SU1713892A1 - Method of preparing seed for direct crystallization of red iron oxide - Google Patents
Method of preparing seed for direct crystallization of red iron oxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU1713892A1 SU1713892A1 SU817772050A SU7772050A SU1713892A1 SU 1713892 A1 SU1713892 A1 SU 1713892A1 SU 817772050 A SU817772050 A SU 817772050A SU 7772050 A SU7772050 A SU 7772050A SU 1713892 A1 SU1713892 A1 SU 1713892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lepidocrocite
- sulfate
- hours
- solution
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Iron (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии приготовлени зародыша дл непосредственной кристаллизации кр'асной окиси железа. Зародыши в виде кристаллическогогематита получают путем окислительного осаждени сульфата железа воздухом п-ри 10-38°С и одновременного поддержани аммиаком или гидроокисью натри значени рН 8-9 с последующей термической дегидратацией лепидокрокита в растворе сульфата железа при 80-100°С в течение 0,1- 6 ч. Предпочтительно лепидокрокит перед термической дегидратацией подвергают термической обработке при нормальном давлении на воздухе от 120 до 200°С в течение 4-6 ч. Причем термическую обработку ведут нагреванием суспензии лепидокрокита в воде или в растворе сульфата аммони , и/или натри концентрацией 0,1-1,6 моль сульфата на 1 л при температуре от 95°С до точки кипени реакционной среды в течение 1-10 ч. Способ гарантирует высокую фазовую чистоту кристаллов а-Ре20з, а также однородность зародышевых кристаллов. 3 з.п. ф-лы.елСThe invention relates to the technology of preparation of the embryo for the direct crystallization of ferric oxide of iron. Crystalline hematite nuclei are obtained by oxidative precipitation of iron sulfate with air at 10-38 ° C and simultaneously maintaining pH 8-9 with ammonia or sodium hydroxide, followed by thermal dehydration of lepidocrocite in ferric sulfate solution at 80-100 ° C for 0, 1-6 hours. Preferably, lepidocrocite is heat treated at normal pressure in air from 120 to 200 ° C for 4-6 hours before thermal dehydration. Moreover, heat treatment is carried out by heating a suspension of lepidocrocite in water or in a solution of ammonium sulfate, and / or sodium concentration of 0.1-1.6 mol of sulfate per 1 liter at a temperature of from 95 ° C to the boiling point of the reaction medium for 1-10 hours. The method ensures high phase purity of the crystals a Re203, as well as the homogeneity of germinal crystals. 3 hp f-ly.elS
Description
Изобретение относитс к способу приготовлени зародыша дл непосредственной кристаллизации красной окиси железа путем окислительного осаждени сульфата железа воздухом при одновременной нейтрализации аммиаком или гидроокисью натри при 10-50°С и последующей термической дегидратации возникшего лепидокрокита в кристаллической гематит.The invention relates to a method for preparing a germ for the direct crystallization of red iron oxide by oxidative precipitation of iron sulfate with air while neutralizing with ammonia or sodium hydroxide at 10-50 ° C and subsequent thermal dehydration of the lepidocrocite formed in crystalline hematite.
Красную окись железа готов т путем окислительного осаждени раствора сульфата железа воздухом при одновременной нейтрализации реакционной смеси основанием , например щелочью или аммиаком. Процесс ведут при 90-95°С и рН около 4 в присутствии зародышей дл кристаллизации частиц пигмента.Red iron oxide is prepared by oxidatively precipitating a solution of iron sulfate with air while simultaneously neutralizing the reaction mixture with a base, such as alkali or ammonia. The process is carried out at 90-95 ° C and a pH of about 4 in the presence of nuclei for the crystallization of pigment particles.
