SU1713945A1

SU1713945A1 - Induction plant for heating blanks

Info

Publication number: SU1713945A1
Application number: SU894669270A
Authority: SU
Inventors: Игорь Федорович Гришин; Евгений Георгиевич Филин; Владимир Григорьевич Сивирченко; Леонид Семенович Таширев; Юрий Григорьевич Рублев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6758
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1992-02-23

Abstract

Изобретение относитс к индукционному нагреву металлических изделий и может быть применено дл механизации и автоматизации нагрева штучных заготовок под обработку металлов давлением. Цель изобретени - упрощение конструкции путем совмещени выгрузки и сброса заготовок. Установка содержит раму 1 с установленными на ней индукторами 2, 3 предварительного и окончательного .нагрева, с направл ющими 4 и 5 в виде водоох- лаждающих трубок, размещенных на опорах, подвижные балки 6 и 7 дл горизонтального перемещени заготовок 12. На направл ющих 5 индукторов 3 окончательногонагрева установлена каретка выгрузки в виде втулки и полувтулки 15, жестко соединенных между собой пластиной, имеющей возможность поворота относительно продольной оси направл ющей 5 и взаимодействующей с корпусом. Каретка также жестко соединена с упором 21. Выгруженна заготовка по лотку 22 отводитс к транспортеру 23. Опоры направл ющих 4 индукторов предварительного нагрева выполнены в виде оластин 29, одна из' которых жестко закреплена на раме, а друга соединена с ней посредством винтового упора и оси и установлена с возможностью поворота относительно оси. Совмещение операции выгрузки заготовок из индуктора с ее сбросом за счет выполнени каретки в виде втулки и жестко соединенной с ней полувтулки с возможностью поворота относительно продольной оси направл ющей и взаимодействи с размещенным под направл ющими копиром исключает дoпoлнитeль^:ыe исполнительные органы дл сброса изделий и тем самым упрощает конструкцию установки. Выполнение опор в виде пластин упрощает удобство обслуживани установки. 6 ил.(Лс2/гз гг п и26 8CJю4^ СПThe invention relates to the induction heating of metal products and can be applied to mechanize and automate the heating of piece blanks for pressure metal processing. The purpose of the invention is to simplify the design by combining unloading and dumping blanks. The installation contains frame 1 with inductors 2, 3 of preliminary and final heating installed on it, with guides 4 and 5 in the form of water-cooling tubes placed on supports, movable beams 6 and 7 for horizontal movement of blanks 12. On guides 5 the inductors 3 of the final heating set up the unloading carriage in the form of a sleeve and a half-sleeve 15, rigidly interconnected by a plate, having the possibility of rotation about the longitudinal axis of the guide 5 and cooperating with the housing. The carriage is also rigidly connected to the stop 21. The unloaded workpiece along the chute 22 is retracted to the conveyor 23. The supports of the guides 4 preheating inductors are made in the form of olastin 29, one of which is rigidly fixed to the frame, and the other is connected to it by means of a screw stop and an axis and installed with the possibility of rotation about the axis. Combining the operation of unloading blanks from the inductor with its discharge by making the carriage in the form of a sleeve and a half-sleeve rigidly connected to it can be rotated relative to the longitudinal axis of the guide and interacting with the copier placed under the guide eliminates the complementary body: most simplifies the installation design. The implementation of the supports in the form of plates simplifies the ease of maintenance of the installation. 6 ill. (Ls2 / gz yy p and 26 8CJy4 ^ SP

Description

Изобретение относитс к индукционному нагреву металлических изделий и может быть применено дл механизации и автоматизации электронагрева штучных заготовок под обработку металлов давлением.The invention relates to the induction heating of metal products and can be applied for the mechanization and automation of electrical heating of piece blanks for pressure metal processing.

Цель изобретени - упрощение конструкции путем совмещени выгрузки заготовок из индуктора со сбросом и повышение удобства обслуживани .The purpose of the invention is to simplify the design by combining the unloading of blanks from the inductor with the discharge and increasing the convenience of service.

На фил 1 изображена предлагаема индукционна установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 положение каретки до и после выгрузки; на фиг. 4 - опоры неподвижных направл ющих; на фиг. 5 - каретка выгрузки заготовок; на фиг, 6 -разрез Б-Б на фиг. 5.On fil 1 shows the proposed induction installation, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 position of the carriage before and after unloading; in fig. 4 — supports of fixed guides; in fig. 5 - carriage unloading blanks; FIG. 6 is a section BB in FIG. five.

