SU1713861A1 - Скребковый конвейер-сортировщик - Google Patents

Скребковый конвейер-сортировщик Download PDF

Info

Publication number
SU1713861A1
SU1713861A1 SU894732204A SU4732204A SU1713861A1 SU 1713861 A1 SU1713861 A1 SU 1713861A1 SU 894732204 A SU894732204 A SU 894732204A SU 4732204 A SU4732204 A SU 4732204A SU 1713861 A1 SU1713861 A1 SU 1713861A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bottoms
chute
conveyor
sides
rod
Prior art date
Application number
SU894732204A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Яковлевич Базовой
Альберт Минахметович Ахтямов
Николай Александрович Друпов
Владимир Степанович Фуников
Original Assignee
Луганский Машиностроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Луганский Машиностроительный Институт filed Critical Луганский Машиностроительный Институт
Priority to SU894732204A priority Critical patent/SU1713861A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1713861A1 publication Critical patent/SU1713861A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет расширить эксплуатационные возможности конвейера путем обеспечени  обезвоживани  транспортируемого материала при разделении его на фракции. Скребковый конвейер- сортировщик включает став 1 с загрузочным25 и разгрузочным 27 окнами, с верхним днищем (ВД) и нижним днищем (НД). ВД имеет отверсти  дл  шлама, а НД - отверсти  дл  осветленной воды, меньшие по размеру, чем отверсти  ВД. Между боковинами става 1 на ВД и НД расположены ветви рабочего органа, выполненного в виде скребков 16 и т говых цепей 15, охватывающих размещенные по концам става 1 приводные 5 и обводные 6 звездочки. Став 1 находитс  в желобе 7, выполненном из двух частей с бортами и днищем. ВД и НД става 1 параллельны днищу желоба 7, а борта желоба 7 расположены над боковинами става 1. Целесообразно выполнение ВД и НД в виде сменных сит. Рабочий орган может быть снабжен эластичными вкладышами и стальными щетками, закрепленными! на скребках 16, а конвейер - пневмогидравли- ческими форсунками, расположенными с определенным шагом над ВД и НД. Щеле- видные сопла форсунок имеют выходные от-Пумла(Лсй^-г^^уженныйv^^^^jT^ Ш^а^оба^I Осд^/плем^^аа 5oi?sVU2JСА) 00 Ch

