SU1712618A1 - Крепь горной выработки - Google Patents

Abstract

ИзобрсЭгение относитс  к горному делу и м.б. использовано дл  креплени  выработок (В). Цель - снижение затрат на крепление В и трудоемкости монтажа крепи. Секции крепи выполнены в виде про^ странственных панелей (П). 1. Их желоба* (Ж) поочередно ориентированы в противоположные стороны. Днища Ж, которые обращены в сторону В, имеют ширину большую, чем Ж, обращенные внутрь В.На 'стенках крайних Ж 5,6 имеютс  смещенные по высоте пазы 7 дл  соединени  П 1 между собой замками. Каждый замок имеет палец с головкой и проушиной и надетую на проушину шайбу с упорами. Дл  соединени  Ж смежных П 1 в проушину вводитс  клин с ограничителем хода. При введении клина головка пальца взаимодействует с Ж одной, а упоры шайбы с Ж другой П 1.5 ил.кэОчfcf

Description

Изобретение относитс  к горному делу. а именно к шахтным креп м дл  горных выработок.

Известна крепь подготовительных выработок , включающа  рамы в виде желоба и гибкую рулонную зат жку с соединительными узлами.

Недостатки этой крепи состо т в следующем . Рамна  крепь дл  обеспечени  ее податливости состоит из нескольких звеньев , соедин емых стержн ми и скобами. Установка нат жного узла в месте стыка двух звеньев рамы по периметру выработки представл етс  весьма затруднительной, а с учетом взаимного смещени  звеньев при податливости - невозможной. Прижимные стержни должны захватыватьс  скобами, но они наход тс  за крепью и установка их при возведении крепи сомнительна. Ход нат жени  гибкой зат жки внутри спецпрофил  (СВП) очень мал и маловеро тно, чтобы уда-лось раст нуть реальнунэ гибкую рулонную зат жку при шаге рам 1 м. Если же удаетс  подобрать малодеформируемый материал дл  зат жки, то затруднительно обеспечить равномерность усили  нат жени  зат жки, а при неравномерном нат жении возникнет перекос рам. Процесс возведени  крепи представл етс  настолько трудноемким, что делает её практически неприемлемой.

Наиболее близкой по технической сущности к предложенной  вл етс  крепь горной выработки арочной формы, включающа  отдельные секции желобчатого профил , имеющие по высоте крепи пазы дл  установки в них замков.

Недостатками известной крепи  вл ютс  высока  трудоемкость штамповки сегментов из толстолистовой стали (4-5 мм), а также высока  трудоемкость установки и зат жки накладок с болтами при необходимости удерживать болты в закрепном пространстве.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  и монтажа крепи,

Цель достигаетс  тем, что в крепи горной выработки, содержащей отдельные секции желобчатого профил ., имеющие смещенные по высоте кре.пи пазы дл  установки в них замков, секции выполнены в виде пространстоенных панелей, в которых желобчатые профили поочередно ориентирооаны в прогивоположные стороны, причем днища желобов, обращенных в сторону выработки, имеют (иирину, большую ширины днищ желобов, обращенных внутрь выработки , а п зы размещены на крайних стенках Kpafnr.ix .олобов, при этом каждый замок cocToiiT пл гчьпьца с головкой и проушиной дл  ;:лз-: ,цен1.1  в ней клина с огр

ничителем хода и имеет шайбу, с обоих сторон которой выполнены упоры различной высоты, причем палец размещен в пазах с возможностью взаимодействи  головки,

упоров и стенок желобов смежных панелей.

Крепь состоит из одной унификации

детали - панели, изготавливаемой серийно

индустриальным методом штамповкой или

прокатной.

0 Крепежный узел крепи состоит из минимума унифицированных элементов (три детали), изготавливаемых taкжe индустриальным методом - гор чей штамповкой .

5 Сборка крепи из перечисленных элементов осуществл етс  с применением одинаковых операций во всех узлах сборки и предельно проста, так как состоит из операций установки панелей введени  и поворота

0 пальца, установки шайбы и установки клина с гарантированной дозировкой усили  ст гивани . При этом полностью исключены операции, св занныес удержанием крепежных деталей в закрепном пространстве.

5 . На фиг. 1 изображен общий вид крепи горной выработки; на фиг. 2 - секции крепи; на фиг. 3 - замок, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, разрез В-В на фиг. 3; на фиг. то же, разрез Б-Б на фиг. 3.