Одним из главных факторов, которые определ ют оптимальные свойства полученного пигмента, вл ютс физические и химические свойства зародышевых кристаллов . В качестве зародышей дл кристаллизации окиси железа используют менее устойчивые оксигидроокиси железа (кроме гетита, т.е. а -FeOOH), именно аморфную гидроокись (патент США № 2620261, кл. 23200 . опублик, 19S2) или 3 -FeOOH (за вка ФРГ Ns 2249274. кл. 12п 49/06, опублик, 1974). Процесс кристаллизации ведут в две последовательные стадии, причем на первом осадке, полученном из раствора путем дикой кристаллизации, вторично осаждают кристаллы пигмента с заданными размерами частиц (патент США Мг 2716595. кл, 23-200, опублик, 1955),One of the main factors that determine the optimal properties of the pigment produced is the physical and chemical properties of the germ crystals. As nuclei for crystallization of iron oxide, less stable iron oxyhydroxides are used (except for goethite, i.e., a-FeOOH), namely amorphous hydroxide (US Patent No. 2620261, Cl. 23200 published 19S2) or 3-Feooh (HGF Ns 2249274. Cl. 12p 49/06, published 1974). The crystallization process is carried out in two successive stages, with pigment crystals with predetermined particle sizes being precipitated again for the second precipitate obtained from the solution by wild crystallization (US Patent Mg 2716595. Cl, 23-200, published 1955)
Дл приготовлени зародышевых кристаллов а-Ре2Ьз (гематита) высокой фазовой чистоты используют также лепидокрокит(у-РеООН), Однако в услови х производства красной окиси железа лепидокрокит подвергаетс в растворах сульфата железа одновременной дегидратации в гематит и превращению в a-FeOOH (гетит), который в реакционной смеси вообще нежелательный, так как он сдвигает главную реакцию в другую сторону (J, Inorg, Nucl. Chem.,1967, 29, 1235), Чтобы достичь удовлетворительных результатов, т,е, при готовить а -Fe203 высокой фазовой чистоты , принимают при этом способе подготовки зародыша гематита затруднительную гидротермическую обработку при повышенном давлении (авторское свидетельство ЧССР № 178615. кл, С 01 G 49/02, 1977).Lepidocrocite (y-POOH) is also used to prepare germinal crystals of a-Fe2Bz (hematite) of high phase purity. However, under the conditions of production of red iron oxide, lepidocrocite undergoes simultaneous dehydration of hematite into iron sulfate solutions and conversion into a-FeOOH (goethite) which in the reaction mixture is generally undesirable, since it shifts the main reaction to another direction (J, Inorg, Nucl. Chem., 1967, 29, 1235). To achieve satisfactory results, t, e, when preparing a -Fe203 of high phase purity take it at the same time Hematite embryo preparation has a difficult hydrothermal treatment at elevated pressure (certificate of authorship of Czechoslovakia No. 178615.kl, C 01 G 49/02, 1977).
Систематическое исследование показало , что поведение лепидокрокита в подогретых растворах сульфата железа зависит в значительной мере от,условий предыдущей подготовки лепидокрокита путем окислительного осаждени растворов сульфата железа воздухом при нейтрализации аммиаком.A systematic study showed that the behavior of lepidocrocite in heated solutions of ferrous sulfate depends largely on the conditions of the previous preparation of lepidocrocite by oxidatively precipitating solutions of ferrous sulfate with air during neutralization with ammonia.
