебаний отдельных лопаток (групп лопаток) (2) и при колебании всех лопаток ступени (3).Figure 2 presents a diagram explaining the receipt of averaged values (
Figure 00000002
) the results of the conversion of radial clearances for all blades from the number of the packet of interrogation pulses (number of the period of rotation of the rotor) k in the selected section in the absence of vibrations (1), in the presence of vibrations of individual blades (groups of blades) (2) and when all blades of the stage oscillate (3 )

Обнаружение колебаний торцов лопаток ротора турбомашины при цифровом измерении радиальных зазоров за несколько периодов вращения ротора происходит в 4 этапа. На первом этапе (фиг.1) измеряется период вращения ротора τр. На этапе 2 рассчитывается шаг дискретизации импульсов опроса преобразователей τО. Далее (этап 3) производится опрос вихретокового преобразователя, в соответствии с которым в течение каждого периода вращения ротора на преобразователь подаются пакеты импульсов, причем число импульсов в пакете равно числу лопаток (nл), а период импульсов:The vibration of the ends of the blades of a rotor of a turbomachine is detected in digitally measuring radial clearances over several periods of rotor rotation in 4 stages. At the first stage (Fig. 1), the rotor rotation period τ p is measured. At stage 2, the sampling step of the polling pulses of the converters τ О is calculated. Next (step 3), the eddy current transducer is polled, according to which, during each rotation period of the rotor, pulse packets are fed to the converter, the number of pulses in the packet being equal to the number of blades (n l ), and the pulse period:

Figure 00000003
Figure 00000003

при этом Т≫τО. На каждом обороте ротора пакет импульсов смещается относительно предыдущего на шаг дискретизации τo, рассчитанный на этапе 2.while T»τ about. At each revolution of the rotor, the pulse packet is shifted relative to the previous one by the sampling step τ o calculated in stage 2.

Длительность опроса (длительность этапа 3) определяется множеством К пакетов импульсов и составит К периодов вращения ротора.The duration of the survey (duration of stage 3) is determined by the set of K packets of pulses and will be K periods of rotation of the rotor.

На завершающем этапе 4 определяется факт наличия колебаний лопаток и оценивается их интенсивность. Для этого формируется массив средних (

Figure 00000002
k) по всем контролируемым лопаткам результатов преобразований, полученных при прохождении замков лопаток относительно чувствительного элемента преобразователя и соответствующих определенному номеру k* пакета импульсов - периода вращения ротора (фиг.2)At the final stage 4, the fact of the presence of vibrations of the blades is determined and their intensity is estimated. For this, an array of averages (
Figure 00000002
k ) for all the controlled blades of the results of the transformations obtained during the passage of the locks of the blades relative to the sensitive element of the transducer and corresponding to a certain number k * of the pulse train - the period of rotation of the rotor (figure 2)

Figure 00000004
Figure 00000004

где

Figure 00000005
- результат преобразования на i-ой лопатке на k*-ом периоде вращения ротора.Where
Figure 00000005
- the result of the conversion on the i-th blade on the k * -th period of rotation of the rotor.

Оценка интенсивности колебаний торцов лопаток ротора турбомашины осуществляется с помощью критерия q, равного отношению среднего значения выходного сигнала преобразователя по всем лопаткам при прохождении замка лопатки чувствительного элемента преобразователя, полученного при отсутствии колебаний (

Figure 00000002
1k) к среднему значению выходного сигнала преобразователя по всем лопаткам для того же положения замка лопатки, полученного для текущего режима (
Figure 00000006
)The intensity of oscillation of the ends of the blades of the rotor of the turbomachine is carried out using the criterion q equal to the ratio of the average value of the output signal of the converter over all the blades when passing through the lock of the blade of the sensitive element of the converter obtained in the absence of oscillations (
Figure 00000002
1k ) to the average value of the output signal of the converter for all blades for the same position of the blade lock obtained for the current mode (
Figure 00000006
)

Figure 00000007
Figure 00000007

Если критерий q превышает заданное пороговое значение qnop(q≥qnop), то выносится суждение о наличии колебаний в лопаточном венце рабочего колеса турбомашины.If the criterion q exceeds a predetermined threshold value q nop (q≥q nop ), then a judgment is made about the presence of oscillations in the blade rim of the impeller of the turbomachine.

