SU1712808A1 - Устройство дл измерени силы трени в цилиндропоршневой группе поршневых машин - Google Patents
Устройство дл измерени силы трени в цилиндропоршневой группе поршневых машин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712808A1 SU1712808A1 SU894746653A SU4746653A SU1712808A1 SU 1712808 A1 SU1712808 A1 SU 1712808A1 SU 894746653 A SU894746653 A SU 894746653A SU 4746653 A SU4746653 A SU 4746653A SU 1712808 A1 SU1712808 A1 SU 1712808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder head
- cylinder
- piston
- sealing elements
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Engines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл измерени силы трени и может бытьиспользовано в машиностроении при определении потерь на трение в цилиндропоршнавой группе поршневых машин. При работе поршневой машины сила трени между поршнем 7 и цилиндром 8 вызывает осевые перемещени полос 10. Полосы 10 через отверсти 3 в головке 1 цилиндра и уплотнительные элементы 4 взаимодействуют с упругими элементами 6, расположенными на противоположной днищу 2 стороне головки 1 цилиндра, деформиру упругие элементы 6 пропорционально силе трени . Деформаци упругих элементов 6 воспринимаетс первичными преобразовател ми 5 и регистрируетс блоком обработки сигналов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.^feю00о00
Description
Изобретение относитс к устройствам дл измерени силы трени и может быть использовано в машиностроении при определении потерь на трение в цилиндропоршневой группе (ЦПГ) поршневых машин.
Известно устройство, примен емое дл измерени сил трени в ЦПГ двигателей внутреннего сгорани , содержащее блок цилиндров, головку цилиндров, осевые и радиальные упоры, упругие элементы, поршень , цилиндр, причем цилиндр выполнен из св занных между собой составных элементов , имеющих возможность осевого перемещени под действием силы трени поршн , при этом бокова сила поршн воспринимаетс радиальными упорами, а сила трени поршн через осевые упоры передаетс в виде деформации изгиба на упругие элементы и регистрируетс с помощью первичных преобразователей тензометрического типа.
Наиболее близким техническим решением вл етс устройство, содержащее головку цилиндра с днищем, поршень в цилиндре, снабженном составными измерительными эл1зментами в виде металлических полос, расположенных в продольных направл ющих пазах цилиндра и взаимодействующих при помощи упругих элементов с первичными-преобразовател ми деформации, и блок обработки сигналов преобразователей, при этом каждый измерительный элемент одним концом жестко св зан с верхним по сом цилиндра, а другим - с упругим элементом.
Недостаток известного устройства заключен в пониженной точности измерений силы трени . .Это обусловлено тем, что при жестком закреплении одного конца измерительного элемента относительно цилиндра деформации упругого элемента под действием одинаковой силы трени при различных подлине цилиндра положени х поршн (различных точках приложени силы трени поршн к полосе) во врем работы двигател согласно закону Гука будет также различной , что вносит искажени в измер емую величину силы трени . При свободном конце измерительного элемента, обращенном к днищу головки цилиндра, точность измерений будет снижена из-за искажающего действи силы давлени газов на свободную торцовую поверхность измерительного элемента. Таким образом, использование известного устройства не позвол ет проводить измерени силы трени в ЦПГ с требуемой точностью.
Целью изобретени вл етс повышение точности измерений.
Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве дл измерени силы трени в ЦПГ поршневых машин, содержащем головку цилиндра с днищем, поршень , расположенный в цилиндре, имеющем продольные направл ющие пазы с размещенными в них составными измерительными элементами в виде металлических полос, взаимодействующих при помощи упругих элементов с первичными преобразовател ми деформаций, и блок обработки сигналов преобразователей, в головке цилиндра в продолжение осей пазов выполнены отверсти , а один из концов каждой
5 металлической полосы выведен через соответствующее отверстие и жестко св зан с упругим элементом, размещенным на противоположной днищу стороне головки цилиндра , при этом устройство снабжено
0 размещенными в отверсти х в. плоскости днища головки цилиндра уплотнительными элементами, а поперечные сечени пазов., полос, отверстий м уплотнительных элементов Выполнены взаимно соответствующи5 ми.
Кроме того, уплотнительные элементы устройства выполнены или в виде колец пр моугольного сечени , или в виде Т-образных ступенчатых втулок, обращенных основанием к днищу головки цилиндра и установленных (как и кольца) заподлицо с поверхностью днища головки цилиндраПри этом уплотнительные элементы изготовлены или из термостойкого антифрикционного материала, илм из термостойкого эластомера.
На чертеже схематически изображен фрагмент устройства, продольный разрез. Устройство содержит головку 1 цилиндра с днищем 2 и отверсти ми 3. уплотнительные элементы 4 и упругие элементы 5 с первичными преобразовател ми 6 деформации , nopujeHb 7. размещенный в цилиндре 8. имеющем пазы 9 с металлическими
5 полосами 10. блок обработки сигналов первичных преобразователей (не показан).
Устройство работает следующим образом .
Во врем работы поршневой машины
0 сила Трени в ЦПГ, возиикаюш.ад при движении поршн 7 8 цилиндре 8. действует на размещенную в пазу 9 металлическую полосу 10, вызыва пропорциональные этой силе осевые перемещени полосы 10. .За счет
5 размещени полосы 10 в отверстии 3 голоаки 1 цилиндра и жестко св занного с концом полосы 10 упругого элемента 5. вызываютс знакопеременные деформации изгибачпоследнего, соответствующие величине и направлению силы трени в ЦПГ.
Деформации упругого элемента 5 воспринимаютс размещенными на нем первичными преобразовател ми 6 и регистрируютс 8 виде характеристики силы трени блоком обработки сигналов.
