SU1712129A1 - Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта - Google Patents

Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта Download PDF

Info

Publication number
SU1712129A1
SU1712129A1 SU874326739A SU4326739A SU1712129A1 SU 1712129 A1 SU1712129 A1 SU 1712129A1 SU 874326739 A SU874326739 A SU 874326739A SU 4326739 A SU4326739 A SU 4326739A SU 1712129 A1 SU1712129 A1 SU 1712129A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circles
axis
width
processing
total height
Prior art date
Application number
SU874326739A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Евгеньевич Борисоглебский
Original Assignee
Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение по технологии машиностроения filed Critical Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority to SU874326739A priority Critical patent/SU1712129A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712129A1 publication Critical patent/SU1712129A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к атомному ма-, шиностроению и может найти применение при изготовлении корпусных деталей мощ»- ных энергетических реакторов. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемой поверхности. Дл  зтого об-/2 • •работку осуществл ют набором наклонно установленных шлифовальных кругов. Выбирают ширину набора В, в 2-5 раз большую суммарной высоты кругов. В процессе обработ1(и периодически разворачивают набор кругов вокруг оси Оз, перпендикул рной оси вращени , так, что нормальные составл ющие сил резани  Pyi.'Pya крайних кругов совпадают по величине. Набору кругов сообщают осевое перемещение подачи. Величины подачи на один оборот и угла наклона кругов определ ют по математическим формулам. В наборе могут быть использованы прерывистые круги с соотношением шага выступов в окружной длине вцступа, кратным числу кругов в наборе, которые располагают относительно друг друга, смеща  их в окружном направлении на величину, равную длине выступа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.. 1 табл.>&_^ё

Description

Изобретение относитс  к атомному машиностроению и может найти применение при изготовлении корпусных деталей мощных энергетических реакторов..
Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемой поверхности;
На фиг. 1 представлен один из вариан: тов реализации способа шлифовани  набо ром кругов; на фиг. 2 - схема установки шлифовальных кругов.
Предлагаемый способ включает следующие приемы: вращение набора кругов вокруг собственной оси OiOi, относительное перемещение набора кругов и детали со скоростью VnaA, например, вращение детали вокруг ее оси ОаОа, осевое перемещение набора кругов и периодический разворот его вокруг оси Оз, перпендикул рной оси
вращени  OiOi. При этом ширина В набора
кругов в 2-5 раз больше суммарной высоты в кругов, осевое перемещение S на каждый
ю проход (оборот детали) равно
о
S B + (Dcptg ).
где Dcp - средний за период работы диаметр набора кругов;
а - угол наклона кругов, который принимают равным

Claims (2)