График изменения средних значений результатов преобразования при вариации k от 0 до К по всем контролируемым лопаткам при отсутствии колебаний представлен на фиг.2 (1) и имеет ярко выраженный максимум, который соответствует прохождению замками лопаток чувствительного элемента одновиткового преобразователя и пакету импульсов (обороту ротора) под номером k*. Появление колебаний нарушает картину изменений естественных выходных сигналов одновитковых вихретоковых преобразователей, т.к. в моменты опроса преобразователей торцы лопаток могут оказаться вне зоны его максимальной чувствительности и вместо ожидаемых максимальных значений результатов после преобразования их естественных выходных сигналов появятся меньшие значения. При этом, если колебаниями будут охвачены не все лопатки, а только их часть, то характер изменений функции

Figure 00000008
сохраняется, но ее максимум станет меньшим. Снижение максимума зависит от числа лопаток, охваченных колебаниями (2). Чем интенсивнее колебания, тем ближе
Figure 00000008
к горизонтальной прямой (3). Если же колебаниями охвачены все лопатки, то максимум функции
Figure 00000008
исчезнет, а график трансформируется в горизонтальную прямую (3).The graph of the change in the average values of the conversion results with a variation of k from 0 to K for all controlled blades in the absence of oscillations is shown in Fig. 2 (1) and has a pronounced maximum that corresponds to the passage of the locks of the blades of the sensitive element of the single-turn transducer and the pulse packet (rotor rotation) under the number k * . The appearance of oscillations violates the pattern of changes in the natural output signals of single-turn eddy-current transducers, because at the moments when the converters are polled, the ends of the blades may be outside the zone of its maximum sensitivity, and instead of the expected maximum values of the results, after the conversion of their natural output signals, lower values appear. Moreover, if not all the blades are covered by the oscillations, but only a part of them, then the nature of the changes in the function
Figure 00000008
persists, but its maximum becomes smaller. The decrease in the maximum depends on the number of blades covered by oscillations (2). The more intense the vibrations, the closer
Figure 00000008
to the horizontal line (3). If all the blades are covered by vibrations, then the maximum of the function
Figure 00000008
disappears, and the graph transforms into a horizontal line (3).

В качестве конкретной реализации способа рассмотрим пример обнаружения колебаний торцов лопаток на одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя (экспериментальные данные получены в процессе стендовых испытаний в реальных условиях). Количество контролируемых лопаток на роторе исследуемой ступени - 21, причем выбрана только каждая пятая лопатка от общего числа лопаток венца.As a specific implementation of the method, we consider an example of detecting vibrations of the ends of the blades at one of the stages of the compressor of a gas turbine engine (experimental data were obtained during bench tests in real conditions). The number of controlled blades on the rotor of the test stage is 21, with only every fifth blade selected from the total number of crown blades.

В таблице 1 и на фиг.3 приведены результаты аналого-цифрового преобразования (

Figure 00000009
1) естественного выходного сигнала одновиткового вихретокового преобразователя для режима, когда колебания лопаток отсутствовали. Число пакетов импульсов опроса (оборотов ротора) - К=21 (номера пакетов (оборотов) k=1, 2, 3,..., 21).Table 1 and figure 3 shows the results of analog-to-digital conversion (
Figure 00000009
1 ) the natural output signal of a single-turn eddy current transducer for the mode when the oscillations of the blades were absent. The number of packets of polling pulses (rotor revolutions) is K = 21 (packet (revolutions) numbers are k = 1, 2, 3, ..., 21).

В таблице 2 и на фиг.4 приведены результаты аналого-цифрового преобразования (C2) естественного выходного сигнала используемого одновиткового вихретокового преобразователя для режима, сопровождающегося колебаниями лопаток.In table 2 and figure 4 shows the results of analog-to-digital conversion (C 2 ) of the natural output signal of the used single-turn eddy current transducer for a mode accompanied by oscillations of the blades.

На фиг.5 представлены изменения средних значений результатов преобразования по всем контролируемым лопаткам для рассматриваемого случая при отсутствии колебаний (

Figure 00000009
1) и при колебаниях лопаточного венца ротора (
Figure 00000009
2).Figure 5 presents the changes in the average values of the conversion results for all controlled blades for the case under consideration in the absence of oscillations (
Figure 00000009
1 ) and with fluctuations of the rotor blade rim (
Figure 00000009
2 ).