Герметизаци полости цилиндра 8 в зоне отверстий 3 головки 1 цилиндра и устранение непосредственного контактировани полосы 10 с наиболее нагретой зоной головки 1 цилиндра - днищем 2, осуществл етс уплотнительными элементами 4, выполненными 8 виде Т-образных ступенчатых втулок из термостойкого эластомера, установленных основанием к днищу 2 головки 1 цилиндра заподлицо с поверхностью днища 2. Возникающее при работе поршневой машины давление газов в полости между головкой 1 цилиндра и поршнем 7 не вносит искажений е регистрируемый сигнал, так как открытые торцовые поверхности полосы 10 наход тс за пределами зоны действий давлени газов. Давление газов на обращенную к днищу 2 часть поверхности уплотнительного элемента 4 воспринимаетс головкой 1 цилиндра и не вли ет на oceei se перемещени полосы 10 под действием силы трени в ЦЛГ.
Claims (5)
- Формула изобретени 1. Устройство дл измерени силы тренй в цилиндропоршневой группе поршневых машин, содержащее головку цилиндра с днищем, поршень, расположенный е цилиндре , имеющем продольные направл ющие пазы с размещенными в них составными измерительными элементами в виде металлических полос, взаимодействующих при помощи упругих элементов с первичными преобразовател ми деформации, и блок обработки сигналов преобразователей , отличающеес тем, что. с целью повышени точности измерений, в головке цилиндра 8 продолжение осей пазов выполнены отверсти , а один из концов каждой металлической полосы выведен через соответствующее отверстие и жестко св зан с упругим элементом, размещенным на противоположной днищу стороне головки цилиндра , лри этом устройство снабжено размещенными в отверсти х в плоскости днища гсловки цилиндра уплотнительными злементам, а поперечные сечени пазов, полос, отверстий и уплотнительных элементов выполнег ы взаимно соответствуюи ими .
- 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес тем, что уплотнительные элементы выполнены в виде колец пр моугольного сечени , установленных заподлицо с поверхностью днища головки цилиндра.
- 3.Устройство по п. 1,отличающеес тем. что уплотнительные элементы выполнены в виде Т-образных ступенчатых втулок, обраи нных основанием к днищу головки цилиндра и установленных загюдлицо с поверхностью днища головки цилиндра .
- 4.Устройство по пп. 1-3, отличающ е ее тем, что уплотнительные элементы изготовлены из термостойкого антифрикционного материала.
- 5.Устройство по пп. 1-3, отличающее с тем, НТО уплотнительные элементы изготовлены из термостойкого эластомера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894746653A SU1712808A1 (ru) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Устройство дл измерени силы трени в цилиндропоршневой группе поршневых машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894746653A SU1712808A1 (ru) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Устройство дл измерени силы трени в цилиндропоршневой группе поршневых машин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712808A1 true SU1712808A1 (ru) | 1992-02-15 |
Family
ID=21473308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894746653A SU1712808A1 (ru) | 1989-10-09 | 1989-10-09 | Устройство дл измерени силы трени в цилиндропоршневой группе поршневых машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712808A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-09 SU SU894746653A patent/SU1712808A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1264022, кл. G 01 М 13/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6324902B1 (en) | Apparatus and method for inspecting phase angle error of camshaft for an internal combustion engine | |
KR101387809B1 (ko) | 가변 압축비 엔진의 유효 용적비를 피스톤 상에서 직접 측정하는 장치 | |
SU1712808A1 (ru) | Устройство дл измерени силы трени в цилиндропоршневой группе поршневых машин | |
JP3628331B2 (ja) | 伸び計 | |
SU1437712A1 (ru) | Устройство дл определени силы трени в цилиндропоршневой группе двигател внутреннего сгорани | |
SU1264022A1 (ru) | Устройство дл измерени силы трени в цилиндропоршневой группе двигател внутреннего сгорани | |
SU1262332A1 (ru) | Устройство дл испытани образцов горных пород при трехосном сжатии | |
SU1108344A1 (ru) | Стенд дл определени деформации поршн двигател внутреннего сгорани | |
KR940009660A (ko) | 가요성의 3차원 물체를 측정하는 장치 | |
SU617989A1 (ru) | Гидравлический динамометр | |
SU1408297A1 (ru) | Способ испытани материалов на трение и износ | |
SU901875A1 (ru) | Стенд дл испытани цилиндро-поршневой группы двигател внутреннего сгорани | |
KR100218793B1 (ko) | 형상 측정 게이지 | |
SU1226029A1 (ru) | Способ определени деформации гильзы цилиндра двигател внутреннего сгорани с компрессионными кольцами | |
JPH11108801A (ja) | 内燃機関の摩擦力計測装置 | |
SU468117A1 (ru) | Устройство дл измерени усили , действующего на корпус клинового захвата | |
SU1670330A1 (ru) | Устройство дл измерени длины пластины при определении остаточных деформаций | |
JPH09229664A (ja) | 無段変速機用vベルトの隙間測定方法 | |
SU1642222A1 (ru) | Щуп дл измерени зазора между детал ми | |
SU664057A1 (ru) | Гидравлический силоизмеритель | |
SU688858A1 (ru) | Нагружающее устройство разрывной испытательной машины | |
SU1352197A1 (ru) | Устройство дл измерени линейных перемещений | |
SU1425478A1 (ru) | Устройство дл измерени сил трени поршневого кольца двигател внутреннего сгорани | |
SU1466916A1 (ru) | Динамометр дл определени контактных давлений при деформирующем прот гивании | |
SU1441255A1 (ru) | Способ диагностировани узлов трени |