  1. а arctg ( - g-g ), п - число кругов в наборе. Используемые при обработке круги могут быть прерывистыми с соотношением шага выступов к окружной длине I выступа, кратным числу кругов в наборе, при этом их располагают друг относительно друга со смещением в окружном направлении на величину , равную длине выступа. Способ шлифовани  осуществл ют следующим образом. Набор шириной В шлифовальных кру: гов, установленных с шагом Ш, вращаетс  вокруг собственной оси OiOi, Каждый круг наклонен на угол а, равный f B-bЬ ч 9 ( П - 1 ) Dcp 3 Dcp Изделие (например, обечайки корпуса реактора) вращаетс  вокруг оси ОзО, параллельной оси вращени  набора кругов. За каждый оборот издели  (проход) набор кругов перемещаетс  в осевом направлении на величину подачи, превышающую суммарную ширину В набора и равную S B + (Dcptg а +1). Указанные величины S и «определены экспериментально, исход  из равномерности съема припуска по всей ширине детали при условии, что ширина В набора в 2-5 раз больше суммарной высоты кругов Ьп (Ь высота каждого круга, п - число кругов в наборе). Плоскости наклона кругов могут быть параллельны (преимущественный вариант ) или повернуты относительно оси OiOi (как показано), что способствует лучшему охлаждению зоны обработки за счет более интенсивной вентил ции и несколько улучшает пр молинейность образующей поверхности . В процессе обработки периодически осуществл ют разворот набора кругов вокруг оси Оз, перпендикул рной оси OiOi вращени  кругов, в положение, при котором нормальные составл ющие Pyi и Ру2 сил резани  крайних кругов равны друг другу (). Этот прием приобработке набором кругов необходим в св зи с тем, что при указанных параметрах процесса создаютс  различи  в услови х работы крайних кругов (если нет этого приема). Измерение сил осуществл ют встроенными в планшайбы датчиками Д или путем измерени  крут щего момента на валу, несущем набор кругов. Выбор отношени  ширины набора кругов к их суммарной высоте менее двух исключает практически зффект пульсирующего контакта, в св зи с чем на обрабатываемой поверхности возникает огранка и циклические прижоги, В этом случае обработка набора кругов эквивалентна обработке сплошным кругом. При отношении ширины набора кругов к их суммарной высоте более п ти не удаетс  обеспечить достаточную ровность обработанной поверхности. Пример. Наборами из нескольких кругов ПП 200 X 32 X 4, установленных на заточном станке, производили обработку образца из стали 2x13 так, чтобы различи  в производительности были не очень значительными . Этого добивались тем, что ширн/ ну наборов кругов брали по возможности близкой. Полного равенства достичь не удалось , так как при наборе более чем из 7 кругов обработка практически не возможна (в данных услови х). Относительней разворот набора кругов и детали достигали с помощью двуповоротных тисков. Результаты приведены в таблице. Из приведенных данных следует, что в диапазоне отношени  ширины набора к суммарной высоте кругов от 2 до 5 услови  обработки  вл ютс  удовлетворительными с точки зрени  качества обрабатываемой поверхности. За пределами этого диапазона обработка практически невозможна изза резкого ухудшени  качества обрабатываемой поверхности. Формула изобретени  1. Способ шлифовани  с пульсирующей зоной контакта, при котором обработку осуществл ют набором наклонно установленных шлифовальных кругов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемой поверхности, берут набор кругов с шириной в 2-5 раз большей суммарной высоты кругов, в процессе шлифовани  периодически разворачивают набор кругов вокруг оси, перпендикул рной оси вращени , из услови  равенства величин нормальных составл ющих сил резани  крайних кругов и сообщают набору кругов осевое перемещение подачи, при этом угол наклона кругов а и величину осевого перемещени  S на один оборог определ ют по формулам: a arctg(..--vYn-:: ГТ -Туо;,; + (Dcptg«+ -1), где В - ширина набора кругов:
    Dcp - средний за период работы диаметр набора кругов;
    а-угол наклона кругов;
    п - число кругов в наборе,
  2. 2. Способ поп;1,отличающийс   тем, что в наборе прерывистые круги
    берут с соотношением шага выступов к окружной длине выступа кратным числу в наборе и располагают круги друг относительно.друга, смеща  их в окружном направлении на величину, равную длине выступа .
    Фиг. 1.
    .Фиг. 2
SU874326739A 1987-11-10 1987-11-10 Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта SU1712129A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326739A SU1712129A1 (ru) 1987-11-10 1987-11-10 Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874326739A SU1712129A1 (ru) 1987-11-10 1987-11-10 Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712129A1 true SU1712129A1 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21335690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874326739A SU1712129A1 (ru) 1987-11-10 1987-11-10 Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712129A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Прогрессивные технолотические процессы в атомном машиностроении. Сборник тезисов докладов Всесоюзной научно-тёх^ нической конференции. М., 1981, с. 100-103. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1712129A1 (ru) Способ шлифовани с пульсирующей зоной контакта
GB2272852A (en) Method of and machine for grinding cams
SU1614754A3 (ru) Способ чистовой обработки заготовок
JPS57207570A (en) Article holding jig
JPH06503999A (ja) 冠歯車の創成研削方法
EP0693016A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING A TOOTHED CROWN
SU1009731A1 (ru) Устройство дл отделочно-упрочн ющей обработки деталей
SU1399098A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
US4282784A (en) Method and lathe for machining out-of-round circumferences
ES2015821A6 (es) Un metodo para acondicionar una muela rectificadora.
SU1416175A1 (ru) Размалывающее устройство
SU1202833A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
RU1803644C (ru) Черв чна передача
SU611739A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
SU1274906A2 (ru) Способ шлифовани
SU434157A1 (ru) Рабочий орган землеройной машины для нарезания щелей
SU831548A1 (ru) Способ фасонной заточки сверла
SU566687A2 (ru) Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес
Yonekura et al. A Study on Finish Hobbing with Carbide Hob: Improvement of Gear Accuracy Using New Hobbing Machine
SU686835A2 (ru) Способ шлифовани по методу обкатки косых зубьев цилиндрических эвольвентных колес
SU1563855A1 (ru) Способ обработки глухих отверстий
SU651904A1 (ru) Способ обработки сложных поверхностей
SU430596A1 (ru) Способ образовани винтовой поверхности нецилиндрического черв ка
RU2010140C1 (ru) Вариатор
RU2100180C1 (ru) Способ формирования шлифовального круга