Description

версти , равные по длине ширине ВД и НД и направленные перпендикул рно последним. Днище одной части желоба 7 и расположенные над ним ВД и НД става имеют уклон к горизонтали не более 5° в сторону движени  нижней ветви рабочего органа, а днище другой части желоба 7 и расположенные над ним ВДи НД става имеют уклон к горизонтали от 15 до 20° в ту же сторону. 4 з.п. ф-лы. 4 ил.
Изобретение относитс  к транспортному машиностроению, а именно к конвейерам-сортировщикам дл  обезвоживани  различных сыпучих материалов, и может быть использовано при обогащении, обезвоживании , сортировке и сушке при транспортировании различных материалов во многих отрасл х народного хоз йства.
Цель изобретени  - расширение зкс . плуатационных возможностей конвейера путем обеспечени  обезвоживани  транспортируемого материала при разделении его на фракции.
На фиг. 1 изображен скребковый конвейер-сортировщик , общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.
Скребковый конвейер-сортировщик включает рештачный став 1, состо щий из двух частей; горизонтальной 2 и наклонной 3, на концах (головках) которых расположены привод 4, приводна  звездочка 5 и обводна  звездочка 6, и корытообразный водонепроницаемый желоб 7, охватывающий заключенный в него став 1 и установленный на раме 8 (подставке).
При этом желоб 7 по аналогии с размещенным в нем ставом 1 состоит также из горизонтальной и наклонной частей, соответственно перекрывающих, по всей длине и полностью по ширине части 2 и 3 конвейера . Рештачный став 1 состоит из отдельных рештаков 9 (секций), герметично соединенных между собой на стыках, а каждый из рештаков снабжен двум  боковинами 10, имеющими верхние 11 и нижние 12 направл ющие полки. Боковины 10 каждого рештака 9 соединены жестко между собой посредством верхнего днища 13, выполненного в виде плоского сменного сита с крупными  чейками, служащего дл  просеивани  и обезвоживани  твердой массы при переработке исходного продукта.
Между нижними полками 12 боковин 10 каждого из рештаков 9 жестко закреплено нижнее днище 14, выполненное в виде второго сменного плоского сита, расположенного параллельно днищу 13 и снабженного мелкими  чейками (отверсти ми) дл  осветлени  (фильтрации) шламовой воды. Звездочки 5 и 6 кинематически взаимосв заны с
рабочим органом, снабженным двум  охватывающими их бесконечными т говыми цеп ми 15, которые соединены со скребками 16, перемещающимис  в направл ющих
полках 11 и 12 между боковинами 10 и контактирующими на верхних ветв х цепей 15 с верхней (рабочей) поверхностью каждого днища 13 и на нижних ветв х с рабочей (верхней) поверхностью каждого днища 14с
мелкими  чейками.
Верхн   часть, желоба 7, расположенна  на днищем 13, образует полость 17 дл  приема пульпы, обезвоживани  основного твердого продукта, его сортировки и транспортировки . Средн   часть желоба 7, расположенна  между днищами 13 и 14, образует вторую полость 18, служащую дл  сбора подрешетной (шламовой) воды, обезвоживани  шлама и его транспортировки. Нижн   часть желоба 7, расположенна  над днищем 14, образует третью наклонную полость 19 дл  приема и самотечного отвода осветленной шламовой воды. Указанные полости сообщаютс  между собой через ситовые отверсти  днищ 13 и 14.
При этом каждый скребок 16 снабжен
эластичными вкладышами 20, изготовленными из резины или полиуретана, и
стальными проволочными щетками 21, расположенными и жестко закрепленными с двух сторон на его рабочих поверхност х и контактирующими соответственно с рабочими поверхност ми днищ 13 и 14 при чистке последних с помощью верхних и нижних
ветвей цепей 15. Под днищами 13 и 14 с их тыльной стороны в полост х 18 и 19 установлены с определенным шагом плоские пневматические форсунки 22 с симметричными щелевидными (клиновидными) соплами 23
(насадками), длина выходных отверстий которых равна рабочей ширине днищ 13 и 14. Продольные оси симметрии отверстий (щелей ) сопел 23 расположены под углом 90° к рабочим поверхност м днищ 13 и 14 и ориентированы по центру последних, охватыва  полностью их по всей длине и ширине силовыми стру ми сконцентрированного водно-воздушного потока. Форсунки 22 сообщены между собой посредством трубчатых коллекторов 24, предназначенных дл  подачи сжатого воздуха и чистой воды под
напором в систему и выравнивани  давлени  рабочей смеси при распылении жидкости в соплах 23.
Конвейер снабжен также загрузочным и разгрузочным узлами, включающими загру- 5 зочное (приемное) окно 25, представл ющее собой накопительный бункер дл  пульпы, питатель 26, обеспечивающий равномерную подачу твердой массы в полость 17, разгрузочное окно 27, выполненное в 10 виде направл ющего лотка дл  выгрузки обезвоженного материала в отвал или в транспортные средства, течку 28 дл  отвода осветленной воды, желоб 29 дл  разгрузки шлама и приемник-накопитель 30 шламо- 15 вой массы, а обе части водонепроницаемого желоба 7 снабжены днищами 31, расположенными параллельно днищам 13 и 14, и , дополнительно бортами 32, установленными над боковинами 10 става 1 и служащими 20 дл  увеличени  объема транспортируемой массы.