Установка состоит из рамы 1, на которой установлены индукторы 2 и 3 предварительного и окончательного нагревов, внутри которых расположены разновысокие направл ющие 4 и 5, выполненные из водоохлаждаёмых трубок. Перемещение заготовок по зонам нагрева осуществл етс шагающими балками 6 и 7 посредством пневмоцилиндров подъема 8 и 9 горизонтального перемещени 10 и 11. Направл ющие 4, расположенные ниже неподвижных направл ющих 5, образуют перепад высот Н, вл ющийс упором дл создани столба заготовок 12. Перемещение заготовок 128 индукторах 2 предварительного нагрева осуществл етс на величину в 1,3-1,5 раза большую, чем длина заготовки, а в индукторах 3 окончательного нагрева на величину, равную максимальной, с учетом допуска, длине заготовки. Стык индукторов 2 и 3 предварительного и окончательного нагревов закрыт вставкой 13, представл ющей собой индуктор щелевого типа. На направл ющих 5 индукторов 3 окончательного нагрева установлена каретка выгрузки, выполненна втулкой 14, охватывающей одну из направл ющих, и полувтулкой 15, полуохватывающей другую. Втулка 14 соединена жестко с полувтулкой 15 пластиной 16, оснащенной роликом 17, взаимодействующим с жестко установленным на раме 1 копиром 18, Каретка выгрузки установлена на планке 19, в которой закреплена с возможностью поворота втулка 14, охватывающа направл ющую 5. Планка 19 снабжена упором 20 и посредством штока св зана с цилиндром 21.The installation consists of a frame 1 on which inductors 2 and 3 of preliminary and final heating are installed, inside which there are unequal guides 4 and 5 made of water-cooled tubes. The workpieces are moved along heating zones by walking beams 6 and 7 by means of lifting pneumatic cylinders 8 and 9 of horizontal movement 10 and 11. Guides 4 located below fixed guides 5 form a height difference H, which is an emphasis for creating a column of blanks 12. Relocation billets 128 inductors 2 are preheated by an amount of 1.3-1.5 times greater than the length of the workpiece, and in inductors 3 the final heating is by an amount equal to the maximum, taking into account the tolerance, the length of the workpiece. The junction of inductors 2 and 3 of preliminary and final heating is closed by an insert 13, which is a slot-type inductor. On the guides 5 of the inductors 3 of the final heating, an unloading carriage is installed, made up of a sleeve 14, covering one of the guides, and a half sleeve 15, semi-embracing the other. The sleeve 14 is rigidly connected to the half-sleeve 15 by the plate 16, equipped with a roller 17, cooperating with a cam 18 fixedly mounted on the frame 1, the unloading carriage is mounted on the bar 19, in which the sleeve 14 is fixedly rotated, covering the guide 5. The bar 19 is provided with an abutment 20 and is connected via rod to cylinder 21.

Выгруженна заготовка по лотку 22 отводитс к транспортеру 23, которым подаетс на следу)ощую операцию. Шагающие балки 6 и 7 установлены в подъемных рамах 24 и 25 на катках 26 и 27. Цилиндрами 28 одностороннего действий балки 6 и 7 наход тс 8 посто нном нат жении поступающим из пневмосети воздухом. Неподвижные направл ющие 4 закреплены ни пластине 29, вращающейс относительно оси 30 с помощью винта 31 поворотной пластинойThe unloaded blank in the chute 22 is retracted to the conveyor 23, which is fed in on the track by an operation. The walking beams 6 and 7 are mounted in the lifting frames 24 and 25 on the rollers 26 and 27. The cylinders 28 of the single-sided action of the beam 6 and 7 are held by 8 constant air coming from the pneumatic net. The fixed guides 4 are fixed to a plate 29 rotating about axis 30 by means of a screw 31 by a rotating plate.