Предлагаемый способ приготовлени зародышей дл непосредственной кристаллизации красной окиси железа, основанный на окислительном осаждении сульфата железа воздухом при одновременной нейтрализации аммиаком или гидроокисью натри при 10-50°С и последующей термической дегидратации возникшего лепидокрокита в кристаллический гематит, заключаетс в том, что окисление раствора.сульфата железа ведут при посто нном рН, наход щимс в пределах8-9, итакимобразом полученный лепидокрокит после того подвергают превращению в зародыш гематита нагреванием в растворе сульфата железа при 8р-100°С в течение 0,1-6 ч. Полученный лепидокрокит перед превращением в зародыш подвергают термической обработке при нормальном давлении. Эту термическую обработку можно осуществл ть или нагреванием лепидокрокита на воздухе при 120-200°С в течение 1-6 ч, или нагреваниемThe proposed method for preparation of germs for direct crystallization of red iron oxide, based on oxidative precipitation of iron sulfate with air while neutralizing with ammonia or sodium hydroxide at 10-50 ° C and subsequent thermal dehydration of the lepidocrocite formed into crystalline hematite, consists in the oxidation of sulfate solution. iron is carried out at a constant pH in the range of 8–9, and lepidocrocite obtained in this manner after it is subjected to transformation into a hematite germ by heating in a solution of iron sulfate at 8 p –100 ° C for 0.1–6 h. The lepidocrocite obtained before transformation into the embryo is subjected to heat treatment under normal pressure. This heat treatment can be carried out either by heating lepidocrocite in air at 120–200 ° C for 1–6 hours, or by heating
его суспензии в воде или в растворе сульфата аммони , и/или натри с концентрацией 0,1-3 моль сульфата на 1 л, при температуре от 95°С до точки кипени системы в течениеits suspensions in water or in a solution of ammonium sulfate and / or sodium with a concentration of 0.1–3 mol of sulfate per 1 liter, at a temperature from 95 ° C to the boiling point of the system during
МОч,MOCH,
Поведение леридокрокита, приготовленного путем окислительного осаждени сульфата железа при одновременной нейтрализации аммиа ком при 0-50°С и рН в пределах 6-10 (авторское свидетельство ЧССР №195784. кл, С 09 С 1/24, 1979) при нагревании в растворах сульфата железа зависит от стабилизированного значени рН. при котором провод т окисление. Следует Ьтметить , что отдельные, при различных рН в указанных пределах приготовленные образцы лепидокрокита невозможно различить обыкновенными физико-химическими методами . Участие дегидратации лепидокрокита , т,е, превращени в а -РезОз приThe behavior of lerirocrocite prepared by oxidative precipitation of ferrous sulfate with simultaneous neutralization with ammonia at 0–50 ° C and a pH in the range of 6–10 (certificate of Czechoslovakia No. 195784. Cells, C 09 C 1/24, 1979) when heated in sulphate solutions iron depends on the stabilized pH. wherein oxidation is carried out. It should be noted that separate, at different pH values within the indicated limits, lepidocrocite samples prepared cannot be distinguished by ordinary physicochemical methods. Participation of lepidocrocite dehydration, t, e, conversion to a-ResOZ at
нагревании в растворах сульфата железа, резко повышаетс от нижней величины, соответствующей поведению при рН 6 приготовленного лепидсУкрокита, до 100%-ной дегидратации, наблюдаемой при нагреваНИИ лепидокрокита, приготовленного при рН 8,5, после чего оно резко понижаетс .heating in iron sulphate solutions rises sharply from a lower value corresponding to the behavior at pH 6 of the prepared Lepids Crocite, to 100% dehydration observed during heating of Lepid Crocit prepared at pH 8.5, after which it decreases sharply.
Препараты лепидокрокита, приготовленные путем окислительного осаждени сульфата железа системой воздух-аммиакLepidocrocite preparations prepared by oxidative precipitation of iron sulfate with an air-ammonia system
прИрН 8,5 и температуре 10-35°С, превращаютс в растворах сульфата железа при повышенных температурах исключительно в гематит, и только такие препараты вл ютс удобными дл подготовки зародышей дл PIRV 8.5 and a temperature of 10-35 ° C, are converted in solutions of ferrous sulfate at elevated temperatures exclusively to hematite, and only such preparations are convenient for preparing embryos for
кристаллизации красной окиси железа.crystallization of red iron oxide.