0 Крепь горной выработки состоит из секций 1, сбединенных между собой клиновыми замками 2 (см.фиг.3-5). Кажда  секци  представлйет собой пространственную панель, в которой желобчатые профили поочередно ориентированы в противоположные стороны, причем днища желобов 4, ориентированные в сторону выработки имеют ширину, большую ширины днищ желобов 3, обращенных внутрь выработки.

0 На торцовых стенках 5 и б крайних желобов калщой панели выполнены пазы 7, выт нутые вдоль стенки. Пазы 7 при совмещении панелей совпадают вдоль оси выработки и частично совпадают по периметру

5 выработки. В эти пазы вставл ютс  клиновые замки (см.фиг.3-5).

Дл  совмещени  пазов 7 вдоль выработки паз верхней панели выполнен (см.фиг.4) от торца на рассто нии La, а паз нижележа0 щего тюбинга на рассто нии Li.

Клиновый замок состоит из пальца 8 с проушиной 9 и головкой 10. В проушину 9 вставл етс  клин 11 с ограничителем 12. Тыльной стороной клин 11 опираетс  на

5 шайбу 13. Собоихсторон шайбы 13 имеютс  упоры 14 и 15, причем упоры 14 имеют высоту в два раза меньше, чем упоры 15.

Дл  сборки крепи .панель устанавливают в выработке с частичным Совмещением пазо.в 7. В четыре (или две) взаимосоедин емых панели вставл етс  палец 8. Дл  того, чтобы палец вошел в паз, его поворачивают на 90°. А затем, чтобы палец не выходил из паза, его поворачивают оп ть на 90°.

На проушину пальца подаетс  шайба 13. в проушину 9вставл етс  клин 11 и вбиваетс  до ограничител  12. Это обеспечивает необходимое усилие зат жки.

Возможность взаимного сближений верхних и нижних секций при повышении горного давлени , т.е. податливость крепи, обеспечена тем, что пазы 7 смежных по эер тикали панелей частично не совпадают, . имеют возможность смещатьс  один относительно другого на некоторую величину 2а в каждом промежуточном узле соединени  панелей). При этом обща  податливость чрепи (при сборке ее из шести секций в периметре ) составит 2а х 5-10а.

Значение общей податливости крепи в конкретных горно-геологических услови х определ етс  расчетом.

Крепь, собранна  из предлагаемых секций в виде панелей, обладает нерущей способностью , соизмеримой с крепью из профилей СВП с зат жками, но она значительно меньше по металл6емкости(до 30%).

Кроме того, значительно снижаетс  трудоемкость возведени  предлагаемой креИи.

Годовой экономический эффект от внедрени  предлагаемЬй крепи на 50% проходимых ежегодно в Кузбассе горизонтальных горных выработок составит 13.5 млн. руб.

Формул а изобретен и  

Крепь горной выработки, включающа  отдельные секции желобчатого профил , имеющие смещенные по высоте пазы дл  установки в них замков, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью снижени  затрат на крепле те В1(фаботки и трудоемкости монтажа крепи, выполнены в виде пространственных панелей, в которых желобчатые профили поочередно ориентированы в противоположные стороны, причем днища желобов, обращенных в сторону выработки, имеют ширину, большую ширины желобов, обращенных внутрь выработки , а пазы размещены на стенках крайних желобов, при этом каждый замок выполнен в виДе пальца с голов.кой и проушиной.дл  размещени  в ней клина с ограничителем хода и имеет надетую на проушину шайбу с упором, причем палец размещен в пазах с возможностью взаимодействи  головки и упоров со стенками желобов смежных панелей ..

В-В

i/ f j/// //7 j j/ 7

1313К ФивМ

Фи$.3

5-В

Фиг. 5

Claims (1)

1. Формул а изобретения

   Крепь горной выработки, включающая отдельные секции желобчатого профиля, имеющие смещенные по высоте пазы для установки в них замков, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения затрат на крепление выработки и трудоемкости монтажа крепи, секции выполнены в виде пространственных панелей, в которых желобчатые профили поочередно ориентированы в противоположные стороны, причем днища желобов, обращенных в сторону выработки, имеют ширину, большую ширины желобов, обращенных внутрь выработки, а пазы размещены на стенках крайних желобов, при этом каждый замок выполнен в виде пальца с головкой и проушиной,для размещения в ней клина с ограничителем хода и имеет надетую на проушину шайбу с упором, причем палец размещен в пазах с возможностью взаимодействия головки и упоров со стенками желобов смежных панелей. „

   Фиг. 5