32. Направл ющие 5 получают вращение через звездочки 33 через цепную передачу 34 от электродвигател 35. Балки 6 и 7 поддерживаютс опорами 36. Подъемные балки 24 и 25 закреплены от горизонтального ,перемещени рычагами 37.32. Guides 5 receive rotation through sprockets 33 through chain transmission 34 from electric motor 35. Beams 6 and 7 are supported by supports 36. Lifting beams 24 and 25 are secured from horizontal movement by levers 37.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Включаетс схема автоматической работы установки, в пневмоцилиндры подаетс воздух, механизмы занимают исходные положени (фиг. 1). Воздух, поданный в пневмоцилиндры 28 одностороннего действи , обеспечивает посто нное нат жение подвижных балок 6 и 7. предотвращающееThe installation automatic operation scheme is turned on, air is supplied to the pneumatic cylinders, the mechanisms occupy the initial positions (Fig. 1). The air supplied to the pneumatic cylinders 28 of one-sided action ensures the constant tension of the movable beams 6 and 7. prevents

их распирание заготовками 12, возможный выход из поддерживающих опор 36 и заклинивание механизмов перемещени . Заготовки 12 подаютс на неподвижные направл ющие 4, осуществл етс подъемtheir bursting with blanks 12, a possible exit from the supporting supports 36 and the wedging of the movement mechanisms. The blanks 12 are fed to the fixed guides 4;

рамы 24 цилиндром 8 и перемещение балки 6 в индуктор 2 пневмоцилиндром 10 горизонтального перемещени на величину, в 1,3-1,5 раза большую, чем длина заготовки. После совершени рабочего хода происхоthe frame 24 by the cylinder 8 and the movement of the beam 6 into the inductor 2 by the pneumatic cylinder 10 of horizontal movement by an amount 1.3-1.5 times greater than the length of the workpiece. After completing the working stroke,

дит опускание рамы 24 и возврат балок 6 в исходное положение дл перемещени следующей заготовки. Цикл работы повтор етс до полного заполнени индукторов 2 предварительного нагрева заготовок,т.е.Dates lowering the frame 24 and returning the beams 6 to the initial position for moving the next workpiece. The cycle of operation is repeated until the inductors 2 are fully preheated, i.e.

до упора, созданного перепадом высот направл ющими 4 и 5. Каждым циклом движени заготовки 12, растаскиваемые магнитным полем по индуктору предварительного нагрева, принудительно подт гивеетс к упору, образу таким образом непрерывный столб заготовок.against the stop created by the height difference by the guides 4 and 5. Each cycle of movement of the workpiece 12, pulled away by a magnetic field on the preheating inductor, is forcibly pressed to the stop, thus forming a continuous column of the workpieces.

После заполнени индуктора 2 предварительного нагрева и создани в нем сплошного столба заготовок подвижна After the pre-heating inductor 2 is filled and a solid column of blanks is created in it, the movable

балка 6 в опущенном положении под заготовками возвращаетс в исходное положение , т.е. за приемом и переносом очередных заготовок. В работу вступает подвижна балка 7 индукторов 3 окончательного нагрева/ Балка 7 в опущенном положении перемещаетс к индукторам 2. Цилиндром 9 подъемна рама 25 поднимаетс вместе с подвижной балкой 7 v, снимает заготовку 12 с неподвижных направл ющих 4, поднима the beam 6 in the lowered position under the blanks returns to its original position, i.e. for the reception and transfer of the next blanks. A movable beam 7 of inductors 3 of the final heating / Beam 7 in the lowered position moves to the inductors 2. With the cylinder 9, the lifting frame 25 rises together with the movable beam 7 v, removes the workpiece 12 from the fixed guides 4, lifting

ее выше направл ющих 5, которые через звездочки 33, цепную передачу 34 и электродвигатель 35 получают вращение в одну (по часовой или против часовой стрелки) сторону . Цилиндром 11 горизонтального перемещени балка 7 на катках 27 перемещаетit is higher than the guides 5, which, through the sprockets 33, the chain drive 34 and the electric motor 35, receive rotation in one (clockwise or counterclockwise) direction. By the horizontal movement cylinder 11, the beam 7 on the rollers 27 moves

заготовку 12 на шаг, равный длине с учетом ее максимального допуска, рама 25 опускаетс и перенесенна заготовка укладываетс на вращающиес направл ющие 5. Установка включаетс в автоматическую работу . Срабатывает реле времени (не показано ), вновь в работу вступает цилиндр 8, рамаthe workpiece 12 is taken to a step equal to the length, taking into account its maximum tolerance, the frame 25 is lowered and the transferred workpiece is laid on the rotating guides 5. The installation is switched on in automatic operation. Time relay triggers (not shown), cylinder 8 enters again, frame