Установлено, что совместное превращение лепидокрокита в гетит и его дегидратаци 8 гематит в нагреваемых растворах сульфата железа включает, по крайней мере . четыре реакции:It has been established that the joint transformation of lepidocrocite into goethite and its dehydration 8 hematite in heated solutions of ferrous sulfate include, at least. four reactions:
у -FeOOH (чешуйчата ) - y-FeOOH (палочковидна ); (1)y -FeOOH (scaly) - y-FeOOH (rod-shaped); (one)
y-FeOOH (палочковидна ) -FeOOH (игольчата ); (2)y-FeOOH (rod-shaped) -FeOOH (needle-shaped); (2)
у-FeOOH (чешуйчата ) - a-Fe203 (микрокристаллическа ); (3)y-FeOOH (scaly) - a-Fe203 (microcrystalline); (3)
а-FeOOH (игольчата ) - «-Fe203 (макрокристаллическа ); (4)a-FeOOH (needle-like) - “-Fe203 (macrocrystalline); (four)
Реакции (1) и (3) выступают как конкурентные , но при этом только реакци (3) приводит к заданному продукту, В реакции (4) возникающий гематит не ухудшает фазовую чистоту, однако он неудобный из-за значительно больших размеров его частиц,Reactions (1) and (3) act as competitive, but only reaction (3) leads to the desired product. In reaction (4), the hematite that arises does not impair phase purity, but it is inconvenient due to the considerably large size of its particles,
Кроме того, реакци (4) протекает значительно медленнее, чем реакци (2), в результате чего гетит накапливаетс в смеси. Описанна подготовка лепидокрокита приIn addition, reaction (4) proceeds much slower than reaction (2), with the result that goethite accumulates in the mixture. The preparation of lepidocrocite with
посто нном значении рН 8,5 позвол ет сдвинуть ход его термического превращени в пользу заданной реакции .(3) причем это превращение осуществл ют нагреванием в растворе сульфата же,леза до температуры 80-100°С в течение OJ-6 ч.A constant pH of 8.5 allows one to shift the course of its thermal transformation in favor of a given reaction. (3) whereby this transformation is carried out by heating the same solution in the sulfate solution to a temperature of 80-100 ° C for OJ-6 h.
В промышленности невозможно точно поддерживать желаемые параметры, особенно рН, в достаточно узких пределах. Дл достижени стандартных оптимальных результатов в процессе подготовки зародыша дл кристаллизации красной железа может поэтому оказатьс целесообразным включить пере превращением реакцией окислени приготовленного лепидокрокита дальнейшую стадию, при которой происходит изменение распределени адсорбированной (неструктурной) воды в микрокристаллах лепидокрокита, в результате чего нагревание лепидокрокита в растворе сульфата железа приводит к образованию микрокристаллического гематита . Предварительна обработка проводитс или нагреванием лепидокрокита на воздухе при 120-200°С в течение 1-6 ч, нагреванием его водной суспензии до 95100°С в течение 5-10 ч или нагреванием его суспензии в растворах неорганических солей , например в растворах сульфата аммони или натри с концентрацией 0,1-3 моль на 1 л (например, в маточнике, оставшемс после приготовлени лепидокрокита), при температуре от 95°С до точки кипени соответствующего раствора в течение 1-6 ч.In industry it is impossible to precisely maintain the desired parameters, especially pH, within fairly narrow limits. In order to achieve standard optimal results during the preparation of the nucleus for the crystallization of red iron, it may therefore be advisable to turn the oxidation of the prepared lepidocrocite into a further stage by changing the distribution of adsorbed (non-structural) water in the microcrystals of lepidocrocite, resulting in heating the lepidocrocite in a solution of ferrous sulfate. leads to the formation of microcrystalline hematite. Pretreatment is carried out either by heating lepidocrocite in air at 120–200 ° C for 1–6 h, by heating its aqueous suspension to 95100 ° C for 5–10 h or by heating its suspension in solutions of inorganic salts, for example in solutions of ammonium sulfate or sodium with a concentration of 0.1–3 mol per liter (for example, in the mother liquor remaining after preparation of lepidocrocite), at a temperature of from 95 ° C to the boiling point of the corresponding solution for 1–6 h.
