SU1712129A1 - Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта - Google Patents
Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712129A1 SU1712129A1 SU874326739A SU4326739A SU1712129A1 SU 1712129 A1 SU1712129 A1 SU 1712129A1 SU 874326739 A SU874326739 A SU 874326739A SU 4326739 A SU4326739 A SU 4326739A SU 1712129 A1 SU1712129 A1 SU 1712129A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- circles
- axis
- width
- processing
- total height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к атомному ма-, шиностроению и может найти применение при изготовлении корпусных деталей мощ»- ных энергетических реакторов. Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемой поверхности. Дл зтого об-/2 • •работку осуществл ют набором наклонно установленных шлифовальных кругов. Выбирают ширину набора В, в 2-5 раз большую суммарной высоты кругов. В процессе обработ1(и периодически разворачивают набор кругов вокруг оси Оз, перпендикул рной оси вращени , так, что нормальные составл ющие сил резани Pyi.'Pya крайних кругов совпадают по величине. Набору кругов сообщают осевое перемещение подачи. Величины подачи на один оборот и угла наклона кругов определ ют по математическим формулам. В наборе могут быть использованы прерывистые круги с соотношением шага выступов в окружной длине вцступа, кратным числу кругов в наборе, которые располагают относительно друг друга, смеща их в окружном направлении на величину, равную длине выступа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.. 1 табл.>&_^ё
Description
Изобретение относитс к атомному машиностроению и может найти применение при изготовлении корпусных деталей мощных энергетических реакторов..
Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемой поверхности;
На фиг. 1 представлен один из вариан: тов реализации способа шлифовани набо ром кругов; на фиг. 2 - схема установки шлифовальных кругов.
Предлагаемый способ включает следующие приемы: вращение набора кругов вокруг собственной оси OiOi, относительное перемещение набора кругов и детали со скоростью VnaA, например, вращение детали вокруг ее оси ОаОа, осевое перемещение набора кругов и периодический разворот его вокруг оси Оз, перпендикул рной оси
вращени OiOi. При этом ширина В набора
кругов в 2-5 раз больше суммарной высоты в кругов, осевое перемещение S на каждый
ю проход (оборот детали) равно
о
S B + (Dcptg ).
где Dcp - средний за период работы диаметр набора кругов;
а - угол наклона кругов, который принимают равным
Claims (2)
- а arctg ( - g-g ), п - число кругов в наборе. Используемые при обработке круги могут быть прерывистыми с соотношением шага выступов к окружной длине I выступа, кратным числу кругов в наборе, при этом их располагают друг относительно друга со смещением в окружном направлении на величину , равную длине выступа. Способ шлифовани осуществл ют следующим образом. Набор шириной В шлифовальных кру: гов, установленных с шагом Ш, вращаетс вокруг собственной оси OiOi, Каждый круг наклонен на угол а, равный f B-bЬ ч 9 ( П - 1 ) Dcp 3 Dcp Изделие (например, обечайки корпуса реактора) вращаетс вокруг оси ОзО, параллельной оси вращени набора кругов. За каждый оборот издели (проход) набор кругов перемещаетс в осевом направлении на величину подачи, превышающую суммарную ширину В набора и равную S B + (Dcptg а +1). Указанные величины S и «определены экспериментально, исход из равномерности съема припуска по всей ширине детали при условии, что ширина В набора в 2-5 раз больше суммарной высоты кругов Ьп (Ь высота каждого круга, п - число кругов в наборе). Плоскости наклона кругов могут быть параллельны (преимущественный вариант ) или повернуты относительно оси OiOi (как показано), что способствует лучшему охлаждению зоны обработки за счет более интенсивной вентил ции и несколько улучшает пр молинейность образующей поверхности . В процессе обработки периодически осуществл ют разворот набора кругов вокруг оси Оз, перпендикул рной оси OiOi вращени кругов, в положение, при котором нормальные составл ющие Pyi и Ру2 сил резани крайних кругов равны друг другу (). Этот прием приобработке набором кругов необходим в св зи с тем, что при указанных параметрах процесса создаютс различи в услови х работы крайних кругов (если нет этого приема). Измерение сил осуществл ют встроенными в планшайбы датчиками Д или путем измерени крут щего момента на валу, несущем набор кругов. Выбор отношени ширины набора кругов к их суммарной высоте менее двух исключает практически зффект пульсирующего контакта, в св зи с чем на обрабатываемой поверхности возникает огранка и циклические прижоги, В этом случае