24поднимаетс вместе с шагающей балкой 6. Балка 6 поднимает с направл ющих 4 столб заготовок 12с очередной заготовкой, подлежащей нагреву, и переносит его на шаг, в 1,3-1,Б раза больший длины заготовки в индукторы 2 предварительного нагрева, дот гива столб заготовок до упора во вращающиес направл ющие 5, предотвраща действие магнитного пол , растаскивающего заготовки в индукторах 2. Следует опускание рамы 24 и шагающей балки 6.24 is lifted together with the walking beam 6. Beam 6 lifts from the rails 4 column of blanks 12c with the next billet to be heated, and carries it one step up by 1.3-1, B times the length of the blank to the preheating inductors 2, until it reaches the column blanks up to the stop into the rotating guides 5, preventing the action of the magnetic field, pulling the blanks in the inductors 2. The frame 24 and the walking beam 6 should be lowered.

Столб заготовок 12 укладываетс на направл ющие 4, а балка 6 под заготовками возвращаетс в исходное положение за переносом очередной заготовки. Балка 7 вновь перемещаетс под заготовкой 12 в секци х 3 индукторов окончательного нагрева к индукторам 2 предварительного нагрева . В крайнем правом положении рамаThe column of blanks 12 is laid on the guides 4, and the beam 6 under the blanks returns to its original position after the transfer of the next blanks. The beam 7 is again moved under the workpiece 12 in sections 3 of the final heating inductors to the preheating inductors 2. In the far right position is the frame

25поднимаетс цилиндром 9, балка 7 снимает перенесенную заготовку с направл ющих 4 и одновременно ранее перенесенную заготовку с направл ющих 5 и цилиндром 11 перемещаетс с подн тыми заготовками и в индукторах 3 окончательного нагрева на длину заготовки с учетом ее максимального допуска. В конце перемещени рама 5 цилиндром 9 опускаетс и заготовки 12 укладываютс на вращающиес направл ющие 5. Последовательными срабатывани ми шагающих балок 6 и 7 индукторы 2 и 3 заполн ютс заготовками в автоматическом режиме работы установки при нагреве их в индукторах предварительного и окончател 1 )Ного { aгpeвa заготовок, прогретых и потер вших магнитные свойства, не вызывают их перемещени в осевом направлении , т.е. отсутствует растаскивание заготовок по индуктору. Однако в индукторе 3 окончательного нагрева заготовки 12 уклзг дцваютс на вращающиес направл ющие 5 с зазором, так как ход перемещени балок 7 равен максимальной длине заготовки с учетом допуска на ее длину. Поэтому между заготовками по вл етс зазор, равный допуску на длину заготовки. В автоматическом режиме установка работает по следующему циклу: подъем рамы 24 - перемещение балки 6 с заготовками - опускание рамы 24 возврат балки 6 вхолостую; перемещение балки вхолостую- подъем рамы 25 - перемещение балки 7 с заготовками опускание рамы 7.25 is lifted by the cylinder 9, the beam 7 removes the transferred billet from the guides 4 and at the same time the previously transferred billet from the guides 5 and the cylinder 11 moves with the raised billets and in the inductors 3 of the final heating by the length of the billet given its maximum tolerance. At the end of the movement of the frame 5, the cylinder 9 is lowered and the blanks 12 are laid on the rotating guides 5. The successive actuators of the walking beams 6 and 7 of the inductors 2 and 3 are filled with blanks in the automatic mode of the installation when they are heated in the inductors of the preliminary and final 1) Nogo { A variety of blanks that have been heated and lost magnetic properties do not cause their movement in the axial direction, i.e. there is no dragging blanks on the inductor. However, in the inductor 3 of the final heating of the workpiece 12, the sections are placed on the rotating guides 5 with a gap, since the movement of the beams 7 is equal to the maximum length of the workpiece, taking into account the length tolerance. Therefore, a gap appears between the workpieces, equal to the tolerance on the length of the workpiece. In the automatic mode, the installation operates according to the following cycle: lifting the frame 24 - moving the beam 6 with blanks - lowering the frame 24 returning the beam 6 to idle; moving the beam idle - lifting the frame 25 - moving the beam 7 with blanks lowering the frame 7.