Проведенными исследовани ми и расчетами установлено, что наклонна  часть 3 рештачного става 1 с желобом 7 и днищами 25 13 и 14 имеет оптимальный рабочий уклон к горизонту 15-20° в сторону движени  нижних ветвей цепей 15, а горизонтальна  часть 2 става 1 вместе с желобом 7 установлены с уклоном не более 5° (0-5°) того же направ- 30 лени . .
Скребковый конвейер-сортировщик работает следующим образом.
При включении привода 4 обеспечиваетс  вращение приводной звездочки 5, дви- 35 жение от которой через т говые цепи 15 передаетс  обводной звездочке 6, скребки 16 совершают при этом поступательное движение, скольз  по рабочим поверхност м днищ 13 и 14 в направл ющих боковин 40 10 и огиба  на головках става 1 звездочки 5 и 6,
Пульпа загружаетс  в загрузочное окно 25, затем с помощью питател  26 равномерно подаетс  в полость 17 и далее посрёдст- 45 вом скребков 16 верхних ветвей цепей 15 перемещаетс  в желобе 7 по рабочим поверхност м днищ 13 рештачного става 1 вверх по их наклонным плоскост м.
Основна  масса твердого исходного 50 продукта полости 17 выгружаетс  по направл ющему лотку разгрузочного окна 27 в транспортные средства, например в вагонетки , или сбрасываетс  в отвал.
Жидка  часть пульпы вместе с мелкими 55 твердыми фракци ми и мельчайшими частицами , наход щимис  во взвешенном состо нии , через водопропускные отверсти  днища 13 поступает самотеком в полость 18, а затем аналогично через отверсти  фильтрующего сита днища 14,предварительно осветл  сь , направл етс  в полость 19, из ко .торой осветленна  шламова  вода самотеком по уклону днища 31 поступает в течку 28, служащую дл  ее отвода в специальный водосборник дл  отсто . При этом вода в водосборнике может повторно использоватьс  дл  приготовлени  пульпы. Осевша  на рабочих поверхност х днищ 14 шламова  масса скребками 16 нижних ветвей цепей 15 подаетс  вниз по наклонным плоскост м к желобу 29, а из последнего - в приемник-накопитель 30 или на дополнительное транспортирующее устройство дл  дальнейшей переработки.
Направлени  движени  потоков жидких и твердых компонентов пульпы в динамике на транспортере показаны стрелками.
В процессе транспортировки материала и его сортировки при обезвоживании зластичные вкладыши 20 и проволочные щетки 21 интенсивно очищают рабочие поверхности днищ 13 и 14 контактным способом и предохран ют их водопропускные  чейки от забиваемости шламом и мелкими твердыми частицами, а пневмогидравлические форсунки 22 посредством подаваемых в них сжатого воздуха и чистой воды под давлением через коллектор 24 и сопла 23 интенсивно (периодически) очищают, промывают и продувают распыленной смесью под боль: шим напором  чейки днищ 13 и 14 с тыльной стороны в процессе непосредственной работы конвейера, при подготовке его к работе и после ее завершени .
Конвейер комплектуетс  сменными днищами 13 и 14 с различными типоразмерами отверстий  чеек в зависимости от конкретных технологических задач сортировки и обезвоживани  материала и его физикомеханических , химических и других свойств.
Углы наклона к горизонту горизонтальной 2 и наклонной 3 частей конвейера также определ ютс  конкретными задачами и требовани ми технологических процессов обезвоживани  твердого исходного материала , разделени  его на фракции и способом его погрузки в транспортные средства или отвал.
Кроме указанных выше операций по транспортировке, сортировке и обезвоживанию груза, например угл  , и осветлению шламовой воды, конвейер может выполн ть и такие операции, как мойка и сушка материалов во многих отрасл х народного хоз йства (сепараци  и классификаци  при .обогащении материалов).
При мойке различных твердых продуктов , например щебн  или грави , из специального смесител  подаетс  смесь
исходного материала и воды в загрузочное окно 25, над днищами 13 устанавливаютс  с определенным шагом серийные моечные форсунки (брызгала) дл  разбрызгивани  воды и подачи ее сверху под напором на транспортируемую массу. При этом дополнительно могут быть включены рабочие форсунки 22, подающие снизу на твердую массу распыленную пневмогидравлическую смесь, усиливающую эффект мойки.
Дл  сушки материалов в коллекторы 24 форсу|НОк 22 подаетс  подогретый в специальных печах или калориферах гор чий воздух под большим давлением, а при сортировке подобных материалов тверда  масса, расположенна  на поверхности днищ13и 14, продуваетс  посто нно Сверху воздухом под напором и периодически снизу воздухом через рабочие форсунки 22 транспортера или аналогично промываетс  при этом указанным способом.
Данный конвейер  вл етс  универсальным средством и может быть использован как накопитель транспортируемой твердой массы в пульпе, С этой целью необходимо наращивать борт 32 корытообразного желоба 7, увеличива  его глубину и рабочий (полезный ) объем полости 17,