Предлагаемый способ подготовки гарантирует высокую фазовую чистоту кристаллов а-Ре20з, так.как он преп тствует образованию других нежелательных окисных соединений в реакционной смеси. Кроме тогд, он гарантируеттакже однородность зародышевых кристаллов, что касаетс размеров частиц.The proposed preparation method ensures a high phase purity of a-Fe203 crystals, since it prevents the formation of other undesirable oxide compounds in the reaction mixture. In addition to this, it also guarantees the uniformity of the seed crystals, as regards the particle size.
Пример 1.В сосуде емкостью 1,5 л готов т окислением 1 л раствора сульфата железа (1 моль/л) 88,5 г (1 моль) у-оксигидроокиси железа (лепидокрокита), поддержива автоматично рН раствора во врем ввода воздуха 8,5 ±0,05 добавками раствора аммиака. Температура реакционной смеси 19-38°С. После исчезновени ионов двухвалентного железа из реакционной смеси нагревают содержимое сосуда при 95-100°С в течение 6 ч. Затем отфильтровывают твердую фазу из реакционной смеси и перенос т ее в реакционный сосуд, содержащий 10 л раствора сульфата железа (90 г Fe/л), и смесь нагревают при 90-95°С в течение 2 ч. При интенсивном перемешивании ввод т при этой температуре воздух вExample 1. In a 1.5 liter vessel, the preparation was made by oxidizing 1 liter of iron sulphate solution (1 mol / l) of 88.5 g (1 mol) of y-hydroxy iron oxide (lepidocrocite), while maintaining the pH of the solution automatically during air inlet 8, 5 ± 0.05 by addition of ammonia solution. The temperature of the reaction mixture 19-38 ° C. After the ferrous ions disappear from the reaction mixture, the contents of the vessel are heated at 95-100 ° C for 6 hours. The solid phase is then filtered out of the reaction mixture and transferred to a reaction vessel containing 10 liters of ferrous sulfate solution (90 g Fe / l) and the mixture is heated at 90-95 ° C for 2 hours. With vigorous stirring, air is introduced at this temperature.
течение 10 ч, нейтрализу одновременно смесь 25%-ным раствором аммиака, чтобы поддерживать рН в пределах 3,8-4,1. После окончани реакции получают красную окись железа, содержащую 99,5% а-окиси железа .for 10 h, neutralize at the same time a mixture of 25% ammonia solution to maintain the pH in the range of 3.8-4.1. After completion of the reaction, a red iron oxide is obtained containing 99.5% a-iron oxide.
П р и м е р 2. Лепидокрокит готов т аналогично примеру 1, только с той разницей , что рН поддерживают в пределах 6,87 ,5. Из смеси изолируют и медленно высушивают 90 г твердой фазы. После дальнейшего нагревани при 170°С в течение 4 ч продукт используют в качестве зародыша дл непосредственной кристаллизации красной окиси железа, процесс провод т по примеру 1. Реакцией окислительного осаждени раствора железного купороса получают красный пигмент, содержащий, кроме гематита, всего лишь 0,7% примеси а-оксигидроокиси железа (гетита).EXAMPLE 2 Lepidocrocite is prepared analogously to Example 1, with the only difference that the pH is maintained within 6.87, 5. 90 g of the solid phase is isolated and slowly dried from the mixture. After further heating at 170 ° C for 4 hours, the product is used as a nucleus for the direct crystallization of red iron oxide, the process is carried out as in Example 1. The oxidative precipitation of the solution of iron sulphate produces a red pigment containing, in addition to hematite, only 0.7. % impurity a-hydroxy iron oxide (goethite).