При опускании рам 24 и 25 вместе с ними опускаютс и подвижные балки 6 и 7. При этом балки б опускают заготовки на неподвижные направл ющие 4 индукторов 5 2, а балки 7 - на вращающиес направл ющие 5. Последовательным срабатыванием балок 6 и 7 достигаетс разрыв столба заготовок 12 в индукторах 2 предварительного и индукторах 3 окончательного нагрева, равный длине заготовки. Разрыв осуществл етс в зоне стыка индукторов 2 и 3 предварительного и окончательного нагрева , а также в зоне установки вставки 13, выполненной индуктором щелевого типа.When frames 24 and 25 are lowered, movable beams 6 and 7 are lowered with them. At the same time, beams b lower the workpieces on fixed guides 4 of inductors 5 2, and beams 7 - on rotating guides 5. Sequential operation of beams 6 and 7 results in breaking post billet 12 in the inductors 2 preliminary and inductors 3 final heating, equal to the length of the workpiece. The rupture is carried out in the zone of the junction of inductors 2 and 3 of preliminary and final heating, as well as in the zone of installation of the insert 13, made by a slot-type inductor.

5 Столб заготовок, расположенный на направл ющих 4 и не имеющий вращени , надежно разделен от столба заготовок, расположенного на вращающихс направл ющих 5. Такое разделение столба равное5 A column of blanks, located on the guides 4 and having no rotation, is reliably separated from the column of blanks located on the rotating guides 5. Such a division of the column is equal to

0 длине заготовки, обеспечивает гарантированное вращение заготовок в стадии окончательного нагрева, улучшает качество нагрева, снижа практически до 0°С градиент перепада температур по по5 верхности. дает возможность получени более точной штамповки с уменьшенными припусками на механическую обработку , что повышает коэффициент использовани металла. Наличие зазора0 to the length of the workpiece, provides guaranteed rotation of the workpieces in the final heating stage, improves the quality of heating, reducing the temperature gradient over the surface to almost 0 ° C. enables more accurate stamping with reduced machining allowances, which increases the utilization rate of the metal. Presence of a gap

0 между вращающимис и невращающимис столбами не вызывает выжимани последней заготовки, что не приводит к выкрашиванию футеровки индуктора, пробою индуктирующего провода и замене индукто5 ра.0 between rotating and non-rotating pillars does not cause squeezing the last workpiece, which does not lead to chipping of the lining of the inductor, the breakdown of the inducing wire and the replacement of the inductor.

При заполненном индукторе 3 окончательного нагрева, когда балка 7 переместилась под заготовками дл переноса очередной заготовки в индуктор 3, и приWith the inductor 3 filled, the final heating, when the beam 7 has moved under the blanks to transfer the next billet to the inductor 3, and

0 подн той раме 25, заготовки 12 в индукторе 3 приподнимаютс с вращающихс направл ющих 5, в работу вступает механизм выгрузки. Цилиндром 21 к индуктору 3 начинает перемещение каретка выгрузки. Заготовка, наход ща с на балках 7 и подлежаща выгрузке, взаимодействуете конусной втулкой 14, охватывающей одну из направл ющих 5, и полувтулкой 15, полуохватывающей другую и (в случае свариваний0 raising the frame 25, the workpieces 12 in the inductor 3 are lifted from the rotating guides 5, the unloading mechanism takes over. The cylinder 21 to the inductor 3 begins to move the carriage unloading. The workpiece, which is located on the beams 7 and is to be unloaded, interacts with a conical sleeve 14, which embraces one of the guides 5, and a semi-sleeve 15, a semi-widening other one (in the case of welding

0 заготовок) происходит отделение .сварившейс зёготовки надламыванием места сварки. При перемещении каретки выгрузки к индуктору 3 регулируемый упор 20, воздейству на торец заготовки 12, перемещает ее внутрь и выбирает зазоры между заготовками в стадии окончательного нагрева индукторов 3. Таким образом создаетс сплошной столб заготовок и обеспечиваетс необходимое посто нное заглубление торца последней заготовки. Подъемна балka 25 опускаетс , a подвижна балка 7 опу .скает заготовки на вращающиес направл )ощие 5 и одновременно с кареткой возвращаетс в исходное положение.При этом каретка извлекает нагретую заготовку 12 из индуктора 3.0 blanks) separation of the welded grain by breaking the welding point takes place. When the unloading carriage moves to the inductor 3, the adjustable stop 20, acting on the end of the workpiece 12, moves it inwards and selects gaps between the workpieces in the final heating of the inductors 3. Thus, a continuous column of the workpieces is created and the necessary constant depth of the last workpiece is provided. The lifting ball 25 is lowered, and the movable beam 7 slides the workpieces onto the rotating guides 5 and simultaneously returns to its original position with the carriage. At the same time, the carriage removes the heated workpiece 12 from the inductor 3.