Как видно из табл. 1 и фиг.3 при отсутствии колебаний, когда положения замков и торцов лопаток совпадают, максимумам результатов аналого-цифрового преобразования примерно соответствует пакет импульсов (оборот ротора) под номером k*=11. Тогда, подставляя в выражения (1, 2) результаты аналого-цифрового преобразования для режима, сопровождающегося колебаниями лопаток (С2k*) и для режима, когда колебания отсутствуют С1k* при k*=11 nл=21, получаемAs can be seen from the table. 1 and 3, in the absence of oscillations, when the positions of the locks and ends of the blades coincide, the maximum of the results of the analog-to-digital conversion corresponds approximately to the pulse packet (rotor revolution) under the number k * = 11. Then, substituting in the expressions (1, 2) the results of the analog-to-digital conversion for the regime accompanied by the oscillations of the blades (C 2k * ) and for the regime when there are no oscillations C 1k * at k * = 11 n l = 21, we obtain

Figure 00000010
Figure 00000010

Значение критерия q значительно превышает 1 и соответствует интенсивному колебательному процессу (фиг.5). Пороговое значение qпор может составлять qпор=1.2 и его превышение будет свидетельствовать о наличие колебаний.The value of the criterion q significantly exceeds 1 and corresponds to an intensive oscillatory process (figure 5). The threshold value of q pore can be q pore = 1.2 and its excess will indicate the presence of oscillations.

Таблица 1
Результаты аналого-цифрового преобразования выходного сигнала преобразователя для режима, когда колебания лопаток отсутствовали
Table 1
The results of analog-to-digital conversion of the output signal of the converter for the mode when the oscillations of the blades were absent
№лопат.
k
No.
k
11 22 33 44 55 66 77 88 9nine 1010 11eleven 1212 13thirteen 1414 15fifteen 1616 1717 18eighteen 1919 20twenty 2121
11 9797 9595 8585 9696 106106 8181 102102 7777 8787 9898 6464 9090 105105 116116 9292 7979 6464 9999 105105 9595 7777 22 9797 9696 9696 9494 118118 9090 107107 8585 8686 9696 6767 8989 116116 133133 9494 8686 7373 107107 107107 106106 8383 33 104104 9797 115115 104104 136136 105105 122122 105105 9090 9999 8181 9898 123123 148148 114114 9898 7878 118118 108108 118118 9595 44 133133 120120 155155 121121 166166 124124 153153 143143 101101 117117 100100 105105 143143 179179 155155 124124 107107 150150 126126 158158 124124 55 169169 145145 206206 153153 215215 161161 199199 200200 133133 145145 144144 130130 188188 235235 200200 170170 145145 181181 147147 202202 167167 66 220220 193193 261261 200200 270270 202202 245245 242242 172172 181181 192192 166166 234234 288288 243243 218218 188188 230230 182182 262262 217217 77 285285 244244 328328 251251 364364 252252 303303 322322 223223 222222 244244 217217 288288 386386 301301 273273 248248 289289 223223 336336 272272 88 366366 299299 412412 315315 480480 332332 428428 425425 283283 281281 300300 275275 394394 491491 422422 363363 321321 394394 280280 428428 369369 9nine 463463 426426 488488 436436 581581 445445 499499 490490 361361 373373 416416 361361 492492 576576 482482 440440 414414 477477 379379 499499 476476 1010 544544 516516 515515 520520 618618 542542 543543 539539 474474 484484 489489 451451 567567 606606 527527 507507 495495 552552 484484 530530 525525 11eleven 569569 566566 497497 545545 611611 596596 540540 535535 523523 534534 528528 521521 601601 590590 517517 517517 518518 577577 558558 512512 552552 1212 533533 571571 450450 534534 552552 607607 497497 486486 530530 544544 529529 549549 581581 525525 474474 480480 500500 554554 597597 453453 517517 13thirteen 454454 521521 354354 467467 460460 558558 419419 402402 489489 508508 476476 523523 525525 435435 395395 417417 445445 486486 588588 361361 426426 1414 364364 439439 249249 380380 361361 469469 297297 286286 411411 426426 410410 453453 430430 332332 277277 292292 347347 393393 513513 261261 326326 15fifteen 245245 349349 212212 286286 236236 378378 223223 215215 309309 331331 305305 372372 316316 233233 210210 222222 241241 296296 441441 212212 226226 1616 189189 228228 163163 209209 192192 260260 179179 170170 223223 234234 213213 249249 226226 194194 169169 179179 189189 213213 317317 162162 179179 1717 157157 187187 124124 169169 149149 195195 128128 124124 183183 187187 172172 205205 184184 152152 124124 129129 144144 165165 227227 129129 137137 18eighteen 108108 141141 9090 125125 116116 158158 9595 9191 134134 147147 128128 163163 145145 118118 8686 103103 9898 115115 180180 101101 9999 1919 7575 9898 7373 9696 8787 108108 6666 7373 9696 9999 8989 116116 103103 101101 6363 7373 6969 7575 123123 8787 7777 20twenty 6969 7373 6161 7474 6969 8383 4545 6161 7979 8181 7575 8686 8080 8383 5151 6464 5151 5454 8989 7474 6666 2121 5858 7777 5353 6363 5353 6161 3232 4545 7171 6565 6262 6969 6767 7070 4747 6060 4747 4747 6767 7070