Claims (3)

1. Скребковый конвейер-сортировщик, включающий став с загрузочным и разгрузочными окнами, с параллельными верхним , выполненным с отверсти ми, и нижним днищами дл  соответственно верхней и нижней ветвей рабочего органа, выполненного в виде скребков и т говых цепей, расположенных между боковинами става и охватывающих размещенные по его концам приводные и обводные звездочки, отличающийс  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей конвейера путем обеспечени  обезвоживани  транспортируемого материала при
разделении его на фракции, он снабжен желобом , выполненным из двух частей с бортами и днищами, а став размещен в желобе, при этом днища частей желоба расположены под разными углами к горизонтали, а нижнее днище става выполнено с отверсти ми дл  осветленной воды, меньшими по размеру, чем отверсти  дл  шлама в верхнем днище става, и расположено над днищами частей желоба параллельно им, причем борта частей желоба расположены над боковинами става,
2.Конвейер-сортировщик по п, 1, от л ичающийс  тем, что верхнее и нижнее
става выполнены в виде сменных сит,
3.Конвейер-сортировщик по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что рабочий орган выполнен с эластичными вкладышами и
стальными щетками, закрепленными на скребках с возможностью взаимодействи  с верхними поверхност ми верхнего и нижнего днищ става,
4,Конвейер-сортировщик по пп, 1-3, о тличающийс  тем, что он снабжен
пневмогидравлическими форсунками, расположенными с определенным шагом над верхним и нижним днищами става и выполненными с щелевидными соплами, выходные отверсти  которых имеют .длину, равную ширине верхнего и нижнего днищ става, и направлены перпендикул рно последним ,
5,Конвейер-сортировщик по пп, 1-4, отличающийс  тем, что днище одной
части желоба и расположенные над ним верхнее и нижнее днища става имеют уклон к горизонтали не более 5° в сторону движени  нижней ветви рабочего органа, а днище другой части желоба и расположенные над ним верхнее и нижнее днища Става имеют уклон к горизонтали от 15 до 20° в сторону движени  нижней ветви рабочего органа.
SU894732204A 1989-08-24 1989-08-24 Скребковый конвейер-сортировщик SU1713861A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894732204A SU1713861A1 (ru) 1989-08-24 1989-08-24 Скребковый конвейер-сортировщик

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894732204A SU1713861A1 (ru) 1989-08-24 1989-08-24 Скребковый конвейер-сортировщик

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1713861A1 true SU1713861A1 (ru) 1992-02-23

Family

ID=21467280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894732204A SU1713861A1 (ru) 1989-08-24 1989-08-24 Скребковый конвейер-сортировщик

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1713861A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1470358, кл. В 65 G 19/00,1987.Израйлевич М.Л. и Шнезин Б.Я. Конвейеры с погруженными скребками. - М.: Машиностроение, 1970, с. 78-79, рис. 41. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4635664A (en) Mobile ballast cleaning machine
US4221764A (en) Horizontal extractor
AU2017343845B2 (en) Screening apparatus
SU1308202A3 (ru) Передвижна машина дл приема,очистки и транспортировки балласта
SU1713861A1 (ru) Скребковый конвейер-сортировщик
CZ167194A3 (en) Apparatus for coarse sorting rubble by treating thereof with heavy liquids
US4530403A (en) Ballast cleaning machine
EP1185739B1 (de) Fahrbare flüssig-reinigungseinrichtung für schienenrillen
US3243039A (en) Wood chip washer
US4584094A (en) Method and apparatus for reclaiming coal
US2609098A (en) Method of and apparatus for continuously cleaning and separating minerals of different settling rates
US2221444A (en) Process of and appabatus fob
US602515A (en) Separating apparatus
CA2026721A1 (en) Device for separating fluid from a mixture of solid matter and fluid
JPH07113127A (ja) 鉱石の水洗処理方法及びその装置
US2424517A (en) Upward current hydraulic apparatus tus for separating materials of different specific gravities
US1140962A (en) Apparatus for washing phosphate-rock.
SU965520A1 (ru) Устройство дл гравитационного обогащени руд
JPH0994405A (ja) 砂ごみ分離搬出装置
IE81828B1 (en) A Washing Plant
US3246755A (en) Apparatus for washing, grading and dewatering loose material
RU2099214C1 (ru) Способ гидравлической очистки железнодорожных полувагонов
US770778A (en) Method of treating and handling coal for coking purposes.
SU963560A1 (ru) Устройство дл очистки зернистых материалов от комовых примесей
SU1007755A1 (ru) Грохот дл многократного разделени