Ролик 17, закрепленный на пластине 16, жестко св занный с втулкой 14 и полувтулкой 15, набегает на копир 18 и поворачивает втулку 14 относительно вращающейс направл ющей Б в планке 19, св занной со штоком цилиндра 21. Каретка выгрузки, поворачива сь , производит сброс выгруженной Заготовки в отвод щий лоток 2;2, котора Подаетс на транспортер 23, трансСортирующий её к оборудованию, выполн ющему следующую технологическую операцию. TaKViM образом, предлагаема установка позвол ет совместить операции выгрузки заготовки из индуктора с ее сбросом , что исключает дополнительные дл сброса изделий исполнительные органы, и тем самым повысить надежность работы и упростить конструкцию установки.A roller 17 fixed on the plate 16, rigidly connected to the sleeve 14 and the semi-sleeve 15, runs over the copier 18 and rotates the sleeve 14 relative to the rotating guide B in the bar 19 connected to the cylinder rod 21. The unloading carriage rotates and resets the unloaded Billet into the discharge chute 2; 2, which is fed to the conveyor 23, which transfers it to the equipment that performs the following technological operation. TaKViM way, the proposed installation allows you to combine the operation of unloading the workpiece from the inductor with its discharge, which eliminates the executive bodies that are additional for the discharge of products, and thereby increase the reliability of operation and simplify the design of the installation.

Предлагаема установка также поэвол ет повысить козффициент использовани металла за счет повышени качества нагрева при гарантированном вращении столба загото1вок стадии окончательного нагрева, В известном устройстве неподвижные опоры креп тс на неподвижных направл ющих индукторов предварительного нагрева. В известных опорах через эксцентрики крючками за приваренные проушины направл ющие приж-имаютс к неподвижным стойкам опор. Така конструкци требует дополнительных монтажно-сварочных работ при изготовлен.и|1 установки, повышает трудоемкость изготовлени .The proposed installation also increases the coefficient of metal utilization by improving the quality of heating with guaranteed rotation of the billet post of the final heating stage. In the known device, the fixed supports are fixed to the stationary pre-heating inductors. In known supports, through eccentrics with hooks for the welded eyes, guides are attached to fixed stands of the supports. Such a structure requires additional assembly and welding works when fabricating and | 1 installations, which increases the labor intensity of production.

Оснащение установки опорами, креп щими неподвижные направл ющие, выполненными в виде двух пластин с возможностью поворота одной из них вокруг жестко закрепленной оси, позвол ет значительно сократить трудоемкость монтажа и изготовлени установки, позвол ет повысить удобство обслуживани установки.Equipping the installation with supports fastening the fixed guides, made in the form of two plates with the possibility of rotating one of them around a rigidly fixed axis, makes it possible to significantly reduce the laboriousness of installation and manufacture of the installation, and to improve the ease of maintenance of the installation.

Claims

1. An induction unit for heating billets containing a frame with inductors of preliminary and final heating mounted on it, supports with elevator guides of different heights, mechanisms for moving billets in the form of walking beams and unloading mechanism in the form of a conical bushing and rigidly connected to it through a plate. a conical cone element mounted on the ends of the direct-heating inductors of the final heating with smaller bases towards the discharge side, and a driving stop rigidly connected to the sleeve , in order to simplify the design by combining the unloading and dumping of products, it is equipped with a cam, installed at the outlet of the final heating inductors between the guides with the possibility of interaction with the plate, and the intermediate element is designed as half bushes.

2. Installation in accordance with claim 1, so that, in order to improve serviceability, the supports of the pre-heating inductors are made in the form of plates interconnected by means of an axis and a screw stop, while one of the plates rigidly mounted on the frame, and the other - is installed with the possibility of rotation about the axis.

P

2 T

/

FIG A 25

FI.5

L

W