Таблица 2
Результаты аналого-цифрового преобразования выходного сигнала преобразователя для режима, сопровождающегося колебаниями лопаток
table 2
The results of analog-to-digital conversion of the output signal of the converter for a mode accompanied by oscillations of the blades
№ лопат.
k
No. of shovels.
k
11 22 33 44 55 66 77 88 9nine 1010 11eleven 1212 13thirteen 1414 15fifteen 1616 1717 18eighteen 1919 20twenty 2121
11 2727 2727 2727 2727 2727 2828 30thirty 2828 104104 172172 281281 444444 411411 300300 107107 169169 2727 2828 2727 2727 2727 22 2727 2727 2828 2727 2727 2727 2727 6969 165165 295295 412412 448448 250250 453453 2828 2828 2727 2727 2828 2727 2727 33 2828 2828 2727 2828 2828 2727 3232 136136 249249 390390 459459 380380 144144 2929th 2727 2727 2828 2727 2727 2727 2727 44 2727 2727 2828 2828 2828 2727 2727 169169 353353 452452 449449 223223 2828 2727 2727 2727 2727 2727 2727 2727 2727 55 2929th 2727 2828 2727 2828 2727 2828 229229 416416 471471 376376 119119 2727 2828 2828 2727 2727 2727 3232 2828 146146 66 2828 2828 2727 2727 2828 2828 4444 299299 463463 439439 231231 2929th 2727 2828 2727 2828 2727 2828 2727 143143 447447 77 2929th 2727 2828 2727 2727 3232 7979 382382 487487 379379 161161 2828 2727 2828 2828 2727 2727 6464 5353 426426 417417 88 2828 2828 2727 2727 2828 2828 123123 432432 471471 250250 5959 2727 2727 2727 2828 2828 2727 269269 268268 446446 136136 9nine 2828 2727 2727 2929th 2828 2727 148148 474474 433433 184184 2828 2727 2626 2727 2828 2727 141141 501501 457457 195195 2828 1010 3333 2727 2828 2828 2727 2727 170170 505505 358358 115115 2828 2727 2727 2828 2828 2727 361361 489489 335335 2727 2727 11eleven 9797 2727 2828 2727 2727 2828 195195 520520 277277 3737 2727 2727 2828 2727 2828 7171 503503 229229 100100 2828 2828 1212 150150 2828 2727 2727 2727 2727 259259 522522 213213 2727 2727 2727 2727 2727 4848 235235 417417 5252 2828 3232 2727 13thirteen 211211 3232 2727 2828 2929th 2929th 290290 506506 170170 2828 2727 2828 2727 3232 182182 421421 202202 2828 30thirty 2929th 2727 1414 267267 2828 2727 2727 2727 2727 355355 468468 101101 2727 3232 2828 2828 4646 389389 449449 50fifty 2626 2828 2727 2727 15fifteen 356356 2828 2828 2727 2727 2727 385385 417417 4949 2828 2828 2727 2828 170170 466466 279279 2828 2727 2727 2727 5555 1616 429429 2727 2828 2727 2828 2828 417417 364364 2828 2727 2727 2727 2727 358358 380380 118118 2727 2828 2727 2727 331331 1717 465465 3838 2828 2727 2727 2828 441441 296296 2727 2727 2727 2727 4444 460460 204204 2828 2929th 2727 2828 9999 533533 18eighteen 492492 9191 2828 2727 2828 2727 461461 230230 2828 2727 2828 30thirty 155155 450450 5959 2727 2828 2727 164164 346346 347347 1919 485485 131131 2727 2828 2828 2828 482482 189189 2828 2828 2727 2828 281281 301301 30thirty 2828 2626 2828 412412 487487 9191 20twenty 455455 169169 2727 2727 2727 2828 488488 157157 2828 2727 2727 2727 414414 161161 2727 2828 30thirty 9090 445445 279279 2828 2121 411411 200200 2828 2727 2727 2929th 486486 117117 2727 2727 2727 4545 454454 3535 2727 2727 2828 295295 221221 5656 2727

Claims (1)