обработка набора кругов эквивалентна обработке сплошным кругом. При отношении ширины набора кругов к их суммарной высоте более п ти не удаетс обеспечить достаточную ровность обработанной поверхности. Пример. Наборами из нескольких кругов ПП 200 X 32 X 4, установленных на заточном станке, производили обработку образца из стали 2x13 так, чтобы различи в производительности были не очень значительными . Этого добивались тем, что ширн/ ну наборов кругов брали по возможности близкой. Полного равенства достичь не удалось , так как при наборе более чем из 7 кругов обработка практически не возможна (в данных услови х). Относительней разворот набора кругов и детали достигали с помощью двуповоротных тисков. Результаты приведены в таблице. Из приведенных данных следует, что в диапазоне отношени ширины набора к суммарной высоте кругов от 2 до 5 услови обработки вл ютс удовлетворительными с точки зрени качества обрабатываемой поверхности. За пределами этого диапазона обработка практически невозможна изза резкого ухудшени качества обрабатываемой поверхности. Формула изобретени 1. Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта, при котором обработку осуществл ют набором наклонно установленных шлифовальных кругов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрабатываемой поверхности, берут набор кругов с шириной в 2-5 раз большей суммарной высоты кругов, в процессе шлифовани периодически разворачивают набор кругов вокруг оси, перпендикул рной оси вращени , из услови равенства величин нормальных составл ющих сил резани крайних кругов и сообщают набору кругов осевое перемещение подачи, при этом угол наклона кругов а и величину осевого перемещени S на один оборог определ ют по формулам: a arctg(..--vYn-:: ГТ -Туо;,; + (Dcptg«+ -1), где В - ширина набора кругов:Dcp - средний за период работы диаметр набора кругов;а-угол наклона кругов;п - число кругов в наборе,
- 2. Способ поп;1,отличающийс тем, что в наборе прерывистые кругиберут с соотношением шага выступов к окружной длине выступа кратным числу в наборе и располагают круги друг относительно.друга, смеща их в окружном направлении на величину, равную длине выступа .Фиг. 1..Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326739A SU1712129A1 (ru) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326739A SU1712129A1 (ru) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712129A1 true SU1712129A1 (ru) | 1992-02-15 |
Family
ID=21335690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874326739A SU1712129A1 (ru) | 1987-11-10 | 1987-11-10 | Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712129A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-10 SU SU874326739A patent/SU1712129A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Прогрессивные технолотические процессы в атомном машиностроении. Сборник тезисов докладов Всесоюзной научно-тёх^ нической конференции. М., 1981, с. 100-103. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1712129A1 (ru) | Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта | |
GB2272852A (en) | Method of and machine for grinding cams | |
SU1614754A3 (ru) | Способ чистовой обработки заготовок | |
JPS57207570A (en) | Article holding jig | |
JPH06503999A (ja) | 冠歯車の創成研削方法 | |
EP0693016A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING A TOOTHED CROWN | |
SU1009731A1 (ru) | Устройство дл отделочно-упрочн ющей обработки деталей | |
SU1399098A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга | |
US4282784A (en) | Method and lathe for machining out-of-round circumferences | |
ES2015821A6 (es) | Un metodo para acondicionar una muela rectificadora. | |
SU1416175A1 (ru) | Размалывающее устройство | |
SU1202833A1 (ru) | Способ правки шлифовального круга | |
RU1803644C (ru) | Черв чна передача | |
SU611739A1 (ru) | Способ обработки зубчатых колес | |
SU1274906A2 (ru) | Способ шлифовани | |
SU434157A1 (ru) | Рабочий орган землеройной машины для нарезания щелей | |
SU831548A1 (ru) | Способ фасонной заточки сверла | |
SU566687A2 (ru) | Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес | |
Yonekura et al. | A Study on Finish Hobbing with Carbide Hob: Improvement of Gear Accuracy Using New Hobbing Machine | |
SU686835A2 (ru) | Способ шлифовани по методу обкатки косых зубьев цилиндрических эвольвентных колес | |
SU1563855A1 (ru) | Способ обработки глухих отверстий | |
SU651904A1 (ru) | Способ обработки сложных поверхностей | |
SU430596A1 (ru) | Способ образовани винтовой поверхности нецилиндрического черв ка | |
RU2010140C1 (ru) | Вариатор | |
RU2100180C1 (ru) | Способ формирования шлифовального круга |