Пример 3. Аналогично примеру 1 готов т 1 моль лепидокрокита, причем рН поддерживают в пределах 8,5 ±0,5. Лепидокрокит изолируют, промывают и нагревают в воде при 100°С в течение 10 ч. После охлаждени на 80°С в реакционной смеси раствор ют 1,5 моль сульфата железа и смесь нагревают при 80-95°С в течение 3 ч. После того смесь перенос т а сосуд .емкостью 20л, содержащий 15л. раствора железного купороса с содержанием 88,5 г Fe/л. Превращение реакционной смеси до красной окиси железа провод чт по примеру 1. После изол ции получают красный пигмент , содержащий, кроме гематита, всего лишь 0,3% других окисных соединений железа .Example 3. Analogously to Example 1, 1 mol of lepidocrocite is prepared, and the pH is maintained within 8.5 ± 0.5. Lepidocrocite is isolated, washed and heated in water at 100 ° C for 10 hours. After cooling to 80 ° C, 1.5 mol of ferrous sulfate is dissolved in the reaction mixture and the mixture is heated at 80-95 ° C for 3 hours. After the mixture is transferred to a vessel with a capacity of 20 liters containing 15 liters. a solution of ferrous sulfate with a content of 88.5 g Fe / l. Turning the reaction mixture to red iron oxide wire is the same as Example 1. After isolation, a red pigment containing, apart from hematite, only 0.3% of other oxide iron compounds is obtained.
Пример 4. Аналогично примеру 1 готов т у- оксигидроокись железа, за исключением того, что рН реакционной смеси поддерживают в разделах 7,0-7,6. Температура реакционной смеси повышаетс в ходе реакции от 20 до 35°С. После фильтрации и промывки получают 86,3 г чистого лепидокрокита (у- РеООН). Продукт ввод т в реакционный сосуд, содержащий 10 л раствора ферросульфата (90 г Fe/л). Содержимое сосуда подвергают такой же обработке, как в примере 1. Рентгенографический анализ установил , что образовавшийс продукт содержит , кроме а-FeaOs (83%) также 17% or-FeOOH, Котора существенным образом снижает качество продукта.Example 4. Analogously to Example 1, y-hydroxy iron oxide is prepared, except that the pH of the reaction mixture is maintained in sections 7.0-7.6. The temperature of the reaction mixture rises from 20 to 35 ° C during the reaction. After filtration and washing, 86.3 g of pure lepidocrocite (y-RESO) are obtained. The product is introduced into a reaction vessel containing 10 liters of ferrosulphate solution (90 g Fe / l). The contents of the vessel were subjected to the same treatment as in Example 1. The X-ray analysis determined that the product formed contained, in addition to a-FeaOs (83%), also 17% or-FeOOH, Kotor significantly reduces the quality of the product.
П р и м е р 5. Аналогично примеру 1 готов т 88,8 г лепидокрокита, поддержива рН реакционной смеси в пределах 8-8,3 и температуру в пределах 18-34°С. Высушенный препарат нагревают в сушилке при 120130°С в течение 6 ч. Превращением в растворе ферросульфата,(76 г/л) в течение 6 мин при 100°С получают 79 г гематита с удельной поверхностью 85 . Этотпродукт очень удобен в качестве зародыша дл кристаллизации красной окиси железа. Пример 6. Аналогично примеру 1 готов т 88,5 г лепидокрокита, поддержива рН реакционной смеси в пределах 8.8-9 и температуру в пределах 10-30°С в течение 6 ч, а затем его ввод т в раствор ферросульфата (15,2 г/л) объемом 4 л, и смесь нагревают при 80°е в течение 6ч, В процессе этой операции продукт подвергаетс полному превращению до а -РеаОз с удельной поверхностью 100 . Полученную окись используют в качестве зародыша, и получают гематит, содержащий всего лишь 0,р% аFeOOH . . . Пример 7. Аналогично примеру 2 готов т 88,5 г лепидокрокита. После фильтрации .