Способ измерения радиальных зазоров и обнаружения колебаний лопаток ротора турбомашины, заключающийся в том, что с торцами лопаток колеса ротора работающей турбомашины вводят во взаимодействие синхронизированный с ее вращением вихретоковый преобразователь, возбуждаемый пакетами импульсов, по сигналам которого оценивают радиальные зазоры между торцами лопаток и указанным преобразователем, отличающийся тем, что о появлении колебаний и интенсивности колебательного процесса лопаток в лопаточном венце рабочего колеса турбомашины судят по отношению средних значений результатов преобразования радиальных зазоров по всем контролируемым лопаткам, зарегистрированных на режиме, при котором заведомо нет срывных и помпажных явлений и сопутствующих им колебаний лопаток, и на текущем режиме, полученных при одних и тех же угловых положениях замков лопаток, когда замки лопаток находятся напротив чувствительного элемента преобразователя.A method for measuring radial clearances and detecting vibrations of the rotor blades of a turbomachine, which consists in the interaction of an eddy current transducer synchronized with its rotation excited by pulse packets with the ends of the rotor blades of a working turbomachine, and the radial clearances between the ends of the blades and the specified transducer are evaluated by their signals, characterized in that the appearance of vibrations and the intensity of the oscillatory process of the blades in the scapular rim of the impeller of a turbomachine judging t with respect to the average values of the results of the conversion of radial clearances for all controlled blades, registered in the mode in which there are obviously no stall and surge phenomena and accompanying vibrations of the blades, and in the current mode, obtained with the same angular positions of the blade locks, when the locks the blades are opposite the sensing element of the transducer.
RU2002117100/28A 2002-06-27 2002-06-27 Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine RU2258902C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002117100/28A RU2258902C2 (en) 2002-06-27 2002-06-27 Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002117100/28A RU2258902C2 (en) 2002-06-27 2002-06-27 Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002117100A RU2002117100A (en) 2004-01-27
RU2258902C2 true RU2258902C2 (en) 2005-08-20

Family

ID=35846286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002117100/28A RU2258902C2 (en) 2002-06-27 2002-06-27 Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2258902C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706814C1 (en) * 2019-04-26 2019-11-21 Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" Method for non-destructive testing of metal of turbine blades subjected to permanent and variable operating loads for prolonged periods at high temperatures

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110926766A (en) * 2018-09-03 2020-03-27 上海电气电站设备有限公司 Blade health monitoring system and monitoring method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706814C1 (en) * 2019-04-26 2019-11-21 Акционерное общество "Интер РАО - Электрогенерация" Method for non-destructive testing of metal of turbine blades subjected to permanent and variable operating loads for prolonged periods at high temperatures

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002117100A (en) 2004-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9557210B2 (en) Method for non-intrusive on-line detection of turbine blade condition
US4422333A (en) Method and apparatus for detecting and identifying excessively vibrating blades of a turbomachine
US20110213569A1 (en) Method and device for detecting cracks in compressor blades
US11009520B2 (en) Determination of machine rotational speed based on vibration spectral plots
JP5916059B2 (en) High temperature gas temperature measurement of gas turbine using tunable diode laser.
KR101466503B1 (en) Apparatus for detecting combustor instability and method thereof
JP2008544131A (en) Detection of engine status using an external microphone
JP4054310B2 (en) Method and apparatus for detecting shocking mechanical action on equipment part
Joung et al. Analysis of vibration of the turbine blades using non-intrusive stress measurement system
US10018596B2 (en) System and method for monitoring component health using resonance
Krause et al. Asynchronous response analysis of non-contact vibration measurements on compressor rotor blades
RU2258902C2 (en) Method of measurement of radial spaces and detection of vibrations of rotor's blade of turbine machine
SK288140B6 (en) Non-contact method for monitoring turbine blade particular individual steam or gas turbines in power system and system thereof
JP6978911B2 (en) Blade monitoring system, blade monitoring device, blade monitoring method, program
Haghgooie Effects of fuel octane number and inlet air temperature on knock characteristics of a single cylinder engine
US7113873B2 (en) Method and system for using eddy current transducers in pressure measurements
CN113358210B (en) Pressure pulsation-based supercharger turbine blade vibration monitoring method
KR102247305B1 (en) Gas turbine combustion instability diagnosis system based on zero crossing rate and method thereof
Garcia et al. Turbine-blade tip clearance and tip timing measurements using an optical fiber bundle sensor
US9970373B1 (en) Method and system for detecting and eliminating knocking
Tamura et al. Non-contact vibration measurement of the rotor blades that play a pivotal role in the reliability of gas turbines
CN111551138B (en) Method for measuring radial strain of blade by using radiation signal difference of turbine blade and casing
Chiatti et al. Automotive turbocharger speed estimation via vibration analysis for combustion optimization
WO1982001416A1 (en) Method and apparatus for detecting and identifying excessively vibrating blades of a turbomachine
RU2382945C1 (en) Method of detecting vibration combustion in combustion chamber of gas turbine engine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060628

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20071227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130628