продукт ввод т в 4 л раствора, содержащего 792 г сульфата натри и 852 г сульфата аммони , и смесь нагревают при точке кипени в течение 1ч. Вследствие этой термической обработки лепидокрокит переменилс в процессе трансформации, которую провод т как описано в примере 5, в чистый а-РеаОз. Пример 8. Способом, описанным в примере 2, готов т лепидокрокит, который без предварительной обработки подвергают в растворе ферросульфата превращению в смесь гематита и гетита. Поэтому нагревают его при 95-100°С в течение 6 ч в растворе сульфата натри (14,2 г/л), и затем подвергают трансформации в а-РеаОз как описано в примере 5. Получают микрокристаллический гематит с удельной поверхностью 60 , содержащий всего лишь 1% оксигидроокисей железа. Ф о р м у л а и 3 о б р ет е н и 1.Способ приготовлени зародыша дл непосредственной кристаллизации красной окиси железа, включающий окислительное осаждение сульфата железа воздухом при 10-38°С и одновременном поддержании аммиаком или гидроокисью натри значени рН 8-9 с последующей термической дегидратацией лепидокрокита с получением кристаллического гематита, отличающийс тем, что термическую дегидратацию ведут в растворе сульфата железа при 80-100°С в течение 0,1-6 ч. 2.Способ поп. 1,отличающийс тем, что лепидокрокит перед термической дегидратацией подвергают термической обработке при нормальном давлении. 3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ий с тем, что термическую обработку ведут на воздухе от 120 до,200°С в течение 4-6 ч. 4.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ ий с тем, что термическую обработку ведут нагреванием суспензии лепидокрокита в воде или в растворе сульфата аммони и/или натри с концентрацией 0,1-1,6 моль сульфата на 1 л при температуре от 95°С до точки кипени реакционной среды в течение 1-10 ч.EXAMPLE 5 Analogously to Example 1, 88.8 g of lepidocrocite is prepared, maintaining the pH of the reaction mixture in the range of 8-8.3 and the temperature in the range of 18-34 ° C. The dried product is heated in a dryer at 120130 ° C for 6 hours. By transformation in ferrosulfate solution (76 g / l) for 6 minutes at 100 ° C, 79 g of hematite with a specific surface area of 85 is obtained. This product is very convenient as a seed for the crystallization of red iron oxide. Example 6. Analogously to Example 1, 88.5 g of lepidocrocite is prepared, maintaining the pH of the reaction mixture at 8.8–9 and temperature at 10–30 ° C for 6 h, and then it is introduced into ferrosulphate solution (15.2 g / l) with a volume of 4 l, and the mixture is heated at 80 ° e for 6 h. During this operation, the product undergoes a complete transformation to a-ReaO3 with a specific surface of 100. The resulting oxide is used as a germ, and get hematite containing only 0, p% aFeOOH. . . Example 7. In a manner similar to Example 2, 88.5 g of lepidocrocite are prepared. After filtration, the product is introduced into 4 liters of a solution containing 792 g of sodium sulfate and 852 g of ammonium sulfate, and the mixture is heated at the boiling point for 1 hour. Due to this heat treatment, lepidocrocite changed during the transformation process, which was carried out as described in Example 5, into pure a-FeaOz. Example 8. The method described in Example 2 was used to prepare lepidocrocite, which, without pretreatment, was converted into a mixture of hematite and goethite in ferrosulfate solution. Therefore, it is heated at 95-100 ° C for 6 hours in a solution of sodium sulfate (14.2 g / l), and then subjected to transformation into a-ReaO3 as described in Example 5. Microcrystalline hematite with a specific surface of 60 is obtained, containing only 1% iron oxyhydroxides. Ph o rumula and 3 o rams 1. Method of preparing the embryo for direct crystallization of red iron oxide, including oxidative precipitation of iron sulfate by air at 10-38 ° C and simultaneously maintaining pH 8 with ammonia or sodium hydroxide -9 followed by thermal dehydration of lepidocrocite to produce crystalline hematite, characterized in that thermal dehydration is carried out in a solution of ferrous sulfate at 80-100 ° C for 0.1 to 6 hours. 2. Method pop. 1, wherein lepidocrocite is thermally treated at normal pressure prior to thermal dehydration. 3. Method according to paragraphs. 1 and 2, that is, so that heat treatment is carried out in air from 120 to 200 ° C for 4-6 hours. 4. Method according to claims. 1 and 2, that is, so that the heat treatment is carried out by heating a suspension of lepidocrocite in water or in a solution of ammonium and / or sodium sulfate with a concentration of 0.1-1.6 mol of sulfate per 1 liter at a temperature of from 95 ° C to the boiling point of the reaction medium for 1-10 hours.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS702280A CS213669B1 (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Method of preparation of the germ for crystallization of the coagulated ferric red |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1713892A1 true SU1713892A1 (en) | 1992-02-23 |
Family
ID=5418555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU817772050A SU1713892A1 (en) | 1980-10-17 | 1981-09-18 | Method of preparing seed for direct crystallization of red iron oxide |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG35228A1 (en) |
CS (1) | CS213669B1 (en) |
DD (1) | DD206492A3 (en) |
SU (1) | SU1713892A1 (en) |
-
1980
- 1980-10-17 CS CS702280A patent/CS213669B1/en unknown
-
1981
- 1981-09-16 BG BG5353581A patent/BG35228A1/en unknown
- 1981-09-18 SU SU817772050A patent/SU1713892A1/en active
- 1981-09-21 DD DD23344581A patent/DD206492A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD206492A3 (en) | 1984-01-25 |
CS213669B1 (en) | 1982-04-09 |
BG35228A1 (en) | 1984-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pfeifer et al. | A reinvestigation of the preparation of tungsten oxide hydrate WO3, 1/3H2O | |
US4676838A (en) | Lamellar iron oxide pigments, a process for the production thereof and the use thereof | |
US4211667A (en) | Process for producing alumina sols | |
JPH04228428A (en) | Zirconia with large surface area | |
Uytterhoeven et al. | Diffuse reflectance spectroscopy of cobalt in wet and dry gels for probing the synthesis of CoAPO-5 and CoAPO-34 | |
JPS61183123A (en) | Manufacture of pigment grade titanium dioxide | |
SU1713892A1 (en) | Method of preparing seed for direct crystallization of red iron oxide | |
JP4867065B2 (en) | Method for producing novel BEA type metalloaluminosilicate | |
US4300911A (en) | Method for preparing crystalline SiO2 modification | |
SU1713891A1 (en) | Method of preparing seed for direct crystallization of red iron oxide | |
DE3026686C2 (en) | ||
JPS5849693A (en) | Yellow pigment of iron oxide | |
JP2675465B2 (en) | Hydrous calcium carbonate and method for producing the same | |
JPH05507054A (en) | A simple method for producing swellable layered silicates | |
JPH03252309A (en) | Synthesis of a type zeolite | |
JP2855371B2 (en) | Metal substitute of crystalline layered silicic acid and method for producing the same | |
PL245453B1 (en) | Method of producing iron pigments | |
RU1795958C (en) | Method of production titanium oxide having rutile structure | |
RU2309897C2 (en) | Method of cleaning zinc oxide from silicon admixture | |
SU1351958A1 (en) | Method of producing red iron oxide pigment | |
SU1495303A1 (en) | Method of producing copper (ii) chromate | |
KR970011186B1 (en) | Manufacturing process of magnetic strontium hdexaferrite powder | |
RU2019511C1 (en) | Process for preparing zinc oxide from zinc containing products | |
RU2285667C1 (en) | Method of production of the high purity magnesium nitrate hexahydrate from the technical solution of magnesium nitrate | |
SU1555060A1 (en) | Method of producing copper powder |